Spring & Hydraulic Cone Crusher Spring & Compound&Hydraulic Cone Crusher comprar usado (23 418)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: Nedpfx Aeq Nx Nneiyswk - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): Nsdpfx Aijq I N Atoyewk - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: Nwodpeq Nfu Eofx Aiyek - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas. Nwjdpoq Nx Apofx Aiyok

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: Nwedpfxjq Nga Us Aiysk - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. Nwjdpeq Ngb Djfx Aiyjk 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: Nwjdpfx Aeq Nxz Doiyok - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, força de prensagem: 450 t, peso total: 40 000 kg, AXIAL 4100x450tn + Cybelec ModEva 10 + 5 eixos (Y1, Y2, X, R, Z) + Mesa de compensação cnc WILA + Sistema de fixação hidráulica de punções e matrizes WILA + Fixação hidráulica de punções e matrizes WILA Comprimento de dobragem: 4.100mm Força: 450tn Cursa: 365mm Eixos: 5 eixos (Y1, Y2, X, R, Z) *Eixo Z (bicos de guia prismáticos duplos) Nwjdpfx Aisu Au U Teyok WILA Fixação hidráulica do punção e da matriz Mesa de compensação WILA cnc Velocidades de trabalho trancha: Velocidade de aproximação: 110mm/seg. Velocidade de trabalho: 8mm/seg. Velocidade de subida: 90mm/seg Distância entre montantes: 3600mm Linha do pescoço: 410mm Abertura entre a mesa e a treliça: 500mm Penetração do fosso: 975mm Cnc: Cybelec ModEva 10 (CPU de controlo novo a partir de setembro de 2023) Segurança laser: DSP LASER - TX Peso: 40tn Potência do motor: 30KW

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de perfuração hidráulica Marca: Boschert Nwsdsrn Swkspfx Aiysk Modelo: Ecco Line EL 500 Digital Características: Força de perfuração: 28 t Dimensões da mesa de trabalho (largura x comprimento): 500 x 1000 mm Espessura máxima da chapa: 6 mm (até um diâmetro de punção de 40 mm) Diâmetro máximo da matriz: 105 mm (até 1 mm de espessura da folha) Número máximo de cursos: 180 cursos/min Valor de ligação: 5 kW Tensão: 3 x 400 V / 50 Hz Peso total: 2 toneladas Dimensões da puncionadeira EL-500-Digital (comprimento x largura x altura): 2400 x 1580 x 1540 mm Armário de ferramentas, 4 gavetas de ferramentas Pedal Inclui todos os acessórios apresentados nas fotografias.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 318 h, 2003 | Triturador de Impacto Terex Pegson 428 com Esteira | Triturador Usado | 5318 horas 📍Localização: França Nsdpfx Ajzwchcoiyjwk 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 75.000 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 80 pontos de inspeção, dos quais 57 aprovados ✅, 23 com imperfeições ℹ️, 0 problemas ⚠️. 📌 Comentário do inspetor: A máquina não esteve em funcionamento contínuo nos últimos anos, mas foi utilizada em algumas campanhas pequenas por ano. Trabalhou recentemente e está pronta para uso. Esteve exposta ao sol (sem cobertura), daí a oxidação e as mangueiras rachadas. Não foi possível verificar o funcionamento da correia principal e da correia magnética durante a inspeção. Consulte todas as fotos e vídeos para obter mais detalhes. 📄 Deseja consultar o relatório completo da inspeção, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40524 Equippo" é frequentemente utilizada para encontrar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: quase novo (usado), O modelo 345 da Magurit é uma fatiadora industrial de alta capacidade, com sistema de corte fechado, projetada especificamente para o processamento de blocos de alimentos congelados (carne, peixe, frutas ou vegetais). Nodozrgkqspfx Aiyswk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA Nsdpfx Astp T Nwjiyewk

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Pregador hidráulico Storti com ciclo alternado Nwodpfx Aieu Aqfhoyok

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este novo Manitou TREUIL 3 TON Guincho hidráulico Manitou 3T, ano de fabricação 2025. Modelo: TREUIL 3 TON Número de série: 885236 Ano de fabrico: 2025 Peso vazio: kg Centro de gravidade: 532 mm Capacidade nominal: 3000 kg Nedpfjzhaa Rjx Aiyowk Pressão de serviço: 210 bar Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2007, tipo de controlo: Controlado por PLC, largura de trabalho: 3 000 mm, ângulo de corte (máx.): 3 °, espessura da chapa de latão (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 8 mm, peso total: 8 500 kg, comando SP8 capacidades 3000x12 mm potência 22,5 kW batentes elétricos peso 8500 kg Nodpfx Aoznvgmsiyjwk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Força de prensagem: 40 t Distância entre colunas: 695 ou 215 mm Curso: 100 mm Área de fixação da mesa: 650 x 440 mm Área do êmbolo: 580 x 285 mm Altura de instalação: 400 mm Nwsdpjtqqq Rjfx Aiyok Potência total necessária: 15 kW Dimensões da máquina (C x L x A): 1,63 x 1,05 x 2,61 m - com almofada de tração - com barreira de luz SICK

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T004886, Complete hydraulic power unit. Dual plate (double) system. Four screens, 300 mm diameter. Nodpfxewqrpre Aiyewk Controls on both sides of the screen changer. Melt pressure sensor.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, DURMA CNC Tesoura de corte vertical hidráulica VS 4020 modelo VS 4080 x 20mm, com CNC Cybelec mod 60, paragem motorizada, potência instalada 45Kw, em estado semi-novo, ano 2009, 29 tns. Nwsdpsnpxqaefx Aiyek

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, POR FAVOR, LEIA ATENTAMENTE!!! ESTA OFERTA É EXCLUSIVAMENTE PARA CLIENTES FINAIS EUROPEUS, COM INDICAÇÃO COMPLETA DOS DADOS DE CONTACTO NA PRIMEIRA COMUNICAÇÃO. MUITO OBRIGADO. A linha de forjamento é composta por uma prensa de forjamento hidráulica de 1500 toneladas, uma instalação de indução de 1200 kW e um robô com capacidade de carga de 300 kg. Até agora, foram fabricados protótipos, mas ainda não se iniciou a produção em série, para a qual a linha foi concebida. A linha foi construída e instalada em 2023. Os dados técnicos são os seguintes: Prensa hidráulica de 1500 toneladas (ano de fabricação: 2023) Controle SIEMENS - Força de prensagem: 1500 toneladas - Força de recuo: 120 toneladas - Curso descendente: 300 mm/s - Curso de prensagem: 100 mm/s - Curso ascendente: 300 mm/s - Altura de instalação: 3000 mm - Curso do êmbolo: 1500 mm (!) - Dimensões do êmbolo: 1600 x 1600 mm - Dimensões da mesa: 1600 x 1600 mm - Força de ejeção / 1 posição (40 toneladas) - Curso: 600 mm - Velocidade de ejeção: 250 mm/s - Velocidade de retorno: 250 mm/s - Curso: 400 + 400 mm - Velocidade de deslocamento: 200 mm/s - Posições do êmbolo: 3 posições Inclui instalação de indução de 1200 kW (ano de fabricação: 2023) Nwsdpfezvnpijx Aiyek Controle MITSUBISHI - Instalação de indução de 1200 kW / 450 Hz para lingotes - Dimensões da bobina: Ø 215 / Ø 150 mm, dois conjuntos de bobinas - Sistema de alimentação de material Inclui robô Kawasaki (6 eixos) – Modelo: ZX300S-D- (ano de fabricação: 2023) - Capacidade de carga máx.: 300 kg - Alcance máx.: 2500 mm Imagens de exemplo das máquinas em anexo.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, tipo de controlo: manual, espessura da chapa (máx.): 6 mm, Equipamento: controlo remoto de pé, paragem de emergência, proteção para os dedos, Techna – Guilhotina de Corte com Braço Oscilante Modelo: QC12Y-6 x 3200mm Ano: 2007 Comprimento máximo de corte: 3200 mm Espessura máxima de corte: 6 mm Equipamento: Guia traseira motorizada Nodpfx Aijzv Tzksyowk Braço de esquadria Suportes frontais

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: proteção para os dedos, Guilhotina Edwards Pearson Modelo: VS Capacidade: 6,5 x 3070 mm Nwodpfxezv Ty Tj Aiyok Controlo: Swissax 2000 Equipamento: Guia traseira motorizada Abertura rápida da lâmina Suportes frontais Braço de esquadria Em excelente estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 6 912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Triturador usado | 6912 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 249 000 euros ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* Nedpfoy Dhrpox Aiyowk 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 61 pontos de inspeção, 52 aprovados ✅, 9 incompletos ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: O triturador permanece em operação ativa, pelo que o contador de horas de funcionamento aumentará proporcionalmente. Foi bem mantido e todas as peças desgastadas foram substituídas recentemente para garantir que se encontra em boas condições de funcionamento. Embora a máquina apresente um desgaste cosmético significativo e pareça bastante usada, o seu estado mecânico é sólido. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotografias adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40734 Equippo" é frequentemente utilizada ao procurar mais detalhes online. 💡 Porque é que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos, de fácil acesso na nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Este modelo de máquina está equipado com 2 unidades de cópia hidráulicas sensíveis e independentes, que podem operar tanto a partir de um molde quanto de uma amostra. O primeiro cortador é ajustado para desbaste, enquanto o segundo realiza o acabamento, permitindo assim que a peça seja produzida em uma única passagem. Ainda existe a possibilidade de programar uma segunda passagem automática da goiva de acabamento para serviços mais pesados. A máquina também conta com ponta hidráulica e facas traseiras acionadas hidraulicamente. Nedpozd Uv Esfx Aiyowk Ano - 1998 CE A característica exclusiva da T5E é o movimento do carro por fuso de esferas recirculante de precisão com controle eletrônico programável da velocidade de avanço, garantindo flexibilidade e qualidade ideais no torneamento. Este recurso de precisão permite ao operador controlar perfeitamente o avanço do carro de acordo com a complexidade do torneamento, podendo a velocidade otimizada do carro ser armazenada na memória da máquina. Capacidade de torneamento de 2.000 mm entre pontas Comando eletrônico NC para o movimento do carro com avanço infinitamente variável de 0 a 12 m/min Motor de duas velocidades de 4/5,5 hp fornecendo seis velocidades do fuso: 900-1500-1800-2250-3000-4500 rpm Duas unidades de cópia hidráulicas, cada uma equipada com goivas horizontais tipo "V" em HSS Dois deslizadores verticais traseiros com facas para confecção de pontas tipo "tarugo" Seção máxima de 95 x 95 mm quadrada com encosto rotativo Seção máxima de 175 x 175 mm quadrada sem encosto Proteção deslizante para segurança do operador Equipamentos de segurança conforme norma CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Cisalhamento hidráulico HACO HS 3010 Capacidade: 3000 x 10 mm Curso do medidor de engrenagem traseira: 1000 mm Ano de fabrico: 1983 Ajuste manual da folga entre as lâminas Ângulo de corte: 1° a 3° Tensão: 380 V Dimensões (C x L x A): 4000 x 2100 x 2200 mm Peso: aprox. 8 T Nwjdpfx Aszwcncsiyek

Condição: usado, Guilhotina hidráulica SAGITA BEYELER Capacidade: 3100 mm x Espessura máxima 4 mm Tope traseiro elétrico: curso de 800 mm Tensão: 380 V Comprimento: 4000 mm Largura com apoio de peça: 3700 mm Nwsdpfx Aiszwcm Sjyok Largura sem apoio de peça: 2000 mm Altura total: 1500 mm Peso: aprox. 5 t