Linha De Corte De Formatos Para Vidro Plano comprar usado (53 640)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M 09.10.288, largura do produto (máx.): 700 mm, comprimento do produto (mín.): 120 mm, tensão de entrada: 400 V, altura de trabalho: 850 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Kallfass Universa 700 – Seladora Lateral Totalmente Automática + Túnel de Termoencolhimento KALLFASS COMPAKT650 D Máquina industrial de embalagem para termoencolhimento de produtos maiores, como molduras, móveis, materiais de isolamento e artigos semelhantes. Fabricada pela Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemanha), com certificação CE. Principais especificações: Velocidade máxima de produção: até 65 embalagens/min Largura da barra de selagem transversal: 750 mm Altura máxima da folga da estrutura de selagem: 300 mm Comprimento mínimo do produto: 120 mm Filme: dobrado ao meio ou plano, 12–80 mícrons; diâmetro do rolo até 400 mm, largura até 900 mm Barra de selagem com aquecimento permanente e borda de selagem substituível, sem necessidade de manutenção, controlo de temperatura por PLC PLC Siemens S7 com interface de operador de ecrã tátil a cores (multilíngue) Alimentação: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensões: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Cor: Antracite Kallfass Hfedpszwld Hofx Ag Rol Fornecido com documentação técnica original e declaração de conformidade CE.

Condição: muito bom (usado), LINHA DE FORMATURA E DEBORDAÇÃO DE DUAS PARTES (também "SOFTFORMING") com tecnologia de transporte automático. Para espessuras de painéis até 100 mm. Composta pelas seguintes máquinas: W05025A) Unidade de alimentação (portal) "MAHROS" Mod. Escova W05025B) Máquina de colagem de dupla face e colagem de bordos "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PROCESSAMENTO DE FORMATO (para cada lado): Unidade de corte de juntas (2 x Kw 6.6) Espaço livre Só à esquerda: 2 x unidade de corte universal (rotativa) (2 x Kw 6.6) Hodpfx Agstt Dqps Refl Unidade de colagem de bordos (para cada lado): Unidade de colagem (cola quente + pré-meltro) Magazine de bordos para rolos (compartimento n.º 1) Zona de pressão dos bordos, tanto rectos como flexíveis Unidade de corte WK14 (2 x 0,8 KW) Unidade de corte (2 x 0,55 KW) Unidade de moldagem (cópia) FF 12 (4 motores) WD70 Unidade de raspagem de perfil PN20 Unidade de acabamento (raspador plano + unidade de alisamento) FA11 W05025C) Unidade de empilhamento (portal) "MAHROS" Mod. Escova

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. Hfsdpfx Aoytvyfjg Rel A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Mesa de corte para vidro laminado, marca BOTTERO, modelo 535 AVLE-46, ano de fabricação 2012, em segunda mão. Hedpfx Agszn I Ate Refl

Condição: usado, ESCOPO DE FORNECIMENTO: - Desbobinador - Grupo de alimentação e pré-endireitamento - Endireitadora - Mesa de ondulação para corte automático - Tesoura de corte transversal - Mesa de medição - Mesa de rolos de saída e empilhamento Peso da bobina: 5 t Largura da bobina: 650 mm Diâmetro externo da bobina: máx. 1500 mm Hedpoymcf Uofx Ag Rofl Diâmetro do mandril: 480 - 520 mm Espessura: 0,3 - 2,5 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Hfedpfszd Uftex Ag Rol

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 500 mm, Oferecemos esta excelente linha de corte REAC 5.609, com linha de embalagem, fabricada em 1995. Fabricante: REAC Modelo: 5.609 Ano de fabricação: 1995 Estado: bom ID da categoria: 805 ID do tipo: 1270 Tipo de máquina: Linha de corte com linha de embalagem Largura da bobina de entrada: 500 mm Hsdpfxeznxffs Ag Refl Espessura da bobina: 0,25–2,0 mm Peso da bobina no desbobinador: 5.000 kg Peso da bobina no rebobinador: 2.000 kg Número de cortes: 20–25 cortes (largura da bobina de 0,8 mm) Velocidade de corte: 150 m/min Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Hfsdpfey Ef Ttjx Ag Rel

Condição: muito bom (usado), Corte em comprimento – Estacionária de corte longitudinal largura de entrada: 1250 mm Hsdpfszyyt Iex Ag Rsfl espessura: 0,35 – 2,2 mm bobina de entrada: 6,5 toneladas, bobina de saída: 6,5 toneladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Hfjdpjzwu Uhjfx Ag Rol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Hodpjyr Huqsfx Ag Refl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Corte transversal programável totalmente automático com detecção de linha adicional para remoção de defeitos através do sistema LUT Hfedpfx Agol H E Tae Rjl tapete de alimentação 6 m 6 estações de ejecção com comprimento total de 12 m O tapete de alimentação não está a funcionar de momento, provavelmente devido ao conversor de frequência.

