Prensa De Pellets - Linha Completa comprar usado (41 160)

Condição: usado, Linha completa de envase Krones para 48.000 garrafas por hora (BPH) destinada a produtos não carbonatados, projetada para recipientes PET nos tamanhos de 0,38 L e 0,55 L, utilizando enchimento volumétrico e gargalos do tipo 30/25. A linha inclui diversos componentes principais, entre eles uma sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades, uma esteira transportadora de pré-formas Krones Contifeed 2015 e um monobloco de envase Krones Contiform 50-20 2015. O sistema também é composto por secadores por ar Hawkeye Smart C-3000 (2021) e Krones Linadry (2020), rotuladoras Krones (2021) e diversas outras máquinas para inspeção, embalagem, envolvimento com filme termoencolhível e paletização. Esta linha de envase usada está pronta para uso e realiza o monitoramento mensal do status operacional de cada máquina, garantindo máxima eficiência e confiabilidade. Sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades da Linha Completa Usada para produtos não carbonatados, 48.000 garrafas/hora A sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades desta linha é projetada para produção em alta velocidade de recipientes PET, com capacidade de até 48.000 garrafas por hora. A Contiform utiliza um módulo de aquecimento linear infravermelho otimizado para pré-formas de até 160 mm de comprimento e diâmetro de apoio de 48,5 mm. Este modelo apresenta tecnologia avançada de sopro, permitindo a produção de até 2.750 recipientes por cavidade por hora, com redução de 15% no consumo de ar comprimido em comparação aos modelos anteriores. Hnsdevlwpuopfx Af Dsl O sistema de controle inteligente da Contiform assegura qualidade consistente das garrafas por meio de diversos módulos opcionais, como o sistema Prejet para limpeza interna das pré-formas e o sistema de inspeção PET-View para controle de qualidade integrado de pré-formas e recipientes. A máquina inclui um módulo de sopro com mecanismo avançado de fechamento de moldes, eliminando a necessidade de almofada de pressão e permitindo a produção de garrafas de até 2,0 litros em um módulo de sopro de tamanho reduzido, ocupando 22% menos espaço em relação às versões anteriores. O sistema ativo de transferência com mandris aquecidos em cinco pontos no forno linear e o número reduzido de pontos internos horizontais de transferência para pré-formas e recipientes aumentam a eficiência operacional. Os motores de servocomando Monotec de alta precisão com sincronização em tempo real garantem o manuseio preciso e confiável das pré-formas em todo o processo de sopro. Transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 O transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e consistente de pré-formas para a sopradora. O sistema Contifeed é compatível com diversos tipos de pré-formas, incluindo leves, padrão e pesadas, disponível em três modelos adequados à respectiva capacidade da sopradora. As variantes de trilho de alimentação incluem sistema por gravidade para pré-formas comuns e sistema assistido por ar, ideal para pré-formas leves e aplicações de alta velocidade. O Contifeed conta com ajuste automático para mudanças rápidas de formato, design higiênico e basculante suave para alimentação delicada das pré-formas.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Hsdpfovgt I Aox Af Djnl Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Hnjdpfx Afsvguwlo Dol Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 Hodpsvgvbrjfx Af Donl O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Hsdjvguc Ujpfx Af Dsnl Versatilidade de Produtos e Formatos A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph Hnodjv U Ni Sepfx Af Dsl A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Detalhes técnicos: Força nominal total: 1.000 t Área de fixação (esquerda-direita): x mm Área de fixação (frente-trás): x mm Área da mesa: 4.500 x 2.400 mm Força nominal total: 2-3-4-5- prensa – 1.000 t Área da mesa: 2-3-4-5- prensa 4.500 x 2.200 mm Última reforma em 2021, composta por: Automação de blanks, fabrica Neuhäuser, modelo 19711505-00, ano 2000, SN 367080, número do material FK35835, com lavadora de blanks integrada fabricada pela AMTEC, lubrificador, estação de carga e descarga de paletes, trocador de paletes, comando Siemens, número do sistema [não especificado] Pinça para blanks, número do sistema 0608300, montada na prensa Prensa de duplo montante (MK11165), fabrica Weingarten, modelo ZS 1600.48, ano 1965, número do pedido 324/64, Ação dupla, força de prensagem aprox. 1.000 t, curso 900 mm, ajuste de curso 350 mm, distância entre superfície da mesa e punção 2.150 mm, força de prensagem do bloco retentor 600 t, curso 700 mm, ajuste 350 mm, altura livre entre mesa e bloco retentor 1.940 mm, profundidade máxima de repuxo 300 mm, 12 cursos/min, distância entre colunas aprox. 5.000 mm, área da mesa aprox. 4.500 x 2.400 mm, controle Siemens modelo S7 Automação de blanks, fabrica ABB, composta por: 2 pinças para blank montadas na prensa, números dos sistemas 0608400, 0608500, estação de rotação e inversão para blanks, fábrica ABB, móvel, número do sistema [não especificado] Hedsx Ag Azopfx Af Dsnl Prensa de duplo montante (MK11166), fabrica Schuler, modelo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Ação simples, força de prensagem aprox. 1.000 t, curso do punção 700 mm, ajuste do punção 400 mm, 14 cursos/min, distância entre colunas 4.560 mm, área da mesa 4.500 x 2.200 mm, área do punção 4.500 x 2.200 mm, distância entre a superfície da mesa e do punção 1.550 mm, dispositivo de tração 300 t, curso 250 mm, número do sistema 0186200, controle Siemens modelo S7 Automação para blanks, fabrica ABB, composta por: 2 pinças para blank, números dos sistemas 0608600, 0608700, com mesa de depósito e rotação móvel, número do sistema [não especificado] Prensa de duplo montante (MK11167), fabrica Schuler, modelo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Ação simples, força de prensagem 1.000 t, curso do punção 700 mm, distância entre colunas 4.560 mm, ajuste do punção 400 mm, 14 cursos/min, superfície da mesa 4.500 x 2.200 mm, superfície do punção 4.500 x 2.200 mm, distância entre mesa e punção 1.550 mm, número do sistema 0186300, controle Siemens modelo S7 Automação para blanks, fabrica ABB, composta por: 2 pinças para blank montadas na prensa, números dos sistemas 0608800, 0608900, com mesa de depósito e rotação para blanks, número do sistema [não especificado] Prensa de duplo montante (MK11168), fabrica Schuler, modelo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Ação simples, força de prensagem 1.000 t, curso do punção 700 mm, distância entre colunas 4.560 mm, ajuste do punção 400 mm, 14 cursos/min, superfície da mesa 4.500 x 2.200 mm, superfície do punção 4.500 x 2.200 mm, distância entre mesa e punção 1.550 mm, números do sistema 0186300, 0186400, controle Siemens modelo S7 Automação de prensas, fabrica ABB, composta por: 2 pinças para blank montadas nas prensas, números dos sistemas 0609000, 0609100, com mesa de depósito e rotação para blanks, número do sistema [não especificado] Prensa de duplo montante, fabrica Krup, modelo DPQV4-1000, SN 2602, ano 1968, Ação simples, força de prensagem 1.000 t, ajuste do punção 400 mm, curso do punção 700 mm, 14 cursos/min, distância entre mesa e punção 1.550 mm, distância

