Linha De Enchimento Eurostar Skillfill Dps 24-24-6C Para Garrafas De Vidro (Descartáveis) (2014) comprar usado (48 391)
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de enchimento usada ELOPAK sks-s60S Shikoku
ElopakSKS-S60S
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ...
Iedpfxjyz R E To Anxsbb
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Hofkirchen im Traunkreis
2 050 km
Bystronic / Hegla linha de corte para vidro laminado (VSG)
Bystronic / HeglaVSG-Schneidlinie
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, corrente de entrada: 125 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Bystronic / Hegla, sistema de corte VSG Speedcut e ProLam 3700, composto pelos seguintes componentes:
- Mesa de corte Speedcut para vidro float, com trocador de ferramentas e segundo circuito de óleo de corte, sistema de transporte por correia plana e almofada de ar, com 2 cabeças de corte especiais para o corte de VSG (cabeça de corte inferior pode ser desativada para o corte de vidro float)
- Esteira transportadora Hegla TW 7833 RW
- Estação de quebra de travessas Hegla STB I 33
- Ponte de corte VSG Hegla ProLam 37, incluindo dispositivo de rotação de travessas, manutenção remota via Internet através de VPN, incluindo software
- Mesa com almofada de ar Hegla LTR 3034 com 4 braços de suporte
Ibjdezu Ayyepfx Anxsb
Todo o sistema está em excelente estado e estará disponível a partir do final de dezembro de 2026, com as condições EXW no local atual.
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Töltéstava
2 273 km
Máquina de Lavagem, Enchimento e Tampagem de Garrafas
SCHBT/300S
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina de Lavagem, Enchimento e Tampagem de Garrafões
A SCH-BT/300S é uma máquina totalmente automatizada projetada para lavar, desinfetar, enxaguar, encher e tampar garrafões de água de 18,9 litros (5 galões). O sistema integra um processo de limpeza em múltiplas etapas com manuseio automático dos garrafões, enchimento e aplicação das tampas, garantindo altos padrões de higiene e operação confiável para produção de água envasada.
Especificações técnicas
* Capacidade: 200–300 garrafões/hora (dependendo das configurações do ciclo de lavagem)
Ijdpfszb Rmvjx Anxebb
* Tempo de lavagem: Ajustável de 40 a 120 segundos
* Tamanho do garrafão: Padrão 18,9 L (5 galões)
* Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz
* Potência instalada: 9 kW
* Consumo de ar comprimido: 800 L/h, 6 bar, isento de óleo
* Consumo de água: 5.000 L/h, conexão de 1", pressão de 2–4 bar
* Peso: Aprox. 800–1000 kg
* Área mínima de instalação: 7 m × 3 m
A máquina é adequada para pequenas e médias indústrias de produção de água envasada que necessitam de um processamento eficiente e higiênico dos garrafões.

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+44 20 806 810 84
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase CSD Krones usada para vidro 36.000 bph
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro...
Ibsdpozd Uftjfx Anxob
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Velžys
3 006 km
Linha de corte de formatos para vidro plano
LISECbaseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de vidro plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK
Ano de fabricação: 2015
Iodoxlq Nwepfx Anxjbb
Tamanho máximo do vidro: 3700 x 2600 mm
"4 em 1" - com inclinação, corte, quebra e polimento de Low-E
Inclui 2 suportes de queda livre LISEC LBS-37/26FF
Espessura do vidro: 2 - 19 mm
Velocidade de corte do vidro: até 140 m/min
Em condição muito boa e limpa
Em bom estado de funcionamento, testado
Como está
Disponível imediatamente
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London
1 489 km
Linha de enchimento para bebidas espirituosas
KRONESISOFILL
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE ENVASAMENTO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY
ESTADO: EXCELENTE
Ijdpfxszn N T He Anxjbb
500 GARRAFAS POR MINUTO
700 ml / 750 ml / 1000 ml
ANO: 2003
ENCHEDORA KRONES ISOFILL VARIOJET COM 108 BOCAS – LAVADORA COM 72 BOCAS
TAMPA-DORA ZALKIN COM 18 BOCAS
ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC
EMBALADORA DE CAIXAS KETTNER / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA
E MUITO MAIS
PREÇO: 155.000,00 £ (LIVRE À FÁBRICA)
ENTRE EM CONTATO COM A INDASSOL AGORA PARA MAIS INFORMAÇÕES.
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Zwevegem
1 559 km
Linha de enchimento, pesagem e embalagem
Ishida-Rovema-PaalAfvul– weeg- en verpakkingslijn
Ligar
Condição: bom (usado), Composto por:
Balança Multicabeças "Ishida"
Tipo CCW-M-216W-D/30-SS
Cabeças: 16 unidades
Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min
Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g
Precisão: Média de 0 até +1,0 g
Faixa de pesagem: 14-1.000 g
Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual)
Divisão mínima: 0,2 g
Display: Tela touchscreen
Alimentação: 230V, 50Hz
Potência instalada: 1,7 kVA
+
Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema"
Tipo VPK260 - 14110
Ano: 2001
Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180
Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador)
Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260
Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600
Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000
Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000)
Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000)
Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm
Peso: 920 kg
Conexão de rede (Volt): 230 / 400
Consumo energético (kVA): 8
Grau de proteção: IP54
Conexão de ar comprimido: 6 bar
Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio
Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45
Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60
Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação
Em bom estado
testada e funcional
+
Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema"
Tipo VPK260 - 14111
Ano: 2001
Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180
Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador)
Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260
Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600
Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000
Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000)
Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000)
Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm
Peso: 920 kg
Conexão de rede (Volt): 230 / 400
Iedpfx Anozwu Dioxobb
Consumo energético (kVA): 8
Grau de proteção: IP54
Conexão de ar comprimido: 6 bar
Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio
Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45
Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60
Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação
Em bom estado
testada e funcional
+
Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal"
Tipo ELLE 3000 S
Capacidade operacional:
Máx. 14 ciclos/minuto
Capacidade de entrada:
Máx. 70 sacos/minuto
Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada
Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg
Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm
Peso do produto: 1,5 kg
Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé
Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação
Dimensões:
Altura de entrada do produto: 650 mm
Altura de saída do pacote: 500 mm
Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm
Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo)
3 x 400V, 50Hz, 6kW
Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335
Em bom estado
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Alemanha
1 953 km
Linha de enchimento de leite
ElopakPS 50
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local.
Iodpfjrviq Hjx Anxjbb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás com capacidade de até 12.000 garra...
Comag
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora
Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho.
Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas
A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção.
Iedsvgu Tyepfx Anxobb
Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema
O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente.
Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção.
Sistemas de Transporte e Embalagem
O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte.
Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção.
Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal
O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção.
Estado Atual e Disponibilidade
Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...
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Menslage
1 925 km
Linha de enchimento de alimentos Breitner BFC, MDL, SRT (2013)
BreitnerAbfülllinie
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral
Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa.
Ibsdpfxoxqzmwj Anxjb
Máquinas:
Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h
Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h
Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h
Todos os transportadores:
Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304
Recipientes sem tampa: teto em plexiglas
Formatos de frascos e fechamentos:
Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco.
Tipos de fechamento:
Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão
1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002
- Modo de operação: contínuo a partir do reservatório
- Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm
- Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita
- Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas
- Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga
- Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar
- Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta
- Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira
2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086
- Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12)
- Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h
- Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita
- Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON
- Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar
- Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar
- Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos
- Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios
- Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento
3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044
- Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento
- Capacidade: até 5.000 recipientes/h
- Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm
- Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita
- Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER
- Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar
- Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha
- Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição
- Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas
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Alemanha
1 953 km
Linha de engarrafamento
Augenstein/Alcoa/PaceRI 1600-48-6/IFM 420-2/M-400 PR SSD/MSA
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de lavagem e envase de garrafas está disponível. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, ano de fabricação: 2006. 2) Enchedora Deckert Rudolf IFM 420-2, ano de fabricação: 2003. 3) Orientador de garrafas Pace Packaging M-400 PR SSD, ano de fabricação: 2004. 4) Máquina de fechamento de garrafas Alcoa 6208/360, ano de fabricação: 2003, incluindo alimentador de tampas Augenstein, ano de fabricação: 2008. 5) Sistema de rotulagem e embalagem Sleever MSA 5120 LS4, ano de fabricação: 2013, rótulos do tipo sleeve termoencolhível, consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidade de pesagem e detecção de metais Mettler Toledo XS3, ano de fabricação: 2008. Capacidade operacional da linha: 9000 garrafas/hora, volume de garrafa: 150ml, volume de enchimento: aprox. 150cm³, diâmetro máximo da garrafa: 48,9mm, altura da garrafa: 115,5mm, densidade do produto: 1335kg/m³. Documentação disponível. Visitas técnicas podem ser agendadas.
Ibodpfx Aoy I Ac Djnxsb
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase PET usada Sidel Alsim para água e bebidas carbonatadas - 14.000 bph (garrafas/hora)
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Ibjdsydn A Hepfx Anxob
Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão.
Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora
Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881
Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades
Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050
Transportador de ar: Sidel-Alsim
Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água
Enchedora: 60 válvulas isobáricas
Tampadora: 10 cabeças
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h
Secador de garrafas: ACI
Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo
Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme
Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70
Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão
Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automação avançada & Sistemas de controlo
A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas.
Capacidades de integração da linha de produção
Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881.
Estado da máquina & Histórico de manutenção
Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas.
Desempenho operacional & Versatilidade
Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...
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Berlin
2 198 km
Máquina de enchimento e nivelamento de garrafas
GKMVARIAT
Ligar
Ano de fabrico: 1987, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de produção: 8000 garrafas/h, a máquina está totalmente funcional.
Ijdpohr R Nysfx Anxobb
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Janville
1 270 km
Monobloco para enchimento e selagem de garrafas
Ima FarmomacF370 18VL 8C
Ligar
Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac
Modelo: F370 18VL 8C
Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica.
Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos.
Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm)
Setor industrial: Farmacêutico e cosmético
Movimento: automático contínuo
Número de bicos de enchimento: 18 unidades
Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades
Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml
Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml
Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml
Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml
Elevador de tampas NEM
Alimentador vibratório
Painel elétrico
Cabine de fluxo laminar
Tanque de compensação/depósito antes do enchimento
Esteira de alimentação de frascos com palhetas
Caixa de comando e quadro elétrico
Capôs de proteção com dispositivos de segurança
Histórico e documentação disponíveis
Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.
Ibodpfozg I Uyjx Anxsb
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Turquia
3 714 km
Linha de enchimento de frascos 24.000 PPH fabricada pela Steriline
STERILINEVFM400
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de frascos estéreis Steriline, não utilizada e nunca instalada, fabricada em 2021, com uma capacidade de produção de 24.000 unidades/hora.
Projetada para operar em sistemas de contenção ORABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e, atualmente, capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml) com tampões para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante original pode fornecer peças de substituição para frascos e formatos de tampas de tamanhos alternativos.)
Iodpfx Aszi D Izjnxjbb
O equipamento principal inclui:
- Lavadora rotativa RC-V8
- Túnel de despirogenização ST9-CCS
- Carregador de bandejas / TL2
- (4) Unidades LAF (Fluxo de Ar Laminar)
- Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS
- Transportador oscilante SWB1 + oRABS
- Sistema de desvio positivo PDS + oRABS
- Máquina de tamponamento de frascos VCM400 + oRABS
- Transportador oscilante SWB2
- Transportador de conexão LBT
- Transportador oscilante SWB3
- Mesa rotativa RT
As especificações completas do projeto estão disponíveis.
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Alemanha
1 818 km
Máquina de enchimento e fechamento de garrafas com KK
MARKL Füller f. BierflaschenBavaria Typ 40/8 VKL
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (Para mais dados técnicos detalhados, consulte o PDF)
Detalhes técnicos da máquina:
Iedowqz Nnepfx Anxebb
- Sistema de enchimento de tubo longo com 40 válvulas de enchimento e 8 êmbolos KK.
- Sistema de pré-evacuação para redução da absorção de oxigênio.
- Mesa de garrafas higiênica e componentes em aço inoxidável para maior durabilidade.
- Faixa de regulação mecânica: 3.000 a 15.000 garrafas/hora.
- Capacidade: 0,33l tipo LN 3.000-13.500 garrafas/h, 0,5l tipo NRW 3.000-12.000 garrafas/h.
- Baixa absorção de oxigênio: máximo de 0,02 mg O2/l.
- Conjunto de conversão incluído para diferentes tipos de garrafa (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW).
Vantagens da máquina:
A máquina oferece diversas vantagens que melhoram a qualidade do processo de envase.
- Enchimento suave e cuidadoso do produto sob atmosfera de CO2.
- 50-60% menos consumo de CO2 em comparação com máquinas de enchimento de tubo curto.
- Alta durabilidade devido aos elementos de acionamento reforçados.
- Construção higiênica facilita a limpeza.
- Tempos de troca curtos.
- Possibilidade de conversão para latas, de acordo com o fabricante (kit de conversão não incluído).
Baixo número de horas de operação: 3 dias por semana, 7 horas por dia; raramente usada em semanas de 4 dias.
Manutenção anual realizada pelo fabricante.
A máquina está disponível imediatamente, tendo sido retirada da produção há cerca de 5 meses.
O preço original era de aproximadamente €330.000.
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento PET
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS
Máquina (adicional): com despaletização e paletização
Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h
Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L
Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador
Iedpfxevu Tufe Anxobb
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Rudausių kaimas
3 041 km
Linha de produção de embalagens de garrafas para bebidas
AIRFA
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 20 000 kg, tensão de entrada: 380 V, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, compressor, documentação / manual, grua, À venda, uma linha de produção nova e totalmente equipada para a fabricação de pré-formas e o sopro de garrafas em PLA e PET. A linha foi fabricada em agosto de 2025 e entregue na Lituânia. Toda a fábrica está 100% totalmente equipada. O comprador pode adquirir um negócio muito promissor e rentável. Produção de embalagens de garrafas biodegradáveis BIOBASED em todo o ciclo, até à garrafa final.
A linha possui todos os moldes de injeção, moldes de sopro e moldes de tampas de garrafa que cumprem a norma europeia. Inclui robôs e todos os acessórios. Podem ser utilizados tanto biopolímeros PLA, PBAT, como materiais PET e rPET.
Capacidades da linha:
1. Pré-formas – 12.000.000 ou mais por ano.
2. Tampas de garrafa – 17.000.000 por ano (28/1881 e 38/3S 1881).
3. Sopro semiautomático de garrafas – 2 máquinas, 1.000.000 por mês.
Equipamento:
1. Máquina de injeção – 180 t (para pré-formas).
Iedpfx Aezv S Uvjnxsbb
2. Máquina de injeção – 150 t (para tampas).
3. Arrefecedores – 2 unidades (para as máquinas de injeção).
4. Conjunto completo de robôs – 2 unidades (para as máquinas de injeção).
5. Moldes de injeção – 6 unidades (4 moldes para pré-formas, 2 moldes para tampas).
Todos os moldes cumprem as normas (para leite, iogurte, bebidas, sumos e outras indústrias). Os moldes estão totalmente equipados com sistema de canal quente.
16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm.
Moldes para tampas – 38 mm/3S e 28 mm 1881 (a tampa permanece no gargalo).
6. Secadores – 2 unidades, 300 e 400 kg.
7. Equipamento de sopro – 38 mm/3S (conjunto completo).
8. Equipamento de sopro – 28 mm/1881 (conjunto completo).
9. Moldes de sopro – 4 unidades (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml).
10. Unidade de refrigeração (para a linha de sopro).
11. Compressor (para sopro e moldagem).
12. Secador de ar (para sopro e moldagem).
13. Outros equipamentos (transportadores, misturadores).
Todo o equipamento de produção é padronizado e cumpre todos os requisitos da UE e do fabricante.
Esta é uma excelente solução para iniciar o seu próprio negócio rentável e promissor.
O preço pedido para toda a linha é de 160.000 EUR.
Temos uma extrusora de dois fusos para a produção de misturas de biopolímeros na linha. Com um comprador sério, podemos coordenar todo o pacote, todos os testes laboratoriais de contacto com alimentos e todas as outras soluções para a produção.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, 01.
Produto a encher
"CSD"
02.
Tipo de garrafa
Garrafas redondas
03.
M.O.C. da Garrafa
Garrafas PET
04.
Volume de enchimento / Tamanho das garrafas
500 ml
05.
Tipo de tampas
Tampas de rosca
06.
Tipo de rótulos
BOPP
Isdpfxjvgt Upo Anxsbb
07.
Saída necessária
416 garrafas por minuto em 500 ml
SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO:
Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007.
Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas.
Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado.
Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881
Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido.
Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024
NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA:
Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316.
Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml.
Elevador de tampas a granel totalmente automático
Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário
SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO :
TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS
Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento.
CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS
As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um
guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização.
PROCESSO DE LIMPEZA DO AR
As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo.
PROCESSO DE VÁCUO
As garrafas, quando rodadas, são levadas para o
com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph
Visão geral técnica da linha
Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa.
Compatibilidade e especificações do recipiente
A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes.
Horas de trabalho e condição da linha
As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado.
Composição da linha
O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto.
Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção.
Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada
Ibedpjwahdqjfx Anxeb
Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph
Arol
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph
A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo.
Descrição das Máquinas Principais
Despaletizador TMG VEGA 60 (2008)
Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência.
Enxaguadora AVE RAI 12 (1999)
A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto.
Dosador de Ozônio
O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene.
Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985)
A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade.
Rolhadeira AROL (1997)
A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo.
Rosqueadeira KOMPASS (2007)
A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos.
Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos.
Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017)
O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas.
Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001)
O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem.
Distribuição e Aplicação de Cápsulas
Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997)
Iodpfx Anjvxz Alexjbb
O distrib...
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Schore
1 643 km
Linha completa de engarrafamento (vinho)
KHS/ABB/Garvens
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho
Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.
Ibodeyn I Tmjpfx Anxob
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Menslage
1 925 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 linha de enchimento de barris KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral
Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia.
O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão.
Dados técnicos
- Fabricante: ATS Wibbing GmbH
- Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte
- Ano de fabricação: 2025
- Disponibilidade: aprox. 2–3 meses
Ibedpfx Ansy Rk Igexjb
- Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h
- Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm
- Comando: Siemens S7-1500
- IHM: painél touch com interface guiada para o operador
- Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão
- Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento
- Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas
- Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado
- Vaso de expansão de 150 l
- Assistência para manuseio de paletes
- Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C
- Garantia: 2 anos de garantia de fábrica
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Menslage
1 925 km
SIDEL SBO 20 Universal Combi, linha de envase Krones para PET (descartável) (2005)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral
Linha completa para produção de água mineral gaseificada e bebidas não alcoólicas em garrafas PET. Uma máquina combinada universal SIDEL SBO 20 realiza as operações de moldagem, enchimento e fechamento de até 30.000 garrafas por hora em um único bloco. As máquinas de etiquetagem, embalagem em filme termoencolhível e paletização da Krones completam a linha até a obtenção de paletes prontos. A máquina combinada foi fabricada em 2005 e iniciou suas operações em 2006.
A máquina combinada está localizada na Bélgica, enquanto as máquinas subsequentes estão na Alemanha. Todas as máquinas estão instaladas e podem ser inspecionadas mediante agendamento.
Dados técnicos
- Capacidade: até 30.000 garrafas por hora (velocidade máxima de enchimento), 28.000 garrafas por hora na operação atual
- Tipo de recipiente: garrafas PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l
- Produtos: água mineral gaseificada e água aromatizada gaseificada com alto teor de CO₂
- Formato do gargalo: 26/22 GME 30.40
- Pré-formas utilizadas: rPET Luxpet
- Formatos de garrafas: 1,0 l (diâmetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) e 1,5 l (diâmetro de 86 mm, altura de 326 mm)
- Moldes de sopro não estão incluídos no fornecimento
Escopo do fornecimento
Iedpfx Anjz Dih Hsxjbb
- Máquina de moldagem de garrafas PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estações de moldagem, forno linear com 24 módulos de aquecimento, alimentador de pré-formas, acionamento PCC, transferência para a linha de enchimento | 2005
- Enchedora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de enchimento, distância entre eixos de 113 mm | 2005
- Máquina de fechamento | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabeças, troca rápida de mandris, tipo de tampa 26/22 | 2005
- Alimentador de tampas | SIDEL Gebo | Para tampas de pressão 28 e 26/22, 42.000 garrafas por hora | 2005
- Transportador de garrafas | Transportador de pista única na saída da máquina combinada
- Transportador de recipientes | SYNCO S | Térreo e nível do mezanino
- Controle de nível de enchimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009
- Codificadora a jato de tinta | Domino | DDC 3 | Codificação da data de validade, duas codificadoras
- Sistema de secagem | Europool | FM TF-02
- Máquina de etiquetagem | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etiquetas de volta completa a partir de rolo | 2009
- Controle de etiquetas | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009
- Máquina de embalagem em bandejas e filme termoencolhível | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009
- Sistema de rotulagem de bandejas | WOLF
- Sistema de transporte de bandejas | MULTICO S
- Paletizadora | Krones | MODULPAL 1A | 2009
- Sistema de transporte de paletes | PALCO S
Condição
A máquina combinada está em bom estado operacional e em produção; ela é revisada anualmente pela equipe interna e, se necessário, pela SIDEL. O escopo do fornecimento inclui os painéis de controle, bem como desenhos de computador, elétricos e mecânicos, manuais, listas de peças de reposição e todas as peças e moldes de reposição disponíveis. A linha será vendida no estado em que se encontra e deverá ser desmontada.
Disponibilidade
A máquina combinada estará em operação até 27 de novembro de 2026; o desmonte está planejado para a semana 49 de 2026. A linha estará disponível a partir de dezembro de 2026.
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Menslage
1 925 km
COMAC / TMG / DIMAC enchedora de latas 16-4, linha de enchimento Star One para latas (2007)
COMAC / TMG / DIMACAbfülllinie für Dosen
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante.
Dados técnicos
- Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas
- Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora
- Ano principal de fabricação: 2007
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas
- Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão
- Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível
- Envase / Fechamento: Monobloco 16/4
- Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300
- Estado: em excelente estado
- Status: ainda instalada, atualmente fora de operação
Ibjdpfozh Ifusx Anxob
- Localização: Norte da Europa
- Inspeção: possível a qualquer momento
Escopo de fornecimento
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- Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007
- Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007
- Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007
- Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007
- Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007
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