Cervejaria comprar usado (182)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina semiautomática de enchimento M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg é utilizada para encher recipientes KeyKeg descartáveis. Foi fabricada em 2011 pela M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemanha) e utilizada numa cervejaria belga. A máquina enche recipientes KeyKeg de 20 litros e 30 litros, com uma capacidade de 50 a 60 recipientes por hora. Tornou-se desnecessária quando a cervejaria retomou a produção de recipientes KeyKeg reutilizáveis em aço inoxidável, em vez dos descartáveis. A máquina já foi desmontada, encontra-se armazenada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: máquina semiautomática de enchimento KeyKEG Tsdpfxszrihxe Aiijc - Capacidade: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de recipiente: KeyKEG de 20 l e 30 l - Tipo de conexão: conexão KeyKEG - Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz Equipamento - Declaração de conformidade CE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) - Documentação técnica Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Manuseio e carregamento no camião estão incluídos no preço.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Tedpfxjr Hkaqe Aiisc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Todpfx Aiott Um Asisc

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Tjdpfxexbn R De Aiiec Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos Tedpoyw Abfsfx Aiisc - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Tedpfxswzb Iro Aiijc Esta enchedora de latas modelo CraftCan35 foi fabricada em 2017 pela empresa britânica Vigo UK (ABE). A máquina foi revisada, encontra-se atualmente limpa, desmontada e armazenada em segurança, estando pronta para utilização imediata. É especialmente adequada para pequenas e médias cervejarias que pretendam processar latas padrão de 330 ml e 440 ml (aberturas 202). Uma visita para inspeção pode ser agendada mediante solicitação. Detalhes Técnicos - Capacidade: até aprox. 35 latas por minuto (dependendo do produto) - Formatos: latas padrão de 330 ml e 440 ml (202) - Sistema de enchimento: enchimento com 6 cabeças - Fechamento: seladora de costura dupla para aberturas 202 - Tensão / Alimentação elétrica: não especificada - Características especiais: - Enxaguador e secador instalados posteriormente (Vigo UK) - Sistema pneumático adaptado para conexões métricas - Manual de operação original disponível Incluso no fornecimento - 1 × Linha de envase de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Inclui enxaguador e secador (instalados posteriormente) - Opcional: mesa redonda inox (pack-out table) e transportador de uma via de 3 m - Algumas proteções em acrílico (substituição parcial necessária)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto inclui dois vasos de pressão VIG, cada um com uma capacidade de 5.000 litros, fabricados em 2019 pela VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha). Os vasos são vasos de pressão marcados com CE, em conformidade com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão da UE 2014/68/EU, e foram utilizados mais recentemente como filtros de carvão ativado no tratamento de água de uma cervejaria. Cada vaso está equipado com uma estrela de filtro; os elementos filtrantes apresentam danos ligeiros. Os vasos estão interligados por tubagens DN-65 e possuem válvulas de retenção para limpeza, esvaziamento e isolamento, bem como válvulas de vácuo/retenção. Devido à sua data de fabricação recente e à sua disponibilidade em pares, os vasos são adequados para tarefas de filtração e manutenção da pressão em cervejarias e empresas de bebidas. Dados técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha) - Ano de fabricação: 2019 - Número de vasos: 2 - Volume: 5.000 l por vaso - Pressão máxima de operação (PS): 6 bar - Pressão de teste (PT): 7,8 bar - Temperatura de operação (TS): 0 – 50 °C - Vaso de pressão em conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/EU, marcado com CE - Boca de inspeção frontal em cada vaso Equipamento - Estrela de filtro com elementos filtrantes em cada vaso (elementos com danos ligeiros) - Tubagens de conexão DN 65 - 3x válvulas de retenção M&S (limpeza, esvaziamento, isolamento) Tedpfxezpaius Aiisc - 2x válvulas de vácuo/retenção Estado Usado – bom estado geral, correspondente à data de fabricação recente. Os elementos filtrantes das estrelas de filtro apresentam danos ligeiros. Os vasos estão instalados em ambiente interno. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: bom (usado), Equipamento para produção de cerveja / cervejaria 9 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade aproximada de 1000 litros 2 unidades de tanques grandes, cada um com capacidade aproximada de 1500 litros Tjdpfxjyg R Azs Aiiec Todas as bombas associadas, unidades de bomba de resfriamento, estação de lavagem. 2 unidades de tanques com tampa, cada um cerca de 1000 litros 2 unidades de tanques grandes com tampa, cada um cerca de 1500 litros Todas as bombas associadas, sistema de filtração de água 2 unidades de tanques revestidos em madeira, cada um com capacidade de 1000 e 1500 litros 2 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade de aproximadamente 1000 litros Todo o equipamento associado, trocador de calor, bombas,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos Todpfsxcng Iex Aiijc - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento Tjdpfx Asyg R Dleiiec - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, construção em aço inoxidável Todpfxjclq Dqe Aiioc para 1 Euro-paleta com uma loadinghight de 1500mm máximo de 40 caixas com 400 x300 x300mm L x B x H Chamberinsidedimensions: 1300x900x1800mm (L x B xH) Espessura da isolação de cerca de 50mm Regulação electrónica de Pasteurizationprocess: Ajuste de heatingspeed (também depende de capacidade da steamboiler) Ajuste de pasteurizationtemperature Ajuste de holdingtime necessário na Pasteurizationtemperature Ajuste de temperatura desliga-se automaticamente Datalogger eletrônico para Pasteurizationtemperature e Chambertemperature Aircirculation por alta Airblower eficaz do aço inoxidável Steaminjection no Airchannel para opimized steammixing atuadas pneumaticamente Steamvalve Kondensateoutlet na parte inferior da câmara DN 70 4 PCes. Pés ajustáveis Steamconsumption: aprox.:. 50 kg/H a 1 bar consumo de energia elétrica: 4kW 16A / 5pol. / 400V

