Pemal Dure comprar usado (2 903)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de corte de tubos a laser de fibra metálica multifuncional Múltiplas opções de funções ajudam a máquina de corte de tubos a laser a ser utilizada em inúmeros processos de corte de tubos. Gujdpfxshwrhmj Anrsb O bico fino permite ao cortador de tubos a laser evitar interferências e cortar vários tipos de tubos, incluindo tubos com formas especiais como H-Beam, P-Beam, I-beam, etc. A fixação da máquina de corte torna-se conveniente, fácil e rápida, com 3 segundos de fixação e alta precisão de repetição. O desempenho e a eficiência de corte são melhorados mantendo o fluxo de gás estável com pouca turbulência. BodorGenius, combinado com o processo de piercing rápido, completa todo o piercing durante o seu movimento para baixo no eixo Z. Graças à tecnologia, não é necessário retrabalho para o piercing de chapas médias e grossas. Aço angular e corte de aço de canal são padrão, sem necessidade de instalação adicional. O método e o algoritmo otimizados de busca de arestas garantem maior precisão de corte e melhor estabilidade do cortador a laser. Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Comprimento máximo do tubo maquinável: 6500mm/9200mm Tipos de discos: mandril eléctrico NC Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 666 h, potência: 12 kW (16,32 cv), CAPACIDADES DE USINAGEM: - Curso X (U) fresagem vertical: 3875 mm, entre batentes 3170 mm - Curso Y (V) de fresagem: 1390 mm entre batentes, para furação: 1201 mm - Curso Z (W) de fresagem: 290 mm Altura (espessura) máxima da peça, curso útil: 110 mm Outras informações conforme esquema dos cursos por unidade - Velocidades máximas de deslocamento: no eixo X (U): 60 m/min no eixo Y (V): 50 m/min no eixo Z (W): 20 m/min COMPOSIÇÃO DA MÁQUINA: - Mesa de trabalho com 6 vigas de apoio móveis equipadas com ventosas e grampos pneumáticos 2 conexões pneumáticas por viga para grampos, capacidade útil de 44 a 78 mm 6 batentes traseiros 6 batentes intermediários 3 batentes laterais direitos 3 batentes laterais esquerdos 4 lâminas elevatórias (auxílio para carga/descarga) Mesa dividida em 2 zonas de trabalho - Bomba de vácuo Becker VTLF 250 m³/h 5,5 kW com filtro de ar - Unidade de refrigeração Pfannenberg 1,7 kW - Esteira transportadora para remoção de cavacos - Movimentos X por pinhão e cremalheira, movimentos Y & Z por fuso e buchas (Guias lineares de alta precisão com lubrificação automática) - Unidades em pescoço de cisne compostas por: • Unidade de fresagem/desbaste HSD 12 kW - Tipo de fixação de ferramentas: HSK 63 F - Velocidade variavel 6000 - 24000 rpm Controlado por inversor de frequência - Coifa de aspiração perimetral - Magazine embarcado para 10 ferramentas + magazine para 12 ferramentas • Unidade de furação com 11 brocas 1,7 kW - Distância entre as brocas: 32 mm Gujdpfx Anoy Nb Tkjrob - Velocidade de rotação: 4000 rpm - 11 brocas verticais (8 no sentido X, 3 no sentido Y) - 2+2 brocas horizontais em X - 1+1 brocas horizontais em Y • Painel de comando - PC Windows - Placa de rede e conexão Ethernet - Programas (software) Masterworks e manual de operações Conversão DXF e execução direta ISO, TLF, DXF zonas pré-programáveis Um controle remoto OUTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentação elétrica total 400V, 3 Fases+N+T 50Hz Corrente nominal 58,6A 46,6 KVA - Alimentação pneumática 7/8 bar - Consumo médio 100Nl/min - Sistema de aspiração Bocais inferiores Ø120mm, superiores Ø250mm Débito recomendado 6500m³/h velocidade 20m/s - Conformidade CE, Zona de segurança e grade de proteção Seccionador bloqueável, paradas de emergência Dimensões em operação: conforme esquema Dimensões para transporte: a especificar na preparação do equipamento Peso total estimado: 2400+350+350 kg Por favor, entre em contato para fornecimento de consumíveis, acessórios e/ou sistemas de aspiração. Documento original, manual, lista de peças de reposição, esquemas elétrico e pneumático, chaves de serviço, programas e licenças inclusos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, CAPACIDADES DE USINAGEM: - Altura (espessura) de 3 a 160 mm - Largura máxima das peças: 1100 mm - Comprimento mínimo das peças: 390 mm - Velocidade da cinta abrasiva: 