Condição: usado, Detalhes técnicos: Força nominal total: 800 t Área de fixação (esquerda-direita): x mm Área de fixação (frente-trás): x mm Área da mesa: 3.200 x 2.200 mm Força nominal total: Prensas 2-3-4-5 - 600 t cada Área da mesa: Prensas 2-3-4-5 - 3.100 x 1.900 mm Hedpfex Ag Epox Af Djnl Última revisão em 2010/2020, composto por: Instalação de lavagem de blanks, fabricante Neuhäuser, com 6 rolos de limpeza, nº da instalação 0905200, comando Siemens Automação de blanks, fabricante Neuhäuser, tipo 19711594-00-0, ano 2002, SN 369507/002, nº da instalação FK42282, composta por: dispositivo de desagregação, lubrificador, trocador de paletes, descarte de paletes vazios Automação com garra, fabricante Olofström, tipo Doppin Loader 2000, SN 37719974886, nº da instalação ... Prensa de dois montantes, fabricante Weingarten, tipo ZS 1200.34, ano 1972, nº do pedido 113 021, força de prensagem aprox. 800 t, ação dupla, curso 850 mm, ajuste de curso 350 mm, altura entre superfície da mesa e pistão de repuxo 2.150 mm, força do prensa-chapa 400 t, curso 600 mm, ajuste 350 mm, altura livre entre mesa e prensa-chapa 1.950 mm, profundidade máxima de repuxo 300 mm, cadência 14/min, comando Siemens, painel de operação Baluff, tamanho da mesa 3.200 x 2.200 mm, nº da instalação ... Automação com garras, composta por: 2 garras para blanks, montadas na prensa, nºs da instalação 0602400, 0602500, com mesa giratória e dispositivo de inversão Prensa de dois montantes, fabricante Raskin, tipo 6031AE4, ano 1979, nº do pedido 7810011, ação simples, força de prensagem aprox. 600 t, cadência 18/min, curso do pistão 700 mm, distância entre placa de fixação e pistão 1.200 mm, ajuste do pistão 400 mm, largura livre entre montantes 3.220 mm, base do pistão 3.100 x 1.900 mm, superfície de fixação da ferramenta 3.260 x 1.900 mm, almofada de repuxo, força 125 t, curso 0-200 mm, comando Siemens Automação para prensa, composta por: 2 garras para blanks, montadas na prensa, mesa giratória e mesa rotativa, nº da instalação 0602600 Prensa de dois montantes, fabricante Raskin, tipo 0631AE4, ano 1979, nº do pedido 7810012, ação simples, força de prensagem aprox. 600 t, cadência 18/min, curso do pistão 700 mm, distância entre placa de fixação e pistão 1.200 mm, ajuste do pistão 400 mm, largura livre entre montantes 3.220 mm, base do pistão 3.100 x 1.900 mm, superfície de fixação da ferramenta 3.260 x 1.900 mm, almofada de repuxo, força 125 t, curso 0-200 mm, comando Siemens, nº da instalação ... Automação para blanks, composta por: 2 garras, nºs da instalação 0602800, 0602900, com mesa basculante e mesa giratória Prensa de dois montantes, fabricante Raskin, tipo 6031AE4, ano 1979, nº do pedido 7810013, ação simples, força de prensagem aprox. 600 t, cadência 18/min, curso do pistão 700 mm, distância entre placa de fixação e pistão 1.200 mm, ajuste do pistão 400 mm, largura livre entre montantes 3.220 mm, base do pistão 3.100 x 1.900 mm, superfície de fixação da ferramenta 3.260 x 1.900 mm, almofada de repuxo, força 125 t, curso 0-200 mm, comando Siemens Automação para blanks, composta por: 2 garras para blanks, montadas na prensa, mesa giratória e mesa rotativa, nº da instalação 0603000 Prensa de dois montantes, fabricante Raskin, tipo 06031AE4, ano 1979, nº do pedido 7810014, força de prensagem aprox. 600 t, cadência 18/min, curso do pistão 700 mm, distância entre placa de fixação e pistão 1.200 mm, ajuste do pistão 400 mm, largura livre entre montantes 3.220 mm, base do pistão 3.100 x 1.900 mm, superfície