Condição: usado, Linha Sormac PO-30 para Remoção do Miolo, Corte e Divisão de Pimentões Hjdjzkb Twepfx Ag Refl Linha completa de processamento de pimentões Sormac, equipada com 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo, para a remoção automática do miolo e processamento de pimentões. Esta linha de processamento de alto desempenho foi projetada para fornecer alta produtividade e qualidade consistente do produto para as indústrias de produtos frescos e processamento de alimentos. As máquinas de remoção do miolo PO-30 removem com precisão o miolo e as membranas das sementes, enquanto um sistema de vácuo integrado extrai eficientemente as sementes e os resíduos de sementes, garantindo um produto final limpo com perda mínima do produto. A linha está equipada com transportadores de entrada e saída, proporcionando um fluxo contínuo e eficiente do produto. É adequada para o processamento de pimentões vermelhos, amarelos, verdes e laranja, tornando-a ideal para a produção de vegetais frescos cortados, misturas de vegetais, componentes de refeições e alimentos de conveniência. Graças à sua construção em aço inoxidável, a instalação é higiénica, durável e fácil de limpar, tornando-a perfeitamente adequada para instalações modernas de processamento de alimentos. Esta linha de processamento Sormac usada é uma excelente solução para empresas que procuram aumentar a capacidade de produção ou automatizar o processamento de pimentões. A combinação de quatro máquinas de remoção do miolo PO-30 oferece altas velocidades de processamento, desempenho confiável e um processo de produção eficiente. A linha está atualmente desmontada. A linha é composta por: Transportador de entrada com correntes – dimensões (L × C): 600 × 3.500 mm Transportador de distribuição com 4 válvulas desviadoras pneumáticas – dimensões (L × C): 600 × 9.250 mm 4 máquinas Sormac PO-30 para remoção do miolo Transportador de saída do produto final – dimensões (L × C): 600 × 10.500 mm 4 unidades de vácuo com transportador de descarga de resíduos – dimensões (L × C): 400 × 9.000 mm Quadro de controlo elétrico central Princípio de funcionamento da máquina de remoção do miolo PO-30 Estação 1: O caule do pimentão é cortado. Estação 2: O miolo do pimentão é removido e as sementes são retiradas. Estação 3 (opcional): A parte superior, a parte inferior ou ambas as extremidades do pimentão são cortadas simultaneamente. Estação 4 (opcional): O pimentão é dividido em 4 pedaços. Após a modificação da máquina, também é possível a divisão em 2, 3, 6 ou 16 pedaços. Especificações Técnicas Capacidade de produção: Até 11.200 pimentões/hora (dependendo do produto, qualidade e operador) Diâmetro do produto: 60–115 mm Comprimento do produto: 70–140 mm Funções: Remoção do miolo, corte, divisão Alimentação: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energia: 6 kW Ano de fabrico: 2020 Requisito de ar comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Dimensões gerais (L × P × A): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Hedpfxeyigigs Ag Refl - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 750 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG5BTO-20295, largura total: 3 510 mm, comprimento total: 4 760 mm, peso total: 1 900 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, ligação de ar comprimido: 8 barra, Configurado da seguinte forma: Conjunto de almofada de ar e movimento de inclinação 352BCS-R EVO Desligamento rápido, barreiras de borda, Otimização a bordo. Conjunto de barras de ruptura Regular Corte de plástico por jateamento de areia OPTWIN-CAD/M BARREIRAS DE SEGURANÇA CE 200 m/min – 2-19 mm – 1900 KG Hedjyg Etzepfx Ag Refl

