Rollforming Line 70-307 comprar usado (20 675)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha foi implementada e ainda não foi usada para produção em série, exceto para produção FOT. Está praticamente nova. Inclui os seguintes processos: Célula de Solda a Arco Robotizada com Mesa Giratória de 3 Eixos x 2 unid. Célula de Solda a Arco Robotizada 2S-1100 x 1 unid. Gabarito para Suporte de Junta Articulada e Assento da Mola x 4 unid. Gabarito para Suporte do Estabilizador x 2 unid. Njdpjw Upppofx Ad Ijcr Sistema de Solda por Projeção do Suporte de Junta Articulada x 1 unid. Sistema Automático de Montagem de Tampa Base e Suporte de Junta Articulada x 1 unid. Máquina de Furação e Prensa com Robô Industrial x 1 unid. Sistema de Teste de Vazamento x 1 unid. Sistema de Marcação x 1 unid.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 50003, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 53 A, A linha foi utilizada muito pouco, 2-3 horas por turno. Ficou parada no último ano devido a uma mudança no processo de embalagem. Decidiu-se vendê-la. Se tiver alguma dúvida, terei prazer em respondê-la. Ncodpjxp D D Nsfx Ad Ijr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. Ncedeq N U Dujpfx Ad Ior - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA Ncodpsthg Diofx Ad Ijr GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Ncodpjtiy Ntjfx Ad Ior Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": Ncjdjq Nywxjpfx Ad Ijr 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Ncsdpfx Aoyf A H Ned Isr Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç Ncjdpfx Adsq Nxrxe Ior 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 22 mm, força de corte: 183 t, comprimento de trabalho: 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Força de corte: 1.800 kN Ncedpfx Adjyyb Hrj Ijr Capacidade para material plano: 500 x 22 mm Capacidade para perfil quadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMENTO Contador Sistema de numeração

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: H21279V00104, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 15 226 h, capacidade de carga: 7 000 kg, altura de elevação: 5 250 mm, elevação livre: 150 mm, comprimento do garfo: 2 000 mm, 7.000kg S+UVV 02/2026 Empilhadeira elétrica de garfos com 3º e 4º válvula Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DADOS TÉCNICOS Capacidade de carga: 7.000 kg Altura de elevação: 5.250 mm Altura construtiva: 3.780 mm Comprimento dos garfos: 2.000 mm Elevação livre: 150 mm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de mastro: Visibilidade livre Tipo de acionamento: Elétrico Dimensões & peso Dimensões (C x L): 6.000 x 1.700 mm Peso: 13.500 kg Bateria: Hawker Ironclad 80V/8PzS/1376Ah (medido: 82,35V) Horas de operação: 15.226 h EQUIPAMENTOS - Antigo equipamento Linde Full-Service - Inspeção de segurança válida até 02/2026 - Serviço válido até 02/2026 ou em 1.000 horas de operação - Mastro de visibilidade livre sem cilindro hidráulico central - Cabine completa com aquecimento, ar-condicionado e limpador de para-brisa - Modelo facelift com indicador de ângulo de inclinação Nodpfeyzfu Nsx Ad Iecr - 3ª e 4ª válvulas Observação: O empilhador é vendido sem posicionador de garfos (interno 22-172 cm). A desmontagem do mastro pode ser oferecida opcionalmente pelo vendedor por € 950 líquido. Todas as medidas são aproximadas. Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou de medição. CONDIÇÕES DE RETIRADA Carregamento lateral até 5 t possível com grande empilhadeira no local por conta e risco do comprador. Retirada SOMENTE mediante e-mail de confirmação de pagamento! Retirada SEM agendamento de segunda a sexta-feira das 7:00 às 16:30 horas. Um mastro muito alto pode ser desmontado para transporte mediante solicitação. Em caso de não retirada dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de € 20 por máquina por dia (o pagamento adicional deve ser efetuado antes da retirada).

