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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O empilhador de mastro P716 é uma ferramenta profissional com capacidade de carga de 700 kg, projetada para levantar e movimentar cargas pesadas em armazéns, lojas e durante o carregamento e descarregamento de veículos de entrega. Graças à sua construção robusta, mecanismo de elevação preciso e fácil manuseio, é um empilhador de paletes confiável que aumenta a eficiência do trabalho. O modelo P716 é a solução ideal para empresas que procuram equipamentos confiáveis e seguros para o transporte e elevação de cargas em altura. Principais Vantagens do Empilhador P716 Capacidade de carga até 700 kg – garante robustez e a possibilidade de transportar grandes cargas em diferentes ambientes de trabalho. Altura de elevação até 1600 mm – permite trabalhar em diferentes alturas, ideal para carregar e descarregar mercadorias. Ajuste da largura dos garfos – uma largura de 330 mm a 540 mm permite adaptar-se a diferentes tipos de carga. Fgedjricrhjpfx Aqljh Travões de pé seguros – permitem parar o empilhador de forma estável, evitando movimentos acidentais. Mecanismo simples de elevação e abaixamento – sistema de elevação hidráulico, controlado por um pedal de pé, com uma alavanca de ação suave para abaixar os garfos. Construção robusta em aço – garante grande estabilidade e durabilidade da máquina ao longo de muitos anos de utilização. Serviço de apoio sem problemas – fácil acesso às peças de reposição e envio rápido em todo o país. Construção e Tecnologia do Empilhador P716 O empilhador de mastro P716 é um equipamento construído com aço de alta qualidade, o que garante sua resistência e durabilidade contra danos mecânicos. Isto torna-o um equipamento que funciona perfeitamente em condições exigentes de armazém. O empilhador está equipado com um sistema de elevação hidráulico, que permite elevar as cargas de forma fácil e rápida até uma altura de 1600 mm. O mecanismo de abaixamento dos garfos funciona suavemente através da rotação da alavanca, o que proporciona um controle total sobre a descida precisa das cargas. O empilhador de paletes com mastro P716 está equipado com uma bomba de pé, que permite elevar as cargas rapidamente, aumentando a eficiência do trabalho. Além disso, o equipamento foi projetado para facilitar o manuseio, o que o torna uma solução ideal para empresas de diferentes tamanhos. Precisão e Eficiência do Trabalho O empilhador manual P716 é um equipamento que combina alta precisão com grande eficiência. O seu design permite uma fácil manobra em espaços estreitos de armazém, e a largura ajustável dos garfos permite adaptar-se a diferentes tipos de paletes e cargas. As rodas giratórias com um diâmetro de 150 mm e as roldanas dos garfos de 70 mm proporcionam excelente manobrabilidade e eficiência em superfícies irregulares, permitindo o transporte de mercadorias mesmo em condições difíceis. Equipamento Padrão Sistema de elevação hidráulico dos garfos Ajuste da largura dos garfos (330 - 540 mm) Travão de pé de estacionamento Rodas giratórias 120 x 50 mm, roldanas dos garfos 70 x 50 mm Bomba de pé reforçada Construção em aço que garante alta durabilidade Parâmetros Técnicos do Empilhador P716 Capacidade de carga 700 kg Altura de elevação 1600 mm Dimensões dos garfos (Cxl) 1150 x 145 mm Largura externa dos garfos 330 - 560 mm Altura com os garfos abaixados 2035 mm Altura com os garfos levantados 2035 mm Altura mínima dos garfos 85 mm Comprimento total 1750 mm Largura total 570 mm Raio de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa elevatória TA30 é uma ferramenta avançada, projetada para oferecer alta eficiência e segurança em condições de trabalho exigentes. Graças à sua construção robusta, soldaduras de excelente qualidade e sistema hidráulico reforçado, a mesa elevatória TA30 é uma solução indispensável em armazéns, fábricas, canteiros de obras e oficinas, onde o levantamento e a manipulação precisos de objetos pesados são essenciais. É um equipamento que combina confiabilidade, funcionalidade e conforto de utilização. Principais vantagens da mesa elevatória TA30 Alta capacidade de carga – capacidade máxima de 300 kg, ideal para transportar objetos mais pesados. Elevação precisa – a faixa de elevação de 340 mm a 900 mm garante a altura de trabalho ideal para diferentes tarefas. Construção robusta – excelente qualidade das soldaduras e estrutura resistente a danos mecânicos e corrosão. Sistema hidráulico reforçado – facilita a operação e garante uma longa vida útil e confiabilidade. Rodas giratórias – proporcionam excelente manobrabilidade e facilidade de manobra em diferentes condições de trabalho. Segurança – a válvula de sobrecarga protege contra sobrecarga, o que reduz os custos operacionais e aumenta a segurança no trabalho. Construção e tecnologia da mesa elevatória TA30 A mesa elevatória TA30 é um equipamento com uma construção robusta que garante confiabilidade mesmo em condições difíceis. Fabricada com materiais da mais alta qualidade, é caracterizada por sua resistência a danos mecânicos e corrosão, o que garante uma longa vida útil sem a necessidade de reparos frequentes. Seu sistema hidráulico reforçado permite o levantamento eficiente de cargas até uma altura máxima de 900 mm, o que aumenta o conforto no trabalho em diferentes aplicações. O mecanismo de tesoura do equipamento permite o levantamento suave e preciso de mercadorias, tornando-o uma solução ideal para armazéns e fábricas, onde é necessária uma manipulação rápida e segura de objetos. Além disso, o sistema hidráulico é equipado com uma válvula de sobrecarga, que impede o excesso de carga no equipamento, minimizando o risco de danos e melhorando a segurança de utilização. Precisão e eficiência da mesa elevatória TA30 A mesa elevatória TA30 foi projetada para oferecer alta precisão e eficiência no trabalho diário. Graças à utilização de um sistema hidráulico de alta qualidade, o equipamento permite o levantamento rápido e seguro de cargas até uma altura máxima de 900 mm. A facilidade de uso e o design ergonômico permitem um trabalho eficiente, minimizando a fadiga dos operadores durante longas jornadas de trabalho. Equipamento padrão Fgodoric E Uepfx Aqljh Estrutura de tesoura reforçada que garante estabilidade e durabilidade do equipamento. Sistema de elevação hidráulico para facilitar o levantamento seguro de cargas. Rodas giratórias que proporcionam alta manobrabilidade e facilidade de manobra. Válvula de sobrecarga que protege contra o excesso de carga do equipamento. Acesso ergonômico aos pontos de lubrificação, facilitando a manutenção e o bom estado do equipamento. Parâmetros técnicos CAPACIDADE DE CARGA 300 kg DIMENSÕES DA MESA 500 x 820 mm FAIXA DE ELEVAÇÃO DA MESA 340-900 mm CURSO 592 mm DIMENSÕES 1100 x 520 x 1010 mm PRESSÃO DO PEDAL PARA ELEVAÇÃO (aproximadamente) aprox. 