18 m/s - Velocidade de avanço do tapete: 4,5 - 9 m/min Guodpfey I Srzox Anrob - Dimensões adequadas da cinta: 2150 x 1115 mm COMPONENTES DA MÁQUINA: - Mesas com 4 rolos na frente e 4 atrás - Posicionamento da mesa por sensor - Tapete de sucção (tapete perfurado e moto-ventilador) - Pedal de comando pneumático 1) Calibragem 2) Calibragem/lixamento 3) Lixamento de acabamento CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA: - Alimentação geral 400V. Trifásica 50Hz - Partida estrela-triângulo automática - Amperímetro(s) para controle do consumo de energia - Tensão, oscilação e retração pneumática dos rolos - Alimentação pneumática, pressão de trabalho 6 bar - Extração, 3 bocais superiores Ø mm Vazão recomendada: 2500 m³/h por campânula NOTA: Ressaltamos para sua satisfação que as cintas devem estar relaxadas quando a máquina não estiver em uso e que toda umidade deve ser evitada, inclusive devido ao ponto de orvalho dentro do seu ambiente durante o inverno. Dimensões totais: 1920 x 2050 x Alt. 2240 mm

Condição: quase novo (usado), O autoclave estático Ferlo baseia seu sistema de esterilização na transferência de calor e frio por meio de cascata de água. Este autoclave é adequado para produtos que não exigem movimentação durante o processo de esterilização. A água, através de uma bomba, é passada por um trocador de calor de placas em aço inoxidável para aquecimento indireto. O aquecimento e o resfriamento da água, utilizados em todos os ciclos do processo, são realizados no trocador de placas com vapor ou água fria. Gsdpfxeyz Tt Ts Anrsub PRODUTOS: CONSERVAS DE LEGUMES, MASSAS, ALIMENTOS PRÉ-COZIDOS, SUCOS E BEBIDAS, PRODUTOS DE CARNE, PATÊS, FRUTAS EM CONSERVA, PEIXES. Características: Diâmetro: 1380 mm. Dupla porta. Cesto: 0,98 x 0,98 x 0,93 m. Trocador de calor. Carga e descarga automatizadas. Operação por sistema de cascata de água. Painel de controle. Válvulas. Distância entre guias: 0,77 m.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cone | Britador usado | 2891 horas 📍 Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 275.000 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 69 pontos de inspeção, 67 aprovados ✅ 0 imperfeições ℹ️ 0 itens pendentes ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral do britador de brita, apenas a correia transportadora dianteira apresenta pequenos danos nas bordas. Presença de oxidação em algumas peças mecânicas nas esteiras. Atenção para o código de erro 130 na partida – 'Pressão crítica de óleo da embreagem' e 'impossível desacoplar'. Problema ao iniciar o processo de britagem, mas opera normalmente. Serviço recente realizado no cone e no britador. Godpfxjy D Tw Re Anroub 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou vídeo? Dica: a referência "40714 Equippo" é comumente utilizada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço são diferenciados: ✔ Inspeção rigorosa por profissionais ✔ Entrega direta ao canteiro de obras ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Procurando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) Godjyhcgnjpfx Anreub PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: bom (usado), Código: 0383 Marca: DUE B.ERRE STEMA - ITÁLIA Modelo: SPINAMATIC GLF HP - Norma CE Máquina para aplicação de cola espessa e cavilhas com pistola pneumática para painéis, portas, janelas e diversos – Norma CE Dados técnicos: Capacidade máxima de inserção: 60 cavilhas por minuto Diâmetro das cavilhas: 10/12 mm Comprimento das cavilhas: de 25 a 50 mm Profundidade máxima de inserção: 30 mm A máquina trabalha com um diâmetro de cavilhas por vez Dosagem eletrônica da quantidade de cola Sistema de lavagem Braço flexível com contrapeso para alívio do peso da pistola durante o ciclo de trabalho (peso aprox. da pistola: 3 kg) Tipo de adesivo recomendado: cola à base de água – viscosidade Brookfield 580 mPa.s – teor de sólidos 30% – temperatura mínima de formação de filme 3–5 °C – limpeza com água Rodas na base Tensão 220 V monofásica Pressão máxima 6 atm Dimensões totais (mm): 600 x 1000 x 2100 (A) Gujdpfxjy N Uq As Anrsb Peso: 130 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: DMG ErgoLine, peso total: 16 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de eixos: 4, Este DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK de 4 eixos foi fabricado em 2010. Possui uma velocidade máxima do fuso de 12.000 rpm e um impressionante curso dos eixos X, Y e Z de 800 mm cada. A máquina tem um peso robusto de 16.000 kg, garantindo estabilidade durante a operação. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade de potência: 103 kVA • Corrente (no máximo): 148 A Godpfsy Ryyrox Anrjub • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V • Sistema de medição: Direto, absoluto, fotoelétrico • Resolução (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerância de posição (X, Y, Z): 0,007 mm (padrão) / 0,006 mm (com pacote de precisão) • Tolerância de posição do eixo A: 9 ws (Standard) / 8 ws (com Pacote de Precisão) • Tolerância de posição do eixo B: 8 ws (Standard) / 6 ws (com Pacote de Precisão) • Tolerância de posição do eixo C: 7 ws (Standard) / 5 ws (com Pacote de Precisão) • Altura da mesa (do topo da palete ao chão): 1120 mm • Distância do centro do fuso à mesa: 150 mm (fuso motor) / 145 mm (fuso de engrenagem)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Toupia SCM TF130 CLASS Máquina usada Ano 2014 Características: Deslocamento manual para elevação do eixo porta-ferramenta com visor digital para ajuste da altura de trabalho Guia da tupia regulável com mesas de madeira, coifa de aspiração e extensão da mesa em madeira, ferramenta Ø250 mm máx. Velocidade de rotação do eixo: 3000/4500/6000/7000/10000 rpm Visor elétrico para indicação da velocidade selecionada Pré-disposição elétrica para acionamento Inversão do sentido de rotação do eixo da tupia com intertravamento elétrico para o arranque Arranque automático estrela-triângulo Potência do motor [S6 -40%] 7 kW / 9,5 CV / 50 Hz Proteção para operações no eixo (ferramenta Ø160 mm máx.) Botão de parada de emergência Microswitches de segurança para bloqueio do eixo Microswitch de segurança no portinhola de acesso ao motor Interruptor geral bloqueável Proteção magnetotérmica Transformador para circuito auxiliar 110 V Freio-motor automático no motor principal Certificado de conformidade segundo normas CE Dados técnicos: Dimensões da mesa de trabalho: 1200x730 mm Comprimento útil do eixo CE Ø30/35(40/50) 140(180) mm Guedpfxsy R Tw Do Anrjb Salto do eixo em relação à mesa: 52 mm Salto do eixo em relação à mesa com eixo intercambiável: 92 mm Diâmetro máx. da ferramenta rebatível sob a mesa, com mesa de anéis: 320x85 mm (com mesa de setor Fast=300x85 mm) Curso do guia da tupia com programação mecânica: 125 mm (posicionamento em relação ao eixo de -125 a +125 mm com eixo MK5) Diâmetro externo da boca de aspiração da coifa da tupia: 120 mm Diâmetro externo das bocas de aspiração na base (específico para refrigeração forçada por ar do eletromandril): 120 mm Velocidade do fluxo de ar do sistema de aspiração: 20 m/s Consumo de ar do sistema de aspiração: 1700 m³/h Opções na máquina: Guia de barra Versão "TL" para tenonagem e perfilagem (CE) com carro de tenonagem de avanço manual, braçadeira excêntrica, guia telescópica inclinável com 4 batentes de referência para programação do comprimento das peças, 1 dispositivo anti-lasca no guia com batente de referência, 1 extensão de mesa de entrada completa com barra de suporte frontal ajustável para peças grandes, carenagem de tenonagem com coifa de aspiração: com troca rápida de ferramenta, diâmetro máx. ferramenta 300 mm, com eixo de 30 a 35 mm, diâmetro máx. ferramenta 300 mm, com eixo de 40 a 50 mm, diâmetro máx. ferramenta 350 mm, botão de parada de emergência, proteção do operador por braço, microswitches para controle e limitação a 3000/4500 rpm durante as operações de tenonagem. Observações: Disponível apenas para configuração da máquina conforme normas CE. Disponível apenas com guia de tupia com ajuste mecânico ou, em alternativa, guia de tupia "Flex". Potência mínima de 7 kW no motor principal é obrigatória.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 577 h, força de aperto: 1 600 kN, altura total: 2 060 mm, Esta SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart foi fabricada em 2013. É uma máquina de moldagem por injeção eléctrica conhecida pela sua precisão e eficiência. Se pretende obter capacidades de moldagem de alta qualidade, considere a máquina SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Robô Sepro SDR 11 Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Unidade de aperto: 160 / força de bloqueio: 1760 kn / curso de abertura máx: 495 mm / altura de instalação do molde, min: 275 mm / altura de instalação do molde, max: 585 mm • Distância das placas, máx: 1080 mm / placas de montagem do molde (h x v): 760 x 785 mm / distância livre da coluna (h x v): 520 x 520 mm • Curso do ejetor: 125 mm / força do ejetor: 35 kn • Unidade de injeção: 340 / diâmetro do parafuso: 35 mm / relação l/d: 20 / caudal de injeção (ps) sem acumulador: 288 cm³/s • Curso de dosagem: 162 mm / curso do bico, máx: 350 mm / profundidade de imersão do bico (svo): 20 mm / pressão de contacto do bico: 30 kn • Capacidade da tremonha de material: 35 l / velocidade de injeção, máx. Padrão: 300 mm/s / velocidade de injeção, máx. Aumentada: 500 mm/s • Peso líquido sem enchimento de óleo: 7300 kg Informações adicionais Interfaces eléctricas e pneumáticas: Tomadas: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - desligadas através do interrutor principal/ Tomada Schuko adicional também listada (mesma classificação)/ Válvulas: 1 x válvula pneumática 5/2 em placa móvel (programável)/ 2 x válvulas pneumáticas 5/2 no prato fixo (programáveis)/ E/S: 3 entradas digitais / 3 saídas digitais (livremente programáveis)/ Placa de bornes fora do armário de controlo/ Ar e refrigeração: Fornecimento de ar central e tubagem/ Sistema de arrefecimento: ciclo aberto/ Controlador de água de arrefecimento: 4 circuitos com indicação de temperatura (máx. 10 l/min por circuito)/ Ligação de água separada para arrefecimento (molde + máquina)/ Desativação do arrefecimento do molde (tempo programável)/ Caraterísticas mecânicas e de movimento da máquina: Cores da unidade de fixação e de injeção: Preto azeviche (RAL9005): cama, estação de bombagem, armário de controlo inferior/ Branco sinalizado (RAL9003): unidade de fixação, unidade de injeção, protecções, tampas, portas de segurança/ Disposição da placa de moldagem: Norma E (semelhante à EUROMAP, março de 1996)/ Sem placa de ejeção lateral/ Ejetor: mantido na posição frontal contra o ejetor de molde com mola/ Altura padrão do molde/ Velocidade de fecho standard/ Movimento ativo apenas quando a proteção de segurança está fechada/ Parafuso: resistente ao desgaste, tubo nitretado, L:D padrão, 35 mm de diâmetro/ Válvula anti-retorno: tipo de anel de 3 peças/ Controlo, programação e monitorização: Entradas/saídas e sequência de fixação: livremente programáveis/ Programas de comutação (por exemplo, ciclo seco, contador de sucata de arranque, arrefecimento controlado por temporizador)/ Processo de injeção: Força de injeção com velocidade máxima de injeção: 200 mm/s/ Gujdpfjx D Hnmsx Anrob Contrapressão programável através de um polígono de 6 pontos/ Comutação da pressão de seguimento com base na pressão de fusão/ Seguimento, contrapressão, dosagem: controlo em circuito fechado/

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de laser: Laser de CO₂, horas de laser: 980 h, potência do laser: 4 000 W, força de punção: 22 t, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, trocador de bicos, Máquina - Estrutura em C - Guiamento por coordenadas - Magazine linear com 25 posições para grampos hidráulicos e ferramentas - 4 x Grampos hidráulicos - Acionamentos com motores trifásicos isentos de manutenção - Unidade de reposição com prensa programável - Aba para peças puncionadas 500x500mm, incl. sensor - Pedal para fechamento dos grampos - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Eixos adicionais XP e Yp - Cilindro ejetor para peças cortadas a laser - Aba rápida para peças a laser 500x500mm, incl. sensor - Suporte de corte a laser basculante TRUMPF Laser - Laser TruFlow 4000 incl. LensLine e standby otimizado - Excitação por alta frequência - Filtragem fina do ar comprimido para ventilação do tubo de feixe - Guiamento de feixe fechado Cabeçote de corte - Cabeçote de corte com lente de 170mm de distância focal - Dispositivo universal de troca rápida de cabeçote - LensLine - ControlLine Cabeçote de puncionamento - Cabeçote eletro-hidráulico de puncionamento - Porta-ferramentas mono rotativo - Posição do prensa programável - Compensação de comprimento de ferramenta - Extração de resíduos de punção - Cálculo do nível de enchimento na consola de puncionamento - Contador de golpes do punção - Lubrificação por spray do punção - Monitoramento do nível de lubrificante das ferramentas - Sistema de medição da posição do raspador com função de medição de espessura da chapa Comando - Comando TRUMPF baseado em Rexroth IndraMotion - Painel touch com tela TFT colorida de 19" - Dados tecnológicos integrados - Pressão de gás de corte programável - Interface para Suporte Remoto - Desligamento automático com função wake-up - Planejamento de produção Funções - PlasmaLine Transmissão de dados - Porta USB - Porta de rede RJ-45 - Wireless Operation Point Segurança - Marcação CE - Barreira óptica de segurança de dois feixes - Sistema de monitoramento de pressão do gás, temperatura e água de refrigeração - Parada rápida dos acionamentos - Detecção de empenamento - Proteção contra radiação dispersa Equipamento padrão ampliado: - Instalação de rede via Suporte Remoto - Unidade de refrigeração (água-ar) - Sistema compacto de exaustão de pó - 1º pino de referência (interno à direita) - 2 recipientes para peças boas - Recipiente para cavacos - 40 unid. cassete RTC usados + disco de matriz Pacote de qualidade de puncionamento - MultiShear - Tecnologia de rebarbação e rolagem - Calibração adaptativa de curso - StripLine Pacote de conformação - Rosqueamento incl. controle de quebra de macho - Gravação/Sulcagem rápida - MultiBend - Grampos ajustáveis em altura - Troca automática de bicos - MultiTool - Gravação - Smart Punch Monitoring com detecção do formato das chapas - 4 grampos individuais com abertura separada - Fechamento automático dos grampos com batente mecânico zero por sensor - Cilindro de reposição - Instalação com amortecimento de vibrações - Transportador de cavacos com recipiente basculante - Pedal de comando para início, incl. espelho traseiro - Mesas escovadas com auxílio de carga e descarga - Dispositivo de expurgo para pequenas peças - Sistema de extinção de CO2 para o sistema compacto de exaustão - Conexão para duto de exaustão do sistema compacto Gedpfx Anoy Sappsroub Aplicativo MobileControl SheetMaster (AK08) ÜF - Estação de carga com ímã de separação - Carga e descarga simultâneas durante o tempo principal de usinagem - Sistema de esfolhamento incl. dispositivo de posicionamento para chapas fora de padrão - Dispositivos adicionais de posicioname

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Guedpfx Ajv N Dcijnrsb Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Guedswcfz Sepfx Anreb Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Gusdpfx Aewbgzdenrjb Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Encaixotadora usada APE INCA 2000 ano 2004 A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 otimiza os processos de envase no setor de envase. Ela fornece alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção. A APE Impianti fabricou o modelo INCA 2000 em 2004 com foco em robustez e confiabilidade. Sua construção totalmente em aço inoxidável também garante resistência à corrosão, proporcionando durabilidade duradoura em ambientes de alta demanda. Capacidade e velocidade operacional da envasadora APE INCA 2000 A INCA 2000 opera a uma taxa de 6.000 garrafas por hora. Ela mantém padrões de alta velocidade sem comprometer a precisão do envase. Essa capacidade atende às demandas de linhas de envase intensivas, melhorando o fluxo de produção. Além disso, minimiza o tempo de inatividade da máquina. Empresas que precisam de altos volumes diários ganham uma vantagem particular com essa velocidade. Especificações do contêiner Godpfsvgvdysx Anrsub A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 trabalha com recipientes de vidro. Essa compatibilidade garante estabilidade e durabilidade durante o processo de engarrafamento. Ela suporta garrafas de 0,75 e 0,375 litros, adicionando versatilidade para diferentes linhas de produtos. Sua precisão atende aos padrões do setor de bebidas, onde a uniformidade de enchimento e a integridade do recipiente são cruciais. Configuração e estrutura do cabeçote A máquina usa 12 cabeçotes, que fornecem estabilidade e consistência. Os cabeçotes são organizados em dois conjuntos de 6 ou um conjunto de 12. Essa configuração flexível otimiza o fluxo com base nas necessidades específicas de produção. A estrutura modular também permite fácil manutenção e substituição dos cabeçotes sem reduzir a produtividade. Orientação operacional O lado do operador está localizado à esquerda, tornando o controle direto durante o monitoramento e o ajuste. Esse layout permite fácil acesso aos principais componentes durante as operações de rotina e manutenção. A posição do lado esquerdo reduz os tempos de intervenção e aumenta a segurança do operador. Material de construção e durabilidade A estrutura de aço inoxidável do INCA 2000 oferece resistência à corrosão e estabilidade estrutural. Esse recurso também garante a segurança higiênica, crucial na indústria alimentícia. O aço inoxidável minimiza a necessidade de intervenções extraordinárias, o que agrega valor de manutenção e longevidade. Esta escolha de material atende à resistência mecânica e química necessária para produção intensiva. Conclusão da Encaixotadora APE INCA 2000 A máquina de engarrafamento APE Impianti INCA 2000 oferece eficiência e durabilidade. Ela fornece uma velocidade de 6000 garrafas por hora, compatibilidade com diferentes formatos de vidro e uma estrutura de cabeçote modular. Esses recursos atendem aos desafios das linhas de engarrafamento modernas. Sua construção em aço inoxidável e layout ergonômico oferecem eficiência, precisão e durabilidade. Para empresas focadas em qualidade e produtividade, esta máquina é um investimento valioso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina de fechamento usada BERTOLASO Rosca de alumínio até 1200 bph A tampadora de alumínio Bertolaso atende claramente às necessidades de engarrafamento com tampas de alumínio. Além disso, os técnicos revisaram este modelo em 2008 e o adaptaram para fechamento Stelvin, garantindo assim confiabilidade e versatilidade. Especificações técnicas A máquina usa efetivamente uma cabeça de fechamento para operar com tampas de rosca de alumínio. Além disso, o sistema realiza um movimento rotacional no sentido horário para garantir um processo de fechamento uniforme e preciso. Consequentemente, ele processa 1200 garrafas por hora, tornando-se uma solução ideal para produções pequenas e médias. Gjdpsvgva Iofx Anroub As dimensões compactas da máquina, medindo 1200 mm de comprimento, 900 mm de largura e 1200 mm de altura, permitem, portanto, fácil integração em linhas de produção existentes. Além disso, seu peso de 0 kg fornece uma estrutura estável e durável adequada para uso intensivo. Segurança e manutenção Os recursos de segurança integrados protegem, sem dúvida, os operadores durante o uso. Assim, esses sistemas mantêm a máquina em conformidade com os padrões modernos de segurança industrial. Além disso, o design modular e a disponibilidade de componentes originais Bertolaso simplificam a manutenção regular. Eficiência e adaptabilidade Esta máquina, pronta para uso, otimiza os tempos de produção, mantendo um alto nível de precisão de fechamento. Além disso, a adaptação para tampas Stelvin atende às demandas atuais do mercado e, como resultado, oferece maior flexibilidade em comparação ao modelo original. Aplicações A máquina de fechamento de rosca Bertolaso atende com eficiência a vários setores industriais, incluindo as indústrias de vinho, alimentos e bebidas. Consequentemente, sua versatilidade e alto desempenho fornecem uma escolha ideal para empresas que exigem uma máquina confiável e eficiente para fechamentos de tampas de alumínio. Conclusão O modelo VB 40 V 22 oferece robustez, eficiência e segurança. Além disso, ele fecha 1200 garrafas por hora e se adapta para fechamento Stelvin, tornando-se uma solução altamente competitiva para empresas de vários tamanhos. Consequentemente, a confiabilidade e a conformidade com os padrões de segurança da Bertolaso tornam esta máquina um investimento valioso no setor de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa Guodpfx Aevxum Donreb O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Gujdpfxovv E Hio Anrjb Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Godpfevgu Dxjx Anroub Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Gedpoviuh Nofx Anroub Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga. Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento. Precisão e eficiência do paletizador robótico O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção. Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento Godpfx Anovirzaoroub É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas. Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais. Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Segurança e fiabilidade Gedpevgvi Njfx Anrjub Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de capsulagem BERTOLASO rolha em T de plástico usada até 7000 bph Esta máquina de capsular não só proporciona um elevado desempenho no sector do engarrafamento, como também garante eficiência. O modelo 5T da Bertolaso processa cerca de 7000 garrafas por hora (BPH), o que o torna ideal para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Possui 5 cabeças de capsulagem, o que lhe permite aplicar rolhas de plástico em forma de cogumelo, também conhecidas como rolhas em T, que são normalmente utilizadas no vinho e noutras bebidas alcoólicas. Caraterísticas Técnicas da Tampadora BERTOLASO 5T A Bertolaso concebeu o modelo 5T com uma estrutura robusta que, por conseguinte, garante uma durabilidade a longo prazo e resistência ao desgaste e aos elementos externos. As cabeças de capsulagem móveis da máquina proporcionam flexibilidade durante o processo de capsulagem, pelo que se adapta a diferentes formatos de tampas. As garrafas entram pelo lado esquerdo e a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, de acordo com as normas da indústria. Para além disso, o alimentador de tampas vibratório assegura um fornecimento contínuo e suave de tampas à linha de produção. Segurança e Conformidade A máquina de capsular Bertolaso inclui protecções de segurança que cumprem as actuais normas de segurança no trabalho. Estas protecções garantem assim a máxima segurança para os operadores, reduzindo o risco de acidentes. Para além disso, o design das protecções permite um acesso fácil à máquina sem interferir com o seu funcionamento regular, tornando as tarefas de manutenção mais eficientes. Gusdpfxsvgviio Anrsb Desempenho e flexibilidade A Máquina de Tapar Usada BERTOLASO com rolha em T de plástico até 7000 bph processa até dois formatos de garrafas cilíndricas. Consequentemente, esta flexibilidade permite que as linhas de produção se adaptem a vários requisitos sem longos períodos de paragem para reconfiguração. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção através de um acionamento de velocidade variável, alinhando assim a produção da máquina com as necessidades específicas de produção. Como resultado, a máquina proporciona um desempenho personalizado com base nos seus requisitos específicos. Estado atual e condições de venda A máquina está atualmente armazenada e pronta para inspeção e reinstalação. Além disso, fornecemos a máquina com um formato de garrafa cilíndrica existente e uma tampa instalada na máquina de capsulagem. Isto significa que a configuração simplifica a instalação e o arranque, permitindo uma rápida integração na sua linha de produção. A máquina funciona com um sistema elétrico de 380 V e 50 Hz, o que a torna totalmente compatível com as normas industriais europeias. Assim, pode integrá-la sem problemas na sua configuração de produção. Conclusão da máquina de capsular BERTOLASO 5T No geral, a máquina de capsular BERTOLASO 5T de plástico usada até 7000 bph oferece uma solução eficiente e versátil para linhas de engarrafamento que requerem uma produção fiável e de alta velocidade. Além disso, as suas caraterísticas técnicas, a flexibilidade de formato e as protecções de segurança fazem dela uma excelente escolha para quem procura uma máquina de capsulagem de alta qualidade. Assim, ao escolher este modelo, está a garantir tanto o desempenho como a segurança. Em suma, é uma máquina de topo de gama que irá aumentar a eficiência da sua linha de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 Gsdpfx Aovgvahjnrjub O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Especificações técnicas do modelo FHRJ80M Gusdpfx Aevgvlkenrsb A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.