Procomac Linha De Enchimento De Garrafas Pet comprar usado (28 756)
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Druskininkai
2 908 km
Aplicador de alças para garrafas PET
AND&OR50SIA3000R&P2
Ligar
Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 110283-110155, Ano de fabrico: 2012, APLICADOR AUTOMÁTICO DE PEGAS LINEAR
FABRICANTE: AND&OR
MODELO: 50SIA3000R&P2
NÚMERO DE SÉRIE: 110283-110155
Bedpfxsquuv Ie Amujlg
ANO: 03/2012
CAPACIDADE: 3000 garrafas/hora
Inclui:
* Silo para pegas e transportador
* Sistema de rejeição lateral de pegas OMRON
TAMBÉM À VENDA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800
com cola HOT MELT.
Nº de série: 032M44045
Velocidade de etiquetagem: 60 a 350 bpm
Etiquetadora de envolvimento usada para garrafas PET.
Utilizada para volumes de 0,33 / 0,5L / 1,5L.
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China, República Popular
10 615 km
Máquina automática de enchimento de garrafas de óleo
Shanghai cat claw trading company
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZOF01, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 900 mm, comprimento total: 1 200 mm, altura total: 2 200 mm, tensão de entrada: 220 V, peso da peça de trabalho (máx.): 450 kg, altura de passagem: 1 200 mm, Equipamento: Marcação CE, Esta máquina de enchimento pode ser do tipo linear ou rotativa, projetada de acordo com a capacidade e o volume de enchimento do cliente. É adequada para garrafas de plástico e vidro de diferentes tamanhos, com altura dos bicos de enchimento ajustável. Os bicos de enchimento são feitos de aço inoxidável SS304 ou 316, resistentes ao enchimento em alta temperatura. Sistema antigotejamento, com detecção fotoelétrica para garantir que não há enchimento sem garrafa. Ampliamente utilizada para enchimento de líquidos e pastas. Também pode ser customizada para outros tipos de enchimento conforme a necessidade do cliente.
Blsdpfsxul Igsx Amusg
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China, República Popular
10 615 km
Linha automática de enchimento e embalagem de frascos de mel
Shanghai Catclaw trading companyMZBF02
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF02, Equipamento: Android Auto, Marcação CE, A linha de produção pode ser amplamente utilizada para envase, tampa e rotulagem de diversos produtos semi-líquidos, pastosos, molhos densos e materiais com grânulos, tais como bebidas com pedaços de fruta, mel, xarope, geleia, manteiga de amendoim, pasta de gergelim, molho de tomate, molho de pimenta, entre outros. Princípio de funcionamento: Pelo movimento recíproco dos pistões nos cilindros de material da máquina de envase, cria-se pressão negativa na câmara frontal do cilindro, permitindo a sucção do material. O curso do cilindro é controlado por uma válvula de sinal, possibilitando o ajuste do volume de envase para obter resultados precisos. Característica: A máquina de envase com funções adicionais foi projetada e fabricada por nossa fábrica com referência a máquinas estrangeiras do mesmo tipo.
Bodjxunctopfx Amuelg
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Schweinfurt
1 870 km
Sistema de etiquetagem a laser Marking Hero
Peter Bogacki e.K.MH-20 DE Industrie 4.0 made in Germany
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, PREMIUM Individual 1200mm - Modelo 2025 - o campeão de marcação entre os marcadores a laser!
Metais – plásticos e muito mais!
• EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos
• Compatível com Windows Professional 64 bits
• Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz
(opcionalmente com largura de pulso variável e até 2000 kHz para marcação de revenimento colorido)
Bsdpfx Aeg H Tn Iemuelg
• Unidade de scanner "DigiScan Eco 10" para precisão e fidelidade de detalhes
• Placa de ranhuras em T (placa com furos rosqueados opcional) para fixação e posicionamento fáceis da peça de trabalho
• Grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 2 x 600 mm
• Área de digitalização aprox. 150 x 150 mm (opcionalmente 150/200/300 mm)
• Ajuste de altura CNC com localizador de foco
• Gabinete vertical Classe de Laser 1 com porta manual para marcação fácil e segura e espaço para sistema de extração
• Software profissional de marcação em alemão
• Suporte para código de barras e QR code
• Função de número de série
• Digitalização em lote a partir de arquivo Excel, rede ou banco de dados!
• Localizador de parâmetros do laser via matriz sobre 2 parâmetros (ex: frequência vs. velocidade, frequência vs. potência)
• Conectividade TCP/IP. Diferentes comandos podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite integração fácil de componentes externos, como reconhecimento de posição por câmera etc.
• Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP; o status pode ser processado a qualquer momento
• Entradas e saídas para automação
• Novo visual e sensação. Design renovado para operação ainda mais clara e confortável
• Visualização 3D para processamento em eixos rotativos
• Aumento de performance de até 50% graças à tecnologia 64 bits
• Estabilidade aprimorada
• Opcional: controle de até 4 eixos SEM trocar plugins
• Opcional: gravação profunda (software de fatiamento com controle do eixo Z)
• Novos algoritmos para aumentar a velocidade de gravação em hachuras
• Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed & 3D) com ponteiro duplo para verificação visual do foco
• Iluminação LED da área de marcação para ótima visibilidade, made in Germany
• Conexão para sistema externo de extração
• Botão de start e emergêcia integrados no gabinete
• Software compatível com Windows 10
• Cabo USB para conexão ao computador
• Intel I3 ou I5 com 8Gb e unidade SSD M.2 ultra rápida
• Monitor TFT de 23” para trabalho sem fadiga
• Manual de operação e software de controle em alemão
Como opções, oferecemos:
=ᐳ fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências
=ᐳ ajuste de altura motorizado ou automático
=ᐳ Equipamento Scanlab
=ᐳ Sistemas de extração adequados
=ᐳ Automação para alimentação, transportadores e muito mais!
=ᐳ Funções de marcação e gravação 3D
=ᐳ Ajuste automático de foco via sensor laser especial
=ᐳ Unidades rotativas em diferentes versões
=ᐳ Mesas motorizadas nos eixos X e Y
=ᐳ Sistema de intertravamento para marcação SEM gabinete de proteção, apenas com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas
Inclui treinamento em nosso centro de formação em Schweinfurt!
Nossos marcadores a laser são fabricados em nossa planta em Schweinfurt! Por isso, personalizações são sempre possíveis! =ᐳ Produzido em Schweinfurt!
As imagens podem conter opções!
Somos seu parceiro para máquinas de gravação e marcação a laser. Seja qual for sua necessidade – sistemas manuais ou automáticos – teremos prazer em preparar
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Buzău
2 931 km
Equipamento de exposição de carpetes e tapetes
FABRICA DE RAFTURIECO RAIL SYSTEM DOUBLE FOR CARPET
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 500 mm, largura total: 700 mm, capacidade de carga: 750 kg, comprimento total: 5 300 mm, número de fileiras de prateleiras: 5, comprimento da prateleira: 1 700 mm, Vendo estante metálica para exposição de tapetes, carpetes e cortinas; a estante é nova, dimensões exteriores 5300x2400x700 mm (CxAxL), cor cinza antracite, RAL 7016. O sistema de deslizamento é à base de rolos e tubos zincados, e a fixação dos tapetes é feita com ganchos com mola. Um módulo montado corresponde exatamente às fotos apresentadas! A estante é estável e não necessita de fixação no chão. Emitimos fatura com IVA dedutível! Preço acrescido de IVA!
Bodpfew S Iqmex Amuolg
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Dievogala
2 929 km
Linha completa de tratamento com extrusora
Clextralsemi-moist pet treat line ExtruderBC-45
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos.
Bledpfxoycfw Es Amusg
Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo.
Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas.
Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte.
Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Bledpow Imp Hsfx Amueg
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Itália
1 706 km
Linha completa isobárica usada para engarrafamento em vidro para vinho - 2000BPH
Cobert
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média.
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro
Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G.
Blsdjyhb Ahspfx Amujg
Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas)
Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m²
Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W
Conformidade: Componentes com marcação CE
Automação Avançada & Sistemas de Controle
A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato.
Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha
IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina
Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante.
Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas
Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades
Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha
Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção
A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...
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Alemanha
1 953 km
Linha de engarrafamento
GroningerDFV 10005 Q
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de envase de frascos Groninger está disponível. 1) Alimentador de frascos Groninger ZSB 2000, ano de fabricação: 1995. 2) Máquina de envase Groninger DFV 1000Q, ano de fabricação: 2013, estações de envase: 10, função adicional: sistema de transferência transversal, capacidade de envase: aprox. 9000/h, faixa de dosagem: 5ml-1000ml, altura dos recipientes: 30mm-250mm, dimensões dos copos transportadores X/Y: 108mm/80mm, horas de operação: aprox. 24100h. 3) Classificador de tampas Groninger ZSK 1500, ano de fabricação: 1995, velocidade do disco do classificador: 25 rpm. 4) Máquina de fechamento Groninger KVK 106, ano de fabricação: 1995, capacidade máxima de fechamento: 9000/min, diâmetro máximo do recipiente: 100mm, altura máxima do recipiente: 200mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: aprox. 1500kg. 5) Esteira de elevação Groninger, ano de fabricação: 1995. Documentação disponível. Visita técnica no local possível.
Bledpfx Amsy Dupzsusg
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Países Baixos
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de latas CSD usadas - 14.000 latas/hora
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral
Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada.
Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora
Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980)
Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982)
Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD)
Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml
Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200)
Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido
Formatos & Vazão
Tamanho primário da lata: 250 ml
Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto)
Equipamentos de Processo Incluídos
Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011)
Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011)
Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011)
Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992)
Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício
Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011)
Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011)
Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011)
Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015)
Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000)
Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020)
Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993)
Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997)
Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011)
Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011)
Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015)
Automação Avançada & Sistemas de Controle
Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação
Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote
Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto
Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade
Blodjyhbpzopfx Amueg
Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação.
Capac...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento Krones usada para cerveja em vidro, 60.000 BPH
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ...
Bodpfxjyr Huqe Amujlg
Anúncio classificado
Freising
1 880 km
Inspetor de garrafas vazias
Krones
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Inspetor de garrafas vazias para monitoramento de garrafas de vidro vazias. Os seguintes critérios são inspecionados pela máquina por meio de câmeras, alta frequência e infravermelho: - Contorno, altura, cor - Parede lateral - Detecção de solução residual - Gargalo - Rosca - Detecção de líquido residual - Inspeção do fundo - Detecção de cacos de vidro e filmes - Inspeção das superfícies de vedação. Garrafas fora das especificações são removidas por empurradores.
Máquina (adicional): Linha reta em construção modular
Corrente: 6 A
Tensão: 400 / 230 V
Frequência: 50 Hz
Água: 3-5 bar
Ar comprimido: 6-10 bar, conexão 1/2"
Comprimento: 2.980 mm
Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l
Direção de fluxo: da direita para a esquerda
Operação / Controle: Simatic S7-300
Localização / Posição: montada sobre pés
Construção básica: linha reta
Equipamento: Câmera, módulos de parede lateral, detecção de garrafa de teste, inspeção por alta frequência e infravermelho, inspeção da boca lateral, inspeção da rosca, inspeção das superfícies de vedação, barreira de luz, empurradores na entrada e saída, controle de rejeição, painel de operação.
Blsdpoyr Ifksfx Amuog
Anúncio classificado
Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de água usada Bebidas planas 300 bph 18,9L
CAPSNAP
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA
Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas)
Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora)
Bledpfjvgud Sjx Amuog
Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.
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Freising
1 880 km
Inspetor de garrafas vazias
Krones AG
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina (add-on): Inspeção de vasilhame
Capacidade nominal: 60000 bph
Potência: 10,7 kW
Água: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min
Ar comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h
Comprimento: aprox. 2995 mm
Largura: aprox. 2370 mm
Bljdsvcqyhepfx Amueg
Altura: aprox. 2600 mm
Formatos: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-garrafas, altura da garrafa: min. 150 mm/ max. 350 mm, diâmetro da garrafa: 50-71 mm
Passo da máquina: 94 mm
Operação / controlo: Siemens S5
Equipamento: Inspecções: Inspeção do fundo, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da parede lateral, deteção de cáustico de alta frequência, deteção de líquido residual por infravermelhos, avaliação para detetar e rejeitar garrafas com abrasão pesada, deteção de altura
Peso: 5200 kg
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Freising
1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem
Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990
Capacidade: 9000 bph
Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros
Bsdpjvcq Avefx Amujlg
Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas
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Freising
1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
KHS GmbH
Ligar
Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995
Produção: 50000 bph
Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro
Bsdpfevcqr Dex Amujlg
Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas
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Freising
1 880 km
Linha de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, linha de engarrafamento para aprox. 5000 garrafas/h
Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis, construída em 199
Bledpfx Ajvcqd Tomuog
Capacidade: 5000 garrafas/h
Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L
Equipamento: Desempacotador (JOHA Diamant M1), máquina de limpeza de garrafas (Klinger, 2 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2 garrafas/h), enchedor e tampador de garrafas (Hormes), tampador de tampa basculante (AMS, 1997, 15 unidades de fechamento, 6.000 garrafas/h), máquina de etiquetagem (Gernep, 2 garrafas/h), embalador (JOHA Diamant M1), lavador de caixas, tanque de decantação cáustica
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Suffolk
1 588 km
Mesa de acumulação para linha de engarrafamento ou de enlatamento
NNNN
Ligar
Condição: bom (usado), Mesa de acumulação recentemente retirada da linha de enchimento de frascos de mel.
Blsdpsu Indrjfx Amueg
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Schore
1 643 km
Linha completa de engarrafamento (vinho)
KHS/ABB/Garvens
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho
Bedpsyn I Tmjfx Amuelg
Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.