25 mm DIÂMETRO DA RODA 125 mm PESO 82 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O guindaste de pórtico com capacidade de 1000 kg é uma ferramenta indispensável para trabalhos em oficinas, montagens e armazéns. Graças ao seu design móvel, altura ajustável e possibilidade de ser equipado com um carrinho de deslocamento com acionamento manual, oferece total flexibilidade e segurança ao levantar e transportar peças pesadas. É a solução ideal para locais onde não há acesso a guindastes fixos ou guindastes de teto, e o trabalho requer precisão e confiabilidade. Fodpfx Asridgreqljgh Principais vantagens do guindaste: * Capacidade de até 1000 kg – transporte seguro de motores, caixas de câmbio, componentes estruturais e outros componentes pesados. * Altura de trabalho ajustável na faixa de 2500 mm a 3600 mm – adaptação a diferentes espaços de trabalho e alturas de carga. * Mobilidade graças a quatro rodízios giratórios com freios de estacionamento – fácil movimentação do guindaste em pisos lisos e nivelados. * Estrutura de aço estável com reforços adicionais – resistência à torção e manutenção da rigidez durante o trabalho com carga. * Possibilidade de ser equipado com um carrinho de deslocamento – ainda mais flexibilidade ao mover cargas ao longo da viga de suporte. * Ajuste de altura simples e seguro – alavanca e parafusos duplos de segurança em cada suporte. Construção e tecnologia: O guindaste é feito de perfis de aço robustos, e o uso de uma viga em I de 76 x 120 mm como viga de suporte permite o trabalho com talhadeiras de corrente profissionais e carrinhos de deslocamento. A largura de trabalho de 1750 mm é adequada para a maioria dos modelos de talhadeiras manuais disponíveis no mercado. Reforços transversais adicionais e tensionadores da estrutura de suporte garantem alta rigidez da estrutura, minimizando o risco de deformação durante o trabalho com carga máxima. Os rodízios foram feitos de materiais resistentes à abrasão e danos mecânicos, o que garante uma movimentação silenciosa e suave do guindaste. O freio de estacionamento em cada um deles permite travar com segurança a posição do equipamento no local de trabalho. Desta forma, o operador pode concentrar-se no posicionamento preciso da carga sem risco de deslocamento do guindaste. Segurança e ergonomia: O ajuste de altura em estado não carregado é feito através de uma alavanca conveniente e dois parafusos de segurança em cada suporte, o que elimina o risco de abaixamento acidental da estrutura. Todos os elementos estruturais foram projetados com foco na segurança do usuário – tanto em termos de estabilidade quanto de precisão do posicionamento do guindaste. Este modelo não inclui uma talhadeira no conjunto, o que dá ao usuário total liberdade na escolha dos acessórios, dependendo das especificidades dos trabalhos a serem realizados – é possível usar tanto talhadeiras de corrente quanto talhadeiras de cabo. Equipamento padrão: * Estrutura de aço com altura ajustável * 4 rodízios giratórios com freios de estacionamento * Viga de suporte em I de 76 x 120 mm * Reforços transversais e tensionadores da estrutura * Carrinho de deslocamento Parâmetros técnicos do guindaste: Capacidade de carga: 1000 kg Altura: 2500 mm – 3600 mm Largura interna: 2300 mm Viga em I: 76 x 120 mm Largura total (base): 2400 mm Largura da viga superior: 2550 mm Largura de trabalho para a talhadeira: 1750 mm Tensionadores da estrutura de suporte: 4 unidades Reforços transversais da viga de suporte: 2 unidades Peso: 142 kg Observação: O guindaste não inclui uma talhadeira – as f

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna industrial CORMAK ZS-40B é um equipamento tecnologicamente avançado, projetado para usinagem intensiva de metal em ambientes oficinais e de produção. Graças à transmissão de óleo de alta precisão, avanço vertical automático e função de roscagem, a furadeira de coluna para metal CORMAK ZS-40B garante confiabilidade, eficiência e elevada qualidade dos furos e roscas executados. Principais vantagens da máquina: - Avanço vertical automático – três faixas (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permitem uma ótima adaptação dos parâmetros de corte ao tipo de material. - Função de roscagem com reversão automática – possibilita executar roscas internas até M32 sem intervenção do operador. - Caixa de engrenagens banhada a óleo com engrenagens temperadas e retificadas – proporciona operação silenciosa, suave e durabilidade do sistema de transmissão. - Coluna rígida de 115 mm de diâmetro – minimiza deflexão e vibrações, resultando em alta precisão do processo. - Grande mesa de trabalho giratória com ajuste de altura – permite usinar peças de grandes dimensões ou irregulares. - Sistema de refrigeração de série – melhora a qualidade da furação, aumenta a vida útil das ferramentas e reduz o risco de superaquecimento. Construção e tecnologia: A furadeira industrial CORMAK ZS-40B foi projetada para operação contínua em ambientes produtivos exigentes. Seu coração é uma caixa de engrenagens lubrificada por banho de óleo, que assegura transmissão estável e confiável. O mandril com encaixe MK4 permite o uso de uma ampla gama de ferramentas, enquanto a alta rigidez do conjunto cabeçote-coluna garante precisão na criação dos furos. A proteção do mandril em plexiglass transparente aumenta a segurança do operador mantendo a visibilidade da área de trabalho. Fgjdpfx Aqsridv Seloh Precisão e desempenho: O avanço automático permite operações de furação repetitivas sem sobrecarregar o operador, o que impacta significativamente a produção em série. O intervalo de velocidade