Mizar Recycling Machinery | Prp - Series comprar usado (81 026)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, - Força de Corte : 1100 Toneladas Gkedpfxsdfcpao Ahhsb - Capacidade : até tp 50 toneladas por hora - Força de Compressão Lateral : 2 x 120 Toneladas - Força de Compressão de Clemp : 160 Toneladas - Motor Elétrico : 264 kW - Peso da máquina : 85.000 kg - Controlado por PLC - Controle remoto disponível - Comprimento de Saída Ajustável

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28727, Diâmetro máx: 6 mm Comprimento sob a cabeça máx: 30 mm Velocidade: 400 ppm Godjthgkqspfx Ahhekb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, - Força de Corte : 700 Toneladas Gsdjgv Aacepfx Ahhskb - Capacidade: até 20 toneladas por hora - Força de Compressão Lateral : 2 x 85 Toneladas - Força de Compressão de Clemp : 100 Toneladas - Motor Elétrico : 160 kW - Peso da máquina : 55.000 kg - Controlado por PLC - Controle remoto disponível - Comprimento de Saída Ajustável

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, - Força de Corte : 900 Toneladas - Capacidade : até tp 25 toneladas por hora - Força de Compressão Lateral : 2 x 120 Toneladas - Força de Compressão de Clemp : 160 Toneladas Gsdpfjgv Aa Iex Ahhekb - Motor Elétrico : 220 kW - Peso da máquina : 78.000 kg - Controlado por PLC - Controle remoto disponível - Comprimento de Saída Ajustável

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Vários modelos também disponíveis! Tamanho do 1º fardo: 500 mm x 500 mm x. 2. dimensões do contentor (largura x comprimento x altura): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. capacidade: 15-20 toneladas / hora (aço) 4. tempo de ciclo: 90 segundos (em vazio) 5. Impulso do cilindro da tampa superior: 90 toneladas 6. Pressão preliminar do cilindro de compressão: 150 toneladas 7. Impulso do cilindro de compressão principal: 300 toneladas 8. pressão máxima de trabalho: 300 bar Gedpsgwa T Rofx Ahhokb 9. Motor elétrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensões da máquina (largura x comprimento x altura): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso da máquina: 55,000 kg 12. Porta de ejeção 13. Lâminas reparáveis e quadradas. 14. As paredes do contentor serão revestidas com material HARDOX 450 - 500. 15. Um sistema automático de lubrificação por fluido SKF está integrado na câmara de compressão. 16. Um sistema automático de lubrificação SKF que lubrifica os casquilhos. 17. Os veios dos pistões serão endurecidos por indução e cromados. 18. as bombas e válvulas utilizadas no sistema hidráulico são da marca PARKER ou EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. o filtro de derivação é acrescentado ao sistema hidráulico. 20. O sistema de arrefecimento do óleo hidráulico é da marca AKG. 21. Todos os componentes eléctricos são da marca SIEMENS ou SCHNEIDER. 22. a máquina será totalmente automática com controlo PLC, a marca e o modelo do PLC serão SIEMENS. Haverá também um painel SIEMENS HMI Simatic com ecrã tátil, com botões de chamada de emergência em pontos-chave. 23. Haverá lâminas feitas de material 2767 (dureza 55HRC) nas bordas da tampa superior e nos lados da câmara de sucata. 24. A máquina estará sob a alçada da AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. Garantia de 1 ano ou 2500 horas de trabalho, consoante o que ocorrer primeiro, para defeitos de fabrico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, - Força de corte: 1600 toneladas - Capacidade: até 70 toneladas por hora - Força de compressão lateral: 2 x 220 toneladas Gkodpfxogv Acuj Ahhjb - Força de compressão de fléps: 250 toneladas - Motor: 480 kW - Peso da máquina: 150.000 kg - controlado por PLC - Controlo remoto disponível - Comprimento de saída ajustável

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Além disso, diferentes modelos estão disponíveis! IMPORTANTE: A MÁQUINA SERÁ NOVA VEJA A DESCRIÇÃO TÉCNICA ABAIXO 1. Potência total dos motores elétricos: 2 x 45 = 90kW Gsdpfx Aegwcfzjhhekb 2. Peso da máquina: 12.000 kg 3. Capacidade de trituração: 3 - 4 toneladas / h (perfis de alumínio, barris, geladeira, etc. espessura de aço de até 3 mm e resíduos) 4. As lâminas de corte são feitas de material HARDOX 500. A espessura da lâmina é de 6 cm e revestida com HRC 60 com enchimento duro Soldagem. As lâminas são fáceis de substituir. 5. Dimensões da Câmara de Carga: 800 mm x 1.200 mm 6. As paredes serão revestidas com material HARDOX 500. 7. Antes de pintar, todo o corpo da máquina será jateado. 8. Serão aplicadas duas subcamadas de cobertura e uma tinta de cobertura. 9. A movimentação dos rotores é proporcionada por um motor elétrico acoplado a uma caixa de engrenagens. 10. Os rotores se movem independentemente um do outro 11. O carregamento do triturador pode ser feito por uva ou esteiras 12. Em caso de emperramento entre as pás do rotor a máquina gira os rotores na direção oposta para remover a compressão. 13. Depois que o atolamento for resolvido, os rotores retornarão à direção normal. Se o atolamento continuar, a máquina irá pare com um aviso acústico. 14. Um sistema de resfriamento de óleo hidráulico é implementado. 15. Os rotores são independentes um do outro e operam a 18-20 rpm. 16. Os componentes do sistema hidráulico serão fornecidos pelas marcas PARKER ou EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Todas as peças elétricas serão das marcas SCHNEIDER e SIEMENS. 18. A máquina é totalmente automática com controle PLC SIEMENS S7-1200. 19. A máquina é certificada com ISO 9001 emitida pela URS e CE emitida pela SGS. 20. A máquina estará sob AYMAS MAKINA San. Ve Tic. A. S. garante contra defeitos de fabricação para 1 (um) ano ou 2.500 (duas mil e quinhentas) horas de operação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Eixo X: 620mm, eixo Y: 520mm, eixo Z: 460mm, eixo B: -50° a +110°, eixo C menor incremento: 0,001°, distância do nariz do spindle à superfície da mesa dos eixos B/C: 140-600mm, diâmetro da mesa rotativa dos eixos B/C: 650mm, furo de centralização: Ø55H7x12, número/largura/passo de canais T: 5x18x100, dimensão máxima da peça: Ø520x330mm, carga máxima da mesa (90°/horizontal): 200/300kg, velocidade máxima do spindle (padrão) acionamento direto: 12.000rpm, diâmetro interno do rolamento do spindle: 70mm, avanço rápido X/Y/Z: 36m/min, avanço de trabalho: 1-10m/min, avanço rápido eixo B/C: 25/min, cone do spindle: MAS BT-40, número de posições para ferramentas: 40, comprimento máximo da ferramenta: 250mm, peso máximo da ferramenta: 7kg, necessidade de ar comprimido: 0,6MPa/500l/min, capacidade do tanque de líquido refrigerante: 420l, potência instalada: 45kVA, comando: Heidenhain iTNC 640 HSCI, comprimento: 2325mm, largura: 4210mm, altura: 3108mm, peso: 9,5t, horas de operação (controle ligado): 9380h, máquina ligada: 9501h, ciclo de programa: 3141h, hidráulica: 8371h, eixos: 1863h, spindle S1: 2377h. Equipamentos: guias de rolos em todos os 3 eixos lineares (fabricado em Taiwan), refrigerador do spindle, unidade hidráulica, sistema de lubrificação centralizada, separador de óleo, pistola de água, pistola de ar, carenagem total, luminária da máquina e luz de advertência, desligamento da máquina M30, climatização do quadro elétrico, transportador de cavacos (tipo correia raspadora), balde de cavacos, sistema de lavagem do espaço de trabalho, contraponto para mesa rotativa, guias de rolos em todos os 3 eixos lineares, execução conforme CE, alta pressão interna do líquido refrigerante (IKZ), régua óptica Heidenhain nos eixos X/Y/Z, apalpador para medição da peça, transformador, exaustor de névoa de óleo, software para proteção contra colisões, compensação térmica do spindle, com documentação. Visita no local disponível. Gsdjzavyfspfx Ahhskb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 30 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: JSUP-1703, LINHAS DE PRODUÇÃO DE CANUDOS DE PAPEL PARA EMBALAGENS DE BEBIDAS (FORMATO U & I) Localização: Polônia (União Europeia) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Ano de Fabricação: 2023 Estado: Excelente – Instalada, comissionada, testada e totalmente operacional Disponibilidade: Imediata Solução Completa de Produção Turnkey para Canudos de Papel em Embalagens Asepticas de Bebidas Oportunidade única para adquirir duas linhas de produção quase novas para fabricação de canudos de papel utilizados em embalagens assépticas de bebidas (leite, sucos e outros). Os equipamentos foram instalados profissionalmente e totalmente comissionados na Polônia. Todas as máquinas estão 100% funcionais e disponíveis para inspeção imediata. Linha 1 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato U Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Máquina de modelagem de canudo flexível JSFP-2021-30 - Máquina automática de embalagem em formato U JSUP-1703 - Secador por micro-ondas - 2 × aquecedores de circulação - Máquina para enchimento de caixas - Linha transportadora - Sistema de inspeção por visão Capacidade: até 600–800 unidades/min Adequada para aplicações em embalagens de bebidas que requerem canudos de papel individuais em formato U. Linha 2 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato I Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Secador por micro-ondas - Sistema de inspeção por visão - Máquina de embalagem para canudo reto - 2 × máquinas de enchimento de caixas Capacidade: até 800–900 unidades/min Projetada para produção de canudos de papel retos usados em sistemas de embalagem de bebidas. Vantagens ✅ Máquinas localizadas na União Europeia ✅ Sem tempo de espera para produção na China ✅ Sem taxas de importação ou atrasos de transporte internacional ✅ Instaladas e testadas com êxito ✅ Disponibilidade imediata ✅ Sistemas de controle PLC Delta modernos Gkjdpfx Aezb Uwlehhob ✅ Sistemas de inspeção por visão integrados ✅ Apropriadas para produção grau alimentício Destaques Técnicos - Diâmetro do canudo: 3,0 – 8,0 mm - Velocidade de produção: até 100 m/min - Controle PLC: Delta - Telas touch HMI - Comunicação Ethernet - Contagem e monitoramento automáticos - Fabricação padrão alimento - Manutenção remota habilitada Ideal Para - Fabricantes de canudos de papel - Fornecedores de embalagens de bebidas - Produtores de embalagens para laticínios - Empresas de embalagem terceirizada - Investidores no mercado de embalagens sustentáveis Opções de Venda - Pacote completo (ambas as linhas) - Linha formato U separadamente - Linha formato I separadamente Inspeção Os equipamentos podem ser inspecionados em funcionamento em nosso centro na Polônia. Fotos adicionais, vídeos, documentação técnica e especificações estão disponíveis mediante solicitação. Contato METALTON Sp. z o.o. Polônia Para informações detalhadas, preços e agendamento de visitas, entre em contato diretamente conosco. Palavras-chave: Máquina de Canudo de Papel, Máquina de Canudo Formato U, Máquina de Canudo Formato I, Linha de Produção de Canudo para Tetra Pak, Linha de Canudo para Embalagem de Bebidas, Máquina para Embalar Canudo de Papel, Equipamentos de Embalagem Sustentável, Linha de Fabricação de Canudo, Máquinas de Embalagem para Bebidas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 1. Potência total dos motores eléctricos: 360 kW 2. peso da máquina: 44.000 kg 3. capacidade de trituração: 10 - 15 toneladas / hora (ferro e aço) 4. quantidade de lâminas: 78, espessura das lâminas: 150 mm. 5. Dimensões da câmara de carga: 2350 x 4085 mm 6. Dimensões da câmara de trituração: 1500 x 2000 mm 7. A substituição e a manutenção das lâminas podem ser efectuadas facilmente a partir da parte superior da câmara 8. As lâminas de corte são feitas de material n.º 2767 9. os veios principais são feitos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente à torção e à rutura) 10. Todas as paredes da câmara são revestidas com aço HARDOX 500 resistente ao desgaste 11. Todos os discos estáticos e anéis espaçadores são feitos de HARDOX 450. 12. Velocidade: 4,5 - 6 rpm 13. A força de movimento dos veios é fornecida por quatro redutores planetários accionados por quatro motores hidráulicos bidireccionais de potência controlada. O equipamento hidráulico é da marca PARKER ou BOSCH-REXROTH. Godedfc Uzspfx Ahhokb 14. As unidades de arrefecimento do óleo hidráulico e do óleo de redução estão separadas umas das outras. 15. Cada eixo pode mover-se de forma independente. 16. A trituradora pode ser carregada por grua. 17. A máquina pára por si mesma com um aviso acústico através de sensores de segurança que protegem a máquina de danos. 18. existe um sistema automático de lubrificação com massa para manter os rolamentos automaticamente oleados. 19. Todos os componentes eléctricos são da marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. A máquina será totalmente automática com controlo PLC. Haverá um ecrã tátil no painel de controlo para facilitar o acesso às definições da máquina e à monitorização do processo. 21. A máquina será propriedade da AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Garantia contra defeitos de fabrico durante um (1) ano ou três mil (2500) horas de funcionamento. 22 A máquina tem a certificação CE. A marcação certifica que um produto está em conformidade com as directivas europeias relativas à segurança do consumidor, à saúde ou ao ambiente.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,001 mm, comprimento de avanço eixo X: 1 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 800 mm, Equipamento: documentação / manual, Sensor de medição: TP200 Gkodezwvlzjpfx Ahhob Software: Camio Precisão volumétrica: 2,5 + L/225 µm O LK Metrology G90C é um equipamento de medição coordenada (CMM) de alta precisão, ideal para indústrias que exigem uma precisão excecional. Caracteriza-se por uma estrutura de cerâmica, rolamentos de ar e um sistema de acionamento avançado, garantindo estabilidade e velocidade. O equipamento foi testado e verificado detalhadamente pelos nossos técnicos e está disponível no nosso showroom. Para mais informações: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 4 h, potência: 45 kW (61,18 cv), Comprimento do rotor 1000 mm, kW 45+2,2, Capacidade da tremonha 1400 x 1000 mm, tamanho da peneira conforme solicitação. Esteira transportadora opcional disponível Entrega sob consulta. Gksdpfxjkzg U Dj Ahhjb Para mais informações: RSS Recycling Shredders & Solutions Contacte-nos ou envie perguntas com o nome da empresa, IMPORTANTE! Nome, empresa e número de telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. Gkodpfx Ahsy E Hy Uohsb 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Oferecemos este sistema usado de descarga totalmente automática para caixas no formato 120x100x77,5 cm, fabricado em 2015. Trata-se de um equipamento da marca Burg, com portal para descarga, esteira de elevação e lavadora/secadora de pimentões. Ano de fabricação: 2015 Gkjdpfxozu H Tks Ahhob Descrição: O equipamento descarrega 27 caixas (contendo aproximadamente 800 pimentões cada, com um peso total de cerca de 180 kg) por hora. As caixas (empilhadas em 3 níveis) são colocadas numa esteira por meio de uma empilhadeira. O processo de alimentação e descarga é totalmente automático. Após a descarga, as caixas são novamente empilhadas em 3 níveis e podem ser removidas com uma empilhadeira. Os pimentões passam por uma esteira de elevação (para uma melhor distribuição) e, em seguida, por uma lavadora que também inclui uma secadora. Não incluídos na venda: esteira para controlo de qualidade e sistema de classificação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiador pouco usado. Gksdpfx Ahezfizxehob

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de punção: 300 t, peso total: 18 000 kg, O equipamento foi muito pouco utilizado, está quase como novo e possui menos de 1.000 horas de operação. Tamanho máx. da folha: 1060×740mm Tamanho mín. da folha: 400×360mm Intervalo de materiais: Cartão 157~2000gsm Cartão ondulado (E, B ONDA) Borda mín. do pinça: 4mm Tamanho máx. de corte: 1040×730mm Gsdpfx Ajwhvq Iehhskb Pressão máx.: 250 toneladas Velocidade máx.: 7.500 folhas/hora Altura das facas: 23,8mm Potência do motor principal: 11kw Potência total: 23kw Dimensões (C×L×A): 6000×4200×2400mm Peso líquido: 18.000kg

Condição: novo, Mini Linha de Reciclagem de Cabos com capacidade de 50-80kg/h O conjunto inclui: Moinho de moagem de 11 kW - TORNADO 320 Sistema compacto de extração de pó Correia transportadora Gsdpfx Aov I Skrshhskb Separador de água – GOLD RIVER 300/1250 Dados técnicos da instalação: Potência instalada – 13kW Fonte de alimentação – 400V; 50Hz Eficiência do lote – 50 kg/h (este é um valor real, verificado em materiais básicos). Dimensões – 3500x3600x1950mm Peso – 950 kg Consumíveis de reposição incluídos. Este é um conjunto de dispositivos de alta qualidade projetados para reciclagem de cabos. A base de todo o processo de reciclagem é a fragmentação e separação adequadas. Os moinhos da série TORNADO foram projetados para que o material de entrada saia da câmara em um curto espaço de tempo. A área de peneira ampliada e a rotação equilibrada do rotor de corte nos fornecem frações de material cortadas uniformemente. O uso de um sistema de água inovador com válvulas de controle de pressão nos separadores da série GOLD RIVER permite uma separação muito precisa de materiais difíceis de separar. A introdução de uma nova solução de esteira de separação em combinação com vários outros parâmetros técnicos permite a separação de um único fio de cobre com uma espessura de 15 mícrons [µm]. Ao mesmo tempo, mantendo a pureza perfeita do plástico. O sólido acabamento polonês apoiado pela experiência garante uma vida útil muito longa. Os materiais utilizados na produção são cuidadosamente selecionados em termos de tipo e atendem aos parâmetros de resistência apropriados. Oferecemos serviço pós-garantia completo em todo o país e temos todas as peças para os dispositivos que oferecemos. Materiais recuperáveis: Todos os tipos de cabos de alumínio Chicotes de carro com isolamento adesivo Fitas de computador Cabos de rede e telefônicos Cabos coaxiais, luzes de árvore de Natal Fios de cobre preenchidos com silicone ou géis Bobinas de enrolamento de 15 mícrons de espessura, contaminadas com plástico e papel pegajoso Bobinas de enrolamento cobertas com revestimento de silicone IMPORTANTE !! Fornecemos números reais de desempenho!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Vários modelos também disponíveis! Dimensões do 1º fardo: 400 mm x 400 mm x... 2. Dimensões da caixa de prensagem (L x C x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. dimensões do bunker de carga (L x C x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4ª abertura de alimentação (L x C): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidade: 4-6 toneladas / hora (alumínio, 12-19 toneladas / hora (cobre), 11-17 toneladas / hora (aço) Gksdpedfcqaefx Ahheb 6. Tempo de ciclo: 30 segundos 7. Impulso de compressão preliminar: 140 toneladas 8. Impulso de compressão secundária: 210 toneladas 9. Impulso de compressão principal: 290 toneladas 10. Pressão de trabalho: 300 bar 11. Motor elétrico: 150 kW 12. Peso da máquina: 60.000 kg 13. Controlo remoto disponível 14. Forma curva das placas da câmara de compressão

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1 600 mm, largura total: 1 600 mm, comprimento total: 15 000 mm, peso total: 6 440 kg, O equipamento foi pouco utilizado, está praticamente como novo e possui menos de 1.000 horas de operação. Máquina coladeira de embalagens de três pontas com formação automática de fundo de caixa e dispositivo de colagem com adesivo frio. - Formato máximo de abertura: 98 cm - Velocidade da linha: 0-300 m/min, regulagem contínua - Espessura do papelão: 280-700 g/m² - Tipos de caixas: fundo automático (crash-lock), linha reta, parede dupla. - Método de dobra: 1ª dobra a 180°, 3ª dobra a 135°, 2ª e 4ª dobras a 180°, mesa rotativa para outros modelos. Outras especificações: - Equipada com sensores. - Operação por meio de tela sensível ao toque, exibindo todas as informações relevantes sobre o status da máquina. - Os cintos de transporte são ajustados centralmente por botões reguladores. - As correias podem ser afastadas para facilitar o acesso em caso de intervenção para destravamento das caixas. - Correias separadas, ajustáveis, para empilhamento e remoção. - Distância entre os produtos ajustável por acoplamento. - Painel de controle remoto com cabo para ajuste de formato facilitado. - Placa especial giratória para possibilitar a colagem de outros tipos de caixas, por exemplo, para CDs. - Tipos de caixa: fundo automático (crash-lock), linha reta, parede dupla. Método de dobra: 1ª dobra a 180°, 3ª a 135°, 2ª e 4ª a 180°, mesa giratória para outros modelos. - Sistema de alimentação: vibratório automático. - Unidade de lixamento (grinding unit) - Seção de correção - Seção de pré-acabamento Gksdpfxewqcrqo Ahhob - Motorização para troca de formato - Potência elétrica: 11,5 kW - Dimensões externas: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura do produto (máx.): 330 mm, largura de trabalho: 330 mm, Tecnicamente auditado por especialista da Focus Machinery em 5 de junho de 2026 – 100% pronto para produção Máquina de impressão flexográfica UV de 8 cores: Modelo eFlex 330-2 S Gkjdpferxrx Sex Ahheb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 1. Potência total dos motores eléctricos: 180 kW 2. peso da máquina: 20.000 kg 3. capacidade de trituração: 10 15 t / h (cobre) 4. quantidade de lâminas: 90, espessura das lâminas: 100 mm. 5. Dimensões da câmara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensões da câmara de trituração: 1000 mm x 1600 mm 7. A substituição e a manutenção das lâminas podem ser facilmente efectuadas a partir da parte superior da câmara 8. As lâminas de corte são feitas de material n.º 2767 Gedpsgwcc Asfx Ahhokb 9. Os veios principais são feitos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente à torção e à fratura) 10. Todas as paredes da câmara são revestidas com aço blindado HARDOX 500 resistente ao desgaste 11. Todas as lâminas estáticas e anéis espaçadores são feitos de HARDOX 450. 12. Velocidade: 4 - 6 rpm 13. A força de deslocação dos veios é assegurada por quatro redutores planetários accionados por quatro motores de água bidireccionais de potência controlada. O equipamento hidráulico será da marca PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. As unidades de arrefecimento do óleo hidráulico e do óleo de redução serão separadas. 15. Cada veio pode mover-se de forma independente. 16. A trituradora pode ser carregada com uma grua. 17. a máquina pára por si própria com um aviso sonoro, utilizando sensores de segurança que protegem a máquina de danos 18. haverá um sistema automático de lubrificação dos rolamentos 19. todos os componentes eléctricos são da marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. A máquina é totalmente automática com controlo PLC. Existe um ecrã tátil no painel de controlo para facilitar o acesso às definições da máquina e à monitorização do processo. 21. A máquina está sob a alçada da AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantia contra defeitos de fabrico durante um (1) ano ou três mil (2500) horas de funcionamento. 22 A máquina tem a certificação CE. A marcação confirma que um produto cumpre as directivas europeias relativas à segurança do consumidor, saúde ou requisitos ambientais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Separadores de água Gold River SWZ-700 Descrição da aplicação: Gkodpfxsua Tbwj Ahheb O separador da série GOLD RIVER SWZ foi concebido para tarefas especiais, podendo lidar com os materiais mais difíceis que contêm muitas propriedades que perturbam o processo de separação nos separadores normalmente disponíveis no mercado. Os separadores de água SWZ separam fracções pesadas (metais não ferrosos) de, entre outros, plásticos no processo de reciclagem de matérias-primas secundárias. O separador SWZ está equipado com um sistema de água de cobre de quatro secções, equipado com bicos radiais de geometria linear variável. O separador utiliza o mais recente tipo de tapete de separação dividido. O desenvolvimento de um módulo moderno para a divisão preliminar e a preparação do material garante a pureza das matérias-primas recuperadas num tempo muito curto (plásticos, metais). Porquê um sistema de água? O nosso aparelho utiliza um sistema semelhante ao utilizado na indústria de recuperação de ouro. Utilizamos a água como veículo e como força que afecta os materiais de uma forma suave. No sistema de água, todas as partículas com maior massa são suavemente lavadas e separadas, não gerando perdas durante todo o processo de separação. As propriedades da água, juntamente com as nossas soluções patenteadas, são incomparáveis em comparação com, por exemplo, os separadores de ar. São utilizados separadores do tipo SWZ: Separação de materiais pesados de materiais leves (granulados de metal contaminados com plástico, folha de alumínio, papel, algodão, fibras) Limpeza de plásticos após separadores de ar (a seco) Separação de metais em linhas de reciclagem de cabos e metais não ferrosos O separador de água SWZ-700, graças à utilização do módulo mais recente, efectua o processo de separação num tempo muito curto, pelo que se caracteriza por uma elevada eficiência horária de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descrição da ação: O material introduzido no separador passa através do canal de transporte para o módulo para a divisão inicial da fração na sua massa e mudanças de humidade. Nesta fase, uma parte do material é separada. Na segunda parte do módulo, a humidade do lote restante é alterada. Em seguida, o material cai na mesa de separação onde ocorre a separação final da fração. Como resultado deste processo, obtemos materiais valiosos de ambos os lados do separador. Descrição da construção: A estrutura maciça e o acionamento por inércia do separador são feitos de materiais adequadamente seleccionados para suportar as sobrecargas resultantes das vibrações. A estrutura de suporte garante uma excelente rigidez e um funcionamento sem falhas durante muitos anos. Devido ao tipo de acionamento por vibração, a conceção não requer a instalação de um separador de solos. Mesa de separação equipada com regulação hidráulica do ângulo de inclinação. A mesa de separação tem um módulo especial para a divisão inicial das fracções na sua massa e preparação para a separação final. O sistema de água tem várias válvulas de pressão de água. A circulação de água no separador é fechada. Não há necessidade de acesso constante a uma fonte de água externa porque o dispositivo funciona utilizando a água já existente nos tanques. Com base na experiência e na investigação contínua nos nossos laboratórios. Podemos fornecer-lhe separadores adaptados individualmente à natureza específica do material a separar. Em várias versões e tamanhos. Os separadores SWZ-700 são fabricados por encomenda i

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 36817, Máquina de Enrolamento com Carrossel Sônico Vulcan, diâmetro externo de 24", largura de 20", com Corte e Transferência Automáticos – NOVA A máquina de enrolamento com carrossel sônico é um sistema de enrolamento do tipo carrossel com dois mandris, projetado para o enrolamento contínuo de perfis extrudados, praticamente sem tensão. O material extrudado é alimentado na máquina de enrolamento por meio de um sistema de controle por ultrassom, que monitora a posição do laço do material extrudado e ajusta automaticamente a velocidade dos mandris de enrolamento, acionados por servomotores. Isso proporciona um enrolamento suave e controlado, minimizando a tensão no produto extrudado. A unidade está equipada com um sistema automático de corte e transferência, permitindo que o produto seja rapidamente transferido do rolo cheio para um novo rolo vazio, sem interromper o processo de enrolamento. Especificações Técnicas Tipo de Máquina de Enrolamento: Máquina de enrolamento com carrossel e dois mandris Gkedpfx Ahjzz N Evjhob Diâmetro Externo Máximo do Rolo: 24" Largura do Rolo: 20" Altura do Centro: 42" Velocidade da Linha: Até 200 pés por minuto em um núcleo de 8" de diâmetro Acionamento: Mandris acionados por servomotores Controle do Laço: Sistema de controle por ultrassom Corte e Transferência: Automático Alimentação Elétrica: 380 VCA, 50/60 Hz, trifásico Condição: Nova / Nunca utilizada O equipamento foi fabricado e passou pela montagem/teste final nas instalações da Vulcan antes do envio. Nunca foi utilizado em produção e está atualmente armazenado e pronto para envio. A documentação original está disponível, quando aplicável. Disponível para venda imediata. A inspeção e os acordos de envio podem ser coordenados com o comprador.

Condição: pronto a usar (usado), Instalação para processamento e triagem de toras, com sistema de medição 2D KESAT, serra de corrente e carregadora LogLift F 165 Z. Transportadores de corrente de alimentação, transportadores de rolos em torno da serra de corrente, transportador de triagem por corrente. Empurradores e batentes de comprimento acionados hidraulicamente. Dimensões aproximadas: 20 x 70 m. Armação para medição de toras Mesick 92S Computador de controle e avaliação, sistema operacional Win11 Saída de dados em formato .csv Fabricante e fornecedor KESAT, a.s. Data de instalação 03/2024 Gkodpfx Ahsw U Axwjheb LOGLIFT F 165Z - todos os cilindros hidráulicos reformados.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação Gjdpfxoy E Hnrj Ahhskb - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.