Ano de fabrico: 2015, condição: novo, Cerveja curto espaço-tempo-aquecimento steamheated capacidade 2000 l/h pré-aquecimento, backcooling e icewaterplateheatexchanger Tsdpfx Aocltpyeiiec

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Máquina (adição): Tanques de aço inoxidável para fermentação de cerveja de trigo Todpfx Ajvcq Dgjiijc Capacidade total (bruta): 465 hl Equipamento: 2 tanques verticais (1 x aprox. 150 hl, 1 x aprox. 160 hl), 1 tanque horizontal (155 hl), 1 tanque de levedura móvel, controlo de temperatura próprio

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de enchimento e selagem de latas O+H / KHS Hansacan, equipada com uma seladora de latas Ferrum, é um monobloco rotativo para o enchimento e selagem de latas de bebidas. O enchidor e a seladora estão combinados numa única unidade, de modo que as latas passam diretamente do processo de enchimento para o de selagem, num fluxo contínuo. A máquina é projetada para latas padrão de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) e, dependendo do produto e da temperatura de enchimento, atinge uma capacidade nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. O monobloco foi anteriormente utilizado numa cervejaria comercial, onde enchia latas de 330 ml, e está atualmente a ser submetido a uma revisão completa na oficina, antes da entrega. Os parâmetros de enchimento e os dados de produção são gerenciados através de uma Siemens SIMATIC Touch-HMI, e o controle da máquina é realizado por um CLP Siemens S7. Dados técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Enchidor de latas Hansacan - Máquina de selagem: Seladora de latas Ferrum, F 505 G - Ano de fabricação: Máquina de enchimento 1992, máquina de selagem 2010 - Tipo de máquina: Enchidor e seladora de latas rotativos como monobloco - Válvulas de enchimento: aproximadamente 30 (tipo Hansacan) - Cabeças de selagem: 5 - Capacidade: aproximadamente 20.000 latas por hora para 0,33 l (dependendo do produto e da temperatura) - Formato da lata: latas padrão de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Produtos: cerveja, bebidas carbonatadas - Controle: CLP Siemens S7 com Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamento - Máquina de enchimento e selagem fornecida como uma unidade - Novo quadro de comando com CLP Siemens S7 e SIMATIC Touch-HMI (modificação) - Novo quadro pneumático com válvulas pneumáticas renovadas (modificação) - Válvula de controle de cerveja antes da entrada de cerveja, tulipa CIP e injeção de CO₂ antes da selagem - Ajustada para latas do tipo 211 / 202, 330 ml - Manuais de operação, lista de peças de reposição e documentação elétrica para a máquina de enchimento e selagem (incluídos no escopo de entrega da máquina) - A declaração de conformidade CE será emitida após a conclusão da revisão. Estado Usado – atualmente em processo de revisão completa na oficina e será entregue como uma máquina de enchimento e selagem monobloco, totalmente revisada. O escopo da revisão e a declaração de conformidade CE fazem parte da venda e ainda não foram concluídos. A máquina foi anteriormente utilizada numa cervejaria comercial e enchia latas de 330 ml. Disponibilidade Tjdpfx Aszlqu Hsiisc Sob consulta, após a conclusão da revisão. Localização e data de entrega definitiva mediante consulta.

