Robosoft Painel Do Operador comprar usado (20 426)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 108113, Características técnicas: Área de Trabalho # Diâmetro máximo da placa de fixação: 160 mm # Diâmetro máximo de torneamento: 160 mm # Diâmetro máximo de usinagem: 100 mm # Comprimento máximo da peça: 150 mm # Curso do eixo X: 700 mm / Avanço rápido em X: 60 m/min # Curso do eixo Z: 375 mm / Avanço rápido em Z: 30 m/min # Automação padrão fechada (número de ninhos de carga conforme o diâmetro da peça: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Fuso Principal # Fuso conforme DIN 55026: Tamanho A5 # Velocidade máxima: 6000 rpm # Potência ciclo de trabalho 100/40%: 18,1/13,9 kW # Torque ciclo de trabalho 100/40%: 77/59 Nm Porta-ferramentas com Ferramentas Motorizadas # Suporte de haste cilíndrica conforme DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posições: 12 # Comprimento máximo da ferramenta incluindo suporte: 190 mm # Velocidade máxima: 6000 rpm # Torque máximo ciclo de trabalho 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Equipamento Elétrico # Tensão de operação: 400 - 480 V, 80 A # Potência de ligação: 27 kVA Dimensões # Dimensões totais: Comprimento=4350 mm (com extrator de cavacos), Largura=1600 mm, Altura=2500 mm # Peso: 5500 kg Principais Características e Capacidades: # Design Vertical: Evacuação otimizada de cavacos e facilidade de carregamento/descarregamento. # Comando: GE Fanuc FS 32i B. # Alta Precisão: Precisão de posicionamento nos eixos X e Z ±0,001 mm (escala linear Heidenhain) # Fuso Principal: Alta potência e ampla faixa de rotação. # Controle de Processo: Sonda de medição Marposs T25 # Automação de Carga/Descarga: Peças alimentadas e removidas automaticamente pela automação integrada. # Ferramentas Rotativas: Permite operações de furação e fresagem, ampliando a gama de usinagens. # Monitoramento da vida útil das ferramentas com gerenciamento de ferramentas "irmãs" Isdoxxip Aepfx Akmsbb # Transportador de cavacos e unidade de filtragem de refrigerante Knoll, filtro de papel, bombas de 40 Bar (capaz de atender 2 máquinas) # Área de trabalho totalmente fechada. Iluminação no local de trabalho # Documentação: Disponível eletrônica e livro não completo Estado da Máquina: NÃO FUNCIONA # Motor LT com defeito, reparável # Painel do operador, interruptor de segurança e 2 botões quebrados, precisam ser substituídos

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 600 mm, comprimento total: 1 600 mm, altura total: 2 500 mm, Sistema Industrial de Separação de Pedras para Linhas de Acabamento de Jeans e Vestuário O Tonello Mini Destoner é uma unidade profissional de remoção de pedras para uso industrial, fabricada pela Tonello S.r.l., Itália. A máquina foi projetada para separar eficientemente as pedras-pomes das peças de vestuário após o processo de lavagem com pedras, protegendo os equipamentos subsequentes, reduzindo a manipulação manual e melhorando a eficiência da produção. Integrado em linhas profissionais de acabamento de vestuário, o Mini Destoner permite que as peças de vestuário tombem dentro de um tambor rotativo de aço inoxidável, enquanto as pedras-pomes passam pelo separador perfurado e são coletadas em um recipiente dedicado abaixo. Esta unidade fazia parte da linha industrial de acabamento de jeans MASI JEANS e é adequada para ser integrada com sistemas industriais de lavagem de vestuário Tonello e de outros fabricantes. Especificações Técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. • Modelo: Mini Destoner • Tipo de Máquina: Unidade Industrial de Remoção de Pedras de Vestuário • Aplicação: Separação automática de pedras-pomes após a lavagem de vestuário com pedras • Compatibilidade da Máquina: Tonello G1 330 HS e outras máquinas industriais de lavagem de vestuário Tonello • Referência Interna: K344 • País de Fabricação: Itália • Construção: Tambor rotativo de aço inoxidável montado em uma estrutura de aço resistente • Proteção do Tambor: Separador de segurança cônico perfurado • Alimentação Elétrica: Normalmente 400 V, trifásico, 50 Hz (a ser verificado durante a inspeção) Principais Características • Projetado especificamente para o processamento de vestuário após a lavagem com pedras • Separação eficiente de vestuário e pedras-pomes • Tambor rotativo de aço inoxidável • Gaiola de separação perfurada resistente • Chute de descarga de pedras integrado • Estrutura de aço industrial móvel com rodas giratórias com trava • Painel de controle do operador • Construção industrial resistente • Adequado para ambientes de produção contínua Inclui • Unidade Tonello Mini Destoner • Tambor rotativo de aço inoxidável • Estrutura de suporte de aço • Gaiola de separação perfurada Iodpfjzmwlhex Akmebb • Chute de descarga de pedras • Painel de controle do operador • Recipiente de coleta • Caixa industrial de transporte Aplicações • Lavagem de jeans com pedras • Acabamento de vestuário • Remoção de pedras-pomes • Operações industriais de lavanderia • Processamento úmido de tecidos • Fabricação de jeans • Produção industrial de vestuário Condição • Usado anteriormente em produção profissional de jeans • Em bom estado industrial • Estruturalmente completo • Inclui todos os principais conjuntos mecânicos • Desgaste cosmético normal, consistente com o uso em fábrica • Disponível para inspeção antes da desmontagem Localização Valga, Estônia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desconexão, desmontagem, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. Recomenda-se a manipulação profissional devido à construção industrial do equipamento. Termos de Venda Vendido no estado em que se encontra, onde está, sem garantia. Faz parte da liquidação da fábrica MASI JEANS. A máquina está disponível individualmente ou em conjunto com a linha completa industrial de lavagem e acabamento Tonello.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, O conjunto em oferta é uma picadora cúbica TREIF TWISTER AT, combinada com um elevador e basculante de carga STORM, formando uma estação de corte automatizada completa. O conjunto inclui também blocos de lâminas de 6, 8 e 30 mm, permitindo a produção de diferentes tipos de produto final sem a necessidade de adquirir ferramentas adicionais. Como funciona a TREIF TWISTER AT com o elevador STORM? A matéria-prima é colocada num contentor de transporte, que é elevado e inclinado pelo elevador STORM, despejando o seu conteúdo diretamente na câmara de carga da picadora TWISTER AT. No interior da máquina, a matéria-prima passa pelo conjunto de corte, onde lâminas intercambiáveis (um sistema de troca rápida de ferramentas que não requer instrumentos adicionais) a cortam em cubos, tiras ou fatias, dependendo das ferramentas utilizadas e do programa de corte selecionado. Ibsdpjzzp S Nefx Akmob O controlo é efetuado através de um painel tátil com programas de corte pré-definidos, permitindo uma rápida mudança entre as configurações ao alterar