Smipack Usada Tecmi - Envolvedora Termorretrátil Smipack - 2013 comprar usado (23 507)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos os transportadores: Bdsdpfx Aoxqzmweccod Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este filtro de terra de diatomácea foi fabricado em 2013 pela Spadoni (Itália) e posteriormente adaptado por (Espanha). A unidade móvel de filtração está equipada com um sistema integrado de bombeamento e controle para filtração fina com terra de diatomácea. Está à venda porque o proprietário adquiriu um modelo mais recente. O filtro encontra-se em bom estado e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 80 hL/h - Sistema de filtragem: terra de diatomácea Bodpsxfcc Aefx Accsdd - Tanque: aço inoxidável pressurizado - Bomba 1: OBL MHBN100PP, capacidade: 100 l/h, pressão máxima: 10 bar - Bomba 2: EBARA 2CDX/E 120/30, bomba de transferência de líquidos em aço inoxidável - Sistema de válvulas: aço inoxidável, controle de fluxo preciso - Versão: unidade móvel de filtração com controle integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este aplicador de arame foi fabricado em 2013 pela SICK INTERNATIONAL na Alemanha. A máquina está disponível para venda imediata, pois a produção na fábrica foi encerrada em 2022. Plataformas para o operador estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 9.000 garrafas/h a 12.000 garrafas/h - Formatos: Fechos de cortiça para garrafas de cidra e espumante (75cl) - Dimensões: C. 200 cm - L. 150 cm - A. 250 cm Escopo de fornecimento - Aplicador de arame Bedpfx Ajwhk Dvoccsdd - Plataformas para operador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta completa fábrica de cerveja foi fabricada entre 2011 e 2013 por diversos fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está disponível para venda porque o atual proprietário não tem tempo suficiente para operar devido a outros compromissos comerciais. Atualmente, a fábrica encontra-se desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade da sala de brassagem: 250 litros por ciclo - Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por ciclo - Ciclo de envase: 1 dia por lote - Meses de produção/ano: 10 meses - Prazo de validade da cerveja: 18 meses - Sistema de aquecimento: elétrico (utiliza 1 tanque de água quente), opção para butano disponível (não utilizada) - Capacidade dos tanques de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) - Potência do sistema de brassagem: 15 kW - Potência do sistema de refrigeração: 2,3 kW - Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Bdedpewcyc Dsfx Acced Itens inclusos - 1 x Sala de brassagem | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Trocador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosféricos) - 1 x Unidade de refrigeração | Winus | C2- W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque de água quente isotérmico | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Rotuladora | CDA | R1000 | - - 1 x Enchedora | Toscana | - | - - 1 x Fechadora manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Moinho elétrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compressor | FINI | - | - - 1 x Compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tanque de 100 L) - 1 x Tanque de aquecimento de água em aço | - | - | - (900 L) - 2 x Amaciadores de água | - | - | - - 2 x Tanques de água quente | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - não utilizado) Serviços opcionais: Desmontagem, transporte e instalação – disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR – inspetor de garrafas vazias de alta velocidade – destaca-se pelas suas dimensões de instalação compactas. Permite a inspeção em alta velocidade de garrafas vazias sem dificuldades (até 50.000 garrafas/h). É capaz de realizar todas as inspeções padrão (inspeção da parede lateral, entrada, gargalo, fundo, saída, detecção de soda cáustica HF e detecção de resíduos de líquidos por infravermelho). Além disso, dispõe de um módulo separado para identificação de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Em 2016, foi totalmente revisado e instalado com modificações, incluindo controle de esteira. Dados técnicos: - Capacidade: 5.000 – 50.000 garrafas/h Bodpfxsukafro Accjdd - Dimensões de instalação compactas - Revisão geral e modificação em 2016 Características: - Executa todas as inspeções padrão: parede lateral, entrada, gargalo, fundo, saída, detecção de soda cáustica HF e resíduos por IR - Módulo separado para identificação de garrafas estranhas (altura, contorno, cor)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O enchimento por pressão foi fabricado em 2013 pelo fabricante alemão KHS. O equipamento ainda está em operação numa grande cervejaria alemã e pode ser inspecionado a qualquer momento. Bodpfx Aol Sm S Doccjdd Dados técnicos - Capacidade: 22.000 - 65.000 garrafas/h - Número de válvulas de enchimento: 168 - Número de estações de fechamento: 24 - Diâmetro de divisão do enchimento: 5040 mm Escopo de fornecimento - Módulo de válvulas - Unidade de vácuo - Alimentação higiênica - Inspeção de nível de enchimento