do eixo de 95 a 1600 rpm, juntamente com seis marchas, possibilita ajustar os parâmetros conforme o material e a ferramenta utilizada. O volante manual com escala de profundidade assegura controle preciso sobre o processo de perfuração. Aplicação: A furadeira com função de roscagem CORMAK ZS-40B é a solução ideal para: - fábricas de produção e montagem, - oficinas mecânicas e de serralheria, - departamentos de manutenção, - ferramentarias e centros de formação técnica. Equipamento padrão: - Mandril de 16 mm - Cone Morse MK4 - Buchas de redução MK3 e MK2 - Cunha para remoção do mandril - Mesa de trabalho com ranhuras de fixação - Volante manual com escala de profundidade - Sistema de refrigeração com bomba - Proteção do eixo em plexiglass - Volante manual com escala Dados técnicos: - Capacidade máxima de furação: 40 mm - Capacidade máxima de roscagem: M32 - Cone do eixo: MK4 - Diâmetro da coluna: 115 mm - Distância entre eixo e coluna: 260 mm - Distância máxima do eixo à mesa: 754 mm - Distância máxima do eixo à base: 1270 mm - Faixa de velocidade do eixo: 95 – 1600 rpm - Número de marchas: 6 - Faixa de avanços automáticos: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/rot - Dimensão da mesa de trabalho: 354 × 575 mm - Altura total: 2120 mm - Potência do motor: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) - Alimentação: 400 V / 50 Hz - Peso: 410 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna CORMAK Z5050 é uma furadeira de coluna para metal robusta e precisa, projetada para aplicações industriais profissionais que exigem alta eficiência e confiabilidade. Graças à sua ampla faixa de velocidade, capacidade de roscagem e avanço automático de quatro estágios do eixo, a máquina é ideal para perfurar orifícios de grandes diâmetros em materiais de construção. A sua construção sólida e ergonomia otimizada fazem da furadeira industrial CORMAK Z5050 um investimento em eficiência e segurança a longo prazo. Principais vantagens da máquina Alta capacidade de usinagem – o diâmetro máximo de perfuração é de 50 mm e o de roscagem em aço é de até M22, o que permite uma ampla gama de aplicações. Furadeira com função de roscagem – rotação para a direita/esquerda e quatro estágios de avanço do eixo (0,1 – 0,4 mm/rotação) garantem uma usinagem de roscas precisa e estável. Avanço automático do eixo – permite a execução eficiente do processo de perfuração sem a necessidade de intervenção manual do operador. Ampla faixa de velocidade – 18 velocidades do eixo no intervalo de 55 a 1450 rpm, permitindo ajustar os parâmetros ao tipo de material a ser usinado. Mesa de trabalho rotativa – um ângulo de inclinação de ±45° e uma superfície de 580 × 580 mm permitem posicionar a peça em ângulo, sem necessidade de desmontá-la. Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho – proporcionam conforto e precisão no trabalho, mesmo com uso prolongado da máquina. Construção e tecnologia Fodpfx Ajridynjqlegh A furadeira de coluna CORMAK Z5050 foi projetada para máxima estabilidade e alto torque. O eixo, montado em um cone Morse MK5 com um longo curso (210 mm), permite perfurações e roscagens profundas. A coluna com 190 mm de diâmetro e a base de ferro fundido rígida atenuam eficazmente as vibrações. O sistema de controle intuitivo, o indicador de avanço de fácil leitura e a mudança de velocidade intuitiva tornam a operação da máquina rápida e segura. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao mecanismo de transmissão otimizado e ao motor potente de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), a furadeira de coluna para metal CORMAK Z5050 garante uma transferência uniforme do torque para o eixo, permitindo a perfuração até mesmo em aços de alta resistência. O uso de um sistema de refrigeração com bomba separada (75 W) garante a manutenção da alta qualidade da superfície usinada e prolonga a vida útil das ferramentas. Equipamento padrão Porta-broca 1 – 13 mm Buchas redutoras Morse – 3 unidades (para MK5) Sistema de refrigeração com bomba Iluminação de trabalho Dados técnicos Diâmetro máximo de perfuração 50 mm Rosca (aço / ferro fundido) M22 / M24 Cone do eixo MK5 Curso do eixo 210 mm Número de velocidades 18 Velocidades do eixo 55 – 1450 rpm Número de avanços do eixo 4 estágios Faixa de avanços 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rotação Diâmetro da coluna 190 mm Distância eixo – coluna 370 mm Distância eixo – mesa 80 – 800 mm Distância eixo – base 1325 mm Ângulo de rotação da mesa ±45° Dimensões da mesa 580 × 580 mm Dimensões da base 860 × 580 mm Largura das ranhuras em T 2 × 18 mm Potência do motor principal 2,2 / 3 kW Rotações do motor 960 / 1440 rpm Potência da bomba de refrigeração 75 W Dimensões gerais 1050 × 590 × 2150 mm Peso líquido / bruto 760 / 860 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de bancada CORMAK W16 é uma furadeira vertical de precisão e confiável para metal, equipada com uma função de rosqueamento. A máquina foi projetada para aplicações profissionais, desde oficinas de serralharia até linhas de produção industrial. O sistema integrado de inversão do sentido de rotação do eixo a torna uma ferramenta ideal para perfuração e rosqueamento interno. Principais vantagens da máquina: * Função de rosqueamento com inversão automática do sentido de rotação do eixo: controle total do processo sem a necessidade de mudança manual de marcha. Fgedpsrif Iusfx Aqleh * Inversão manual do sentido de rotação através de uma alavanca de pedal: permite a remoção precisa da ferramenta em operações incomuns. * Alta rigidez do eixo: garante a precisão dos orifícios, mesmo durante longos ciclos de trabalho. * Possibilidade de ajuste da profundidade de perfuração/rosqueamento: proteção contra exceder os parâmetros tecnológicos definidos. * Mesa de trabalho inclinável e rotativa: ajuste de ±45° horizontalmente e rotação completa de 360° em torno da coluna. * Transmissão por correia: operação silenciosa e menor vibração. * Proteção de sobrecarga integrada: interruptor de segurança de limite na proteção da transmissão por correia. Construção e tecnologia: A furadeira vertical CORMAK W16 é baseada em uma construção em ferro fundido de alta rigidez, o que garante estabilidade operacional mesmo com o máximo curso da