Linha De Enchimento De Alimentos Breitner Bfc, Mdl, Srt (2013) comprar usado (32 642)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Nwjdjw Ag Ndepfx Albel Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, capacidade de carga: 235 kg, alcance do braço: 2 550 mm, modelo de controlador: IRC5 M2004, A série IRB 6640 é a mais recente geração de robôs industriais de alta capacidade de carga e alto desempenho da ABB Robotics. O IRB 6640 é ideal para aplicações de processos, independentemente do setor industrial. Áreas típicas de aplicação incluem, por exemplo, soldagem por pontos, manuseio de materiais e alimentação de máquinas. Nedpfx Ajwrayujlbewl Especificações Capacidade de carga: 235 kg Alcance do braço: 2550 mm Tipo de modelo: IRB6640 Controlador: IRC5 Ano de fabricação: 2013 Condição: Testado, Não Pintado, Bateria Trocada Inclui: Manipulador + Gabinete de Controle IRC5 + Todos os Conjuntos de Cabos + Teach Pendant (Console de Programação) Contamos com uma equipe dedicada ao atendimento destes robôs. Se compartilhar os detalhes do seu projeto, podemos recomendar o robô mais adequado às suas necessidades e oferecer suporte durante todo o desenvolvimento. Possuímos um amplo estoque de robôs e, no caso de compras em grande quantidade, oferecemos condições especiais. O mesmo modelo está disponível em diferentes anos de fabricação, permitindo negociar preços diferenciados para compras múltiplas. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Nodpjz E Dh Dofx Albswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensa e máquina de estampagem e conformação de 630 toneladas com sistema de alimentação de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Ano de fabricação: 2006 Força de pressão: 6.300 kN / 630 t Construção: prensa mecânica de estampagem e conformação / prensa de curso progressivo À venda: uma prensa mecânica de curso progressivo / máquina de estampagem e conformação SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 com força de pressão de 6.300 kN, incluindo sistema completo de automação SCHULER para guia de banda, nivelamento e alimentação de bobinas A instalação foi utilizada para a produção em larga escala de peças de estampagem e conformação e está atualmente montada no local. Dados técnicos da prensa Força nominal: 6.300 kN Curso de força nominal: 12 mm Curso nominal: 50–210 mm Número de cursos: 15–60 cursos/min Velocidade máxima do volante: 960 1/min Ajuste do êmbolo: 200 mm Altura máxima de instalação: 800 mm Área da mesa / ferramenta: aproximadamente 3.000 × 1.500 mm Dimensões máximas da ferramenta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo da ferramenta: 12.000 kg Potência de acionamento: máx. 280 kW Corrente nominal: 420 A Ar comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embreagem / freio: 6 bar Número admissível de comutações da embreagem / freio: 16/min Peso da máquina sem acessórios: aproximadamente 138.000 kg Sistema de bobinas e alimentação SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, ano de fabricação 2006. Unidade de desenrolamento / rebobinamento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Largura da faixa: 40–600 mm Diâmetro externo da bobina: 900–1.800 mm Nwodpfxszv Utne Albsl Faixa de expansão: 470–530 mm Alimentação / rebobinamento de bobinas Sistema de guia e nivelamento de faixa Dispositivos de alimentação / guia de faixa Alimentação de material automatizada Conjunto de rolos Tecnologia de transporte / descarga Carenagem de proteção completa Controle / operação Controle da instalação SCHULER Componentes de operação Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Painel de toque Painel de controle separado do sistema de alimentação Dispositivos de ajuste Monitoramento de processo / instalação Unidor Condição e manutenção A instalação foi reformada em 2022 por aproximadamente 85.000 €. O histórico de manutenção foi registrado regularmente. Também existem documentos atuais de manutenção para 2026. A instalação está totalmente montada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Escopo de fornecimento A prensa, incluindo a automação SCHULER associada e a tecnologia de bobinas, guia de faixa, nivelamento, alimentação e descarga existentes, bem como a carenagem de proteção e os dispositivos de operação / controle associados, de acordo com o escopo da instalação existente, serão vendidos. Serviço completo em um só lugar Se desejar, oferecemos um gerenciamento completo do projeto para esta instalação – desde o financiamento até a instalação pronta para operação em um novo local. Serviços possíveis: Soluções personalizadas de financiamento e leasing Organização e acompanhamento da desmontagem Carregamento e transporte de cargas pesadas Transporte e processamento de exportação internacional Organização de trabalhos com guindastes e cargas pesadas Reconstrução e montagem no novo local Suporte na comissionamento Coordenação de empresas de serviços e especializadas necessárias Dessa forma, a instalação pode ser adquirida, dependendo dos requisitos do cliente, não apenas no local, mas como um projeto de m