e fechamento - Saída e esteira de saída - Documentação técnica - Backup do programa - Extenso sistema de transportadores disponível como opcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Bsdpfjzfzinjx Accsdd Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Bedpfx Acozfzh Recedd Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Bdedov Ai Hajpfx Accod Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Bdodowkux Nepfx Accod Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Bjdpfeyvilzsx Accjdd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisada usada 9000 bph - 2008Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para caixas Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece embalagem confiável em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos, com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra a codificação em linha sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e resguardos intertravadosSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter manuseio suave das caixas e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, garantindo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e empacotamento em caixas para distribuição.Operação em linha entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de caixas ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoCaixas prontas para downstream a partir da TCBP 32Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi utilizada anteriormente para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase usados. Os números publi... Bdjdpfey Rrirsx Accsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste conjunto combi de sopro Krones Contiform S8 está integrado com enchedora Krones Mecafill e rolhadora Krones, oferecendo desempenho confiável para a produção moderna de bebidas. Projetado para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e com gás em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi autônoma, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedora Mecafill e rolhadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: up to 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETTipo de gargalo: AlaskaFormatos de garrafa: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsAltura máxima do recipiente: 350 mmNº de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barSentido de trabalho: HorárioDimensões de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecânica adicional: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para agilizar setup, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter repetibilidade entre formatos em ambientes de segunda mão.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, envase e fechamento para throughput estávelProteções ao operador: Guardas de segurança e acessos intertravados para zonas de manutençãoCapacidades de integração em linha de produçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio integrado de preformas a montante e envase e fechamento a jusante, minimizando a área ocupada e os pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (blow–fill–cap) com sincronização rotativaFaixa de formatos: 0.5L to 1.5L PET bottlesAplicação: Ideal para envase de água em configurações de embalagem industrial e linhas de produçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina foi revisada e está garantida, preparada para operação imediata com peças de reposição compatíveis disponíveis. Combina a confiança de equipamentos recondicionados com o valor esperado de equipamentos de envase de segunda mão. Bdsdey Szb Tspfx Accjd

Condição: pronto a usar (usado), Alimentador de paletes PF Navegação por tela sensível ao toque com ajuste automático de chapas e rolos 4 chapas Bodpfoyx Nltox Accodd 2 facas Bolso lateral Entrega com empilhador prensa Heidelberg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Wirehooder RECORD 12 com distribuidor duplo é uma máquina de alta eficiência projetada para fixar gaiolas de arame em garrafas de espumante e garrafas de vidro semelhantes em ambientes industriais de embalagem. Projetada para operação contínua em uma linha de envase usada ou como estação autônoma, oferece desempenho confiável de segunda mão para produção de bebidas onde consistência e vazão são essenciais.Modelo: RECORD 12Velocidade máxima: 12,000 bphDireção de rotação: Horária, da esquerda para a direitaAno de fabricação: 2016Distributor duplo: Suporta gaiolas de arame de 2 pernas e 4 pernasDois carregadores: Aproximadamente 6.000 gaiolas cadaManejo de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para reduzir os tempos de troca e a intervenção do operador, este wirehooder integra automação guiada por receitas e funções de manuseio precisas. As rotinas de configuração automatizada garantem uma qualidade de aplicação constante mantendo alto throughput.Ajuste automático de altura baseado em receitas: Alinhamento rápido de formato via receitas armazenadasParafuso de alimentação universal: Configuração automática com receita para entrada suave das garrafasSensores e intertravamentos: Detecção de tampas (sem aplicação de gaiola se faltar