pena. O eixo com fixação MK2 oferece compatibilidade com uma ampla gama de ferramentas. A transmissão por correia permite a operação em cinco faixas de velocidade (480 – 4100 rpm), o que permite ajustar os parâmetros às propriedades do material a ser processado. Precisão e eficiência de trabalho: Graças ao curso da pena de 100 mm e ao ajuste da profundidade de perfuração, o operador tem controle total sobre cada etapa do processo. A função de rosqueamento integrada torna o modelo W16 uma ferramenta universal tanto para perfuração quanto para rosqueamento, mantendo uma alta repetibilidade. As velocidades do eixo foram selecionadas para otimizar o desempenho tanto na perfuração de orifícios quanto na realização de roscas métricas em materiais de diferentes durezas. Aplicação: A furadeira de bancada para metal CORMAK W16 é a solução ideal para: * oficinas mecânicas e oficinas de ferramentas, * departamentos de manutenção, * linhas de montagem e produção, * escolas técnicas e centros de treinamento. A máquina é adequada para qualquer lugar onde seja necessária uma furadeira de precisão com função de rosqueamento, permitindo o processamento de peças de aço, alumínio e plásticos de engenharia. Equipamento padrão: * Mandril de perfuração autosserrante B18 * Cone do mandril de perfuração MK2 * Alavanca de pedal para inversão do sentido de rotação * Proteção da transmissão com interruptor de limite Dados técnicos Parâmetro | Valor Diâmetro máximo de perfuração | 16 mm Curso da pena do eixo | 100 mm Cone do eixo | MK2 Faixa de velocidade do eixo | 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distância do eixo do eixo em relação à coluna | 193 mm Dimensões da mesa | 200 × 230 mm Ranhuras em T (mesa/base) | 18 mm / 14 mm Dimensões da base | 528 × 360 mm Distância máxima do eixo em relação à mesa | 315 mm Distância máxima do eixo em relação à base | 556 mm Faixa de rotação da mesa horizontalmente | ±45° Rotação da mesa em torno da coluna | 360° Potência do motor | 750 W / 400 V Peso | 90 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para metal CORMAK HBS260, utilizada para cortar tubos, perfis e barras, é amplamente utilizada em oficinas de serralharia e metalurgia, onde a precisão, a qualidade e a velocidade de corte são essenciais. O modelo apresenta um braço oscilante de 0° a 60°. O design da estrutura garante um funcionamento preciso e silencioso. Possui uma bandeja de aparas removível para facilitar a limpeza! Características da máquina A serra de fita horizontal para metal CORMAK HBS260, com braço oscilante, permite cortar perpendicularmente ao eixo do material e em qualquer ângulo dentro da faixa de 0° a 60°. O material pode ser alimentado manualmente ou por qualquer dispositivo mecânico, enquanto o avanço da ferramenta opera automaticamente. Os guias da lâmina são equipados com placas e rolamentos especiais de carboneto, que influenciam significativamente a orientação da lâmina, a sua vida útil, a sua retidão, a precisão e a qualidade do corte. O sistema de orientação em carboneto reduz significativamente o desgaste da máquina e da lâmina. A máquina está equipada com uma bomba de refrigeração eficiente, com um sistema de circulação fechado do líquido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único elemento de ferro fundido e, com o uso de uma lâmina de corte de 27 mm de largura, permite o corte em série de perfis e materiais sólidos. O torno é montado numa base ajustável e possui um sistema de fixação rápida. Os guias da lâmina são equipados com placas de metal duro (carboneto) e sistemas de rolamentos. Estes guias de carboneto são responsáveis pela precisão e retidão do corte. A parte superior da base é moldada como uma bandeja para drenar o líquido de refrigeração e recolher as aparas geradas durante o processo de corte. A base é equipada com uma mesa de trabalho de ferro fundido com um braço oscilante e um painel de controlo montado num braço separado. No processo de corte, o movimento principal de corte é o movimento da lâmina de corte, enquanto o avanço é obtido abaixando o braço. A velocidade de abaixamento do braço (velocidade de corte) é controlada por um cilindro hidráulico. A taxa de avanço é regulada através do painel de controlo da serra. Estão disponíveis duas velocidades da lâmina: 35 e 70 m/min. Quando o braço atinge a sua posição inferior (após o corte), a transmissão para a lâmina de corte é desligada automaticamente. A segurança é garantida por protetores da lâmina e microinterruptores que desligam o motor após o ciclo de corte ou quando qualquer protetor é aberto. Uma proteção adicional desliga automaticamente a serra de fita em caso de quebra da lâmina. Tamanho da lâmina [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensão da lâmina mecânica (manual) Velocidades da lâmina [m/min] 35, 70 Controlo do abaixamento do braço contínuo – cilindro hidráulico Altura da base do torno [mm] 860 Diâmetro da roda da serra [mm] 300 Rotação da estrutura da serra [°] 0–60 Alimentação 3 fases 400V Potência do motor principal [kW] 1,1 / 1,5 Potência do motor da bomba de refrigeração [kW] 0,05 Dimensões com base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/líquido – 210 / 180 kg Adicionalmente Fgjdpeudi Uzofx Aqleh 2 lâminas de serra M42 5L de Emulsol Coletor de aparas magnético ZW580

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fresagem/furação ZX7045 B1 DRO é uma ferramenta avançada criada para a metalurgia de precisão. É ideal para perfurar, alargar e expandir orifícios até 45/40 mm em ferro fundido, bem como roscar parafusos até M12 mm. Com a capacidade de fresar até 80 mm de largura e entalhar até 22 mm, esta máquina oferece aplicações versáteis. A versão ZX7045 B1 DRO distingue-se pelo seu fuso de alimentação automática, que aumenta a eficiência do trabalho. Além disso, está equipada com um visor digital, que aumenta a precisão das operações, e com um sistema de arrefecimento, que assegura a manutenção da temperatura ideal durante a maquinagem. Esta ferramenta está pronta a utilizar de imediato, disponível em stock. Ideal para profissionais que exigem alta qualidade e desempenho em metalurgia. Caraterísticas do produto FERRO FUNDIDO PESADO E ESTÁVEL ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA DO FUSO A ALTURA DA FRESADORA É AJUSTADA NO CARRO E NÃO NA COLUNA Fgedpfxoud H H Uo Aqloh REFRIGERAÇÃO LÍQUIDA ADICIONAL MESA CRUZADA SÓLIDA COM SUPERFÍCIE RECTIFICADA DE PRECISÃO GUIAS EM CAUDA DE ANDORINHA, FUNCIONAMENTO SILENCIOSO GRAÇAS ÀS ENGRENAGENS RECTIFICADAS ROTAÇÃO À ESQUERDA E À DIREITA CABEÇA ROTATIVA +/- 900 ALTURA DA CABEÇA AJUSTÁVEL LEITURA DIGITAL Base disponível como opção DADOS TÉCNICOS Capacidade de perfuração em aço 32 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido 45 mm DIAMANTE DA MÁQUINA DE FACE 80 mm CAPACIDADE DAS MÃOS 28 mm VELOCIDADE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) PUNHO DO MANDRIL MT 4 Avanço do mandril 125 mm (ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 820 mm x 240 mm DIMENSÕES DA BASE 580 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. Distância do mandril à mesa 445 mm Distância do mandril à superfície da coluna 260 mm MOVIMENTO DO EIXO X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDADE DO PINÓLOGO 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. 90° ROTAÇÃO HORÁRIA/ESQUERDA POTÊNCIA DO MOTOR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA 400 V peso 350 kg Acessórios disponíveis Haste de mandril de perfuração MK4/B18 leitura digital ferramentas úteis mandril de broca 3-16 mm/B18 bucha de redução MK4/MK3 bucha de redução MK3/MK2 Manual do utilizador em inglês

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fresar e furar XZ7550ZB é a ferramenta perfeita para os profissionais. Com um design simples e descomplicado, esta máquina garante um trabalho sem interrupções durante um longo período de tempo. Com uma cabeça vertical e um fuso horizontal, a XZ7550ZB oferece uma vasta gama de opções de maquinação. O cone de fixação de ferramentas ISO 40 garante uma fixação robusta da ferramenta, enquanto o avanço automático do fuso aumenta ainda mais a produtividade e a eficiência. Os avanços de trabalho nos eixos X e Y e os rápidos avanços de posicionamento no eixo Z permitem uma maquinação precisa, enquanto o fuso de cabeça vertical extensível facilita o acesso às peças de trabalho. O avanço mecânico em 3 gamas e uma opção de roscagem automática acrescentam flexibilidade. A cabeça vertical giratória de 0-90° e a extensão superior e a barra giratória acrescentam mais funcionalidade e precisão. Descrição da máquina Fgjdpfsud Ic Dox Aqljh AVANÇO ELÉCTRICO AUTOMÁTICO DA MESA NO EIXO Y AVANÇO MECÂNICO AUTOMÁTICO DA MESA NO EIXO X AVANÇO AUTOMÁTICO DO FUSO FUNDIÇÃO DE FERRO FUNDIDO PESADA E ESTÁVEL, FABRICADA COM GRANDE PRECISÃO MESA CRUZADA SÓLIDA COM SUPERFÍCIE RECTIFICADA DE PRECISÃO GUIAS EM CAUDA DE ANDORINHA NOS 3 EIXOS FUNCIONAMENTO SILENCIOSO GRAÇAS ÀS ENGRENAGENS RECTIFICADAS ROTAÇÃO À ESQUERDA E À DIREITA CABEÇA GIRATÓRIA +/- 90 Dados técnicos Diâmetro máx. de perfuração 50 mm Comprimento máximo de fresagem horizontal 100 mm Diâmetro máx. de fresagem vertical 25 mm Diâmetro máx. de rosca M16 Diâmetro máx. de perfuração 120 mm Cone do fuso ISO 40 Gama e número de rotações do fuso 50Hz (rpm) 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distância entre o fuso e a superfície da coluna 200-700 mm Distância entre o fuso e a mesa 100-480 mm Distância entre o eixo do fuso e a mesa 0-380 mm Número, largura e espaçamento das ranhuras em T 5 / 14 mm/44 mm Curso do fuso 120 mm Tamanho da mesa 1000x240 mm Curso da mesa 600x230 mm Avanço da mesa 24-720 mm/min (8 velocidades) Avanço do fuso 0,015; 0,08; 0,25 mm/rot. Motor (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensões totais 1120x1060x2035 mm Peso 970 kg Âmbito de fornecimento Leitor digital para 3 eixos SINO Buchas Morse ISO 40 Mandril de perfuração B16 Declaração de conformidade CE Torno da máquina L - 160 mm Eixo da fresadora com um conjunto de pinças para fresas de junta de dedos Suporte horizontal do fuso / ocular / Mandril de fresagem longo. Ferramentas básicas Sistema de iluminação de halogéneo de 24 V Sistema de arrefecimento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora/perfuradora ZX 7045E é uma ferramenta versátil para maquinação de aço. É ideal para perfurar, alargar, escarear, furar, roscar, fresar e fresar a face. A máquina permite a perfuração precisa de furos em ferro fundido até 45/40 mm de diâmetro. Para além disso, podem ser roscados parafusos até M12 mm, podem ser fresados até 80 mm de largura e podem ser feitos rebaixos até 22 mm de profundidade. A fresadora/furadora ZX 7045E é uma ferramenta fiável e pronta a funcionar! Caraterísticas da máquina Ferro fundido pesado e estável: A construção robusta baseada em ferro fundido pesado assegura a estabilidade e a durabilidade da máquina mesmo durante uma utilização intensiva. Altura da fresadora ajustável no carro: A regulação única da altura no carro, em vez de na coluna, permite que a máquina seja adaptada a diferentes aplicações. Mesa transversal maciça para fresadora/furadora: Uma mesa de dimensões impressionantes com uma superfície retificada com precisão fornece uma base sólida para uma variedade de projetos. Guias em forma de cauda de andorinha: As inovadoras guias em forma de cauda de andorinha garantem movimentos suaves em três eixos, resultando em excelentes resultados de maquinação. Funcionamento silencioso graças às rodas dentadas retificadas: As engrenagens retificadas fazem com que a máquina funcione silenciosamente, o que contribui para o conforto na oficina. Rotação para a esquerda e para a direita: Rodar a ferramenta em ambas as direcções, adaptando-se a diferentes tarefas. Cabeça giratória +/- 90 graus e altura da cabeça ajustável: A flexibilidade na definição do ângulo e o ajuste da altura permitem um controlo total sobre o processamento do material. Opções adicionais, vantagens adicionais: A versão ZX 7045E está disponível em stock e também receberá um kit gratuitamente: Mandril de broca Bucha de redução MK4/MK3 Bucha de redução MK3/MK2 A fresadora/perfuradora ZX 7045E não é apenas uma ferramenta, é um parceiro que responderá até aos desafios mais exigentes da sua oficina. Encomende agora e experimente a precisão e o desempenho perfeitos! (Base disponível como opção) Dados técnicos Diâmetro máximo de perfuração 45 mm Diâmetro máximo de fresagem de faceamento 80 mm Diâmetro máximo da fresa