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Menslage
1 925 km
Inspetor de Garrafas Vazias da Miho David EBI (Inspeção de Garrafas Vazias) (2004)
MihoEBI (Leerflascheninspektion)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi construído em 2004 pelo fabricante alemão Miho e projetado para controle de qualidade em plantas de envase. A máquina funcionou até janeiro de 2025 e agora está armazenada na empresa. Dados técnicos Capacidade: 25.000 aph Direção de trabalho: esquerda - direita Última utilização para: Garrafas de vidro longneck de 330 ml (verde) Garrafas de vidro longneck de 330 ml (marrom) Garrafas de vidro Steinie de 330 ml Garrafas de vidro com tampa giratória de 330 ml Garrafas de vidro NRW de 500 ml Módulos de inspeção Inspeção da base Inspeção da superfície de vedação Inspeção da parede lateral Detecção bidirecional de líquido residual e lixívia residual
Bodpfx Amswhv T Asujlg
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Menslage
1 925 km
Linha de engarrafamento Steelhead EUROPA 2 Wide (2003)
SteelheadAbfülllinie
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta máquina de enchimento de água de 5 galões foi construída em 2003 com tecnologia comprovada pelo fabricante americano Steelhead. A máquina já foi desmontada, armazenada e pode ser vista pessoalmente. Tecnologia. Detalhes Capacidade: 600 bph
Bledpetw Ip Tjfx Amujg
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral
Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado.
Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente.
Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
- Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora
- Produto principal: Água
- Tipo de embalagem: PET
- Formato da garrafa: 1,5L
Bljdpfoxywglsx Amusg
- Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopradora: Siedel SBO10 (2010)
- Enchedora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tampas: Arol
- Rotuladora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores
Automação e Sistemas de Controle Avançados
A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão.
Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção
Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.
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Duxford
1 553 km
Hirshmann Pipetus enchimento de pipeta
Hirshmannpipetus
Ligar
Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Hirschmann Pipetus em sua embalagem original (aberta).
A unidade está em perfeitas condições de funcionamento e pronta para uso imediato.
O Hirschmann Pipetus® é um moderno controlador de pipetas alimentado por bateria, adequado para pipetas volumétricas, graduadas e de Pasteur, com capacidade de 0,1 ml a 200 ml. Foi projetado para uso ergonômico, manuseio preciso de líquidos e operação intuitiva.
O Pipetus® representa o auge das possibilidades em pipetagem – combinando décadas de experiência, tecnologia inovadora e materiais de altíssima qualidade.
Principais características:
- Operação com um único botão para sucção e dispensação de líquidos.
- Válvulas de precisão com pinos cerâmicos compostos, permitindo configuração exata do menisco, isentas de desgaste e com máxima resistência química.
- Controle de velocidade regulável: velocidades de bombeamento e sucção ajustáveis de forma precisa, tanto para enchimento quanto para aeração, em cinco níveis de desempenho distintos.
- Bateria: bateria recarregável NiMH, com até 40 horas de uso contínuo.
- Carregamento: recarga indutiva (sem contato) via estação controlada por microprocessador, evitando o efeito memória.
- Display: visor colorido exibe modo de pipetagem, ajustes de velocidade e status da bateria.
- Compatibilidade: funciona com pipetas de 0,1 ml a 200 ml.
- Filtro: filtro de membrana hidrofóbico em PTFE, 0,2 µm, para proteção contra contaminação.
- Segurança: válvula de segurança integrada impede a entrada de líquidos no aparelho.
Conteúdo do anúncio:
- Controlador de pipetas Pipetus®
- Estação de carregamento e apoio por indução
- Suporte de parede
- Filtro de membrana em PTFE de 0,2 µm
Bledpfsxhgd Asx Amuog
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h
Configuração Técnica da Linha de Enchimento
A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis.
O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento.
Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem.
Bsdpfx Asvguc Uomuelg
Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios.
Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais.
Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade.
Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização.
Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas.
Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição.
Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance.
Desempenho de Produção e Condições Operacionais
A linha usada processa até 600 kg de produto por hora.
Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade.
O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção.
A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo.
Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade.
Versatilidade de Produtos e Formatos
A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão.
Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes.
Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem.
Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos.
Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem.
Segurança Operacional e Documentação Técnica
Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH
Fabricante: ALFATEK
Ano: 2003
Velocidade (b / h): 5000
Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L
Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio
Prevenção de acidentes: Sim
Manuais disponíveis: Sim
Revisões disponíveis: Não
Estado de funcionamento: Funcionamento
Produto engarrafado: Vinho
Número de válvulas: 24
Tipo de enchimento: Gravidade
Tipo de bico: Fixo
Válvula isobárica: Não
Tipo de PLC: Não existente
Peças de substituição disponíveis: Não
Descrição da linha de engarrafamento usada:
Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH:
1) Lavador KOMPASS com 16 bicos
2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush).
Existem 4 formatos disponíveis:
- Bordeaux standard
- garrafa Bordeaux tronco-cónica leve
- garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada
- magnums 1,5L
3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações
Bjdpfx Ajvguuksmuelg
4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson
5) Embaladora de caixas APE
6) máquina de aplicação de fita adesiva
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