tampa) e detecção de presença da gaiola com parada da máquinaCapacidades de integração na linha de produçãoO RECORD 12 integra-se perfeitamente em linhas completas de envase e embalagem para produtos espumantes. Pode operar em linha com estações de fechamento a montante e com linhas de etiquetagem/fiscalização a jusante, suportando uma ampla faixa de diâmetros e alturas de garrafas tipicamente usadas no packaging do vinho espumante.Modos de operação em linha ou autônomosCompatível com estágios de fechamento a montante e com sistemas de etiquetagem/fiscalização a jusanteFluxo de material eficiente com layout da esquerda para a direita (horário)Flexibilidade multi-formato via ajustes baseados em receitasEstado da máquina e histórico de manutençãoEste wirehooder de segunda mão é apresentado em condição pronta para operação, refletindo construção robusta e desempenho confiável para usos de embalagens industriais. É adequado para reativação rápida dentro de uma linha de envase usada.Estado operacional: Pronto para operaçãoRecursos mantidos comercialmente com automação funcional e sistemas de detecçãoDesempenho operacional e versatilidadeOtimizad o para fechamentos de vinho espumante, o distribuidor duplo gerencia gaiolas de 2 e 4 pernas para cobrir uma ampla gama de SKUs de produto. Os dois carregadores de alta capacidade sustentam corridas mais longas com menos recargas, apoiando a produção contínua de bebidas.Formatos de gaiolas de arame: com 2 pernas e 4 pernasDois carrega... Bdodoy Ef Tyopfx Accjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, altura total: 2 220 mm, comprimento total: 6 100 mm, largura total: 2 350 mm, Cor: Cinzento Peso: 6.000 kg Serra de fita horizontal Höhepunkt HP-400 Ano de fabrico: 2013 Número de série: 213-051 Diâmetro da roda de serra: 860 mm Largura máxima de corte: 400 mm Motor: 22 kW (30 cv) (por unidade!) Bsdswnhn Eopfx Accedd Tapete transportador em mau estado. - Ano de fabrico: 2013 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 213-051 - Dimensões de transporte: 6100 mm x 2350 mm x 2220 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 6000 kg Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresários Entrega e retoma possíveis para qualquer equipamento industrial Yorick Diebels

Condição: usado, 2 unidades de transportador de rolos BERNADO RB 3 - usado - Rolos de aço ----- Dados técnicos ----- Bedezf Ndyspfx Accodd Comprimento do transportador: 1.800 mm, Diâmetro dos rolos: 38 mm, Ajuste de altura: 640 - 1.100 mm, Capacidade de carga: 500 kg

Condição: muito bom (usado), Exaustor de ar limpo ALKO 160P - usado - Filtragem do ar por mangas filtrantes, limpeza pneumática, testado para poeira, recipiente coletor móvel ----- Dados técnicos ----- Bocal de extração Ø: 160 mm, vazão nominal: 1.448 m³/h, vácuo máx.: 2.503 Pa, número de sacos: 1 unidade, motor: 2,2 kW, conexão de ar comprimido: 8,5 bar, dimensões (CxLxA): 1.700x840x2.050 mm, Bdsdpfszf H E Ijx Acced peso: 340 kg Informação de qualidade: - inspeção geral completa - limpeza geral completa - parte elétrica verificada - pneumática verificada - pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: CA62, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is a compact, reliable solution for capsule application in professional beverage production environments. Designed to handle consistent, high-quality finishes on necks and closures, it fits seamlessly within a used bottling line alongside filling, rinsing, capping, and labeling equipment. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Capsuling machine for wine and beverage applications No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primarily glass; can be configured for PET where suitable capsule materials are used Typical applications: Wine, beer, cider, spirits; compatible with premium presentation for water and juice lines Bdjdpfx Acevgvyhocjd Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for dependable, repeatable operation, the Nortan Prisma 40 offers synchronized capsule application for stable line performance. Automation functions are designed to harmonize with upstream capping and downstream labeling, providing a consistent bottle flow and neat capsule finish. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Factory control interface with adjustable speed setpoints Safety: Fixed and interlocked guards, emergency stop circuitry, and protective enclosures Documentation: Manuals support setup, operation, and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This second hand capsuling unit integrates easily into existing industrial packaging layouts. It is suitable for coupling with rinsers, fillers, cappers, and labelers—ensuring a coherent flow from filling to final presentation. Interfaces with standard conveyor systems used in beverage production Supports format changeover for various bottle necks and capsule materials (subject to tooling) Ideal for integration into used bottling line configurations handling glass or PET containers Complements premium labeling and finishing stations for wine and specialty beverages Machine Condition & Maintenance History Current status: IN STORAGE. The machine was manufactured in 2019 and presents a modern design suitable for contemporary lines. Manuals are included to streamline recommissioning. A pre-installation inspection and test run are recommended to verify settings, capsule type compatibility, and alignment with the target production rate. Operational Performance & Versatility With 4 working heads and up to 2,000 bph, the Prisma 40 is a solid choice for mediu...