cilíndrica 28 mm Diâmetro máximo da rosca 12 mm Pinagem do fuso 100 mm Cone do fuso MT4 Velocidade do fuso (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distância máxima da ponta do fuso à mesa 460 mm Curso dos eixos X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distância do fuso à superfície da coluna 245 mm Dimensões da mesa de trabalho 730x210 mm Dimensões da base 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensões da máquina (altura com base) 1080 x 770 x 1460 mm Peso da máquina 278 kg Equipamento disponível Haste de mandril de perfuração MK3/B18 ferramentas úteis mandril de perfuração 3-16 mm/B18 bucha de redução MK4/MK3 bucha de redução MK3/MK2 Fedpeud Iztsfx Aqljgh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Lixadeira de bordas de fita CORMAK MM950 Principais vantagens da máquina: * A grande mesa principal de 850 × 300 mm oferece um suporte confortável para as peças a serem processadas. * A possibilidade de ajustar o ângulo de lixamento até 90° permite adaptar a posição de trabalho ao tipo de processamento a ser realizado. * Uma mesa de trabalho adicional de 340 × 340 mm facilita o lixamento de peças menores. * A estrutura de aço rígida suporta a condução estável do material e a obtenção de resultados consistentes. * A potência máxima de 3 kW permite um trabalho eficiente sob maior carga. * A fita de lixamento de 150 × 2515 mm oferece uma grande área de trabalho durante o processamento. * O rolo com diâmetro de 110 mm aumenta a gama de aplicações da máquina. * A conexão de exaustão de Ø120 mm permite a ligação a um sistema de exaustão. * A base estável de 800 × 400 mm reduz o deslocamento indesejado do equipamento. * A alimentação de 400 V garante condições de trabalho adequadas para a máquina em oficinas e instalações de produção. * O soquete de alimentação de cinco pinos de 16 A proporciona uma ligação conveniente da máquina. Aplicações: A lixadeira de bordas de fita CORMAK MM950 é ideal para: * Lixamento de bordas retas, * Nivelamento de superfícies, * Processamento de peças em um ângulo definido, * Alisamento de superfícies e bordas, * Preparação de peças para etapas de processamento posteriores, * Trabalhos de oficina e produção que requerem uma grande área de trabalho. A máquina é uma solução adequada para fábricas de marcenaria, oficinas de produção, ateliês artesanais e empresas que processam peças com diferentes dimensões. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho principal de 850 × 300 mm * Mesa de trabalho adicional de 340 × 340 mm * Fita de lixamento de 150 × 2515 mm * Rolo com diâmetro de 110 mm * Conexão de exaustão de Ø120 mm * Base de aço estável * Soquete de alimentação de cinco pinos de 16 A Dados técnicos: Modelo CORMAK MM950 Dimensões da mesa principal [mm] 850 × 300 Dimensões da mesa adicional [mm] 340 × 340 Fgsdpjznttkjfx Aqljh Ângulo máximo de lixamento até 90° Potência máxima [kW] 3 Alimentação 400 V Dimensões da fita de lixamento [mm] 150 × 2515 Diâmetro da conexão de exaustão [mm] 120 Diâmetro do rolo [mm] 110 Soquete de alimentação 16 A, 5 pinos Dimensões da base [mm] 800 × 400 Dimensões totais [mm] 1600 × 460 Peso [kg] 172

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês Fgedpfxoywkc De Aqloh - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Fodpozarv Aofx Aqlsgh Garantia: 2 anos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafuso THEOR 20 com secador de ar comprimido por refrigeração. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK da série THEOR oferece as soluções mais avançadas aplicadas em pneumática, combinando materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de uso, construção ergonômica e robusta, além de alta produtividade do equipamento, garantem trabalho eficiente e sem complicações. Os compressores de parafuso CORMAK são sinônimo de inovação e confiabilidade, projetados para as aplicações mais exigentes. - Construção inovadora: Nossos compressores baseiam-se em engenharia avançada e precisão europeia. A estrutura sólida, aliada a componentes modernos, garante operação duradoura e confiável em todas as condições. - Secador de ar integrado: A versão COMPACT com secador integrado proporciona economia de espaço e solução completa em um só equipamento. O secador por refrigeração integrado garante ar seco e limpo, protegendo sua instalação contra corrosão e danos. - Funcionamento silencioso e confortável: Projetados com atenção aos detalhes, nossos compressores apresentam níveis excepcionalmente baixos de ruído. Sistemas eficientes de amortecimento acústico e redução de vibrações proporcionam um ambiente de trabalho confortável, o que se traduz em maior concentração e bem-estar dos operadores. - Controle inteligente: O painel de controle eletrônico intuitivo da série MAM é o centro de comando do seu compressor. Permite monitoramento preciso dos parâmetros, agendamento de manutenções e diagnóstico rápido, assegurando estabilidade e proteção dos componentes-chave. - Adaptação às necessidades: Entendemos que cada aplicação é única. Os compressores CORMAK podem ser configurados com sistemas adicionais de tratamento de ar, permitindo ajuste perfeito às exigências da sua indústria. - Pressão dinâmica de operação: Regulação automática da pressão garante que o compressor forneça exatamente a quantidade de ar comprimido necessária em cada momento, maximizando a eficiência energética e minimizando as perdas. - Sustentabilidade: Priorizamos soluções ambientais. As tecnologias energeticamente eficientes dos nossos compressores reduzem seus custos e o impacto ambiental, e a opção de recuperação de calor permite o uso máximo da energia. Especificações técnicas Fedpfx Aqjy Rpmnelsgh Potência do motor: 15 kW Tensão: 400V/50Hz Vazão a 0-6 bar: 2100 L/min Vazão a 6 bar: 2000 L/min Vazão a 8 bar: 1700 L/min Vazão a 10 bar: 1600 L/min Diâmetro da conexão de saída (G): G1" Dimensões: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S com eixo helicoidal é uma máquina profissional de marcenaria de classe industrial, combinando as funções de desempenadeira e desengrossadeira em uma estrutura compacta. Equipada com moderno eixo helicoidal, garante máxima precisão de usinagem, acabamento superficial de alta qualidade e operação silenciosa. É uma