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Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Nljdpfx Aeq Nx Apogmed Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: Nodpfx Ageq Nxz Demsld - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O FABO FSHC-1410 é um britador móvel de impacto (martelo) sobre rodas, desenvolvido para a britagem eficiente de materiais macios e de dureza média na produção de agregados, mineração, extração em pedreiras e operações de reciclagem. Graças à sua alta capacidade de redução, a máquina é especialmente adequada para a produção de agregados finos e areia artificial. É uma excelente opção para o processamento de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares, além de resíduos de construção e demolição. A usina é equipada com um potente britador de martelos e um alimentador de correia robusto, que garantem um fluxo contínuo e controlado de material para a câmara de britagem. Seu sistema de britagem, especialmente projetado, oferece elevados índices de redução, ao mesmo tempo em que assegura uma granulometria consistente e desempenho estável na produção. O transportador de descarga integrado proporciona um manuseio eficiente de materiais, e o design compacto sobre rodas permite o transporte e a instalação rápida em diferentes locais de trabalho. O FSHC-1410 é alimentado por um sistema de acionamento elétrico e equipado com uma avançada unidade de automação PLC, permitindo aos operadores controlar e monitorar todo o processo produtivo com facilidade. Essa combinação garante operação confiável, consumo de energia otimizado e máxima eficiência de produção sob diversas condições de trabalho. O equipamento foi desenvolvido para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de serviço. Pontos de manutenção de fácil acesso, peças de desgaste substituíveis e um layout prático facilitam inspeções e intervenções rápidas. Além disso, plataformas de acesso seguras e sistemas de ajuste intuitivos contribuem para uma operação confiável, minimizando o tempo de parada. Especificações Técnicas: Capacidade: 40–80 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 50 mm Sistema de Acionamento: Elétrico Nledpfx Agjzh Ixhemod Para mais informações técnicas sobre o Britador de Martelos Móvel FABO FSHC-1410, visite nosso site ou entre em contato com nossa equipe de vendas. Teremos prazer em auxiliá-lo na escolha da solução de britagem mais adequada para as necessidades do seu projeto.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 275 kW (373,90 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira. Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional. JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 60–80 t/h Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 275 kW Necessidade de gerador: 550 kVA Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis) Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chassi: Duplo chassi Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1? Nlsdpfoxqf Thsx Agmjd O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 15 900 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS O triturador de impacto primário da série PDK é um triturador do tipo rotor e um especialista na trituração de materiais menos abrasivos com dureza média com uma redução muito elevada e relação cúbica. Os trituradores de impacto primários podem ser preferidos para triturar pedras de grandes dimensões e reduzem a necessidade de trituração secundária em sistemas completos. Os britadores de impacto da série PDK oferecem desempenhos imbatíveis em aplicações primárias, secundárias e terciárias. O triturador consiste em duas partes, os sistemas de abertura e ajuste do corpo operam facilmente com a unidade de energia hidráulica, proporcionando assim uma vantagem para uma manutenção fácil e paragens mínimas para um trabalho constante. Produzimos os trituradores PDK como triturador de impacto primário móvel e triturador de impacto primário estacionário. Especificações gerais e futuras: - Alta capacidade - Elevado rácio de redução - As superfícies de desgaste são protegidas por soldadura com elétrodo de enchimento sólido - Os martelos e as placas de trituração são fabricados a partir de fundição de aço com elevado teor de manganês - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Entrada larga com cortina de corrente para proteção contra saltos para trás -Sistema de regulação hidráulica ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Modelo: FABO PDK-100 - Tipo: Triturador de impacto primário - Tamanho do rotor: 1200 x 1000 mm - Alimentação máxima: 600 mm - Capacidade: 150-200 TPH - Potência do motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Velocidade: 750 rpm Njdpfszhbbcjx Agmeld - Peso: 15900 kg - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A tela móvel de escalpe FABO é produzida para produtores de agregados que exigem maior produtividade e versatilidade. A máquina pode ser utilizada para múltiplos propósitos: serve como peneira inclinada de alta resistência com 2 decks, sendo capaz de empilhar materiais, realizar o escalpe antes e depois das unidades de britagem, ou pode ser utilizada como sistema independente. Por isso, os escalpadores móveis sobre esteiras FABO conseguem separar até os materiais mais duros. Os escalpadores móveis FABO ajudam nossos clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, contribuem para a redução dos custos de produção. Nlsdpfxszfp Das Agmed - Especificações técnicas do escalpador móvel sobre esteiras: - Capacidade do bunker: 7 m³ - Capacidade de produção: 220 – 400 toneladas por hora - Dimensão da peneira vibratória: 1530x4800 mm - Potência total: 110 kVA - Tipos de tela: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Peso: 31.000 kg - O ângulo da peneira varia entre 18° e 27°.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. Nedpfx Agszb H T Ssmjld - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A combinação do britador de mandíbulas FTJ-1175 e da peneira scalper FTB-1550 são sistemas de britagem e peneiramento de pedras, que são frequentemente usados em pedreiras, minas e canteiros de obras. Este tipo de equipamento é projetado para britagem e peneiramento de rochas duras. Aqui estão as características gerais desses dois equipamentos FABO combinados e que servem como uma única linha Nedpoyxz Tcsfx Agmeld Britador de mandíbulas sobre esteiras FTJ-1175: - Capacidade: Ideal para britar rochas duras e pedras com alta capacidade. - Mobilidade: Graças à sua estrutura de esteira, ele se move facilmente em terrenos difíceis. - Abertura da mandíbula: Graças à sua ampla abertura da mandíbula, ele tritura facilmente materiais de grande porte. - Eficiência: Oferece uso duradouro com seu motor de economia de energia e materiais de construção duráveis. Peneira scalper sobre esteiras FTB-1550 - Capacidade de peneiramento: Adequado para pré-peneiramento de materiais grosseiros e de grande volume. - Dimensões: Apresenta um sistema de peneira de 1550 mm de largura, permitindo maior capacidade de material. - Durabilidade: Com sua construção resistente ao desgaste, pode ser usado em operações pesadas. - Várias opções de peneiramento: Diferentes tamanhos de peneiras permitem a separação de vários tamanhos de material. Vantagens da combinação: 1. Alto desempenho: A britagem e a peneiração do material são feitas rapidamente no mesmo sistema. 2. Mobilidade: A estrutura da esteira fornece portabilidade e oferece a possibilidade de uso em diferentes locais. 3. Facilidade operacional: A operação integrada em uma única linha economiza trabalho e tempo. 4. Várias aplicações: Adequado para pedreiras, usinas de reciclagem e projetos de construção em larga escala. Com capacidade de britagem impressionante, custos operacionais reduzidos e manutenção simples, esta combinação é uma solução confiável e de alto desempenho para qualquer projeto. A tecnologia inovadora da FABO garante eficiência e desempenho excepcionais, dando aos seus projetos uma forte vantagem competitiva.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Nledpfx Ajq I N Iqsgmsd Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: Nljdpfjq Nxrxex Agmed - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. Nlodeq Nx Nnepfx Agmod 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: Nsdpfx Aeq Nga Ujgmeld - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Fresadora universal CNC Especificações: CNC: HEIDENHAIN TNC415 Curso longitudinal da mesa eixo X: 3.200 mm Curso transversal eixo Y: 1.200 mm Curso vertical eixo Z: 1.250 mm Dimensões da mesa: 5.000 x 1.000 mm Carga sobre a mesa: 15.000 kg Avanços rápidos nos eixos X/Y/Z: 12.000 mm/min Cone do spindle: ISO 50 Potência do spindle: 22 kW Rotação do spindle: 2 a 2.000 rpm Potência total conectada: 46 KVA Peso da máquina: 25T Dimensões da máquina: 7.600 x 3.900 x 3.200 mm Nsdpowvhk Nofx Agmeld Equipado com: Cabeçote universal manual