os produtos ou o espaçamento das lâminas. Principais vantagens da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM O elevador de carga STORM elimina a necessidade de elevar e esvaziar manualmente os contentores de matéria-prima, reduzindo a fadiga física do operador e acelerando o fornecimento de lotes sucessivos à picadora. O seu grau de proteção IP65 permite que o elevador funcione em condições de lavagem frequente da estação. O conjunto de blocos de lâminas adicionais incluído (6, 8 e 30 mm) amplia as capacidades da máquina para permitir o corte de cubos de diferentes tamanhos, sem a necessidade de adquirir ferramentas separadas, o que é importante para as fábricas com uma vasta gama de produtos. A construção robusta da picadora TWISTER AT, com um peso de 950 kg, e a sua alimentação elétrica adaptada a uma ampla gama de tensões (380–480 V) garantem um funcionamento estável em diferentes instalações elétricas. Especificações técnicas da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM Picadora cúbica TREIF TWISTER AT Fabricante: TREIF Modelo: TWISTER AT Descrição: Picadora cúbica Ano de fabrico: 2014 Capacidade: até 3,5 t/h Câmara: 120 x 120 x 550 mm Tipo de corrente: 3-PE, 50/60 Hz Tensão de funcionamento: 380–480 V Tensão de controlo: 24 V Corrente nominal: 15–12 A Fusível da linha de alimentação: 25 A Potência nominal: 7 kW / 9,52 cv Peso: 950 kg Lâminas adicionais incluídas: 6 mm, 8 mm, 30 mm Elevador de carga STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Fabricante: STORM engineering Ano de fabrico: 2020 Potência: 0,8 kW Alimentação: 400 V, 50 Hz Grau de proteção: IP65 Peso: 410 kg Conformidade: CE, ISO 9001-2015, Fabricado na UE Aplicação da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM O conjunto é utilizado em fábricas de processamento de carne, fabricantes de produtos vegetais e instalações de processamento de queijo, onde é necessário um corte preciso de cubos de matéria-prima, juntamente com uma melhoria da logística para o fornecimento de matéria-prima à máquina. A capacidade de alterar rapidamente o espaçamento das lâminas torna o conjunto adequado para fábricas com uma gama variada de produtos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. Ibsdpjyctwmofx Akmeb * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Casadei Matrix A – máquina equivalente à SCM Compact O, R, L, U - Controle de 2 eixos para posicionamento dos agregados - Máquina molduradora e perfiladeira de quatro faces - Largura de trabalho: 25 a 230 mm Iedpfx Akex Dx Acomebb - Altura de trabalho (espessura da madeira): 6 a 155 mm - Seção transversal máxima da peça: 155 x 230 mm - Comprimento mínimo da peça: 480 mm - Remoção máxima do cavaco ajustável: 10 mm - Velocidade do eixo: 6.000 rpm EQUIPAMENTO DA MÁQUINA: - Estrutura robusta em aço soldado - Capô de grande superfície, com isolamento acústico e molas a gás - Painel de controle elevado no lado do operador - Mesa de entrada em aço: 2.500 x 250 mm Altura da mesa: 880 mm Avanço lateral por molas na entrada Lubrificação manual da mesa após o desengrossador 1) Eixo horizontal inferior: 5,5 kW 2 & 3) Eixos verticais direito e esquerdo: 7,5 kW cada 4) Eixo horizontal superior: 7,5 kW AVANÇO: - Velocidade de avanço regulável: 5 a 25 m/min Motor de avanço: 1,1 kW (1,5 CV) OUTRAS CARACTERÍSTICAS: - Certificação CE - Alimentação elétrica: 380 V trifásico, 50 Hz - Interruptor principal com chave, partidas estrela-triângulo automáticas Botão de emergência frontal e traseiro - Potência instalada: 37 kW (50 CV), IN 62A - Motores com freio - Transmissão dos eixos via cardans Motor para ajuste de altura: 0,37 kW - Ajuste axial dos eixos: Eixo horizontal inferior: 0 a 15 mm Eixo horizontal superior: 0 a 25 mm Eixos verticais: 0 a 25 mm - Diâmetros permitidos das ferramentas: Eixo horizontal inferior: Ø 120 a 140 mm Eixos verticais: Ø 100 a 180 mm Eixo horizontal superior: Ø 100 a 180 mm Fresa frontal: Ø 140 x 12 x 40 mm - Recomendado fornecimento de ar comprimido: 7 bar Pressão de trabalho: 6 bar Consumo médio: 0,85 Nl/ciclo Conexão: 1/2" G Manual de operação e ferramentas Ano de fabricação: 2000 Preço: €9.500

Ano de fabrico: 2025, condição: recondicionado (usado), REVISADO pela RSA em 2025 Inspecionado, limpo e repintado. Substituição de peças de desgaste Testado em nossas instalações de produção antes do envio. Redondo: Ø 8 – 90 mm Retangular: 10×10 – 75×75 mm Quadrado: 10×15 – 70×80 mm Comprimento de corte e rebarbação: 100 – 1.000 mm Uma unidade de corte RSA de alta resistência, modelo NC2001, com: - Carregador de pacotes, tamanho aprox. 600 x 600 mm, comprimento efetivo aprox. 6.200 mm e peso máximo da embalagem 3.000 kg. - Rolos de alimentação duplos - Motor de corte e caixa de engrenagens de alta resistência, com motor de 5,5 kW; Velocidade do motor de corte 30-250 rpm. - Movimento CNC para cima/baixo para corte de precisão. (nova versão, SEM sistema hidráulico) -Regulação hidráulica em unidades de fechamento. -1 Controle de comprimento ajustável totalmente automático com parada CNC Uma unidade de rebarbação RASAPLAN 1000 com: - Ajuste automático do comprimento de acordo com o comprimento do corte. - Transporte de corrente sincronizado - Unidade de exaustão de pó integrada Elétrico: - Programa para comprimentos curtos. -Módulo de programa especial para cálculo de vazão rotativa. -Painel do operador Siemens OP 17 -Resfriamento combinado por névoa e jato -Servo eixos Revisado: 2024 Redondo: 8 – 90 mm Retangular: 10×10 – 75×75 mm Quadrado: 10×15 – 70×80 mm Comprimento de corte e rebarbação: 100 – 1.000 mm Iodpfovtpd Tsx Akmjbb

Condição: pronto a usar (usado), OFERTA DE VENDA DE CABINE DE JATEAMENTO ROBOTIZADA COMPACTA Configuração do robô KUKA: KUKA Robots KR 10 R1420 Configuração /Config. Versão básica CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 Conjunto de cabos CYBERTECH NANO A1-A3: Conjunto de cabos do robô A1-3 KR10 Cor da mecânica RAL: 260580 KUKA Laranja Cor da base: Conforme layout/lista de peças Idioma das etiquetas: Conforme layout/lista de peças Etiquetas de aviso CYBERTECH NANO: Etiquetas de aviso KR CYBERTECH NANO Acabamento em alto brilho: sem alto brilho Pintura para exposições: sem qualidade para feira Tipo de medição: não posicionamento preciso Número do material: 10022523 Código CN/HS 84795000 Robô pouco utilizado Cabine de jateamento 1800 x 1700 h 2300 A estrutura da cabine é feita de perfil de aço espesso 80/80/3. As paredes são feitas de painéis de aglomerado. O robô está fixado ao teto da cabine. Fora da cabine há uma saída para tubo de extração diâmetro 200 mm. O robô está protegido contra poeira por uma capa feita de tecido especial. O abrasivo opera em circuito fechado. O abrasivo é aspirado de uma tremonha localizada na parte inferior da cabine. Na parede lateral há uma porta. Na parede frontal há uma mesa giratória – enquanto o robô realiza o jateamento dentro, o operador monta o próximo item para jateamento do lado de fora. Não é necessário abrir a porta para trocar a peça. A porta e a mesa giratória são automaticamente bloqueadas durante o funcionamento do robô. O quadro de comando está localizado separadamente, afastado da cabine. A cabine pode ser facilmente ampliada ou adaptada para pintura por pulverização. Área de trabalho: largura 1400, altura 1200, profundidade 400 mm. Ibjdpozhrq Ujfx Akmob Preço mínimo: 17.000 EUR líquido

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, modelo de controlador: Siemens Touch Panel KTP 600, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, peso total: 500 kg, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Direção de dobra: direita Diâmetro do tubo de aço: 4–28 × 3 mm Diâmetro do tubo de metais não ferrosos: 4–35 × 2 mm Raio de dobra: máx. 200 mm Altura de dobra: 25 mm Velocidade de dobra: até 45 °/s Ângulo de dobra efetivo: até 180° + 10° de sobre-dobra Precisão de paragem: 0,1° Comprimento de inserção do tubo: 1.500 mm Ibodpfxezzlc Ro Akmjb DETALHES DA MÁQUINA Controlo: eletrónico Modelo de controlo: Siemens Touch Panel KTP 600 Eixo de dobra: com controlo eletrónico Avanço do ângulo de dobra: automático Memória de programa: 100 programas com 20 conjuntos de dados cada Indicador de valor de referência e valor real para o ângulo de dobra Fixação do tubo: hidráulica Pressão de fixação: ajustável Posicionamento do guia: hidráulico Extração do mandril de dobra: hidráulica Tipo de bomba: bomba de engrenagens HD Vazão da bomba: 4,5 l/min Pressão hidráulica: 180 bar Cabeçal de dobra: independente Painel de controlo: giratório Design da máquina: móvel Nível de ruído máximo: aprox. 78 dB(A) Tipo de acionamento: eletro-hidráulico Potência do acionamento: 1,5 kW Tensão da rede: 400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3 Tensão de controlo: 24 V CC Norma elétrica: VDE Grau de proteção: IP54 Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.200 x 600 x 1.100 mm Peso: 475 kg EQUIPAMENTO Siemens Touch Panel KTP 600 Teclas de função com indicação em texto claro para orientação do operador Avanço automático do ângulo de dobra Indicador de valor de referência e valor real para o ângulo de dobra Painel de controlo giratório Cabeçal de dobra independente Fixação hidráulica do tubo com pressão de fixação ajustável Posicionamento hidráulico do guia Extração hidráulica do mandril de dobra Design da máquina móvel A altura e o peso do equipamento devem ser obrigatoriamente considerados na escolha do veículo de transporte. Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. Em caso de não recolha dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia iniciado. A taxa deve ser paga antes da recolha. A venda é efetuada sem garantia ou responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos provêm da proposta original. Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione o equipamento no local antes do final do leilão.

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HELIX 30, Status atual e disponibilidade: A linha de estiramento de filme está totalmente operacional e atualmente ainda em uso diário. Disponibilidade: O sistema completo ainda está totalmente integrado na produção e pode ser inspecionado sob condições de operação mediante acordo prévio. A desmontagem/substituição planejada deverá ser realizada pelo comprador durante as semanas 46-47 de 2026. Descrição do sistema: - Construção robusta de 4 colunas - Braço giratório com carro de filme - Aplicador de folha superior (integrado) - Mesa giratória para rotação de paletes - Sensor automático de altura de palete por fotocélula - Número de envolvimentos de topo e base ajustável - Programa de envolvimento configurável - Unidade de insuflação: esta unidade sopra a ponta do filme por baixo para envolver junto com a carga - Sistema de pré-estiramento P.G.S.A. (ver 1.5/1.5.1) Para redução do consumo de filme e maior segurança de carga - Com o sistema de pré-estiramento, a força de tração do filme sobre a carga pode ser ajustada através do rolo tensionador - Controle PLC Siemens S7-200 com painel de comando independente - Operação da máquina e textos informativos através de display para operador - Torre de sinalização tricolor para indicação dos estados de operação - Máquina equipada com componentes padrão Robopac - Instalação elétrica conforme grau de proteção IP 54 - Documentação inclusa - Máquina conforme normas CE e EMC Barreiras de luz de segurança na entrada e saída (Robopac Sistemi padrão). Em conformidade com as diretrizes da UE para máquinas automáticas (Diretiva 89/392/CEE), o sistema recebe marcação CE e declaração de conformidade - Equipada segundo a norma europeia de segurança com EMC (89/336/CEE) e normas da UE, incluindo EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Máquina totalmente montada e testada antes da entrega - Embalagem adequada para transporte rodoviário (máquina sobre palete de madeira e coberta com filme) Ibjdpfx Akey Sziqsmeb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Bacci MasterCut Serra de fita CNC com lâmina rotativa para cortes retos e curvilíneos, adicionalmente equipada com um eletrofuso, permitindo que a máquina também seja utilizada como centro de usinagem para nesting e corte de peças a partir de painéis. A máquina está em ótimo estado, pouco utilizada e muito bem equipada. Especificação técnica completa em anexo. Iedpfx Aoyzmtyokmsbb Comprimento máximo de corte útil no eixo X = 3.000 mm Comprimento máximo de corte útil no eixo Y = 2.100 mm Altura máxima de corte = 150 mm Profundidade máxima de corte = 770 mm Mesa de trabalho com 6 pinças pneumáticas para fixação das peças 6 suportes de apoio para peças Base de referência para alinhamento dos painéis ao longo do eixo X Posicionamento automático das pinças e suportes controlado por NC Carga manual da máquina Rolos pneumáticos frontais OmniWheel para fixação dos painéis Portal integrado com eletrofuso de fresagem de 9 kW/HSK com botão, 18.000 rpm (profundidade máxima de furação 100 mm), operando com magazine de ferramentas Magazine automático para troca de ferramentas com 6 posições Segundo eletrofuso de furação 7,5 kW/ER32 com botão, 18.000 rpm (profundidade máxima de furação 100 mm), montado no portal integrado 2 alimentadores laterais removíveis para tábuas de madeira maciça Descarregamento das peças Transportador de correia para coleta de peças e resíduos Sistema de controle de potência da serra por inversor ('Power control system') Dimensões da lâmina da serra de fita: 5450 x 13/16 mm Raio mínimo: 65 mm/95 mm com lâmina de 13 mm/16 mm Tensionamento pneumático da lâmina de serra de fita Proteção de segurança da lâmina Sistema automático de lubrificação das partes móveis da máquina Lubrificação temporizada da lâmina de serra Comando numérico OSAI com sistema Windows Business (interface do operador) Ar condicionado para o comando numérico Conformidade CE com grades metálicas + cortinas de luz de segurança nas áreas de carga e descarga.