excelente escolha para marcenarias, fábricas de móveis e oficinas que valorizam eficiência, precisão e confiabilidade. Principais vantagens da cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S - Eixo helicoidal – minimiza o ruído, reduz a resistência ao corte e proporciona acabamento perfeito mesmo em madeiras difíceis. Fedpfxeyy Nl No Aqlegh - Troca rápida de funções – transição instantânea entre desempenho e desengrosso graças às mesas separadas e à tampa individual do exaustor de cavacos. - Construção estável – estrutura e mesas de ferro fundido pesado garantem rigidez e reduzem a vibração durante o trabalho. - Ajuste preciso – escala legível e mecanismo de ajuste preciso da profundidade de corte e do ângulo da guia. - Alta performance – motor de até 4,0 kW no modo S6 garante usinagem suave e eficiente mesmo de peças largas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK PT410QS foi projetado para uso intensivo e de longa duração. Suas mesas desempenadeiras em ferro fundido garantem excelente planicidade e estabilidade do material processado, enquanto a mesa central da desengrossadeira assegura elevação uniforme. A guia oscilante de alumínio com escala precisa permite o ajuste de ângulo de 90–45° para condução do material na inclinação correta. Precisão e eficiência de trabalho Graças ao eixo de corte helicoidal de 95 mm de diâmetro e rotação do eixo a 4300 rpm, a desengrossadeira proporciona uma superfície uniforme e lisa mesmo em madeira dura ou resinosa. O avanço ocorre de forma suave, sem vibrações ou risco de arrancamento de fibras. O ajuste de altura de desengrosso até 220 mm permite o processamento de grandes elementos – tanto madeira maciça quanto painéis colados. Aplicação A cepilhadeira-desempenadeira CORMAK PT410S é ideal para: - marcenarias e fábricas de móveis; - oficinas artesanais; - produção de escadas e peças de madeira; - processamento de madeira maciça e painéis colados. É uma máquina destinada a usuários exigentes que procuram uma desempenadeira-desengrossadeira precisa e livre de falhas. Equipamento padrão: - mesas desempenadeiras de ferro fundido; - eixo helicoidal; - proteção da cabeça de corte; - saída para aspiração de cavacos; - interruptor de avanço; - botão de emergência. Equipamento opcional: - carro de transporte; - ferramenta para ajuste das lâminas; - unidade de furação e mortaiseira. Dados técnicos Dimensão da mesa desempenadeira: 1680 x 410 mm Dimensão da mesa desengrossadeira: 750 x 410 mm Diâmetro do conjunto de corte: 95 mm Rotação do eixo: 4300 rpm Ângulo de inclinação da guia: 90–45° Diâmetro de extração de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 220 mm Potência do motor: 4,0 kW / 400V Largura máxima da peça: 410 mm Dimensões: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, RODA DE BORRACHA Ranhurada de 750 mm para lixadeiras de fita SM75 Parâmetros técnicos Fgedpfxozph Tzj Aqloh SUPERFÍCIE DE CONTACTO DA RODA (L x A) 195 x 76 mm ORIFÍCIO INTERIOR 22 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina Fodey E Hk Hopfx Aqlegh - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: muito bom (usado), Cozedor Linear Industrial – Aço Inoxidável Cozedor linear industrial em aço inoxidável, projetado para o cozimento e tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios em linhas industriais de processamento. O equipamento permite realizar um tratamento térmico contínuo e controlado enquanto o produto avança pela zona de processamento, facilitando uma produção uniforme e sua integração com as diferentes etapas de uma linha automática. Sua construção em aço inoxidável, sistema de transporte contínuo e design industrial o tornam especialmente adequado para plantas de processamento de vegetais, frutas e outros produtos alimentícios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cozedor linear industrial -Aplicação: cozimento / tratamento térmico contínuo -Sistema de processamento contínuo -Transporte automático do produto -Construção em aço inoxidável -Zona de alimentação do produto -Seção de tratamento térmico -Descarga contínua -Sistema motorizado de transporte -Painel de controle integrado -Design higiênico para indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes -Projetado para operação contínua Fodpfx Aozxcazeqljgh PROCESSO O cozedor linear é projetado para realizar o tratamento térmico do produto de forma contínua, evitando a necessidade de trabalhar por meio de processos em lotes. O produto é introduzido no equipamento e avança de maneira controlada pela zona de cozimento, permanecendo durante o tempo estabelecido para receber o tratamento térmico requerido. Posteriormente, é descarregado de forma contínua para a etapa seguinte do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Lavadoras Descascadoras e cortadoras Transportadores e elevadores Escaldadores Sistemas de resfriamento Esteiras de inspeção Equipamentos de congelamento Enchedoras e embaladoras Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de congelados e plantas de alimentos preparados que necessitem de um sistema de cozimento ou tratamento térmico contínuo. Dependendo de sua configuração e condições de processo, pode ser utilizado para vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios que necessitem de uma etapa de cozimento ou tratamento térmico antes de seu resfriamento, congelamento, conservação ou embalagem. Seu processamento linear contínuo e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução robusta para linhas industriais automatizadas de tratamento térmico. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Asséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Aço Inoxidável Esterilizador asséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares líquidos, semilíquidos e viscosos em linhas industriais de processamento asséptico. O sistema utiliza tecnologia de troca de calor tubular/multitubular para aquecer e, posteriormente, arrefecer o produto de forma indireta e controlada. É concebido para processos onde é necessário atingir as condições de esterilização antes de prosseguir para o armazenamento ou enchimento asséptico. A sua ampla configuração de secções tubulares em aço inoxidável proporciona uma elevada superfície de troca de calor e permite integrar, numa única instalação, as diferentes fases do processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Série: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador asséptico multitubular -Tecnologia de troca de calor tubular/multitubular -Tratamento térmico contínuo -Aquecimento indireto do produto -Secções de aquecimento e arrefecimento -Tubos de manutenção térmica -Construção em aço inoxidável Fgjdpfx Aqozw E D Tjlsh -Múltiplos módulos de troca de calor -Conexões sanitárias -Estrutura industrial autoportante -Projetado para processos assépticos -Integrável em linhas completas de processamento e enchimento asséptico PROCESSO O ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD é projetado para realizar de forma contínua as diferentes etapas necessárias para o tratamento térmico do produto. O produto circula através do sistema multitubular, onde pode passar por diferentes fases de pré-aquecimento, aquecimento, esterilização, manutenção térmica e arrefecimento, de acordo com a configuração e os parâmetros estabelecidos para cada processo. A troca indireta permite controlar a temperatura do produto, mantendo-o separado do fluido térmico. Pode ser integrado com: -Depósitos de preparação de produto -Bombas sanitárias -Homogeneizadores -Desaeradores -Sistemas CIP -Depósitos assépticos -Enchadeiras assépticas -Linhas completas de processamento UHT/asséptico APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos, frutas e vegetais processados, tomate, molhos, purés, concentrados e outros produtos alimentares líquidos ou viscosos que requeiram tratamento térmico contínuo. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para sumos, purés e polpas de fruta, concentrados, produtos de tomate, molhos e outros produtos bombeáveis destinados ao processamento asséptico. A combinação da tecnologia ROSSI & CATELLI, do sistema OLIMPIC e da configuração multitubular proporciona uma solução industrial para processos contínuos de esterilização e produção asséptica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto - Tempo de residência ajustável conforme configuração Fjdpfozxwxxsx Aqlegh - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial – Aço inoxidável Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial automática, projetada para a aplicação contínua e uniforme de farinha, pão ralado ou outros revestimentos secos em produtos alimentícios, antes de operações subsequentes de fritura, cozimento ou congelamento. O equipamento incorpora um sistema de transporte contínuo que conduz o produto através da zona de revestimento, onde o ingrediente seco é distribuído sobre sua superfície. Este tipo de máquina permite revestir tanto a parte superior quanto a inferior do produto, dependendo da configuração e do material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial - Aplicação automática de revestimentos secos - Funcionamento contínuo - Sistema de transporte de produto - Funil/depósito para farinha ou material de empanamento - Distribuição controlada do revestimento - Revestimento da superfície do produto - Sistema de recuperação e recirculação do excedente, conforme a configuração - Regulação do fluxo de produto e cobertura - Construção principalmente em aço inoxidável - Design aberto para facilitar a limpeza e a inspeção - Estrutura móvel sobre rodas - Painel elétrico de controle - Proteções sobre os elementos móveis - Projetada para integração em linhas industriais de preparação de alimentos Fodpfx Aqezxwycsljgh PROCESSO O produto entra de forma contínua através da esteira transportadora e atravessa a zona de aplicação do revestimento seco. A farinha, o pão ralado ou a mistura de empanamento são distribuídos ao redor do produto para obter uma cobertura o mais homogênea possível. O excesso de material pode ser separado do produto e reincorporado ao circuito de revestimento, dependendo da configuração instalada. Uma vez enfarinhado ou empanado, o produto continua automaticamente para a próxima operação. Pode ser integrada com: Modeladoras Pré-empanadeiras Máquinas de aplicação de massa Empanadeiras Sistemas de remoção do excesso de cobertura Fritadeiras contínuas Fornos Túneis de congelamento IQF Resfriadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de carne, processadores de peixe, fabricantes de produtos empanados, pré-cozidos e pratos prontos. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada para: Nuggets Hambúrgueres e produtos modelados Filés de frango Produtos cárneos Peixes e frutos do mar Croquetes Produtos vegetais Outros alimentos empanados ou enfarinhados A máquina permite automatizar a aplicação do revestimento seco, melhorar sua uniformidade e manter um fluxo contínuo de produto para as etapas subsequentes de processamento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, largura de trabalho, capacidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, fabricante de controladores: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2 700 mm, comprimento total: 2 800 mm, largura total: 2 300 mm, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, carga da mesa: 500 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 24, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Máquina adquirida em agosto de 2025 juntamente com um torno – anunciado separadamente em outro anúncio, utilizada apenas para testes (até 20 horas de funcionamento). Devido à mudança de prioridades de negócios, não iniciaremos a produção planejada. Adicionalmente: spindle de 12.000 rpm, 4º eixo rotativo, sonda de medição de ferramentas TS27R. Fjdpfx Asyi Aprsqlegh A máquina está sob leasing na PKO Leasing S.A até agosto de 2028. As condições do leasing serão apresentadas após o contacto. Preferimos cessão do contrato – embora seja possível a compra à vista com aprovação da locadora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional Fsdpfoycqnvsx Aqlogh O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. Fjdpfjycqptsx Aqlegh - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: pronto a usar (usado), Cabo de sinal/cabo de interface, comprimento 1,8 m, com 2 conectores Honda MR-20L de 20 polos para Fanuc, usado, com sinais normais de uso, 100% funcional, o conteúdo da embalagem corresponde às fotos. Fgsdpfxez Dnybe Aqljh