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, 6 cubas verticais em aço inoxidável com extremidades abauladas, zona de arrefecimento com estrutura, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, isolamento e saída central. É possível a compra de uma quantidade parcial. Máquina (adição): tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Volume total: 2429 hl Pressão máx. Pressão 4 tanques: 0 bar Pressão máx. Pressão 2 tanques: 5 bar Material: aço inoxidável Posição: tanques verticais Construção de base: cilíndrica com extremidades abauladas, apoiada em 4 pés quadrados Equipamento: 4 tanques de armazenamento (aprox. 445 hl), 2 tanques de pressão (320 hl), estrutura de esgoto, 1 estrutura de superfície de arrefecimento, isolamento com painéis de chapa metálica Tedsvcquljpfx Aiisc Periféricos: controlo de temperatura próprio

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Seção adicional de retenção instalada. Todsgig Igopfx Aiisc Após atingir a temperatura de pasteurização ajustada de 90°C, para manter o suco nessa temperatura por 3 segundos, antes de entrar no tanque de reserva aquecido do envasador.

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: nieznany, em produção contínua até 30/04/2026 a máquina não possui certificação CE Características técnicas • Tipo de máquina: linha automática de serigrafia (screen printing) Tjdoyybtlepfx Aiiec • Aplicação: decoração de vidro para embalagens (HORECA, cervejarias, bebidas espirituosas) • Número de cores: multicolor (configuração depende do setup – 8 estações 8 cores) • Velocidade de produção: até aprox. 50 unid./min (dependendo da decoração e vidro) • Tipo de decoração: tintas cerâmicas / orgânicas • Sistema de transporte: transferência automatizada entre estações • Rodo aquecido: sistema de rodos aquecidos • Vácuo: suporte com sistema de vácuo

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Este trocador de calor de placas da APV oferece uma transferência de calor eficiente e fiável, com uma capacidade de até 240 hl/h em dois estágios. Com uma generosa área de troca de calor de 134 m² e uma construção robusta para pressões de operação de até 23 bar, este equipamento é adequado para aplicações exigentes em cervejarias e na indústria de bebidas. Graças à sua construção sólida e design compacto, pode ser facilmente integrado em sistemas existentes, garantindo, ao mesmo tempo, um elevado desempenho térmico e eficiência energética. Uma solução excelente e económica para o arrefecimento do mosto, aquecimento de produtos ou outras aplicações de processo. A nossa equipa da VBW Asset Trade responderá com prazer às suas questões. Capacidade: 240 hl/h, 2 estágios Área de transferência de calor: 134 m² Dimensões das placas: mín. 880 mm, máx. 910 mm, valor padrão: 885 mm Pressão de operação: 23 bar Comprimento: 2000 mm Tedpjztzbyjfx Aiiec Largura: 700 mm Altura: 2000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos Tjdey Rk Igopfx Aiioc - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, O microfiltro Filtrox Cross Flow opera com uma pressão transmembrana permitida de 6 bar (0 °C - 95 °C) e um volume de filtrado de 4,5 - 7 hl/h com uma área de filtragem de 26,4 m². Duas bombas (20 kW) no circuito não filtrado transportam o meio a ser filtrado. Com tanque agitador de 16 hl como recipiente de limpeza. Máquina (adicional): recuperação de cerveja de levedura 1987-1991 Capacidade: 7 hl/h admissível Pressão de operação: 10 bar admissível Temperatura de operação: 85 °C Área do filtro: 26 m² corrente: 4,85/2,8 A Tedpevcq Dasfx Aiioc Voltagem: 220/380 V Frequência: 50 Hz Operação / Controle: Simatic S5 Equipamento: 8 módulos de membrana cerâmica (área total de filtração 26,4 m2); bomba de alta pressão; Tanque de limpeza de 16 hl com agitador; vários oleodutos, válvulas, tecnologia de medição e controle

