Carer Complete Front-End comprar usado (36 866)

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Kedpox Hlh Tjfx Adisdp Produção completa

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26010, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 9 000 h, capacidade de carga: 2 500 kg, altura de elevação: 4 750 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2 150 mm, fabricante de motores: VW, tipo de engrenagem: hidrostático, comprimento do garfo: 1 200 mm, Tipo de pneu dianteiro: pneus superelásticos (não marcantes), tipo de pneu traseiro: pneus superelásticos (não marcantes), altura total: 2 150 mm, Equipamento: Verificação de segurança UVV, deslocamento lateral, iluminação, Mastro triplex com elevação livre total, altura de construção: 2150 mm, altura de elevação: 4750 mm, posicionador de garfos com deslocador lateral, comprimento dos garfos: 1200 mm, meia cabina, faróis de trabalho em LED dianteiros e traseiros, motor VW a gás (GLP), comando por pedal duplo, 4 pneus SE não marcantes, manual de operação incluído. Condição técnica na venda: Empilhador revisado tecnicamente! Grande revisão recentemente efetuada! Inspeção UVV realizada sem observações! Entrega: Em perfeito estado! 20 anos de experiência profissional! VISITA E TESTE DRIVE: Mediante marcação prévia durante o horário de funcionamento: segunda a sexta das 8:00 às 18:00. Sábado das 8:00 às 13:00. TRANSPORTE: Kdodpfxoypugco Adiep Baú ou camião plataforma disponível a preços acessíveis.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26018/2, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 23 177 h, capacidade de carga: 5 000 kg, altura de elevação: 4 450 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: mono, altura de construção: 2 850 mm, potência: 55 kW (74,78 cv), fabricante de motores: VW, tipo de engrenagem: hidrostático, comprimento do garfo: 1 600 mm, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), peso em vazio: 7 400 kg, Equipamento: Verificação de segurança UVV, braçadeira, cabina, deslocamento lateral, iluminação, Mastro de visibilidade total, altura de construção: 2850 mm, altura de elevação: 4450 mm, pinça com deslocador lateral, garfos com comprimento de 1600 mm, iluminação rodoviária conforme STVO, faróis de trabalho LED dianteiros e traseiros, cabine fechada completa com aquecimento (porta esquerda faltando!), motor VW a gás liquefeito, comando por pedal duplo, 6 pneus SE, pneus dianteiros duplos, manual de operação incluso. Kedpjy Ruhwofx Adisdp Condição técnica na venda: Empilhadeira revisada tecnicamente! Grande manutenção recém-realizada! Certificação UVV sem defeitos recém-recebida! Entrega: em perfeito estado! 20 anos de experiência profissional! VISITAÇÃO E TESTE DE CONDUÇÃO: Com agendamento prévio durante o horário comercial: de segunda a sexta, das 8h00 às 18h00. Sábados das 8h00 às 13h00. TRANSPORTE: Carreta rebaixada ou caminhão-baú disponíveis a preços acessíveis.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 26018/1, horas de funcionamento: 24 390 h, capacidade de carga: 5 000 kg, altura de elevação: 4 450 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: mono, altura de construção: 2 850 mm, fabricante de motores: VW, tipo de engrenagem: hidrostático, Tipo de pneu dianteiro: pneus pneumáticos (enchidos com ar), tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), Equipamento: deslocamento lateral, iluminação, Mastro de Visibilidade Total, altura de construção: 2850 mm, altura de elevação: 4450 mm, dispositivo de ajuste de garfos com deslocador lateral, iluminação rodoviária conforme STVO, faróis de trabalho LED dianteiros e traseiros, cabine totalmente fechada com aquecimento (porta esquerda ausente!), motor VW a gás liquefeito, comando de pedal duplo, 4 pneus pneumáticos dianteiros, pneus SE traseiros, manual de operação incluído. Kdodpfxsy I Dn Uo Adisp Estado técnico na venda: Empilhador tecnicamente revisado! Grande manutenção recém-realizada! Nova inspeção UVV sem defeitos! Entrega: em perfeito estado! 20 anos de experiência profissional!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 23094, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 13 400 h, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 5 250 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2 450 mm, tipo de engrenagem: automático, Equipamento: braçadeira, deslocamento lateral, iluminação, * Mastro triplex com elevação total livre, altura total: 2450, altura de elevação: 5250 mm, pinça dupla para paletes com deslocação lateral, garfos L: 1200 mm, luzes de trabalho à frente e atrás, transmissão: conversor de binário, monopedal acionado por pedal, 4x pneus SE. ---- * Estado técnico no momento da venda: * O empilhador está tecnicamente revisto! * Nova grande manutenção efectuada! * Inspeção UVV recebido novo sem defeitos! * Entrega: Em perfeito estado! * 20 anos de experiência profissional! ---- * VISITA E TEST DRIVE: * Por marcação em qualquer altura durante o horário de funcionamento: De segunda a sexta-feira. * Possível das 8:00 - 18:00. Sábado das 8:00 às 13:00. * TRANSPORTE: * Camião de carga baixa ou de lona disponível a um preço razoável. Kedpfxjqx S Rae Adiedp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Kodpfxozgtpvs Adiedp

Condição: usado, Novas peças sobressalentes para DEMAG DKUN5 - DKUN 5 (KMK71) Peças sobressalentes para a reparação de grua DEMAG, talha de corrente Compatível com talha de corrente DEMAG DKUN5 Inclui: 1x Conjunto veio-acoplamento-KMK 1x Conjunto de suportes KMK / P = 12600633 1x Conjunto rotor KM71 B2 = 12845833 1x Conjunto de ventoinha KM71 = 12882233 1x Acoplador KM71 = 12876033 Kdodpfx Adszinw Toisp 1x Conjunto de anéis de pressão KM71 = 12885233 1x Conjunto de tampas de rolamentos KMP 71 BS = 12861433 1x Conjunto de guias de corrente LDKUN D5 = 83628033 1x Conjunto de pequenas peças KMK 71 B2 = 12878533 Peso: 11,5 kg

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Cubo dianteiro definido na caixa de madeira Kdjdpfxjdr Iupj Adiop

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Serraria profissional WoodMizer LT70, configuração completa, ainda embalada. A máquina foi entregue em abril de 2025 e nunca foi utilizada. A máquina foi montada pelo fabricante e está pronta para uso. Kdjdjyr I Dmjpfx Adijp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Kodpfxezfzino Adiodp Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Kdsdpjyvilzsfx Adijp

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Kjdpfx Adjf Ni Rveisdp Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 21 266 h, capacidade de carga: 1 600 kg, altura de elevação: 3 215 mm, tipo de combustível: gás, tipo de engrenagem: automático, Equipamento: cabina, * Yale GLP16VX * capacidade máxima de carga: 1600KG * altura máxima de elevação: 3215mm Kdedjy Ucqzopfx Adijp * Totalmente funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Ksdpfxexrc Aco Adiodp Este sistema completo de ar comprimido foi fabricado entre 2009 e 2013 pela Atlas Copco (Suécia) e Donaldson Filtration GmbH (Alemanha). O sistema inclui dois compressores de baixa pressão Atlas Copco GA132 VSD, um secador de ar Atlas Copco FD160 VSD e um separador de óleo Donaldson UFA-AC0016. Este conjunto foi projetado para fornecer ar comprimido de forma confiável e eficiente em termos energéticos, com pressão até 8,5 bar, sendo ideal para ambientes de produção contínua. O sistema passou por manutenção regular, com uma revisão completa realizada em agosto de 2025, e encontra-se em bom estado operacional. Todo o equipamento ainda está instalado e conectado, estando disponível para inspeção e venda imediata. Dados técnicos - Anos de fabricação: 2009 - 2013 - Aplicação: Sistema de ar comprimido industrial - Capacidade total: 2 × 24,1 m³/min - Pressão máxima: 8,5 bar - Potência nominal: 274,8 kW Escopo do fornecimento - Compressor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compressor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Secador por refrigeração | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separador de óleo | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Kdjdpowcyc Djfx Adiop Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Kdedpfx Adoun R Ufoisp Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Kdjdpfx Adswf Dpgeiop Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: B222E01752G, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 14 972 h, capacidade de carga: 46 000 kg, altura de elevação: 14 880 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 760 mm, potência: 283 kW (384,77 cv), peso em vazio: 83 700 kg, tipo de transmissão: Diesel, Empilhador para contentores completos Número do chassi: B222E01752G Tipo de mastro: telescópico Ksdpfozighwox Adisdp Transmissão: Dana TE32 Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Pneus dianteiros, tipo: ar Pneus dianteiros, tamanho: 18.00-33 Pneus dianteiros, estado: 60 - 80% Pneus traseiros, tipo: ar Pneus traseiros, tamanho: 18.00-33 Pneus traseiros, estado: 40 - 60% Descrição: Vendemos no estado em que se encontra, diretamente das instalações, para reduzir os custos de transporte e manuseio. Os dispositivos de fixação e a manutenção são novos. Deslizador lateral, Cabine completa, ar condicionado, joystick, Câmera para inclinação de pilhas, lubrificação centralizada, cabine móvel, balança SOLAS.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 3 183 h, capacidade de carga: 2 000 kg, altura de elevação: 3 500 mm, tipo de combustível: gás, tipo de engrenagem: automático, Equipamento: protetor de cabeça, Empilhador frontal com homologação para utilização em vias públicas, velocidade máxima de 20 km/h. Iluminação Kedpfjzkxktsx Adijdp Deslocador lateral Cobertura de proteção Assento do condutor com suspensão hidráulica para maior conforto Carga no eixo dianteiro: 3.180 kg Carga no eixo traseiro: 1.870 kg Peso bruto admissível: 4.500 kg Empilhador em bom estado geral, com manutenção regular, proveniente do primeiro proprietário. Sem responsabilidade por erros de digitação ou transmissão de dados. Reservamo-nos o direito a erros e a venda prévia. Compra diária em dinheiro de veículos comerciais usados, máquinas de construção, reboques e semirreboques fabricados entre 2000 e 2026. Entrega possível em todo o país.

Condição: bom (usado), Linha completa de produção de óleo de manteiga – AMF Esta linha produz gordura láctea pura a partir de manteiga derretida ou creme, através de separação e evaporação. Capacidade de produção de óleo de manteiga até 2.000 a 4.000 litros/hora. Entrada: manteiga derretida (72-84% de gordura) ou creme concentrado ou fluxo de gordura que já passou por inversão de fase (45/72%). Saída: gordura pura > 99,8% de gordura. Linha flexível com controlos manuais e sistema CIP integrado. Descrição do processo e dos equipamentos: Aquecedor Trocador de calor de placas para aquecer a mistura a 80/90 °C. Completo com bombas, válvulas de controlo, tubagens e sensores. 2 Tanques de armazenamento Volume: aproximadamente 8.000 litros, com agitador, escada e estrutura, sistema CIP e válvulas de produto. Bomba de alimentação da marca Fristam para os separadores. 2 Separadores: Separador 1: Concentrador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentração até ± 95% de gordura. Separador 2: Finalizador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentração até ± 99,4% de gordura. Para cada separador: A gordura (fase leve) é bombeada para a próxima etapa e a água/proteína (fase pesada) são separadas e expelidas para um tanque de equilíbrio e bombeadas por uma bomba separada. Os separadores têm o seu próprio painel de controlo e um inversor de frequência (Danfoss VLT) no motor principal, e estão mecanicamente completos com as válvulas de pressão de entrada e contra-pressão, válvulas de água (para ejeção de sólidos). Evaporador Secador a vácuo instantâneo Completo com: - Tanque de vácuo. - Bomba de vácuo. - Bomba de produto. - Controlo de nível por bóia. - Controlador de vácuo. - Resfriador de vácuo. - Filtro na saída. - Tubagens e estrutura. - Controlos em armário central. - Tanque de recirculação com agitador, colocado diretamente ao lado do evaporador. - Visor com luz para verificar a transparência do produto final. Concentração até 99,8% de gordura. Esta é a última etapa de concentração, evaporando a água restante através de um efeito de lavagem, onde o óleo de manteiga é aquecido sob pressão e resfriado e vaporizado em um recipiente a vácuo. Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de injeção de N2 para evitar o contacto com o oxigénio nos tanques de armazenamento. Ponto de injeção de N2 e o seu medidor de fluxo e válvula de controlo. Filtro de saco (pano). Visor com luz. Separador de soro Ao lado, existe um separador para o soro (fase pesada) para remover/recuperar a gordura restante no soro e devolvê-la ao processo. Tanque de armazenamento, sistema de aquecimento/arrefecimento e bomba incluídos. Kedpezki Amefx Adijdp Sistema CIP Existe um sistema CIP (semiautomático) para dosear o detergente de limpeza de um tambor diretamente no processo. Inclui: 3 bombas de dosagem, uma caixa de armazenamento em aço inoxidável para os tambores, sistema de injeção, bomba, tanque de equilíbrio e controlos. Ideal para concentrar um fluxo residual com gordura numa fábrica ou para produzir óleo de manteiga a partir de manteiga. Ainda instalado numa grande fábrica de produção de óleo de manteiga nos Países Baixos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Kdjdpfx Adezd Ucxeiep

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 12 h, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 600 mm, faixa de medição eixo Y: 600 mm, intervalo de medição eixo Z: 200 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, iluminação, Mahr Multiscope 662 reformado de fábrica (incluindo aceitação de fábrica antes da entrega) Histórico de manutenção completo, atualização para Windows 11 e OptiCheck 2025 possível (opcionalmente disponível) Centro de medição multissensor premium reformado de fábrica com garantia e reconstrução prevista para 2025. INCLUINDO. atualização de SW mais recente, serviço de atualização de SW gratuito por 18 meses, linha direta de SW gratuita e vitalícia e suporte ao usuário. Entrega opcional com serviço de fábrica ou transporte de carga, para todo o mundo. Demonstrações on-line ou no local com peças do cliente, consultoria relacionada à aplicação de laboratórios de medição credenciados da Profitech durante o planejamento do projeto. Serviço completo: Serviço completo opcional: – Entrega, instalação, comissionamento, aceitação de precisão de acordo com os padrões, certificação e documentação de aceitação abrangente. Programas individuais de treinamento e instrução também podem ser reservados como cursos on-line. É possível alugar com opção de compra ou financiar diretamente pela Profitech e sem uma instituição financeira. O dispositivo de medição pode ser configurado individualmente de acordo com as necessidades do cliente Dispositivo de medição multissensor equipado com câmera, Sistema de apalpador a laser e Renishaw. Kedpfxeu Dw T Us Adiedp Faixa de medição de todos os sensores: 600x600x200mm ( l x L x A) Dimensões: 1540x1120x2300mm (c x l x a) Necessidade de espaço: 1940x1520x2500mm (c x l x a) Peso: aprox. 1300 kg (incl. gabinete de controle e estrutura de base) Máx. peso da carga: placa de vidro 40kg Precisões: U1=2,4 + L/150; U2=3,2 + E/125; U3=3,9 + L/100 (L= comprimento medido em mm) Máx. velocidade de deslocamento: 250 mm/s incluindo câmera com zoom de 2 passos incluindo laser incluindo Anel de luz LED incluindo apalpador Renishaw TP200 incluindo frame grabber (Águia) incluindo Windows 10 incluindo o novo software de avaliação Optichek 3D 5.0 Incluindo. Sonda de toque Renishaw TP200 O dispositivo de medição pode ser programado para peças específicas do cliente durante o comissionamento e a calibração opcionais, para que você possa executar seus programas de medição imediatamente antes que qualquer treinamento seja necessário.

Condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Ano de fabrico: 1990, horas de funcionamento: 3 602 h, capacidade de carga: 7 000 kg, altura de elevação: 4 000 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: mono, fabricante de motores: Ford, tipo de engrenagem: automático, comprimento do garfo: 1 600 mm, peso total: 8 900 kg, Equipamento: Mastro de elevação panorâmico telescópico, altura construtiva: 3000 mm, altura de elevação: 4000 mm, capacidade de carga: 7000 kg em LSP: 600, comprimento dos garfos: 1600 mm, faróis de trabalho dianteiros e traseiros, semi-cabine, motor a diesel Ford, transmissão: conversor de torque, 4x pneus SE, manual de operação incluído. VISTA E TESTE DRIVE: Mediante marcação, a qualquer momento dentro do horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira. Das 8:00 às 18:00. Sábado das 8:00 às 13:00. TRANSPORTE: Kdsdpfx Adezifcmsijp Carreta rebaixada ou caminhão baú disponível a preços acessíveis.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M5782*10924, Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 25 700 h, capacidade de carga: 41 000 kg, altura de elevação: 14 900 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4 500 mm, potência: 243 kW (330,39 cv), peso em vazio: 68 000 kg, comprimento total: 8 250 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 250 mm, Reachstacker para contentores cheios Número de chassis: M5782*10924 Tipo de mastro: Telescópico Transmissão: Clark 15,5HR36432-4 Estado: Pronto a operar e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneus dianteiros: pneumáticos Kedpjwyqyusfx Adiodp Dimensão dos pneus dianteiros: 18.00-25 Estado dos pneus dianteiros: 40 - 60% Tipo de pneus traseiros: pneumáticos Dimensão dos pneus traseiros: 18.00-25 Estado dos pneus traseiros: 20 - 40%

Condição: revisado em oficina (usado), conjunto de barras de ligação (4) completo para DEMAG ET 330 Kdedpfx Adofwctasiop