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com: - unidade automática de carregamento - transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas - máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material - equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas - máquina automática de aplicação de cera - aplicador automático de filme protetor Hodpfoxdnbbex Af Donl Disponível a partir de março de 2026.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Com vista a optimizar e poupar energia na indústria automóvel, são colocadas exigências significativamente mais elevadas aos componentes do sistema de accionamento. Maior transmissão de potência, maiores binários e, ao mesmo tempo, menor tamanho são os desafios. Este desenvolvimento aumentou a procura de estrias formadas a frio. Com a prensa estriada vertical (VSP), a Sack & Kiesselbach fornece ao cliente uma solução que oferece vantagens tecnológicas e também logísticas em comparação com as tecnologias convencionais (tais como a brunidura de rolos ou a brochagem). A prensa relativamente pequena e muito fácil de usar pode ser configurada tanto manualmente como como um sistema automatizado. Para além da prensa de estrias, o cliente pode também obter o sistema de ferramentas correspondente e a correspondente tecnologia de processo a partir de uma única fonte. 1 prensa de estrias verticais usada fazer Sack & Kiesselbach tipo VSP 50/30 Ano 2015 dados técnicos: Força de prensagem 500KN curso do carneiro 450 mm Velocidade de fecho 200 mm/s Velocidade de prensagem 5,5 mm/s Velocidade de abertura 120 mm/s Dimensão da mesa 500 x 400 mm Altura de instalação 1000 mm Largura entre os montantes 530 mm Velocidade do cilindro estriado 3-9,5 mm/s Dimensões Altura 2900 mm Largura 3100 mm Profundidade 1400 mm Potência de condução 8 KW Equipamento especial Hodpfsgtty Tox Af Dsnl Sistema de medição digital Ferramenta de estrias para estrias internas