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Instalação de refrigeração a NH3. O sistema de refrigeração inclui o seguinte: - Compressor 1, GEA Grasso Tipo OS3 - Compressor 2, GEA Grasso Tipo OS3 - Separador de NH3 - Condensador a ar - Trocador de calor para recuperação de energia com bomba - 2 bombas de água gelada - Bomba de água para cervejaria - 2 resfriadores de água - Reservatório de expansão com quadro de comando para separador de NH3 e Compressores 1 e 2, com painel de comando touchscreen SIMATIC MULTI PANEL Máquina (Adicional): Refrigerante NH3 Vazão de água para cervejaria: 5 m3/h, 2 bar Vazão de água gelada: 15 m3/h, 2 bar Carga de fluido refrigerante: 85 kg NH3 Tsdpfx Aoxbn Upjiisc Capacidade de bombeamento do compressor: 145 m³/h Potência: Q0: 2 x 119 kW Operação / Controle: Siemens S7 Equipamento: 2 x Compressores: 145 m³/h, 26 kW com inversor de frequência, 37 kW potência nominal; Separador de NH3 montado em estrutura, com resfriador de água para cervejaria e resfriador de água gelada; Condensador a ar em suporte 3 x 2,95 kW; Trocador de calor para recuperação de calor com bomba; 2 x Bombas de água gelada (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar); Bomba de água para cervejaria (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar); Reservatório de expansão, pressão máxima de serviço permitida: lado de alta pressão: 22 bar, lado de baixa pressão 16 bar.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Para coroa capsulador ø26mm Tedpfx Asclq Ufsiiec unidade incl. classificação, para a aplicação fácil do capper coroa para as garrafas. Construção em aço inoxidável com mit sintético unidade de classificação. capacidade aprox. 300-500 B/h também disponível para ø29mm crowncaps

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C é um separador de discos auto-limpante, fabricado pela Alfa Laval (Tumba, Suécia) em 2002. A série VNPX é uma plataforma comprovada para tanques de separação de sólidos na indústria de alimentos e bebidas; esta unidade foi utilizada, mais recentemente, numa cervejaria. O separador encontra-se atualmente desmontado: a estrutura, o conjunto do tambor, o motor de acionamento e as válvulas são armazenados como componentes individuais, o que simplifica a inspeção das principais peças e facilita o transporte. O fornecimento inclui o motor de acionamento de 22 kW da ABB, um coletor de lamas em aço inoxidável com capacidade de aproximadamente 150 litros, bem como o sistema de controlo SIMATIC C7-633 da Siemens, com painel tátil e quadro de distribuição separados. Dados técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suécia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Ano de fabrico: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos auto-limpante (tanque de separação) - Velocidade máxima do tambor: 6.240 rpm - Velocidade do motor: 1.500 rpm, 50 Hz - Potência recomendada do motor: 22 kW - Densidade máxima do material de alimentação: 1.100 kg/m³ - Temperatura do processo: -5 a +100 °C - Controlo: Siemens SIMATIC C7-633, incluindo painel tátil e quadro de distribuição separados Equipamento - Motor de acionamento ABB, 22 kW (separado) - Coletor de lamas em aço inoxidável, aproximadamente 150 litros - Controlo Siemens SIMATIC C7-633 com painel tátil e quadro de distribuição - Conjunto de válvulas e acessórios com medidores de fluxo e manómetro - Manual de instruções (em alemão) Condição Todpfx Aozpai Ioiisc Usado. O separador foi desmontado por razões operacionais e é vendido desmontado; o motor é vendido separadamente. Os componentes foram armazenados ao ar livre. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de enchimento KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, foi fabricada em 2013 pela empresa alemã m+f KEG Technik. A máquina foi projetada para o enchimento de KeyKegs e foi utilizada numa cervejaria. O equipamento não é mais necessário ao vendedor e pode ser inspecionado a qualquer momento mediante solicitação. Tsdpfx Aeyq Ia Eeiioc Dados técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicação: enchimento de KEG - Pressão de operação: 5,5 bar - Alimentação: 230/400 VAC - Tensão de controle: 24 VDC - Frequência: 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE é uma instalação compacta para estabilização ácida de mosto e vinho por meio de processo de troca iônica. Foi fabricada em 2017 pelo fabricante italiano Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l., tendo sido utilizada apenas ocasionalmente pelo proprietário original. Está sendo vendida agora devido a uma mudança operacional. A máquina, portanto, está em excelente estado e disponível imediatamente. É ideal para vinícolas, cervejarias ou para a produção de bebidas carbonatadas. Detalhes técnicos - Capacidade: aprox. 300 l/h - Aplicação: Acidificação / Estabilização de mosto e vinho - Processo: Troca iônica com resina de troca catiônica fortemente ácida - Necessidade de ar comprimido: mín. 6 bar - Alimentação elétrica: 400 V / 3 Fases + N / 50–60 Hz - Potência instalada: 3,2 kW - Operação: HMI com tela sensível ao toque - Classe de proteção: IP65 Tjdpjwm Rfkofx Aiisc - Tanque de compressor: 400 L, pressão operacional de 3 bar - Certificação: Conformidade com a UE / CE - Características especiais - Controle de processo totalmente automatizado - Controle preciso de pressão e temperatura - Construção em aço inoxidável (higiênica e durável) - Sistema plug-and-play com tela sensível ao toque - Injeção de nitrogênio integrada - Reduz eficazmente a formação de bitartarato de potássio