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de empilhamento: 200 mm, gramagem do papel (mín.): 36 g/m², peso do papel (máx.): 160 g/m², largura do produto (máx.): 520 mm, diâmetro do rolo: 1 370 mm, DETALHES TÉCNICOS Desbobinador: Velocidade máxima de produção: 250 m/min Largura máxima da bobina: 520 mm Largura mínima da bobina: 150 mm Diâmetro máximo da bobina: 1.370 mm Peso máximo da bobina: 800 kg Cortador de bobinas: Velocidade máxima de produção: 250 m/min Largura máxima da bobina: 520 mm Largura mínima da bobina: 150 mm Gramatura do papel: 36 g/m² a 160 g/m² Precisão de corte: +/- 0,2 mm Ajuste contínuo do formato: 4" - 25" Ajuste contínuo da largura de corte: 5 mm a 80 mm Contador de pilhas/Empilhador: Comprimento mínimo da pilha: 100 mm Comprimento máximo da pilha: 635 mm Largura mínima da pilha: 115 mm Largura máxima da pilha: 720 mm Altura mínima da pilha: 100 folhas Altura máxima da pilha: 200 mm Velocidade máxima de produção: 250 m/min (dependendo da gramatura do papel) Gramatura do papel: 36 g/m² a 160 g/m² DETALHES DA MÁQUINA Desbobinador: Alimentação elétrica: 32 A; 400 V, N, PE Ar comprimido: Mín. 6 bar (seco) Cortador de bobinas: Alimentação elétrica: 32 A; 400 V, N, PE Ar comprimido: Mín. 6 bar (seco) Contador de pilhas/Empilhador: Alimentação elétrica: 35 A; 400 V, N, PE Ar comprimido: Mín. 6 bar (seco) Estação de dobragem: Alimentação elétrica: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPAMENTO Documentação elétrica Total variabilidade dos formatos de corte e resíduos Alteração de formato e comprimento via painel de operação Nodpjyzpw Usfx Ad Iocr Possibilidade de cortes longitudinais com porta-facas Possibilidade de extração de resíduos (extrator não incluído no sistema) Empilha até dois feixes simultaneamente

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de tração: 10 000 mm/s, diâmetro interno: 600 mm, capacidade de carga: 3 000 kg, Diâmetro do fio (máx.): 14 mm, LINHA DE LAMINAÇÃO TEUREMA EHS-110 Ano de fabricação: 1999 Velocidade máxima: 10 m/s Potência total instalada: 230 kW Destaque: Modernização elétrica completa Linha de trefilação TEUREMA EHS-110 de construção robusta, equipada com banco de tração Tecno Impianti e preparada para uso industrial. A máquina passou por uma modernização elétrica completa, incluindo novo quadro elétrico principal, PLC Siemens S7-1500, IHM Siemens 1200, cabeamento totalmente novo e novos botões de comando, melhorando significativamente a confiabilidade, manutenção e operação do conjunto. Composição da linha Bases porta-bobinas: 2 desenroladores basculantes. Capacidade máxima por desenrolador: 3.000 kg. Torre de desenrolamento vertical: torre de 6 metros com carro de elevação e descida por talha elétrica. Descamadora: descamadora mecânica. Tanquinho de sabão: motor de 1,5 kW a 1.500 rpm. Banco de tração TECNO IMPIANTI: 2 passagens. Bobina de dois anéis: Ø 610 mm e Ø 760 mm. Caixa de câmbio de 3 velocidades: 3,90 / 7,20 / 10,00 m/s. Potência: 160 kW. Frequência: 50 Hz. Bobinador horizontal: acionamento horizontal. Bobina máxima de 3.000 kg. Caixa de câmbio de 2 velocidades: 7,3 / 10,0 m/s. Diâmetro máximo da bobina: Ø 1.200 mm. Núcleo: Ø 600 mm. Largura útil: 900 mm. Potência: 45 kW. Dados técnicos • Diâmetro de entrada: 5,5 a 14 mm Ncedpey Ex Ecefx Ad Ijr • Diâmetro de saída: 4 a 12 mm • Número de blocos: 1 vertical • Velocidade máxima da linha: 10 m/s • 2 cassetes CL30 A 33 Eurolls • Rolos: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 mm • Potência total da máquina: 230 kW • Frequência: 50/60 Hz Atualização elétrica e de automação • Quadro elétrico principal totalmente novo • PLC Siemens S7-1500 • IHM Siemens 1200 • Cabeamento 100% novo • Novos botões de comando Esta linha combina a robustez de uma máquina industrial consolidada com uma atualização completa da parte elétrica e de controle, facilitando a manutenção, melhorando a confiabilidade e simplificando a integração em ambientes de produção atuais. Serviços disponíveis • Instalação • Montagem • Start-up • Assistência técnica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2x cabeças para revestimento por fita eletroescória Ncjdjy Azcrepfx Ad Isr Largura da faixa paralela de operação: 90 mm Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua Capacidade de diâmetro: 3.600 mm Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabalho: 900 mm Capacidade do carretel de fita: 500 kg 6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital 2x ventoinhas Miller Coolmate 4 Caixa de controle digital Miller SubArc Interface

Condição: quase novo (usado), Este equipamento é ideal para a esterilização de diversos tipos de sucos, leite fresco, bebidas, vinhos e outros materiais líquidos. Também é adequado para leite de soja e fluidos para alimentação animal. Quando utilizado em conjunto com uma máquina de homogeneização, também é apropriado para materiais de alta viscosidade, como leite condensado adoçado, entre outros. O homogeneizador de alta pressão é um tipo de equipamento para moagem ultrafina e emulsificação. Ele opera utilizando uma suspensão sob condições de alta pressão, passando por um efeito integral de descompressão. O processo ocorre por expansão, explosão, cisalhamento e impacto em alta velocidade em uma fenda de fluxo ajustável. Os grânulos e gotículas de óleo presentes no líquido são pulverizados até um tamanho extremamente pequeno, formando uma emulsão ideal e um líquido disperso. Este processo combina as funções de atomização ultrassônica, moagem coloidal, moagem por esferas e moagem por jato. No processo de homogeneização, é possível obter estabilidade, consistência, características de mistura, absorvência, valor nutricional, vida útil, sabor, cor e palatabilidade dos produtos. Njdpfx Asx S E E Aod Iscr

Condição: quase novo (usado), Máquina que permite o resfriamento de qualquer formato. O refrigerador é dividido nos seguintes grupos: 1- Entrada de latas. 2- Corredor de resfriamento Nsdpfx Adjx S Iu Ts Ijcr - ZONA 1 - ZONA 2 - ZONA 3 3- Saída de frascos. 4- Secagem. Inclui: - Esteiras de entrada e saída com motor de velocidade variável. - 3 bombas centrífugas - Bombas dosadoras de produtos químicos. A produção pode variar dependendo do formato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda linha completa de abate de aves TECMAT, proveniente de um matadouro avícola. Ncjdpfsx Rrtksx Ad Isr Características: -capacidade: 300 a 500 aves/hora -transportador aéreo com ganchos em inox -comprimento dos trilhos: 40 metros -desenpenadora incluída -escaldador com sistema de aquecimento -3 calhas -motor de tração funcional -painel elétrico completo grupo de refrigeração -estrutura e acessórios em inox ✔ linha completa ✔ equipamento profissional ✔ desmontada e armazenada ✔ fotos disponíveis antes da desmontagem Ideal para: criação de matadouro avícola projeto agrícola de circuito curto modernização de unidade de processamento exportação Equipamento disponível imediatamente. 💰 Preço: 20 000 € Fotos e informações adicionais mediante pedido.

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 105 LINHA DE RECICLAGEM com LINHA DE LAVAGEM Linha de repelotização para reciclagem de plástico com linha de lavagem Produção 350 kg/h 2 tanques de lavagem em aço inoxidável Moinho Fosha 500 Silo pulmão Diâmetro do parafuso 105 mm Alimentador forçado Nsdpfx Adjyx D Hfe Iecr Filtro de pistão duplo Unidade de desgaseificação Sistema de pelletização face quente (hot die face) Centrífuga e peneira vibratória

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Ncedpfx Asy Ewnpjd Ior Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Condição: usado, Linha completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática, integrando: · corte, · desbaste com escovas, Nsdpfx Adsyz Rvxj Iecr · faceamento / chanfro, · controle de comprimento a 100%, · empacotamento automático robotizado com sistema de saída dupla · e um conjunto abrangente de ferramentais. Projetada para corte simples ou duplo de alta precisão. É uma das máquinas de corte de tubos mais rápidas do mercado. DADOS TÉCNICOS Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Comprimento de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm com ferramental especial) Produtividade: Até 1.500 peças/hora ESCOPO DO FORNECIMENTO 1. Carregador de pacotes BM 8 de construção leve 2. Sistema de produção de corte ACS 100/2 com contador de peças 3. Máquina de desbaste com escovas BDM 4. Máquina de chanfro CFM 5. Dispositivo de controle de comprimento Pi 6. Robô automático de empilhamento SRT 7. Cercamento de segurança com barreira fotoelétrica 8. Transportador escalonado SCB para transferência de peças 9. Transportador para tubos de teste 10. Conjunto completo de ferramentais 11. Quadro elétrico e sistema de controle para a linha completa Produtividade: Até 1.500 peças/hora Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Comprimento de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm com ferramenta especial) Espessura: De 0,5 mm até material sólido

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais Nedjy Edfzopfx Ad Iocr  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Nedpfewuuf Djx Ad Iocr Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Nsdpfxswuz Rte Ad Iscr Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica Ncodpjx E Ef Njfx Ad Isr

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Ncjdpfjx Hlh Tjx Ad Ier Tipos de aplicação: Produção completa

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 6 500 kg, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2007, Equipamento: plataforma elevatória traseira, SEMI-REBOQUE TAULINER EIXOS COM TRAVÕES DE DISCO EIXO ELEVÁVEL EBS TETO CORREDIÇO Ncsdpfx Adjywzbwo Ier SUSPENSÃO PNEUMÁTICA