Condição: bom (usado), Tela sensível ao toque, painel de controle, display, painel de operador, PLC, Simatic Panel PC, tela touch, touchpanel, Simatic Multi Panel -Fabricante: Siemens, Painel Simatic retirado de máquina rotativa Uldrian TSM 22-8 -Tipo: 6AV6 542-0CC10-0AXO / Painel OP270 KEY-10 CSTN -Dimensões para transporte: 1200/800/H760 mm Ibjdpfxom Hd Rtj Akmjb -Peso: 29 kg/unidade.

Ano de fabrico: 2014, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: M755, Características técnicas: # Área de trabalho: 1.130 × 860 × 1.080 mm (L × A × P) # Capacidade do tanque: 420L # Peso mecânico: 1.900 kg Equipamento Elétrico # Alimentação: 400 VAC, trifásico, 50 Hz Iedpexwmikefx Akmsbb # Potência do gerador: De 3 kW até >100 kW (com tecnologia de pulso) Dimensões # Dimensões da máquina (C×L×A): 2100 × 2000 × 2600 mm; Equipamento composto por: # Máquina principal, sistema de filtração de eletrólito, refrigerador industrial, tratamento de eletrólito (eliminação de CR-6) Unidade de dosagem para eletrólito # Sistema de controle: Siemens S7-300 com Visual WIN CC/painel de interface amigável: painel touch com menu de ferramentas integrado # Módulo de comunicação para ferramentas: até 8 sinais # Recursos de segurança: Barreira de luz ou porta deslizante para proteção do operador # Monitoramento de processo: Rastreamento de dados em tempo real e detecção de curto-circuito Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Barreira de luz de segurança # Módulo de comunicação Festo # Bomba para sistema de filtração

Condição: novo, Serra de painel L invincibile si 3 BLADE OFF Holzkraft Sistema de segurança BLADE OFF - máquina de exposição - ----- Dados técnicos ----- Tensão de conexão: 400 V, Frequência da rede: 50 Hz, Potência do motor de pontuação: 1,3 kW, Potência do motor de acionamento: 9,0 kW, Formato comprimento do carro deslizante: 3200 mm, Formato largura do carro deslizante: 360 mm, Comprimento da mesa: 1040 mm, Largura da mesa: 630 mm, Largura de corte com batente paralelo: 1500 mm, Largura máxima de corte à esquerda da lâmina de serra: 3200 mm, Comprimento de corte: 3200 mm, Inclinação da lâmina de serra: 90 – 45 °, Altura máxima de corte 90° com lâmina de serra de 400 mm: 120 mm, Altura máxima de corte 45° com lâmina de serra de 400 mm: 89 mm, Velocidade da lâmina de serra: 3000 – 5000 rpm, Diâmetro da lâmina da serra de vincagem: 120 mm, Velocidade da lâmina de serra de vincagem: 8500 rpm, Comprimento aprox.: 7250 mm, Largura/profundidade aprox.: 4460 mm, Altura aprox.: 1770 mm, Peso (líquido) aprox.: 1307 kg, Bocal de extração Ø: 100 e 120 mm O sistema BLADE OFF detecta possíveis situações perigosas com antecedência e os impede, cortando a lâmina da serra em uma fração desaparece na mesa da máquina em um segundo. Com a ajuda de sensores, o sistema é capaz de para distinguir entre peça de trabalho e operador. Uma luz LED na proteção da lâmina da serra mostra com luz verde, se o sistema de proteção está ativo. Controle via console de controle eye-S de 15”. Conexão com SCM Thundercut (Aplicativo otimizador/controle de fluxo) possível. Três batentes longitudinais com displays digitais integrados. Batente paralelo ajustável eletricamente. Botões de início/parada para lâmina de serra principal e de vincagem integrado no carro deslizante. Visitas guiadas especiais e um inovador A retificação curva permite uma retificação quádrupla maior capacidade de carga do carro de afiação. Braço telescópico com rolamento de esferas garante maior estabilidade e orientação mais suave da peça de trabalho. equipamento Unidade de pontuação de dois eixos com sistema automático posicionamento Carro deslizante em formato de alumínio anodizado Interruptor liga/desliga no carro deslizante para motores da lâmina de serra principal e de vincagem Moldura de corte com ângulo ajustável em alumínio Batente telescópico Rolo de material no quadro de corte Parada paralela da serra motorizada, via painel de controle Três batentes longitudinais com visores digitais integrados Grampo excêntrico Controle de altura e inclinação da lâmina de serra e parada paralela Painel de controle giratório na parte superior Extensão de mesa Extensão de mesa Proteção do pêndulo da lâmina de serra - nova máquina de exposição - Ijdpfxsv Nhg Sj Akmsbb

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: R-00634, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 2 696 mm, fabricante de controladores: KRC 4, fabricante de terminais de programação: KCP 4, Robô KUKA KR210R2700 Extra recondicionado, fabricado em 11 de 2016. O robô é fornecido com um controlador KRC 4, incluindo o painel de operador (iPendant). Marca: KUKA Modelo: KR210R2700 Extra Número do Modelo: KR210R2700 Ano de Fabricação do Robô: 2016.11 Carga útil (kg): 210 Alcance (mm): 2696 Repetibilidade (mm): Eixos controlados: 6 eixos Tipo de instalação: Piso Peso (kg): 1068 Controlador: KRC 4 Ano de fabricação do painel de controle: 2016.11 Comprimento do RCC (m): 7 Ijdpfez Anmbex Akmobb Painel de operador: KCP 4 Comprimento do cabo do painel de operador (m): 10

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 191-88, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo rotativo de mesa A e 2 eixos rotativos B com cabeçote divisor indexador com sistema de medição direta angular, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Giro do eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do spindle: 1-10.000 rpm # Nariz do spindle: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo médio chip-to-chip 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Ligação elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamentos incluídos: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extrator de cavacos: Spring Knoll # Sistema de refrigeração do óleo Ibsdpfx Aexw Uplokmeb # Sistema de filtragem de óleo, máx. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema de resfriamento do eixo, guias e quadro de comando # 2 sistemas de lubrificação com óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença da peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (spindle) # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Proteção do operador com visor quebrado – painel de operação funcional # Corrente do magazine de ferramentas # Ballbar X # Ballbar Y # Puxador do spindle # Fonte de alimentação do drive X # Fonte de alimentação do drive Y # Fonte geral de alimentação dos drives # Unidade hidráulica completa avariada

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Ano de fabrico: 2016 Estado: muito bom Contador: 4.345.000 ciclos Configuração: - 2x DSC 10/60i - 20 estações - LUL - módulo HM para carregamento manual - DBM 600 - módulo de costura e dobra - DBM 600T - corte frontal - 2x cabeçote de costura Hohner 43/6S Ibjdjzuzq Rspfx Akmsb - longo descarregador - PC + SW para operação da máquina - DBM 5000 STR - empilhador - Especificações técnicas: - Tempo de ajuste: 54 segundos - ON-LINE/OFF-LINE - Capacidade máxima de papel 80 g/m2 – brochuras: 30 folhas - Capacidade máxima de papel 80 g/m2 – costura plana: até 30 cadernos - Velocidade máxima: 5200 ciclos/h - Formato máximo: 640 x 364 mm - Formato mínimo: 170 x 105 mm - Tamanho da brochura: máx. 364 x 320 mm, mín. 105 x 75 mm - Tipo de costura: com fio – espessura 0,5 mm - Posição da costura: V1 (tampa / lateral / canto) - Número de cabeçotes de costura Hohner: 2 - Sistema de deteção: entupimento, ausência de barra, barra dupla - Dispositivo adicional: DBM 600T, DKT 200 - Dimensões: 1848 x 717 x 1005 mm - Peso: 377 kg - Alimentação: 230 V / 50 Hz A DBM 600 é uma máquina de dobrar/costurar totalmente automática e inovadora, que pode ser conectada às linhas verticais de torres de carregamento do Sistema Duplo. A principal vantagem da DBM 600 é a sua excelente e rápida acessibilidade a todas as peças da máquina, bem como a excelente visibilidade de todas as operações realizadas. A alteração mais significativa é a forma como as dobras são transportadas, sendo transportadas pelo centro da máquina, o que resulta num funcionamento mais suave e simplificado. Os elementos mecânicos de ajuste, como limitadores, roletes de pressão ou roletes de dobra, são eliminados. Não há necessidade de acionamentos manuais, pelo que a mudança entre os diferentes formatos leva apenas alguns segundos através do painel LCD intuitivo. A simplicidade do ajuste reduz a necessidade de operadores altamente qualificados e o tempo de formação. O ajuste dos formatos é feito inserindo os formatos desejados ou selecionando-os da memória interna da máquina. O ajuste dos valores especificados é feito com uma precisão de 0,1 mm, o que garante sempre uma precisão absoluta na produção. O próprio ajuste da máquina é feito por um servomotor após a introdução dos parâmetros desejados no painel de toque sensível. Todas as alterações nos formatos são automaticamente guardadas nos programas. O ajuste do batente frontal da DBM 600T foi totalmente eliminado e é totalmente controlado a partir do painel de toque intuitivo da DBM 600. Por fim, garante-se o alinhamento preciso das folhas empilhadas, tanto lateral como posteriormente, antes da costura. A velocidade máxima de até 5200 brochuras por hora garante a máxima produtividade de todo o sistema Duplo. Dois pares de rolos de dobra resultam num acabamento nítido e limpo, e as páginas da brochura são organizadas de forma organizada e costuradas com firmeza para garantir uma alta qualidade do produto final. O próprio ajuste é controlado através do painel de toque.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de pressão pneumática para serra circular de painéis é um componente essencial para as instalações que exigem a máxima estabilidade do material a ser cortado. O modelo de duas seções com 3200 mm de comprimento garante uma aderência segura e uniforme dos painéis à mesa de trabalho, eliminando os problemas típicos do trabalho sem sistema de pressão – lascas, perdas de material e imprecisões no corte. Principais vantagens da solução: * Sistema de pressão pneumática com duas seções independentes – cada uma equipada com dois cilindros pneumáticos, permitindo um controlo flexível da pressão em diferentes seções da mesa. * Viga alongada de 3200 mm – cobertura total do comprimento típico da mesa da serra circular, ideal para o processamento de painéis de grandes dimensões. * Força de trabalho ideal com baixa pressão – operação eficaz a partir de 2,0 bar, o que se traduz em economia de energia e instalação mais simples. * Operação segura para o operador – a imobilização do material reduz o risco de deslocamentos e movimentos descontrolados do painel durante o corte. * Minimização das perdas de material – a posição estável do material elimina erros de corte e reduz a quantidade de resíduos. * Maior qualidade das bordas – sem vibrações e deslocamentos do material, os cortes são limpos, sem rebarbas ou fragmentos. Construção e tecnologia: A viga de pressão é fabricada com um perfil de aço resistente, garantindo durabilidade e resistência à deformação. O sistema de cilindros pneumáticos distribuídos em duas seções permite uma pressão uniforme em todo o comprimento do material a ser cortado. A separação das zonas permite ajustar a força de pressão para diferentes formatos e espessuras dos painéis. O conjunto é adequado para uma montagem rápida na maioria das mesas de serras circulares, o que facilita a implementação em linhas de produção existentes sem a necessidade de intervenção na estrutura da máquina. Precisão e eficiência do trabalho: Ibedpfx Aevxtcqokmsb A utilização de um sistema de pressão pneumática para serra circular tem um impacto direto na eficiência do corte e na repetibilidade dimensional. Mesmo ao cortar painéis finos ou laminados, o utilizador tem a certeza de que o material não será deslocado, o que tem um impacto direto na qualidade e estética da peça a ser processada. Aplicações: O sistema de pressão de duas seções para serra circular é utilizado em: * Indústrias de mobiliário especializadas no corte de painéis laminados e MDF. * Produção de componentes estruturais de madeira e materiais derivados da madeira. * Trabalhos de precisão, onde é necessária uma qualidade de corte ideal, sem defeitos nas bordas. * Automatização de postos de trabalho – como um elemento de suporte para processos de corte em série. Equipamento padrão: * Viga de pressão com 3200 mm de comprimento. * 4 cilindros pneumáticos (2 por seção). * Conjunto de conectores para ligação à instalação pneumática. * Suportes de montagem para instalação na mesa de trabalho. Equipamento opcional: * Módulo de desconexão rápida do ar. * Válvula de segurança adicional. * Sistema de controlo por pedal (pedal pneumático). * Integração com o painel de controlo da serra. Dados técnicos: * Comprimento da pressão: 3200 mm. * Altura do material: 100 mm. * Número de cilindros: 4. * Pressão de trabalho: 2,0 bar.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 16 000 mm, largura da correia transportadora: 600 mm, comprimento total: 16 000 mm, Equipamento: paragem de emergência, À venda: transportador de correia telescópico móvel, usado, mas bem conservado, para carga e descarga. Projetado para carga e descarga de camiões e contentores, e montado numa plataforma, permitindo que seja facilmente deslocado para qualquer local onde seja necessário. A operação por controlo remoto permite um uso rápido e confortável por um único operador. DADOS TÉCNICOS - Largura da correia: 600 mm, correia de PVC verde - Comprimento retraído: 6.000 mm / comprimento estendido: 16.000 mm (telescópico) - Controlo remoto: movimentos do transportador e ajuste da altura operados remotamente - 4 módulos no total: 1 fixo + 3 telescópicos - Estrutura em aço St-37, estrutura principal em perfil angular de 80x80, estrutura sólida Iedpfxsz Apd Ij Akmebb - Corpo reforçado com perfil de caixa no interior da estrutura - Capacidade de carga: 100 kg/m - Todos os módulos movem-se para a frente/para trás sobre trilhos - Tambor de acionamento em aço revestido de borracha, tambores de tensão e de apoio em aço - 2 motores com redutor (Yilmaz / Finex) - Ajuste hidráulico da altura através de cilindro (reservatório hidráulico + unidade de cilindro) - Painel de ajuste da altura e painel de controlo do transportador montados na lateral do corpo - Sistema de controlo do painel frontal + paragem de emergência - Transportador traseiro com ajuste hidráulico da altura na parte traseira (600 x 3.000 mm) - Montado numa plataforma; pode ser movido por empilhador ou veículo de reboque - 4 macacos mecânicos nas laterais elevam as rodas do chão - A secção fixa pode ser aparafusada ao chão com pés ajustáveis APLICAÇÕES Carga e descarga de camiões/contentores, armazéns e instalações logísticas, expedição de caixas, sacos e encomendas, transporte interno em fábricas. ESTADO Pouco utilizado, em pleno funcionamento e sem problemas. É possível realizar uma inspeção no local. Contacte-nos para obter mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 10 000 kg, comprimento total: 2 745 mm, largura total: 2 360 mm, altura total: 2 700 mm, tipo de refrigeração: ar, BBC BROWN BOVERI (atualmente ABB) – Pouromat, forno de vazamento, tipo XCQ 44 Ijdpfx Akozfyu Asmebb DADOS TÉCNICOS - capacidade do cadinho: 4,4 t - forno basculante - indutor de 120 kW - tensão do indutor: 380/425 V - 2 modos de operação: pré-aquecimento, modo de aquecimento I - eficiência de vazamento: 1-20 kg/s - dimensões:  altura: aprox. 2700 mm  comprimento: 2745 mm  largura: 2360 mm - peso: aprox. 10 000 kg - forno equipado com dispositivo de interrupção de vazamento inferior - vida útil média do indutor: 12 semanas - vida útil média do dispositivo de interrupção de vazamento inferior: 1 semana - vida útil média do cadinho: 4 – 6 meses - forno equipado com dispositivo adicional usado para modificar o metal líquido com ferrossilício CONSTRUÇÃO O forno de vazamento é composto por quatro grupos básicos: - Primeiro grupo – deslocamento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo – deslocamento transversal, incluindo o dispositivo de interrupção de vazamento inferior - Terceiro grupo – indutor com potência de 120 kW, tensão de 380 V e 50 Hz, cuja principal função é aquecer o metal líquido. O indutor é arrefecido continuamente durante a operação. - Quarto grupo – painel de controle com transformador embutido, contactores e estação de controle. PROCESSO DE VAZAMENTO O processo de vazamento ocorre da seguinte forma: o DISAMATIC 2032 A posiciona os moldes no transportador na posição correta. A posição correta significa que a abertura do bocal de vazamento no molde está situada em uma posição compatível com o dispositivo de interrupção de vazamento inferior na parte inferior do cadinho. Se a posição desejada for alcançada, o operador levanta manualmente (por meio de uma alavanca) o dispositivo de interrupção de vazamento inferior, a fim de encher o molde até que o metal líquido fique visível na abertura de vazamento. A velocidade de vazamento dos moldes pode ser regulada dependendo do diâmetro do bloco cerâmico e da orientação do dispositivo de interrupção de vazamento inferior em relação ao bloco cerâmico. CERÂMICAS O fabricante, BBC, prevê o uso de um revestimento de tijolo refratário de duas camadas, onde uma camada é permanente e a segunda é substituível. O revestimento permanente é composto por uma camada isolante, que é pedra leve queimada e uma camada de silimanita. A camada substituível é composta por material de corindo, o que significa um concreto com alto teor de argila (94%). Ambas as partes são unidas por meio de um cimento especial. O indutor do cadinho, dependendo da necessidade, é localizado no revestimento de Al₂O₃ ou MgO e SiO₂. O material usado para fechar o dispositivo de interrupção de vazamento inferior tem a qualidade de chamota com diferentes teores de argila. O indutor é fixado ao forno de vazamento por meio de parafusos e um composto de vedação com a plasticidade e resistência ao calor adequadas. O conjunto é composto por três tubos de haste do dispositivo de interrupção, uma base e um bloco cerâmico, onde a base e os tubos de haste do dispositivo de interrupção são conectados entre si. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é montado em uma barra com rosca. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é resfriado por ar em modo constante. Pressão de ar recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DAS CERÂMICAS 1. cadinho: aprox. 4 – 6 meses 2. indutor: aprox. 12 semanas A vida útil das cerâmicas depende de muitos fatores. Os mais importantes são: frequência de produção, temperatura de vazamento, limpeza do metal lí

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: não testado, peso total: 8 000 kg, JUNKERS FLUTEMAT: uma máquina CNC para o esmerilhamento de ranhuras de alta precisão. A FLUTEMAT é a máquina ideal para criar ranhuras em diversos tipos de ferramentas. Exemplos: • Área de aplicação: esmerilhamento de 3 ou 4 ranhuras para aparas e desbastes em brocas de rosca HSS, fresas e alargadores. • Diâmetro da peça: diâmetro de 2 a 16 mm. • Sistema de fixação: a ferramenta de rosca é fixada com precisão num suporte quadrado e na ponta do cabeçote. • Ajuste em processo: uma unidade de ajuste controlada por CNC está localizada diretamente atrás do eixo de esmerilhamento. • Elevada velocidade: tempo de ciclo de aproximadamente 75 segundos para uma broca de rosca HSS M12. • Construção: a máquina possui uma base que absorve vibrações, feita de compósito mineral. • Controlo: tecnologia de controlo moderna através do painel de operador Erwin Junker (EJ-OP), de fabrico próprio. • Abrasivo: são utilizadas rebolos de CBN ou diamante extremamente duradouros. • Fabricante: Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH • Modelo: FLUTEMAT • Ano de fabrico: por exemplo, 2006 • Controlo: painel de operador CNC Junker, por exemplo, Siemens Sinumerik Ibodpfx Aezya Hhjkmeb • Intervalo de diâmetro da peça: aproximadamente 2 – 16 mm • Comprimento total da peça: máx. por exemplo, 150 mm • Número de ranhuras: ferramentas com 3 ou 4 ranhuras (retas e em espiral) • Transmissão do eixo de esmerilhamento: por exemplo, 7,5 kW / 11 kW • Abrasivo: concebido para rebolos de CBN e diamante • Unidade de ajuste: unidade de ajuste em processo integrada e controlada por CNC • Base da máquina: compósito mineral que absorve vibrações • Acessórios incluídos: Sistema de extração de névoa de óleo, • Sistema de refrigeração • Célula robótica com diversas mesas de fixação, • diversos flanges para rebolos, • documentação/manuais. Mais informações? Por exemplo, vídeo, solicite por e-mail.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de ajuste de altura: elétrico, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 3 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 700 rpm, largura total: 1 480 mm, comprimento total: 4 440 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 1 900 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Máquina vertical de perfuração de vidro com dois fusos opostos – a perfuração é realizada simultaneamente em ambos os lados, sem lascas na extremidade de saída e sem a necessidade de inverter a chapa. Produto novo, fabricado na Polônia, com certificação CE. Perfuração em série até 20 furos – o ciclo é programado uma vez e a máquina o executa de forma autônoma. Medição automática da espessura do vidro (±0,4 mm) – o CLP calcula a profundidade do fuso automaticamente. Precisão de posicionamento da barra ±0,7 mm – minimiza rachaduras e lascas. Chanfro das perfurações – controlado eletronicamente. Painel de controle HMI de 7 polegadas – treinamento do operador de aproximadamente 3 horas. Estrutura modular – manutenção sem a necessidade de desmontar a máquina. 10 anos de suporte técnico remoto online a partir da compra, 12 meses de garantia. Dados técnicos: Dimensões: 4.440 × 1.487 × 2.793 mm Peso: 1.900 kg Velocidade do fuso: 700–2.800 rpm Altura máxima de perfuração: 1.050 mm Peso máximo da chapa: 200 kg Fixação pneumática Armário para brocas para 70 brocas Brocas de parede fina de 1/2", L = 75 mm Ibodpfx Aozyb Srskmob EXPOGLASS® – fabricante polonês de máquinas para processamento de vidro, com mais de 12 anos de experiência no mercado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Máquina de aplicação de bordas AKV 3006 DK - F com unidade de fresagem para juntas, incluindo ferramentas DIA, espessura da junta até 40 mm, espessura da peça de trabalho até 3 mm, estação de fresagem combinada, raio R 2,5 mm. Descrição técnica: com aplicação de adesivo termofusível na peça de trabalho para material de borda até 3 mm. Espessura da peça de trabalho de 60 mm sem unidade de junta, 40 mm com unidade de junta, cuba de adesivo revestida e sem manutenção, estação de corte HF (16.000 rpm) para sobreposição de bordas frontal e traseira, estação de fresagem HF (16.000 rpm) com fresa de lâminas intercambiáveis (versão combinada) e ajuste fino da fresa a partir do lado do operador, espaços livres para unidades de processamento adicionais (sistema Hebrock), avanço de aproximadamente 10 m/min, ajuste da profundidade de corte da serra de corte, lâmpada de sinalização para sequência da peça de trabalho, robusto acionamento por corrente, painel de controle ergonomicamente posicionado, barra de pressão de rolos duplos, janela de visualização da unidade do lado traseiro da máquina e do lado do operador, controle SPS incluindo tela sensível ao toque. Dados técnicos: velocidade de avanço 10 m/min, espessuras de placa de 8 a 40 mm, peso: aproximadamente 1550 kg, dependendo do equipamento, dimensões (C x L x A) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, incluindo dispositivo de pulverização de resfriamento e antiestático, 2014, 1 unidade, unidade de ar quente para a produção da junta óptica, utilizando materiais de borda específicos, incluindo posicionamento pneumático da cuba de adesivo, incluindo dispositivo de pulverização de resfriamento e antiestático, incluindo 2 canais de borda adicionais em versão de troca rápida, incluindo versão especial de fresa para arredondamento de cantos, espessura máxima da peça de trabalho 60 mm e comprimento mínimo da peça de trabalho 200 mm, exclusivamente para máquinas de aplicação de bordas Hebrock da série 3000, a modernização posterior também é possível – custos adicionais mediante solicitação. Dados técnicos: espessura máxima da placa 40 mm, espessura máxima da borda 1,2 – 2,0 mm, velocidade de avanço 7 – 10 m/min, consumo de ar aproximadamente 280 – 580 l/min (apenas Airtronic), controlado eletronicamente, pronto para operação após aproximadamente 2 min, atualização para espessura de borda de 8 mm, 1 unidade, até espessura máxima da peça de trabalho de 40 mm, incluindo ajuste pneumático da serra, versão especial, espessura mínima da peça de trabalho 8 mm, 1 unidade, ajuste pneumático da fresa de 3 pontos, 1 unidade, comutação raio – chanfro – reto para as estações de fresagem combinadas. Isso elimina a necessidade de ajuste manual na estação de fresagem combinada para o 3º ponto de apoio. O controle SPS é obrigatório. Estação de limpeza (borrifo), 1 unidade. Fresa para arredondamento de cantos, 1 unidade, incluindo ferramenta combinada e ajuste pneumático, chanfro/raio, espessura máxima da peça de trabalho 40 mm, comprimento mínimo da peça de trabalho 300 mm, raio R 2,0 mm, faca de raspagem de raio, 1 unidade, incluindo dispositivo de extração pneumático, raio R 2,0 mm, faca de raspagem de superfície, 1 unidade, com controle de inserção pneumático. Chassi completo, 1 unidade. Sistema de troca de estação de adesivo, incluindo dispositivo de vazamento de adesivo para baixo, em preparação, 1 unidade, sem 2ª cuba de adesivo – incluindo a possibilidade de processar adesivo PU na máquina. Unidade de serra de ranhura Ibedpfxox S Hmzs Akmob

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 25667, Equipado com: Unidade Hidráulica Comando CNC Sinumerik 840D sl Painel Operador Linha Slim OP012 com Tela TFT Colorida de 12" Painel de Comando da Máquina de 19" Trocador Automático de 20 Ferramentas (ATC) Porta-ferramentas CAPTO C6 Porta-ferramentas Multifuncional para Torneamento e Ferramentas Motorizadas Uma Unidade de Ferramenta Fixa Montado no Carro Composto com Refrigeração Interna Através das Ferramentas de Torneamento e Furação, Refrigeração Externa para a Fuso Auxiliar Fuso de Furação Fuso Adicional de Furação para Orientação Transportador de Cavacos Sistema de Refrigeração -Inclui tubulação, válvula de bloqueio e interruptor de controle de fluxo -Para fornecimento de fluido refrigerante às ferramentas e lavagem através das ferramentas de corte -Para fornecimento de fluido refrigerante para lavagem da peça e do mandril -Para fornecimento de fluido refrigerante para lavagem da área de trabalho Filtro de Banda de Papel Trocador de Calor de Imersão Bomba de Refrigeração de Alta Pressão, 40 Bar (Através das Ferramentas) Pistola de Lavagem Manual Coletor de Névoa (Separação Mecânica de Névoa de Óleo) Indicador de Vida Útil da Ferramenta Diagnóstico Remoto Sinalizador Luminoso Porta Automática para Carga com Shuttle Sistema de Carga e Descarga com Shuttle Carregador Giratório Célula de Automação Otimizada para a Peça Transportador de Paletes para 20 Paletes de Peças Brutas e Acabadas Paletes Projetados para a Peça 596500 Sistema de Manipulação Estação SPC (Diâmetro Máx. 270 mm, Alt. Máx. 150 mm, Peso Máx. 12 kg) Estação NIO (Fechamento por gravidade em movimento para frente) Software para Skiving (Hardware: software e interfaces de usuário para tecnologia skiving) Sensor de Medição (Para medir diâmetros e comprimento da peça na máquina) Software de Medição de Dentes (MDK e Linha de Flanco, software e interface) Programa de Medição (Programa automático para medir a posição relativa de duas engrenagens, utilizando ferramentas "sister") Ibedpsy Tybnefx Akmsb SPC (A cada X peças, o MDK deve ser medido) Trocador de Ferramentas (Desbaste, Medição e Acabamento) Identificação de Ferramenta Skiving (Hardware e software para identificar a ferramenta de skiving após troca de ferramenta) Diagramas Hidráulicos Diagramas de Refrigeração Diagramas de Lubrificação Diagramas de Fiação Elétrica Cópia Impressa dos Diagramas Certificados CF Especificações: Fuso de Peça: -Velocidade: 0-7000 rpm -Potência: 55,2 - 59,7 kW Ferramenta: Capto C6 Fuso Porta-Ferramentas: -Velocidade: 0-6000 rpm -Potência: 29 - 41 kW Peso da Máquina, Área Ocupada e Alimentação: -Tensão de Operação: 400V, 3 fases, 50 Hz -Tensão de Controle: 24 V -Tensão de Iluminação: 240 V, 50 Hz -Área Ocupada: 2.700 x 2.600 mm -Altura: 4.000 mm -Peso Total Aproximado: 16.000 kg Longitudinal, Eixo Z: -Curso: 800 mm -Velocidade de Avanço Rápido: 24 m/min -Força de Avanço: 12 kN Transversal, Eixo X: -Curso: 900 mm -Velocidade de Avanço Rápido: 24 m/min -Força de Avanço: 12 kN Fuso Porta-Ferramentas, Eixo B: -Faixa: -20 / +90 graus Eixo Y da Unidade Porta-Ferramentas: -Curso: 200 mm -Velocidade de Avanço Rápido: 12 m/min -Força de Avanço: 6 kN Eixo C Fuso Principal: -Precisão de Posicionamento: 9" Porta-ferramentas Multifuncional: -Potência: 29 kW a 100% ED -Potência: 41 kW a 44% ED -Torque: 141 Nm a 100% ED -Torque: 212 Nm a 44% ED -Rotação do Fuso: 0-6000 rpm -Eixo B com Movimento Contínuo na Faixa: -20 / +90 graus Magazine de Ferramentas: -Diâmetro Máximo da Ferramenta: 100 mm -Comprimento Aproximado da Ferramenta:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 600 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, altura total: 1 250 mm, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 080 mm, nível de ruído: 65 dB, Temos à venda a Lavadora de Peças PC 60/130 T Número de catálogo: 1.626-704.0 Ano de fabricação: 2016 Para os equipamentos adquiridos conosco, oferecemos GARANTIA de 12 meses. Equipamento: • Horímetro • Grelha de proteção em aço inoxidável • Rodízios autocompensadores, 2 bloqueáveis • Temporizador (timer) • Controle de nível de água Dados técnicos: • Pressão: 1,5 / 0,15 bar / MPa • Vazão: 4.500 l/h • Potência de ligação: 5,5 kW • Diâmetro útil: 600 mm • Altura útil: 310 mm • Estrutura/carcassa: Aço inoxidável (1.4301) • Certificado CE • Potência do aquecedor: 4,5 kW • Temperatura máxima: 80 °C • Tempo regulável de lavagem: 1 / 30 min Ibodpfxowzwuzs Akmsb • Capacidade de carga: 130 kg • Nível de pressão sonora: 65 dB(A) • Capacidade do reservatório: 100 l • Número de fases: 3 Ph • Frequência: 50 Hz • Tensão: 400 V • Dimensões (C x L x A): 1080 x 1000 x 1250 mm O processo de lavagem é totalmente automatizado, com operação facilitada graças a um painel de controle claro e indicadores que mostram todas as etapas do ciclo. A temperatura do líquido de lavagem é mantida entre 35 e 80°C e controlada por termostato. Graças aos perfis especiais da estrutura (selos mecânicos labirínticos), a PC 60/130 T dispensa vedações de borracha que desgastam rapidamente. Os cilindros (molas a gás com amortecedores) garantem fácil abertura da tampa, enquanto a válvula de esfera facilita a drenagem do líquido de lavagem. A lavadora de peças Kärcher funciona em circuito fechado (através de bomba elétrica) com solução de limpeza à base de água, não solvente, evitando a exposição do operador a vapores tóxicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 4 760 h, Número interno do veículo: G400132 Disponível imediatamente no nosso parque em Kaufungen Mais informações em: Luis Lucena Ijdpfx Asy Rb Auokmebb Viktoria Sologubova PORTUGUÊS Escavadora de esteiras Liebherr R 946 NLC – OilQuick OQ90 – 45,1 toneladas – 4.760 horas de funcionamento Escavadora de esteiras Liebherr R 946 NLC alemã, fabricada em 2018, com 4.760 horas de funcionamento. A máquina está equipada com um motor de 220 kW e um sistema de acoplamento rápido hidráulico OilQuick OQ90. Nota importante sobre o estado: A cabine do operador está danificada. Recomenda-se vivamente uma inspeção e uma avaliação detalhada dos danos no local. Dados técnicos: * Número do veículo: G400132 * Estado do veículo: Máquina usada, cabine do operador danificada * Categoria: Escavadora de esteiras * Fabricante: Liebherr * Modelo: R 946 NLC * Ano de fabricação: 2018 * Horas de funcionamento: 4.760 h * Potência do motor: 220 kW (aproximadamente 299 CV) * Peso operacional: 45.100 kg * Velocidade máxima de deslocamento: 5,9 km/h * Inspeção técnica: nova * Marcação CE presente * Máquina alemã Equipamento: * Sistema de acoplamento rápido hidráulico * Acoplador rápido OilQuick OQ90 * Sistema de esteiras * Cabine do operador fechada * Faróis de trabalho * Modos de operação e controle da velocidade do motor * Aquecimento do para-brisa * Painel de controle na cabine Dados do acoplador rápido: * Fabricante: OilQuick AB, Suécia * Designação: Acoplador rápido * Tipo: OQ90 * Ano de fabricação: 2018 * Número de série: 002429 * Pressão operacional máxima: 35 MPa * Carga máxima do gancho: 19.000 kg * Marcação CE Estado: * Cabine do operador danificada * Vendida no estado em que se encontra * A natureza e a extensão dos danos devem ser inspecionadas e avaliadas no local * Fotografias detalhadas adicionais dos danos estão disponíveis mediante pedido A inspeção e o teste funcional podem ser realizados mediante agendamento prévio. Mais informações, fotografias detalhadas e vídeos estão disponíveis mediante pedido. Salvo erros, alterações e vendas prévias.