Ano de fabrico: 2005, condição: quase novo (usado), Temos disponível uma servo-coladeira Buhrs ITM CS400. A sua máquina é demasiado pequena? Com esta linha tem 6 alimentadores extra! Nwodpfx Aemuzuaolbel Ano de construção 2005 e pouco utilizada. No entanto, vendemos esta coladeira após manutenção completa e podemos equipá-la com alimentadores. Estão disponíveis alimentadores rotativos e de fricção.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Nedpfx Aex S E E Aelbjwl Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Nwedpfxeyr Hvus Albol

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, O conjunto de equipamentos UMG-401.17 foi projetado para alimentar toras com diâmetro de 120–600 mm e comprimento de 2500–3200 mm para equipamentos de marcenaria para processamento posterior. Esta combinação inclui uma fresadora de cames Bruks BR1450 e um descascador Valan kone VK100 (adaptado para madeira de bétula), bem como um triturador de casca Vecoplan VAZ2000. Plataformas e escadas seguras ao redor de todo o complexo de equipamentos garantem acesso conveniente durante a manutenção da máquina. Em Valankone, o besouro da casca é protegido das influências ambientais por uma casa de estrutura metálica. A vazão da linha antes do descascador é de 12 peças/min, depois do descascador a alimentação para a linha de corte é de 28 peças/min. Nwsdjv Uh N Dopfx Albol

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento Nedpfx Aleynkgcjbjwl PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Nwedpfxoz Et Ume Albol O KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf é um equipamento de despaletização para contentores vazios, como garrafas moldadas por sopro, fabricado em 2013. Recolhe os contentores que são entregues em paletes, dispostos em várias camadas, retira-os camada a camada e os transfere para a máquina seguinte na linha de produção. Processa contentores de 100 a 500 ml, com uma capacidade de até 13.000 contentores por hora. As paletes cheias são alimentadas através de transportadores de corrente para paletes; uma cabeça de despaletização do tipo pórtico separa as camadas e remove as camadas intermediárias. A máquina está rodeada por uma vedação de segurança com cortinas de luz e proteção de acesso. O controlo é efetuado através de um PLC Siemens, localizado num quadro de controlo separado, fora da máquina, e a operação é realizada através de um painel tátil KOSME. A máquina é ajustável para diferentes formatos e configurada para vários formatos. Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: DEPACK B B1F A/67-Rf - Ano de fabrico: 2013 - Tipo de máquina: Despaletizadora para contentores vazios - Capacidade: até 13.000 contentores por hora, dependendo do controlo do transportador e da integração na linha - Gama de contentores: 100 – 500 ml - Dimensões da palete: máx. 1.300 x 1.000 mm - Altura da palete: ajustável até cerca de 1.600 mm - Altura de alimentação da palete: 630 mm, altura de descarga: 680 mm - Alimentação elétrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potência de ligação: 27 kW, corrente nominal 49 A - Resistência a curto-circuito: 10 kA - Controlo: PLC Siemens, quadro de controlo IP54 - Dimensões (C x L): cerca de 18,0 x 7,0 m - Peso: cerca de 8 t Equipamento - Transportador de corrente para paletes - Cabeça de despaletização tipo pórtico - Remoção das camadas de cobertura - Vedação de segurança com cortinas de luz e proteção de acesso - Quadro de controlo separado com PLC Siemens - Painel tátil KOSME - Ajuste para diferentes formatos - Manual de operação e declaração de conformidade CE Estado Usado. A máquina está inativa desde 2019, mas ainda está conectada. Pode ser movimentada parcialmente no modo manual; o funcionamento automático não pode ser demonstrado neste momento. Uma inspeção no modo manual pode ser organizada mediante marcação prévia. Disponibilidade Disponível imediatamente. A desmontagem pode ser combinada a qualquer momento; caso a máquina não seja recolhida até à semana 43/44 do ano de 2026, será desmontada e armazenada. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão Geral Este bloco de enchimento isobárico foi fabricado em 2023 pela empresa italiana Alfatek BP Srl. Trata-se de uma versão Beer Plus, equipada com um revolver de desgaseificação de 8 cabeças adicional antes do enchimento, que realiza três pré-vácuos para um desempenho de enchimento aprimorado. Após a venda, a máquina será completamente revisada, entregue como nova e acompanhada de uma garantia de 12 meses. O equipamento está disponível imediatamente. Dados Técnicos Nedjw U Si Sepfx Albewl - Capacidade: 6.000 garrafas por hora (com 33 cl) - Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tampas coroa de 26 mm e 29 mm) - Execução: - Enxaguador de 24 cabeças - Revolver de desoxigenação de 8 cabeças - Enchedor isobárico com 28 válvulas - Rolhador de tampas coroa de 4 cabeças (Arol) - Aplicação: cerveja e bebidas gaseificadas (por exemplo, refrigerante, soda) - Boca: tampas coroa 26 mm, tampas coroa 29 mm - Estado: em excelente estado, será totalmente revisado e entregue com garantia Inclui - Monobloco completo com enxaguador, torre de desgaseificação, enchedor isobárico e rolhador para tampas coroa - Documentação disponível - 12 meses de garantia após a revisão