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: IntNr231584, Está à venda um torno CNC robusto ACCUWAY UT-300 com bancada inclinada, fabricado em 2013, incluindo alimentador de barras FEDEK DH-65L. Bsdpoy U Hgyefx Accodd Especificações técnicas Comando: FANUC 0i-TC Número de eixos: 2 eixos, X/Z Curso do eixo X: 300 mm Curso do eixo Z: 750 mm Avanço rápido eixo X: 20 m/min Avanço rápido eixo Z: 24 m/min Velocidade do spindle: até 3.500 rpm Passagem de barra: 75 mm Potência do motor principal: aprox. 15 / 18,5 kW Torre de ferramentas: 12 posições Contraponto Peso da máquina: aprox. 5.500 kg Dimensões da máquina: aprox. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Alimentador de barras FEDEK DH-65L Comprimento da barra: aprox. 1.500 mm Diâmetro da barra: aprox. 5–65 mm Interface: interface para alimentador de barras disponível A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Reservamo-nos o direito a alterações e eventuais erros nos dados técnicos e informações, bem como à venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 43 000 h, número da máquina/veículo: IntNr231372, STAR CNC torno de cabeçote móvel SA 16-12, ano 2000 Comando CNC FANUC 18i-T Horas de operação: 43.000 Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 mm - Curso do eixo Z: 140 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm - Potência do motor do fuso: 2,2 kW - Número de posições de ferramentas: 13 Bjdpoy U Hizsfx Accedd FUSO CONTRA - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Velocidade do fuso: 8.000 rpm - Número de posições de ferramentas: 4 Alimentador de barras FMB Minimag A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio. Sujeito a alterações e erros nos dados e informações técnicas, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 44 000 h, número da máquina/veículo: IntNr231371, STAR SA 16-12 torno CNC tipo suíço, ano de fabricação 2000 Comando CNC FANUC 18i-T Horas de operação: 44.000 Dados técnicos - Número de eixos: 5 - Número de fusos: 2 FUSO PRINCIPAL - Diâmetro máximo da barra: 12 mm - Curso do eixo Z: 140 mm - Rotação do fuso: 8.000 rpm Bsdpjy U Hiusfx Accsdd - Potência do motor do fuso: 2,2 kW - Número de posições para ferramentas: 13 CONTRA FUSO - Diâmetro máximo da barra: 10 mm - Rotação do contra fuso: 8.000 rpm - Número de posições para ferramentas: 4 Alimentador de barras FMB Minimag Unidade de alta pressão 40 bar A máquina pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de alterar ou corrigir os dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 6 875 h, número da máquina/veículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Retificadora cilíndrica universal CNC – Ano de fabricação: 2020 À venda: EMAG WEISS W11 CNC SL650 usada – uma potente retificadora cilíndrica universal com comando CNC. A máquina é ideal para tarefas de retificação exigentes em peças individuais, protótipos e séries pequenas a médias. Especificações da máquina Fabricante: EMAG WEISS Modelo: W11-CNC SL650 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: aprox. 6.850 horas de fusos / aprox. 20.422 horas ligadas Estado: Usada, bem conservada, pronta para uso imediato Dados técnicos Comando: CNC (por exemplo, Heidenhain / Siemens / Fanuc – conforme versão) Comprimento máx. de retificação: 650 mm (entre pontas) Altura do centro: aprox. 200 mm Diâmetro externo de retificação: até aprox. 390 mm Peso máx. da peça (suspensa): aprox. 100 kg (MK4) Peso máx. da peça entre pontas: aprox. 250 kg Curso do eixo X: aprox. 380 mm Curso do eixo Z: aprox. 1.150 mm Diâmetro do rebolo: 400 – 500 mm conforme o equipamento Potência nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 hp) Velocidade periférica: 20 – 50 m/s Características e diferenciais Operação CNC com touchscreen baseada em Windows – programação fácil via diálogo ou DIN/ISO (opcional) Conceito dois-em-um: operação convencional e CNC Bedszcfgmopfx Accodd Guias lineares e de esferas de alta precisão para maior exatidão Sistema de medição direta (régua ótica) (opcional em diversos modelos) Dressagem automática do rebolo com compensação Controle de colisão & monitoramento GAP para segurança do processo e do equipamento Sistema de refrigeração, separador de emulsão e transportador de cavacos disponíveis (dependendo da configuração) Preparação para automação / interface de robô possível A máquina pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de alterações, eventuais erros nos dados técnicos e venda intermediária.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Bdsdpfx Asx H Thusccsd Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Bsdozd Ulyopfx Accsdd