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 9 743 h, Linha completa de extrusão de tubos para Tubos corrugados de parede dupla – 150mm a 350m Secador e carregador de materiais – M+H Equipment, Alemanha Combinação Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Tipo PEX-1-75-30B Alemanha Cabeçote de matriz especial – DWP 270 – UC500 De 90 mm de DI a 270 mm de DE Cabeçote de matriz especial – DWP 630 – UC500 De 160 mm ID a 500 mm OD Unicor - Alemanha Hnedpfx Asvztb Ssf Dsl Onduladeira – UC 500/40 Fabricado na Alemanha Matriz de extrusão e conjunto de blocos de conformação – 1 conjunto para tubo DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm e 350mm Unicore - Alemanha Banho de pulverização de resfriamento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemanha Serra Planetária – SICA, Modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidade de depósito de tubo –500

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa de pelotas usada OGM 1,5 com motor principal de 75 kW. Capacidade para madeira de cerca de 1 tonelada/hora. Inclui muitos itens de reposição: Hjdpfx Asx R Suzsf Dsnl - Nova matriz anelar 6mm para madeira: Marca Salmatec (preço de fábrica 2700 EUR por unidade). - Novos rolamentos para rolos, 10 unidades. - Novas camisas de rolos, 10 unidades. - Outras peças sobressalentes: eixo principal, placas para rolos.

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Hnedpsx H Sapofx Af Del Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por: 1. Descascadora Angelo Cremona – descrição detalhada disponível abaixo 2. Secador Angelo Cremona – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 3. Prensa CMP – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 4. Lixadeira Imeas – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 5. Empalmatadeira Raute – descrição e fotos disponíveis nos anúncios INSTALAÇÃO DE DESCASCAMENTO DE MADEIRA composta por: Centralizador Carregador 1. Modelo CE08 2. Angelo Cremona 3. Posiciona o tronco para carregamento na descascadora 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 50kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Peso kg Dimensões máximas 600x300x400 5. Capacidade produtiva: 4 toras por minuto Descascadora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produz uma fita de madeira pela tornearia do tronco 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 10 L/min Dimensões máximas 600x400x300 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de corte e seleção 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta a fita descascada até a cortadeira para o corte otimizado das folhas 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Dimensões máximas 300x200x200 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de classificação e descarregador por vácuo 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e empilha as folhas de recuperação das folhas inteiras sob medida 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 180kW Hsdsvm An Eopfx Af Donl Consumo de ar comprimido Dimensões máximas 300x1300x500 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa de pintura UV Lixadeira COSTA CXTT Aplicadora RCL – BY2 Secador convectivo Dry JET Aplicadora RCF Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas Hnodpeyw Icnjfx Af Djl Lixadeira COSTA TT Aplicadora RCL Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas - 1 lâmpada – altura ajustável

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Pal 1600, potência: 180 kW (244,73 cv), tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: documentação / manual, 1 granulador marca: Paladin 1600-210 diâmetro interno da matriz 850 mm superfície de rolamento da matriz 210 mm A prensa está equipada com 2 motores de 90 KW cada, n=1500. A porta da prensa é em aço inoxidável com válvula de sobrecarga na porta. Prensa de 3 rolos com 3 rolos na prensa, revista numa versão perfurada ou em prateleiras A prensa está completa com dispositivo de elevação do molde e ferramentas A prensa foi completamente revista e equipada com rolamentos novos e peças de desgaste tais como os deslizadores dianteiros e traseiros, a anilha de molde, etc. Também correias trapezoidais e correia de distribuição novas. Além disso, todos os dispositivos de segurança serão observados e os interruptores adequados serão activados Segurança de fricção, interrutor de porta e escotilhas de inspeção serão instalados. Unidade de bomba renovada para fricção e tensão da correia trapezoidal Observações: O condicionador na prensa é opcional Hnsdpfxoq U R N Te Af Dsl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Linha dupla de solda e limpeza URBAN composta por 2 máquinas de solda de quatro cabeças AKS 6910/4 - 30/40, uma com batente à direita e outra com batente à esquerda, comando WINDOWS, cada uma com uma esteira de transporte/resfriamento URBAN TBA, mesa transversal motorizada para retirada dos elementos individuais, máquina de limpeza automática URBAN SV 815 com duas cabeças, com mesa de alimentação e mesa de saída giratória, estação adicional para processamento de furos angulares e para caixas de tesoura, além de fresagem de elementos de diferentes larguras, estante buffer com mesa de transporte basculante e mais duas mesas de saída adicionais. Hnsdpjw Niqpefx Af Dol

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 12 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 60 000 mm, corrente de entrada: 250 A, ligação de ar comprimido: 6,2 barra, tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: documentação / manual, 1. Mesa de alimentação de material com mecanismo de corrente móvel. Altura ajustável mín. 0,8 m, máx. 1,4 m e acionamento elétrico. 3 kW, comprimento 4 m. 2. Triturador de rolos grande com lâminas duplas, diâmetro 1,8 m, profundidade 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Ponto de conexão com trava para alimentação de materiais a granel ao moinho triturador. 4. Moinho de martelos tipo turbina 380 V, 35 kW. 5. Misturador para materiais crus triturados, com portinhola de alimentação ajustável. Volume 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Granulador horizontal grande com sistema automático de lubrificação e rotor programável para lubrificação automática. Resfriamento adicional dos anéis do granulador e extração de poeira fina. Capacidade máxima 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Esteira transportadora pequena móvel, largura 38 cm, comprimento 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Esteira transportadora grande com válvula de cabeça, largura 38 cm, comprimento 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Resfriador de pellets com ciclone para coleta de poeira fina e válvula de cabeça. Capacidade máxima 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Peneira/mesa vibratória com coletor de resíduos e alimentador por rosca. 380 V, 1,5 kW. 11. Cilindro de peneiramento longo com tela de separação, comprimento 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Esteira transportadora com alimentação para embalagem, comprimento 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Unidade de embalagem para BIG BAG com balança calibrada, tolerância +/- 5 g por 1 t. 14. Rosca transportadora para alimentação de material à máquina automática de embalagem em sacos. Comprimento 5 m, diâmetro 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Máquina automática de embalagem com costura e selagem de sacos em PVC. Inclui também mesa transportadora automática para rotulagem. Capacidade máxima 4,2 t/h com compressor de ar. 16. Novo carrinho paleteiro semielétrico 3 t. Hnodpfx Ajw U Ugmsf Djl

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Hnedpfx Afetnilhs Dsl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Hedpfx Asxnyr Hef Denl Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Andritz Paladin 600B usada Hnedpfxex N T Uao Af Del Inclui sem-fim de alimentação e misturador combinados em aço inoxidável, 2 motores de 55 kW, outros motores sob consulta Interior inspecionado há 2 anos Inclui estrutura para troca de rolos e matrizes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Prensa/granulador de pellets Van Aarsen C750 usado Hnedpfxev Skrie Af Djl Incluindo. sem-fim de alimentação, misturador, Motor WEG IE3 160kW outro motor sob consulta Ajuste automático do rolo Internos revisados há 2-3 anos Incluindo. rolos e subestrutura Incluindo. ferramentas para troca de rolos e matrizes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, tipo de ajuste de altura: hidráulico, 1x Usado KAHL C39 - 1000 Pellet Press Pelletmill Incluindo. Porca hidráulica Incluindo. 4 Cabeça de rolo Incluindo. 5 Cabeça de rolo Incluindo. várias peças de reposição Incluindo. base Hnedev N Rdaopfx Af Del Motor elétrico de 110 kW e 1500 rpm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 110 kW (149,56 cv), Prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 usada Hsdpfx Aoqwyrwjf Dsnl Porca hidráulica com bomba e bomba manual Cabeça de 4 rolos Cabeça de 5 rolos 5 rolos novos Matriz nova e matriz usada Diversas peças sobressalentes

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Hjdpfx Ajy A Ia Dof Djnl Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub