Cervejaria comprar usado (169)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este equipamento para brassagem foi fabricado em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de duas panelas de 10 hL destinado a cervejarias de pequeno a médio porte, equipado com tina de mosturação/filtração, panela de fervura e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e acessórios, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O sistema está em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a migração para um novo sistema de 20 hL. Dados técnicos Mosto: 10 hL por brassagem, até 2 lotes por dia Formatos: cerveja, até 20° Plato de densidade original Vasos: 2 (mosturação/filtração + fervura/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) Alimentação elétrica: 5,5 kW Fornecimento de ar: 6 bar Construção: aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) Aquecimento: vapor Características: esfera rotativa CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com inversor de frequência, rastelo para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para descarte de grãos e calha, pés ajustáveis Itens inclusos Brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 tanques (mosturação/filtração, fervura/whirlpool) Tanque de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | capacidade de 20 hL Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de área Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | construção em aço inoxidável Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Kjdpfx Aasxb S A Dsyjlt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Este conjunto de brassagem totalmente em cobre, modelo CBS-15, foi fabricado em 1998 pelo fabricante alemão Wachsmann e colocado em operação pela primeira vez em 1999/2000. Atualmente está armazenado na Baviera e foi recentemente revisado profissionalmente – incluindo novo sistema de controle e motores. O equipamento está disponível de imediato. O sistema de brassagem está sendo oferecido a um preço consideravelmente mais atrativo do que o valor investido até o momento. Inicialmente, estava prevista uma nova colocação em operação como parte de um projeto próprio de cervejaria, que porém não foi realizado devido à falta de autorização de construção. Dados técnicos Execução: conjunto de brassagem totalmente em cobre, incluindo tubulação de exaustão de fumaça revestida em cobre e simulador de exaustão de vapor Mosto quente: 17 hl Mosturação: aprox. 270 kg Ano de colocação em funcionamento: 1999/2000 Área de instalação: aprox. 5,25 × 1,80 m (com quadro de comando: 2,25 m) Altura mínima recomendada do ambiente: 4,2 m Peso (vazio): aprox. 4.000 kg Sistema de controle: renovado após 2017 Kledpfxsw Afhfs Aayot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Ksdor Hkaqopfx Aayelt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A enchedora atmosférica foi produzida pelo fabricante italiano GAI em 2016 e utilizada numa cervejaria belga. Detalhes técnicos Produção: 6.000 garrafas/h Formatos: 330 ml Número de válvulas: 16 Klsdpfxeuhthys Aayot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta instalação de fabrico de cerveja, com equipamento de 2018 - 2020, está a ficar disponível porque as operações de fabrico de cerveja vão cessar no verão. As máquinas ainda estão em funcionamento e estarão disponíveis a partir de 01.05.2024. Esta oferta é composta por um moinho de malte (Maltman), uma sala de brassagem (Speidel), tanques de fermentação e armazenamento (Speidel), uma fábrica de engarrafamento (Rizzolio) com rotulagem (ENOS) e acessórios para o funcionamento da cervejaria. Âmbito Cervejaria | Braumeister | 500l | 2019 3x tanque de pressão | Speidel BBT | 1.2 bar 625l | 2018 - 2020 1x tanque de pressão | Speidel BBT | 2,5 bar 625l | 2021 4x tanques de fermentação e armazenamento | Speidel BBT | 625l | 2018 Enchedor de contrapressão | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 Arrefecimento com tanque tampão de 100l e automação | Energytech/ Onnline | 2019 Máquina de rotulagem | Enos Euro | Compatta | 2020 Moinho | Maltman | MM-150SP | 2018 Medidor de densidade | Anton Paar | DMA35 | 2019 Permutador de calor de placas | Alfa Laval | TL3-PFG | 2019 Acessórios: Compressor NUAIR 200L, ligações, mangueiras, bomba de alimentação BUSCK motor trifásico IE3, aquecedor de água, frigorífico, congelador Kodpfor I R Edex Aayelt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral O sistema de filtragem tangencial foi construído em 2021 pela empresa espanhola sefiltra e utilizado para a filtragem de cerveja. O proprietário tinha comprado todo o equipamento para montar uma microcervejaria, mas depois decidiu transferir a produção da sua cerveja para uma cervejaria maior que produzia para ele. Detalhes técnicos O sistema de filtragem é montado numa estrutura de aço inoxidável com rolos Sistema de controlo: Siemens S7 4 cartuchos de filtro Bomba de recirculação Opções de ligação CIP Filtra partículas a partir de 300 µm Klodpfx Aasl Hxnxsyst

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral A máquina de lavar garrafas GM Gera NAGEMA Arcade DS foi anteriormente utilizada numa fábrica de cerveja. Funcionava numa operação de turno único. Como o volume de vendas diminuiu, a cerveja da cervejaria é agora engarrafada num local diferente e esta linha de engarrafamento ficou vaga. Devido ao reduzido número de horas de funcionamento e à manutenção regular, a máquina encontra-se em muito bom estado. Todos os tanques e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. As peças sobresselentes, como as células de garrafa, também ainda estão disponíveis. Para além disso, o eixo de transmissão principal, o motor e a caixa de velocidades foram revistos pela SEW em 2018 e a corrente de transmissão foi substituída em 2015. A máquina ainda está montada e também pode ser demonstrada. Dados técnicos: Capacidade: 23.000 bph Espaçamento entre células: 85 mm Garrafas por fileira: 16 Dimensões + pesos com acessórios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalhes: Accionamentos standard Aquecimento com vapor Lado de funcionamento esquerdo Certificado CE Bombas de dosagem de produtos químicos Ficha técnica da máquina disponível Pulverização de tubo fixo controlada pelo ciclo da máquina Máquina de uma extremidade Descarga de etiquetas traseira direita Dispensador de dedos e dispensador de dedos Dispensador de garrafas esquerdo Células de garrafas de plástico HMI Lauer Medição da concentração de lixívia Tensão de controlo de 24 volts Controlo S5 (conversão para S7 a pedido) Manutenção regular Teor de água em VA Extração de vapor Torneiras de amostragem Bombas KSB em VA Peneiras de inserção para banhos Contador de água Medição da condutividade da Endress Equipamento adicional: Peças de substituição incluídas Kledpsl Hx Adefx Aayet

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta linha de enchimento de latas do tipo CraftCan35 foi fabricada em 2017 pela empresa britânica Vigo UK (ABE). A máquina foi revisada, encontra-se atualmente limpa, desmontada e armazenada em segurança, estando disponível imediatamente. É especialmente adequada para pequenas e médias cervejarias que desejam processar latas padrão de 330 ml e 440 ml (202 ends). Uma visita técnica pode ser organizada mediante acordo prévio. Detalhes técnicos Capacidade: até aprox. 35 latas por minuto (dependendo do produto) Formatos: latas padrão de 330 ml e 440 ml (202) Sistema de enchimento: enchedora de 6 cabeças Fechamento: seamer de duplo fechamento para 202 ends Tensão / Alimentação elétrica: não especificada Características especiais: Enxaguador e secador retrofitados (Vigo UK) Pneumática convertida para conexões métricas Manual de operação original incluído Escopo de fornecimento 1 × linha de enchimento de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. enxaguador e secador (retrofitação) Opcional: mesa rotativa em aço inox (Pack-out table) e transportador monovia de 3 m Algumas proteções em acrílico (parcialmente para substituir) Kjdpfjwzb Irsx Aayolt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto completo de fábrica de cerveja, incluindo adega de fermentação e maturação, além de envase de KEG, foi instalado em 2019 e fabricado em grande parte pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O escopo da entrega inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A fábrica será disponibilizada porque o proprietário anterior está encerrando as atividades por motivos de idade. A cervejaria funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega: - 4 unidades de fábrica de cerveja | Shandong | 20-25HL | 2019 1x tina de mosturação 1x tina de clarificação (Läuterbottich) 1x caldeira de fervura ou panela de mosto 1x whirlpool Kedpfxoyb N N Aj Aayolt Válvulas de bloqueio manuais O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h, aquecido a óleo, mas pode ser convertido para gás mediante substituição do queimador - Trocador de calor de dois estágios para mosto | Shandong | 2019 - 2x Unidade de refrigeração (glicol) | 2019 2x 28kW Tanque de glicol Tanque de água quente - 6x Tanques de fermentação | 2760l | 2019 3 bar, isolados com resfriamento de camisa, CIP compatível - 12x Tanques de armazenamento | 2760l | 2019 3 bar, sem refrigeração, estavam em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585l/min | 2020 - Envase de KEG 1x Lavadora de barris com recarga automática de cáustico e aquecimento a vapor 1x Enchedora de KEG até 70 barris/hora, conexão tipo S, fitting basket, Siemens S7 Desmontagem e carregamento estão incluídos no preço. Também disponível para compra: container refrigerado, sistemas de chopeiras, barris KEG, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. O equipamento trata-se de uma instalação de brassagem a vapor de 5 hl, de dois tanques, incluindo moinho de malte, zona quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é fornecido com garantia de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto: 5 hl Execução: Cervejaria de 2 tanques Aquecimento: Aquecimento a vapor Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch Fermentação: Tanques abertos de fermentação com jaquetas de refrigeração Itens incluídos Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para alimentação do sistema de brassagem Unidade de brassagem (tanque de mosturação/fervura + filtro de mosto) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecimento a vapor, incl. plataforma e tubulação Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Estágio único, placas de aço inoxidável (1.4404) Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenoide, misturador, medidor Controle da brassagem | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV e CE Tanques de fermentação abertos (2x) | Speidel | — | — | cada 625 l, com jaqueta de refrigeração Tanques de maturação horizontais (5x) | — | — | — | cada 500 l Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado Chiller de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função resfriamento e aquecimento Controlador de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — Bomba móvel | — | — | — | — Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com unidade de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem jaqueta de refrigeração Kledpfxex Nm Sxe Aayjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este limpador de kegs semiautomático foi fabricado em 2020 pela empresa italiana SIFA. O Idrokeg 21 está equipado com dois cabeçotes de limpeza e foi projetado para uma limpeza eficiente de kegs aquecida a vapor. Com uma capacidade de até 12 kegs por hora, é adequado para microcervejarias e cervejarias de médio porte. O equipamento está em excelente estado, pronto para uso imediato e é fornecido com tanques especiais, bombas e dispositivos de limpeza. Dados técnicos Capacidade: 12 kegs/hora Estações de limpeza: 2 Aquecimento: vapor Formatos: kegs tipo S Klodpfxexcul Ds Aayjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta arruela de caixa foi fabricada em 2000 pela empresa alemã Bohrer. Localizada em uma cervejaria alemã, fazia parte de uma instalação que foi fechada e substituída por uma linha totalmente nova. No outono de 2024, o sistema foi desligado e a máquina foi desmontada e armazenada. Dados técnicos Produção: até 2.000 caixas/hora (pode ser configurado de 500 a 2.500 caixas/hora) Formatos: Caixa com 12 frascos 700ml 356 x 275 x 346 sentido transversal Caixa com 20 frascos 250ml 360 x 275 x 255 sentido transversal Caixa com 20 garrafas de 500ml Direção de operação 400 x 300 x 290 Caixa com 20 garrafas 500ml Direção de operação 400 x 333 x 260 Bicos de pulverização horizontais e verticais Pulverização com licor quente e água doce Aquecedor de lixívia com controle de temperatura integrado na máquina A máquina é aquecida com vapor Dimensões: Comprimento: 4800mm Largura: 900mm Altura: 1400mm Peso: 1800kg Peneiras para remoção de sujeira Inclui documentação Inclui lista de peças de reposição Inclui diagrama de circuito elétrico Kjdpfevm D Umox Aayolt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está sendo vendida devido à expansão da cervejaria atual. A sala de brassagem é um sistema de torre com 3 recipientes, aquecida a vapor e encontra-se em excelente estado de conservação. O equipamento ainda está sob garantia funcional no momento da entrega e está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 10 hl por batelada Configuração: Sala de brassagem com 3 recipientes (tina de mosturação/fervedor, tina de clarificação, whirlpool) Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Sistema de controle: Automação semiautomática por CLP (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, 20 hl cada (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânico, ~12-18 kW capacidade de refrigeração), sistema glicol-água, faixa de -4 a +10 °C Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) Equipamento auxiliar: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedantes, dispositivos de amostragem Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual via circuito comum de glicol) Sala de brassagem Diâmetro da tina de mosturação: 1460 mm Altura total incluindo painel de controle: 2860 mm (ponto mais alto do equipamento) Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma de operação pode ser facilmente reduzida, se necessário) Tanques ZKT 10 x 20 hl Diâmetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema de torre com 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor, com automação semiautomática por CLP - 10 tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônicos 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 Kedpfx Aoxhf Sfsayolt - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW capacidade de refrigeração) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedantes - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 peças, para refrigeração individual dos tanques de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este pacote completo de sala de brassagem de 500 litros foi fabricado entre 2016 e 2017 por empresas europeias de renome, incluindo Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. Foi projetado como uma solução turnkey para cervejarias de pequeno a médio porte e inclui todos os equipamentos principais para mosturação, fermentação, refrigeração, capsulagem, rotulagem e processamento de malte. O sistema operou até então com uma capacidade de 600 garrafas por hora (bph), podendo ser ajustado para 900 a 1.000 bph. Está à venda devido ao encerramento das operações da cervejaria e encontra-se disponível para entrega imediata. Detalhes Técnicos Capacidade da sala de brassagem: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidade de fermentação: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formatos: tampinha coroa de 26 mm (ajustável para 29 mm) Tipo de rotuladora: autoadesiva, semiautomática, para garrafas cilíndricas Capacidade do moinho de malte: 150 kg/h Chiller: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, gás refrigerante R410A Velocidade de produção: 600 bph (ajustável para 900–1.000 bph) Ligação elétrica (sala de brassagem): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Itens incluídos - Sala de brassagem Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentação Speidel 625 L (2017) - Capsulador pneumático Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Rotuladora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) Ksdpfxsw Nk Ezs Aayolt - Moinho para malte Sommer Maltman 110 (2017) - Chiller de processo MTA TAEevo TECH 015 (2016) Equipamentos adicionais: guindaste, enchedora manual, compressores de ar, tanque misturador de açúcar, bombas de transferência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Kjdjtt Um Aspfx Aayslt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A sala de brassagem foi fabricada pela empresa checa HANSTEEL s.r.o. em 2017. Pode produzir 5 hl. Detalhes técnicos Cervejaria de duas câmaras com aquecimento elétrico Volume nominal: 500 litros Volume total: 550 litros A cervejaria é montada em uma estrutura separada com escadas e plataforma de aço inoxidável Incl. Refrigerador da Alfa-Laval: arrefecimento de 500 litros de 99°C a 12°C em 1 hora Válvulas de fecho nas chaminés Agitadores em ambos os tanques com conversor de frequência para alterar a velocidade Balde de peneira com sensor de nível para reabastecimento automático de água A sala de brassagem é controlada através de um ecrã tátil acessível a partir da plataforma de trabalho A aplicação necessária para controlar a sala de brassagem pode ser instalada num dispositivo portátil (por exemplo, tablet) e o funcionamento da sala de brassagem pode ser controlado remotamente. Também é possível oferecer cubas de fermentação abertas com um volume nominal de 1000 litros (volume total de 1200 litros) para venda. Kjdpfx Aaeuzpiisyelt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral: Esta cervejaria foi construída em 2017 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA e possui um volume de mosto de 25 hectolitros. A oferta inclui diversos equipamentos, desde a sala de brassagem até o envase. Todos os equipamentos ainda estão instalados e podem ser inspecionados pessoalmente a qualquer momento. Escopo de fornecimento: Sala de brassagem | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de brassagem de dois tanques, Trocador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/100-UFT32/12 | 2015, Tanque de água fria | 2.500 l, 3x tanques de fermentação isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020, 3x tanques de fermentação atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014, Tanque de cerveja filtrada | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017, Moinho, Tanque de água | 1.000 l, Compressor, 2x bombas de fuso, bomba de volume, Dispositivo manual de enchimento atmosférico, Gerador de vapor. Klsdpfxsty Ddre Aayot

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Unidade de padronização para sucos etc. Tipo APV Brixmaster, 3 x 6.000 l/h Sistema de controle de processo APV Brixmaster, completo com skid de processo em aço inox e quadro de comando. O sistema foi projetado para medição automática de Brix, dosagem e mistura, tendo sido utilizado na indústria alimentícia e de bebidas (laticínios, bebidas, xaropes, concentrados etc.). A unidade inclui bombas, válvulas de controle, seções de trocador de calor e quadro elétrico completo APV com HMI. Detalhes técnicos: Fabricante: APV Tipo: Brixmaster Ano: 1999 Tensão de alimentação: 400V / 50Hz Tensão de comando: 24V DC Kjdpowbg Nnofx Aayslt O sistema foi desmontado da linha de produção e está armazenado em ambiente fechado. Condições de venda: Equipamento usado, vendido no estado em que se encontra, sem garantia. Por favor, informe caso necessite de fotos adicionais, dimensões, peso ou cotação de transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Formatos e peças de reposição incluídos O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Kjdpfx Aaovy E Nlsyelt Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: nieznany, em produção contínua até 30/04/2026 a máquina não possui certificação CE Klsdpfx Asyybtlsayst Características técnicas • Tipo de máquina: linha automática de serigrafia (screen printing) • Aplicação: decoração de vidro para embalagens (HORECA, cervejarias, bebidas espirituosas) • Número de cores: multicolor (configuração depende do setup – 8 estações 8 cores) • Velocidade de produção: até aprox. 50 unid./min (dependendo da decoração e vidro) • Tipo de decoração: tintas cerâmicas / orgânicas • Sistema de transporte: transferência automatizada entre estações • Rodo aquecido: sistema de rodos aquecidos • Vácuo: suporte com sistema de vácuo

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 30 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação completa de produção de cerveja de 5hl – totalmente automática Aquecimento – elétrico 5 tanques de fermentação 3 caldeiras de brassagem 5 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos (resfriados por camisa) Moinho de malte (elétrico) Sistema CIP de 1hl para limpeza Sistema de propagação de levedura (0,5hl recipiente de levedura, resfriado por camisa) Estação de enchimento de garrafas (mecânica) A unidade está pronta para operação imediata! Kledpfx Aaeq T S S Esyjt

Condição: usado, 4 unidades Kodjx Hzmrjpfx Aayslt Tanque retangular usado, acima do solo, em aço Volume: aprox. 45.800 litros Comprimento: aprox. 9.600 mm Largura: aprox. 3.000 mm Altura total: aprox. 2.050 mm Peso: aprox. 5.000 kg Espessura da parede do fundo inferior: 5 mm Espessura da parede do fundo superior: 4 mm Espessura da parede lateral: 5 mm Equipamento: 1 escotilha de inspeção na parte superior do tanque Estrutura inferior em perfis tipo U

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de filtro Seitz incluindo um dispositivo de dosagem Schenk para produção de cerveja está disponível. 1) Filtro de quadro de terra diatomácea Seitz Orion 60, máx. vazão: 70hl-80hl/h, vazão efetiva: aprox. 45hl/h, máx. capacidade total de filtragem: aprox. 600hl, dispositivo de prensagem: engrenagem planetária de 2 estágios, número de placas: 36, número de placas finais: 2, dimensões da placa X/Y: 600mm/600mm, diâmetro do tubo: 50mm, diâmetro nominal: NW50, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Dispositivo de dosagem Schenk DO-S120, ano de fabricação: 1971, capacidade: aprox. 160 l/h, capacidade de alta velocidade: aprox. 320l/h, diâmetro nominal: NW50, diâmetro do tubo: 50mm. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Ksdpfx Aaswd Taljyjlt

Condição: pronto a usar (usado), Três tanques de aço inoxidável Speidel, equipados como recipientes de fermentação, estão disponíveis. Volume: 1000l, indicador de nível: presente. Uma visita no local é possível. Kledpfx Ajyg Nt Eoayet

Ano de fabrico: 2003, condição: pronto a usar (usado), Capacidade: 9350l, débito: 180hl/h, sobrepressão máx. de funcionamento: -1 a 4bar, temperatura de funcionamento: 0-100°C, fluido: cerveja, peso: 2t, com documentação, é possível a inspeção no local, sem tanques de mistura e ziptanks. Klodpsrl S Hxjfx Aayjt