Diverse Cervejaria Completa comprar usado (16 952)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Serra de fita industrial de alto desempenho Wravor WRC 1250 AC – robusta, precisa e adequada para corte de toros grandes. Equipada com comando automático e recursos avançados para máxima eficiência! 📌 Principais características: ✔ construção forte e estável ✔ alta precisão Bwodpfx Amoyz Taaeuol ✔ grande capacidade de corte ✔ controle automático ✔ construção confiável e robusta ✔ rodas principais em aço fundido, duplo rolamento (CONSTRUÇÃO ESTÁVEL!), diâmetro da roda: 1250 mm, largura 135 mm ✔ comprimento da lâmina de serra: 160/180 (BILATERAL) L = 9045 mm ✔ potência do motor: 55kW - 110kW, inversor de frequência opcional Largura da serra: aprox. 4500 mm (dependendo do equipamento) Largura do trilho: aprox. 2300 mm (dependendo do equipamento) Peso da serra: aprox. 23.500 kg (dependendo do equipamento e do comprimento do chassi) Largura máxima de corte (entre as guias): 1300 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Como nova (apenas 5.000 m² de parquet processados), linha compacta de aplicação de óleo composta por: Grupo de aplicação por rolo: Para aplicação de óleos, etc. Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Bomba de membrana com capacidade máxima de 18 l/min Inversor de frequência para velocidade variável do rolo aplicador Inversor de frequência para velocidade variável do rolo oposto Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Bandejas de recuperação em aço inoxidável Grupo de pad + grupo de escova: Para espalhar e remover óleos em excesso Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Diâmetro do pad: 300 mm Sistema de troca rápida para pads Dimensões da escova: L x D = 300 x 160 mm Sistema de troca rápida para escovas Grupo UV / LED: Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Potência UV-LED = 12 Watt/cm² Inclui ventilador de exaustão Esteira transportadora em tecido de Kevlar Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Esteira de saída Comprimento aprox. 2.500 mm Largura máxima de trabalho: 300 mm Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Bwsdpsx Ah A Aefx Amujl Observações sobre máquinas usadas: • Sujeito a erros nas informações técnicas e venda prévia. • Os preços informados são para retirada no local - carregamento livre! • A máquina foi limpa e testada quanto ao funcionamento. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador pode inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais somente por escrito. (Apenas responderemos consultas contendo seu endereço e número de telefone!)

Condição: recondicionado (usado), Torno para usinagem de ferro e metais Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Acessórios conforme foto Bjdpfey D Sunsx Amujwl

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0006834 - Código do fabricante: 4-085-08-0202 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testada - Máquina compatível: - Peso: 10KG - Dimensões: 70x46x34 - Caso tenha interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Bwsdpfx Ameyrqykoujl

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003572 - Código do fabricante: 2-007-03-3970 - Condição: Como novo (artigo de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Bwjdpeyrn Ryefx Amuel 2KG - 36X26X21

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003544 - Código do Fabricante: 2-025-15-2010 - Condição: Como nova (peça de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Oferecemos serviço de revisão para interessados, entre em contato. 3KG 46X39X27 Bwodpfx Amoyrn Hbsujl

Condição: novo, Novas esteiras de moagem, diferentes tipos, várias dimensões, vários tamanhos de grãos, em várias unidades de embalagem Bwedpfog Dgfasx Amusl Por favor, pergunte!

Condição: novo, Novas esteiras de moagem, diferentes tipos, várias dimensões, vários tamanhos de grãos, em várias unidades de embalagem Por favor, pergunte! Bwodpfjg Dgd Ijx Amuel

Condição: novo, Cabeça de broca S-150 Escala de trabalho: 120-150 mm com haste: MK 5 com anel de refrigerante Bjdpfjdkg Rmex Amuewl Broca de centro HSS de HSS-E-PM ASP 30, ASP30 estanho, material da lâmina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Bodeyhbibjpfx Amuewl Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Planta completa de lavagem de areia (Trio / Siltbuster) Bsdpfxey Drtke Amujwl Planta completa de lavagem de areia incluindo: - Lamela Siltbusters - Lavador de toras Trio - Lavador de areia Trio - Peneira vibratória Trio - Gerador de 700kVA - Todas as bombas, correias transportadoras, tanques, unidades hidráulicas e estruturas associadas. Nota: parcialmente descomissionada para possível relocação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Bodpfx Amsydpa Tjuowl Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Bwedpeyhb Ahsfx Amusl Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de altíssima produtividade composta por: * GUILHOTINA POLAR 137 X ano 2005 Largura útil de trabalho de 137 cm. 2 lâminas HSS, mesa sopradora inox 80x100 com mesas laterais sopradoras conectadas ao nivelador e ao sistema de descarga * NIVELADOR POLAR RA 4 ano 2005 com rolo eliminador de ar e barreiras de segurança Bwedpfoyzxlhjx Amuol * Sistema automático de descarga (paletizador) mod. Polar TR130ER-4 DIREITO ano 2005 * ELEVADOR DE PILHA Polar LW 1000/4 ano 2005 Linha instalada e pronta para qualquer teste. Condições técnicas e estéticas iguais a novo. Entrega imediata.

Condição: muito bom (usado), -1 Serra de fita horizontal para blocos Hänni com carro tensora aprox. 8 metros Diâmetro do rolo 1200 mm incl. acessórios - Instalação de quadro Bögli, passagem de 700 mm Bsdpsyr Dbuofx Amuswl - Carro tensor hidráulico com carro auxiliar - Cunha de divisão Mara acionada - Linha de rolos motorizada, comprimento 6 metros / comprimento total aprox. 12 metros - Afiadora automática de serra de quadro Vollmer - Aparelho manual de regulagem - Afiadora para serras CV Vollmer - Carro de cavaco / 2 guindastes elétricos e diversos acessórios Pode ser desmontada mediante custo adicional

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M10953, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 14 669 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 14 500 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 775 mm, potência: 265 kW (360,30 cv), peso em vazio: 84 060 kg, comprimento total: 8 450 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 160 mm, Reachstacker para contêineres completos Número de chassis: M10953 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Dana 15,7TE 30510-3 Condição técnica: boa Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-33 Estado dos pneus dianteiros: 40 - 60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-33 Estado dos pneus traseiros: 40 - 60% Deslocador lateral, Bwsdpoyyfl Sefx Amuel Cabina fechada, Parada para 30'.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34113.1631, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 19 930 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 15 200 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 750 mm, potência: 247 kW (335,83 cv), peso em vazio: 92 800 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para contentores completos Número de chassis: T34113.1631 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Clark Dana Estado: pronto para uso e totalmente funcional Bsdox I Tbkjpfx Amuewl Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-33 Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-33 Descrição: Pile Slope, Piggy Back, Stabilator, Autostop 30', cabine móvel, câmara, lubrificação central, deslocador lateral,

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E1X357C00001, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 17 500 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 15 900 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 5 120 mm, peso em vazio: 72 100 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para Contentores Cheios Número do chassi: E1X357C00001 Centro de gravidade da carga: 1800 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Dana TE27 Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Estado do pneu dianteiro: 40–60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25 Estado do pneu traseiro: 20–40% Descrição: em bom funcionamento Deslocador lateral, Bwedpfjyyflrjx Amusl Cabine fechada,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Bodpfx Aew D E Ubomuowl Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Estão disponíveis os seguintes componentes de uma linha de serra Linck VM50: O estado das máquinas é muito bom! Dispositivo de alimentação ZV21, modelo EV 50 (em stock) Descascador de perfis ZD31, modelo VM50, 2 × 200 kW (em stock) Dispositivo de extração AV31, modelo VZM (em stock) Dispositivo de centragem VZ21, modelo VZV (em stock) Bwedpfx Aey Hbxhsmuel Dispositivo de rotação de toras DV21, modelo DV70-2 (em stock) Outros componentes: Dispositivo de alimentação e centragem EVP – disponível a partir de setembro de 2026 Descascador de perfis VM50, 2 × 200 kW – disponível a partir de setembro de 2026 Unidade de perfilagem VMP450 F61, 4 × 110 kW – disponível a partir de setembro de 2026

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação automática para refilagem de madeira serrada Instalação completa para refilagem automática de madeira serrada, fabricada pela EWD Esterer (Alemanha), uma marca reconhecida pela confiabilidade e precisão no setor de processamento de madeira. Modelo: DK 90 T2L2 Ano: 1997 - marcação CE A linha é composta por um sistema integrado que permite um fluxo contínuo e automatizado do material, desde a etapa de alimentação até a descarga final. O processo inicia-se com uma esteira transportadora horizontal, seguida por um sistema de singulação das tábuas que garante o correto alinhamento do material. Conta com uma mesa de esquadria e um alimentador automático que direciona diretamente para a refiladora EWD/Esterer modelo DK 90 T2L2. Bsdpfx Amoyz Sarjuowl Na saída, o material é manipulado por um sistema de separação dos refilos e conduzido para uma roleteira de aproximadamente 15 metros, equipada com dois ejetores laterais (direito e esquerdo), permitindo a seleção automática entre material curto (até 250 cm) e material longo (até 300 cm). Estado da máquina: Instalação em funcionamento, disponível de imediato e atualmente em operação. Possibilidade de visita e teste mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 370 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma linha completa de serração da marca Woodmizer composta por: LT70 Remote, EG800, HR700, mesa de três vias, 6 transportadores transversais, alimentação de toras e muitos outros componentes. A linha de serração está totalmente operacional. O serviço ao cliente foi recentemente realizado. A linha ainda está em operação e pode ser inspecionada a qualquer momento. O preço inclui cerca de 100 fitas de serra para LT70/HR700 e 11 lâminas de serra para EG800. Atualmente, o HR700 não está em uso e encontra-se armazenado. O HR700 está totalmente funcional e possui apenas 30 horas de funcionamento. Uma configuração alternativa da linha com HR700 pode ser vista na última foto. Em caso de dúvidas, estou à disposição. Bedpfsyz Ia Isx Amujwl

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Bwodsyhbpzspfx Amuel Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Bodpfxsydc Tte Amuewl Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Bsdpoyh E Huofx Amuewl