Condição: como novo (máquina de exposição), Durkopp Adler - 3 transportes - 1 agulha com faca de corte - cortador de linha Hfjdpfx Agohc Nbfj Rjl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG520A-19388, largura total: 5 272 mm, comprimento total: 12 500 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 5 300 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, Bottero 520LAMe-37: Máquina automática para corte, quebra e separação de vidro laminado SN GG520A-19388 de 2011. Posicionamento automático de acordo com a otimização, lâmina automática, 2 zonas de aquecimento independentes, acabamento de 20mm, dispositivo laser para posicionamento de corte diagonal. Corte máximo 3700mm, velocidade máxima 100m/min, mínimo 2/2 e máximo 8/8mm. Inclui: Nova manta (5mm) na mesa de descarga, tubos de ar renovados e manutenção realizada no 520 LAMe-37. Hfodpfoxg Nxyjx Ag Rsl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 158 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG6TKB-21932, largura total: 4 201 mm, comprimento total: 7 151 mm, peso total: 2 250 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de avanço eixo X: 6 100 mm, comprimento de avanço eixo Y: 3 355 mm, pressão: 8 barra, comprimento de corte (máx.): 6 100 mm, Máquina de carregamento, corte e quebra para chapas de vidro monolítico com menos de 158 horas de trabalho! Dispositivo de detecção automática da espessura do vidro, permite o ajuste automático dos parâmetros da máquina. Chapas jumbo: 6100x3355 mm máx., espessura de 2-19 mm. Hfedpfjwnww Nox Ag Rel

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas Hodpsw Tmt Aefx Ag Refl Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979 Capacidade: 9.000 garrafas/h Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 510740, largura total: 5 900 mm, comprimento total: 3 760 mm, peso total: 4 000 kg, corrente de entrada: 33 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, comprimento de corte (máx.): 3 700 mm, Mesa Lamy Glaston Bavelloni 370 S Ano: 2011 Hfjdpfxou D Namj Ag Rol 400V-43,2KW-10kA-50Hz-33A

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 650 mm, curso do eixo Y: 2 800 mm, curso do eixo Z: 400 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, taxa de avanço eixo Y: 40 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 m/min, altura total: 3 300 mm, largura total: 8 800 mm, comprimento total: 6 600 mm, largura da mesa: 2 200 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, peso total: 10 500 kg, comprimento de corte (máx.): 3 500 mm, largura de corte (máx.): 2 000 mm, Linha de corte CNC com dois fusos interpolados de 5 eixos, montados em duas vigas independentes e opostas, com mesa de tapete, para executar cortes de passagem completa ou por incrementos em artefatos de mármore, granito, pedra composta e afins. Hfsdpoxdi Agsfx Ag Rol

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Potência do laser: 10W, Tipo de laser: HyperRapid NX10, Tensão de rede: 400V, 60Hz, Fases: L1+L2+L3+N+PE, corrente nominal: 12,5A, corrente de pico: 25A, potência nominal: 8,65kW, potência máxima: 17,3kW. Aplicações: Limpeza a laser, marcação a laser, estruturação a laser, corte a laser. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1400mm/1400mm/2200mm, peso: aprox. 4000kg. Documentação disponível. Hfedpeucw Tvjfx Ag Rel

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações Hfedpfx Ajvgvwmog Rjl A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Linha de corte/ furação CNC – Ano 2012. Sistema dividido. 3 fusos. Troca automática de ferramentas. 24 metros de alimentação de entrada. 18 metros de saída. Sistema de medição de alimentação por garra. Transferências transversais de entrada e saída. Hfsdpfx Aex Ruudjg Rol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: IDC000246, diâmetro da lâmina de serra: 700 mm, altura de corte (máx.): 225 mm, potência: 13,5 kW (18,35 cv), Serra circular otimizada para corte transversal de madeira Fabricante: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Ano de fabricação: 2016 (revisão completa em 2026) Serra circular otimizada profissional para processamento preciso e eficiente de madeira. Aplicações: Fabricação de paletes Produção de embalagens de madeira Fabricação de móveis Serrarias e oficinas de carpintaria Especificações técnicas: Altura máxima de corte: 225 mm Diâmetro da lâmina de serra: 700 mm Motor da serra: 13,5 kW Motor de posicionamento: 5,1 kW Comprimento do material: 400–6300 mm Largura do material: 40–300 mm Espessura do material: 15–225 mm Comprimento final: 80–4800 mm Características: Medição e posicionamento automáticos Alimentação automática com transportador transversal de 9 linhas Detecção de comprimento por laser Fixação pneumática da peça de trabalho Controlo por ecrã tátil Precisão de posicionamento até ±1 mm Hfjdpfxszkim So Ag Rjl Peso da peça de trabalho até 250 kg Alta produtividade e qualidade WEINIG comprovada