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso operacional: 28 800 kg, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 4 150 h, Sandvik QE340 peneira de escalpe sobre esteiras peneira de dois decks - 3 produtos 4100 horas - HORAS ORIGINAIS! Ano 2011 Área do deck superior: 4800x1420 mm Área do deck inferior: 4200x1420 mm Alimentador de avental 3 vias Motor CAT 3054C 100 HP Peso: 28,8 toneladas Nledpoyua Dqsfx Agmod Podemos providenciar o envio para qualquer lugar do mundo Máquina em excelente estado de funcionamento, pronta para trabalhar!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, CN Heidenhain TNC 430 PA Torque máximo do spindle: 900 Nm Força máxima de avanço nos eixos X, Y, Z: 25.000 N Nledpfoxdwkfjx Agmod Peso máximo da peça: 2.500 kg (a 1 m de comprimento da mesa) Mesa: 1.000 × 14.000 mm Número de ranhuras em T da mesa: 7 Largura × passo das ranhuras em T da mesa: 22H7 × 140 mm Curso longitudinal (X): 12.000 mm Curso transversal (Y): 1.000 mm Curso vertical (Z): 1.500 mm Spindle horizontal: Distância mínima entre o eixo do spindle horizontal e a superfície da mesa: 275 mm Distância máxima entre o eixo do spindle horizontal e a superfície da mesa: 1.775 mm Spindle vertical: Distância mínima entre a face frontal do spindle vertical e a mesa: 50 mm Distância máxima entre a face frontal do spindle vertical e a mesa: 1.550 mm Cone do spindle: ISO 50 Diâmetro do spindle: 85 mm Força de aperto da ferramenta no spindle: 16.500 N Dimensões principais da máquina Comprimento: 17.850 mm Largura: 5.640 mm Largura com grade de proteção: 6.720 mm Altura: 4.350 mm Área ocupada: 73 m² Peso total da máquina: aprox. 34.000 kg Peso dos quadros elétricos: aprox. 820 kg Tensão da rede elétrica: 50 V (3 × 400 V) Potência total da máquina: 100 kVA Fusíveis a serem instalados pelo cliente externamente à máquina para 400 V Peso do grupo hidráulico sem óleo: 150 kg

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7946 Dados técnicos: - Largura da esteira: 300 mm - Largura de trabalho do rolo: 300 mm - Diâmetro máximo do disco: 350 mm - Diâmetro do furo do disco: 70 mm - Altura máxima de corte: 120 mm - Largura da mesa com extensão: 1030 mm - Comprimento da mesa: 1840 mm – Superior: - Empurradores (barreira de proteção contra retrocesso do material), 2 filas - Rolo metálico de pressão - Empurradores - Rolo metálico de pressão - Rolo com serras - 2 rolos lisos metálicos deslizantes – Inferior: - Barra guia - Empurradores - Esteira - Laser Nodpfx Agjy Uxy Ssmold - Lubrificação central da esteira - Regulagem contínua da velocidade de avanço - Motor de avanço: 1,1 kW - Motor principal: 18,5 kW - Diâmetro do bocal de extração: 200 mm - Dimensões totais (comp/larg/alt): 1900x1800x1600 mm - Peso: 1770 kg Vantagens: – Fabricado na Itália – Com laser – Não repintada – Em muito bom estado – Multi-serra usada Preço líquido: 55.900 PLN Preço líquido: 13.300 EUR Preço líquido calculado à taxa de câmbio de 4,2 PLN/EUR (em caso de grandes variações cambiais, o preço pode ser alterado)

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, quilometragem: 5 100 km, peso operacional: 32 000 kg, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 8 000 h, Powerscreen Chieftain 1800 Peneira de Duplo Deck 2007 Duplo deck – 3 frações, a peneira à venda terá um quarto transportador adicional Duas peneiras independentes para melhor classificação de frações finas Área do deck superior: 4800x1350 mm Nedszii Tiepfx Agmjld Área do deck inferior: 4200x1350 mm Capacidade de até 200 toneladas por hora com fração 0-31-63 mm Entrada máxima de material: 100 mm Grelha hidráulica na tremonha Motor CAT 100 HP Peso: 34 toneladas

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, À venda: Instalação semi-móvel de britagem e peneiramento composta por: -Hopper -Peneira de estrelas 0/60 -Peneira Binder Bivitec 4000/1600 -Britador de impacto 1000/500 -Íman Nodezcm I Sopfx Agmsld -Gerador 500 kVA Esta máquina foi projetada e fabricada profissionalmente por nós mesmos aqui na Bélgica. É completamente autónoma e pode até acionar outros componentes. É capaz de, num só processo de trabalho, separar terra 0/20 e triturar entulho na fração desejada. A instalação completa foi totalmente revista e está pronta para a venda. Pronta para utilização imediata. Preço sob consulta e negociável. Para mais informações e quaisquer dúvidas, estamos sempre disponíveis.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso operacional: 27 000 kg, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 8 250 h, Terex Finlay 683 peneira móvel sobre trilhos 2 decks - 3 produtos Nsdpfx Aeyr I R Tjgmeld Apenas 8250 horas Ano 2004 Área da peneira superior: 3400x1350 mm Área da peneira inferior: 3000x1350 mm Equipada com cabeça vibratória Separação tripla Motor Deutz BF4M1012c Peso: 27 toneladas Podemos organizar o transporte para qualquer lugar do mundo Máquina em excelente estado de funcionamento, 100%. Pronta para trabalhar imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Fresadora Jobs 5 eixos. Tipo: Jomach 143 CNC: Fidia Nledpfoxr I Scex Agmod Ano: 1994 Curso X4000 Y2700 Z1250 A: 190 C contínua B W Preço: 60.000 € (sem desmontagem, sem carregamento)

Condição: muito bom (usado), Tanque móvel profissional para armazenamento e distribuição de diesel/óleo combustível leve da renomada empresa alemã Rietbergwerke GmbH & Co. KG. Construção robusta em aço galvanizado, adaptada para transporte por empilhadeira. O tanque está equipado com bomba elétrica de 24V da marca HORN GmbH e pistola de abastecimento. Ideal para: • Fazendas agrícolas • Oficinas • Empresas de transporte • Canteiros de obras • Armazenamento de combustível para máquinas e equipamentos Dados técnicos: • Fabricante: Rietbergwerke GmbH & Co. KG • Capacidade do tanque: 250 L • Ano de fabricação: 1993 • Classe de risco: A III • Pressão de teste: 3 bar • Bomba de combustível HORN GmbH • Alimentação da bomba: 24V • Potência: 132 W • Corrente: 5,5 A • Altura máxima de elevação: 6 m • Para diesel e óleo combustível leve • Pistola de abastecimento + mangueiras • Carcaça de proteção • Possibilidade de transporte por empilhadeira • Estrutura em aço galvanizado Nsdpfxsy Nm Rns Agmold Condição: Produto usado. Apresenta sinais normais de uso conforme a idade e utilização. O estado visual e a integridade podem ser vistos nas fotos. Inclui: • Tanque de 250L, • Bomba 24V, • Mangueiras, • Pistola de abastecimento, • Estrutura de transporte.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 476 h, peso total: 11 860 kg, potência: 407 kW (553,37 cv), Motor: Deutz TCD 12.0 L6, 407 kW Ano de fabricação: 2024 Nº de série: 21060084 Localização: NRW Horas totais de operação: 476 h Horas do motor (novo): 91 h Horas do rotor: 207 h Disponibilidade: mediante acordo Nledpfx Agozcn Igemjd Equipamento: - 2 rolos de alimentação horizontais - 2 rolos de alimentação verticais - Tamanho da alimentação: 1000 x 625 mm - Máximo diâmetro do tronco: Ø 620 mm - Número de facas: 3 unid. - Contra-faca: 1 unid. - Capacidade: até 150 m³/h - Peso: 11.860 kg - Controle remoto por rádio - Ventilador helicoidal - Corrente de alimentação HD - Cestos: 50, 70, 100 mm A máquina está em estado impecável, como nova, e pode ser vista em operação de trituração mediante acordo! Garantia: A máquina é vendida no estado em que se encontra no momento da entrega. O vendedor não assume qualquer responsabilidade por defeitos. Reservamo-nos o direito de venda prévia, alterações e reparos. Este resumo serve apenas para fins informativos e não constitui uma oferta vinculativa.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Teupen Leo 30T Plataforma Elevatória sobre Lagartas / Plataforma Telescópica de Braço Articulado 30 Metros de Altura de Trabalho 2007 Nlsdpfjzbt Dwjx Agmed Vídeo pode ser enviado via Whatsapp. Estoque contínuo, veja o site. Os preços são ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. possui um estoque variável de máquinas, caminhões, reboques e acessórios. Todas as nossas entregas são a preços comerciais e em condições COMO ESTÁ, sem garantias. (consulte nossos termos e condições gerais) Para uma visita e/ou test drive, você pode marcar uma consulta sem compromisso. Ligue antes, pois não estamos sempre presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Sistema de traçado de perfil duplo Nledpeh Tm Rlsfx Agmjd 2 x 18 estações Tipo de construção: cassete Eixo Ø: 30 mm Largura da correia: 200 mm Espessura da correia: 1 mm

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 240 kg, comprimento total: 1 213 mm, largura total: 804 mm, altura total: 1 856 mm, O ibg eddyrobot é um sistema modular e semiautomático para detecção de fissuras e queima de retífica por corrente de Foucault. Equipado com o eddyvisor C e suportando até quatro sondas ET intercambiáveis, oferece precisão e flexibilidade em nível industrial. Compacto e móvel, é adequado para linhas de produção, laboratórios ou inspeções autônomas. Nljdjy H Dfdjpfx Agmed O sistema conta com trava eletromecânica e botão de parada de emergência para segurança do operador. A interface intuitiva facilita a operação, enquanto o eddyvisor C integrado com sonda de teste diferencial para fissuras garante resultados precisos e confiáveis. Uma estação adicional flexível armazena 4 sondas ET e a troca automática de sondas é realizada pelo robô. O robô industrial de seis eixos Mecademic Meca 500 com repetibilidade de ±5 µm assegura resultados constantes, controlado por CLP Beckhoff. A unidade é totalmente móvel, com rodas de borracha de 100 mm (duas traváveis), alça e proteção de cantos, e cabe em portas padrão. Para mais informações, visite nosso site.