Condição: usado, Ano de fabrico: 1966, Visão geral Este bloco de envase e fechamento foi fabricado em 1966 pela empresa alemã H&K (H&K VVF 14/3). A máquina passou por uma revisão geral em 2016, incluindo extensas revisões mecânicas e elétricas. Componentes de vedação adicionais foram renovados em 2023. Dados técnicos - Capacidade: - 2.500 garrafas por hora - Formatos: - Preparada para garrafas longneck de 0,33 l - Temperatura de enchimento: - 6 °C Detalhes da revisão e modernização - Revisão geral em 2016: - Pré-vácuo - Nova junta esférica rotativa - Nova mesa em aço inoxidável - Nova instalação elétrica - Novo quadro de comando de válvulas em aço inoxidável - Jogo de guias para garrafas de 0,33 l - Bomba de vácuo Sihi - Renovado em 2023: - Vedações dos cilindros de elevação e válvulas de enchimento Nwedpfx Alsyb Sdvsbjl - Válvulas de vácuo e de sobrepressão equipadas com novas vedações e molas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Nedoyb Sk Njpfx Albewl Este dispositivo de controle de nível de enchimento e fechamento foi fabricado em 2014 pela empresa alemã Krones AG. O Krones Checkmat 731 foi utilizado para detecção de sobreenchimento e subenchimento baseada em medição de alta frequência (HF), bem como para controle de fechamento de tampas metálicas por meio de sensores integrados ao enchedor. O sistema foi recentemente desmontado em pleno funcionamento após ter sido substituído por um sistema de inspeção mais moderno baseado em câmeras. Todos os componentes periféricos, como sensores de disparo, encoder e empurrador, foram corretamente desligados e estão incluídos no fornecimento. Dados técnicos - Funções de inspeção: - Detecção de sobreenchimento e subenchimento via método de alta frequência (HF) - Controle de fechamento por sensor integrado para tampas metálicas (instalado no enchedor) - Estado: Excelente, totalmente funcional antes da desmontagem - Status: Desmontado e armazenado, pronto para envio - Aplicação: Linhas de envase de bebidas com tampas metálicas - Componentes incluídos: Sensores de disparo, encoder e empurrador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Enchedora e tampadora Leibinger (2018) - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz Nwedpoyb S S Hsfx Albol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, DIRETO DA GRÁFICA Estamos vendendo esta máquina em nome de nosso cliente e estamos tentando atender à sua expectativa de preço. No entanto, estamos abertos a receber suas propostas. Oferta composta por: Horizon SmartStacker - SMST-F Smartstacker offline incluindo alimentador near-line SMST-FBR, controle por código de barras SMST-FBR, SMST-EV funil de sucção / esteira de corte Nedpou Srt Eefx Albjwl - Acessórios: - SMST ionização, kit de sensores SMST (7 peças) - Formato: máx. 762x530mm; mín. 279,4x330mm - Formato final: máx. 380x530mm; mín. 100x105mm - Gramatura de papel: 80 – 370 g/m² - Espessura do papel: 0,1 – 0,381mm - Alimentador: 800 mm (necessário apenas no modo offline e nearline) - Capacidade de empilhamento: máx. 254 mm - Aproveitamento de folhas: 1 – 28 aproveitamentos por folha B2 - Velocidade: até 4.600 folhas/hora Mediante solicitação, podemos organizar para você: Embalagem, carregamento, transporte (por navio ou avião) incluindo desembaraço aduaneiro Obtenção de uma proposta de leasing

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este enchimento isobárico compacto foi fabricado em 2015 pela empresa italiana Rizzolio. O Rizzolio RLV 2 ISO é projetado para pequenas cervejarias e produtores artesanais de bebidas que necessitam de pré-injeção precisa de CO₂ e enchimento controlado de bebidas gaseificadas, como cerveja. A máquina possui duas cabeças de enchimento e oferece uma construção robusta e de fácil manutenção. Está à venda porque o proprietário adquiriu uma linha de envase maior. Recentemente, tanto as partes elétricas quanto as mecânicas foram reparadas. Nedpfx Aoxd Ez Eelbjwl Dados técnicos - Capacidade: aprox. 250 garrafas/h - Formatos: ajustável para diferentes tamanhos de garrafa - Sistema de enchimento: isobárico com pré-injeção de CO₂ na campânula de enchimento - Válvulas: 2 - Pressão máxima de trabalho: 5 bar - Operação: duas alavancas manuais para elevação das garrafas e ciclo de enchimento; compensação automática de gás após o primeiro ciclo - Alimentação elétrica: monofásica, 220 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 Nsdpfx Ajxhf Hiolbewl - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Visão geral: A ALWID KRONE-D é uma enchedora dosadora semiautomática. A máquina é adequada para o enchimento volumétrico de líquidos não carbonatados (de baixa a alta viscosidade) para as indústrias farmacêutica, química e alimentícia. Processo: A ALWID KRONE-D é uma máquina semiautomática. O operador posiciona manualmente as garrafas na mesa de trabalho ajustável em altura e aciona o interruptor START em cada válvula de enchimento. Dessa forma, também é possível encher garrafas individualmente. Assim que o interruptor START é pressionado, a válvula de enchimento desce e se abre. A garrafa é então preenchida. Após o volume ajustado ser atingido, a válvula de enchimento se fecha e retorna automaticamente para a posição superior. A máquina pode ser utilizada para diferentes líquidos, formatos e tamanhos de garrafas, sem necessidade de peças de formato adicionais. O volume de enchimento pode ser ajustado de forma fácil e rápida por meio de hastes de ajuste de volume intercambiáveis. É possível um enchimento por submersão para produtos que produzem espuma. A máquina é móvel. Dados técnicos: Número de estações de enchimento: 2, expansível para 4 Diâmetro da válvula de enchimento: Volume de enchimento: 100–1000 ml Estrutura da máquina: aço inoxidável Partes em contato com o produto: aço inoxidável, vidro e plástico Conexão pneumática: R 1/2" / 6 bar Conexão elétrica: não necessária Nodpfxjxb Umro Albswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de enchimento e fecho para garrafas de vidro foi fabricada em 2018 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 661 Bier é um monobloco de enchimento compacto e preciso, desenvolvido para pequenas e médias cervejarias e fabricantes de bebidas. Possui tecnologia Pick & Place para tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm) e sistema eletrônico de ajuste do nível de enchimento para trocas de formato fáceis. Com capacidade de até 900 garrafas por hora, o equipamento é adequado para garrafas de 0,25 a 1,0 litro. A máquina encontra-se em excelente estado e pronta para operação. Dados técnicos - Sistema de enchimento: Isobárico (para cerveja e outras bebidas gaseificadas) - Capacidade: 900 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 l – 1,0 l Nwedpfx Aljxn A R Esbol - Tipo de fecho: Tampas de alumínio pilfer-proof (30 x 20 mm), sistema Pick & Place - Ajuste eletrônico do nível de enchimento - Construção em aço inoxidável

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Njdpfx Alsyl Ukaebewl Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos Nwjdsyl Upvjpfx Albsl · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, ESCOPO DE FORNECIMENTO: - Desbobinador - Grupo de alimentação e pré-endireitamento - Endireitadora - Mesa de ondulação para corte automático - Tesoura de corte transversal - Mesa de medição - Mesa de rolos de saída e empilhamento Peso da bobina: 5 t Largura da bobina: 650 mm Diâmetro externo da bobina: máx. 1500 mm Diâmetro do mandril: 480 - 520 mm Nsdpfxjymcf Ue Albswl Espessura: 0,3 - 2,5 mm

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm Nwsdpjymciasfx Albel

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) - Espessura: 0,20 - 3,00 mm - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm Nwsdpfxoymciys Albel - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Nsdpfey Uhx Rox Albswl Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz