Linha Completa Para Descascar Cebolas comprar usado (24 057)

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Dkodpfx Ahevgvrwogjt Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais Dkedow Imp Hspfx Ahgst No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Dkodpfx Ahoywxrasgst Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Dedpfx Aswa Tqcjhgskt Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17405, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 410 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 10 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 240, Sem preço mínimo – venda garantida pelo maior lance! A participação no leilão implica o compromisso de recolher o equipamento dentro do prazo, entre 21 de setembro e 1 de outubro! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 550 mm Curso do eixo Y: 410 mm Curso do eixo Z: 450 mm Curso do eixo B: -110 a +110° Curso do eixo C: 360° Distância entre a superfície da palete e a linha central do fuso: -20 a 430 mm Distância entre o centro do eixo B e a linha central do fuso: -40 a 410 mm Distância entre o centro do eixo B e a linha central do fuso: -20 mm Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Z: 265 mm Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Y: 180 mm Palete Área de trabalho na palete: Ø 130 mm Capacidade de carga da palete: 40 kg Tamanho máximo da peça de trabalho: Ø 250 × 250 mm Superfície de fixação da palete: 4 × M12 × 1,75 Distância entre a base da palete e a superfície da palete: 970 mm Rotação da palete nos eixos B/C: 0,001° / 0,001° Tempo de troca da palete no eixo B: 1,2 s/90° Tempo de troca da palete no eixo C: 0,9 s/90° Tempo de troca da palete no eixo C: 1,2 s/180° Tempo de troca da palete no eixo C: 1,4 s/270° Torque da palete no eixo B: 1.070 Nm Torque da palete no eixo C: 192 Nm Torque de travamento da palete no eixo B: 1.112 Nm Torque de travamento da palete no eixo C: 500 Nm Fuso Velocidade do fuso: 50 a 15.000 rpm Variação da velocidade do fuso: comando S direto de 5 dígitos Tipo de fixação da ferramenta: SK 40 Cone do fuso: 7/24, cone nº 40 Dsdpozqunhjfx Ahgskt Diâmetro interno do rolamento do fuso: 70 mm Torque máximo do fuso: 65,1 Nm a 1.100 rpm Sopro do fuso: padrão Alinhamento do fuso: padrão Força de fixação da ferramenta: 7,0 kN Trocador de ferramentas Capacidade do armazém de ferramentas: 240 posições Tipo de haste da ferramenta: JIS B 6339, haste da ferramenta 40T Tipo de pino de tração: JIS B 6339, pino de tração 40P Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com estações secundárias livres: 150 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Seleção da ferramenta: sistema de endereço fixo Braço de troca de ferramentas: tipo de garra W Velocidades de avanço Avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 50 m/min Avanço rápido do eixo B: 30 min⁻¹ Avanço rápido do eixo C: 50 min⁻¹ Avanço dos eixos X/Y/Z: 1 a 50 m/min Avanço do eixo B: 30 min⁻¹ Avanço do eixo C: 50 min⁻¹ Aceleração de avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 0,6 G Aceleração de avanço rápido dos eixos B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Aceleração máxima durante o avanço de corte dos eixos X/Y/Z: 0,4 G Aceleração máxima durante o avanço de corte dos eixos B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avanço de aproximação dos eixos X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min Avanço de aproximação dos eixos B/C: 0 a 11,11 min⁻¹ Incremento mínimo de movimento dos eixos X/Y/Z: 0,001 mm Incremento mínimo de movimento dos eixos B/C: 0,001° DETALHES DA MÁQUINA Controlador: MATSUURA G-TECH 840 DI Número de série: 350536 Valores de conexão elétrica Potência nominal: 36 kVA Tensão de entrada: 415 V Frequência de entrada: 50 Hz Corrente de entrada: 50 A Dimensões e peso Comprimento total: 6.000 mm Largura total: 5.000 mm Altura total: 3.500 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMENTO - Transportador de cavacos - Sistema de refrigeração - Fixações de ferramentas no trocador de ferramentas Referência externa: Hanon - Lote 1

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Dkedpjyhbhqofx Ahgot

Condição: muito bom (usado), A linha para gnocchi inclui: - chaleira de cozedura GLASS (Alemanha), tipo PRO-3, basculante, capacidade de 500 ltr. , com mistura, vácuo e refrigeração - Carregador de contentores de lixo para 200 ltr. alimentando a massa na máquina formadora - SANDORE (Itália) máquina formadora , tipo NF 100 C, potência 8,5 kW - alimentador de segmentos, tipo Z, alimentação do produto ao túnel vibratório, largura: 400 cm, altura 200 cm, secagem e limpeza do produto (peneiras vibratórias, turbinas sopradoras) - Túnel vibratório SARP (Itália), tipo STR 4107, potência 4,7 kW - SARP (Itália) separador de resíduos e água, modelo FILTRO, com extração a vácuo de um túnel vibratório, potência 2,2 kW - alimentação do transportador à máquina de pesagem, tipo Z, altura 500 cm - plataforma pesadora com escadas, dimensões: 500 cm x 500 cm em postes de 220 cm de altura - BVBA (Bélgica) Pesador de 10 cabeças, tipo 01AAH / WS - Embaladora TIROMAT BL-150 (Itália), tipo ETI 422N, máquina de embalagem linear para embalagem a vácuo, 2 dimensões de formas - transportador de segmento que descarrega o produto acabado para o armazém de embalagem de caixas de papelão, um transportador em espiral que produz embalagens a uma altura de 260 cm + uma seção reta de 20 metros Djdpfx Asfwmt Uehgjkt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Dkjdpeyw Rzaefx Ahgst Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Dksdpjwgw Dgefx Ahgot Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: quase novo (usado), Cortador Automático de Cebola – Aço Inoxidável Cortador industrial automático de cebola, projetado para o corte contínuo e uniforme de cebolas em linhas profissionais de preparação e processamento de vegetais. O equipamento incorpora um sistema de alimentação e transporte que permite conduzir as cebolas de forma controlada para a zona de corte, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um fluxo regular de produto processado. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, estrutura longitudinal e zona de corte protegida, tornam-no especialmente adequado para instalações industriais onde se exige higiene, facilidade de limpeza e produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Cortador industrial de cebola - Aplicação: cebolas - Funcionamento automático / contínuo - Sistema de alimentação de produto - Transporte e posicionamento controlado - Sistema mecânico de corte - Corte uniforme e repetível - Zona de corte protegida Dodpfx Ahjzrglnjgokt - Acionamento por motor elétrico - Construção, principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial robusta - Proteções de segurança em elementos móveis - Design para produção contínua - Acessibilidade para limpeza e manutenção - Integrável em linhas completas de processamento de cebola PROCESSO As cebolas, previamente preparadas, são introduzidas no sistema de alimentação e transportadas automaticamente para a zona de corte. O sistema mantém o produto numa posição controlada durante o seu avanço e realiza o corte através dos elementos mecânicos instalados na máquina. Uma vez processada, a cebola é descarregada de forma contínua para a etapa seguinte da produção. Dependendo dos acessórios e configuração de corte instalados, o equipamento pode adaptar-se a diferentes necessidades de preparação do produto. Pode ser integrado com: - Tremies e sistemas de alimentação - Descascadores de cebola - Esteiras de inspeção - Lavadoras - Transportadores e elevadores - Equipamentos de corte posteriores - Cozinhadores e escaldadores - Túneis de congelamento IQF - Pesadoras e dosificadores - Embaladoras APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de cebola, fabricantes de vegetais congelados, indústrias de conservas, indústrias de IV/V gama, produtores de pratos preparados e empresas de processamento hortofrutícola. Pode fazer parte de uma linha automática de preparação que inclua alimentação, descascamento, inspeção, corte, lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. A sua construção industrial e funcionamento contínuo proporcionam uma solução para automatizar o corte de cebola, aumentar a regularidade do produto e reduzir as operações manuais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 425130268, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 813 h, capacidade de carga: 1 000 kg, comprimento do garfo: 1 150 mm, peso em vazio: 500 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao licitante que oferecer o valor mais alto! Leilão de dois empilhadores Jungheinrich EPL 110 (fabricados em 2016 e 2015) O equipamento de 2015 está danificado e serve como fonte de peças de reposição! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de elevação: 1.000 kg Comprimento do garfo: 1.150 mm DETALHES DO EQUIPAMENTO Tensão da bateria: 24 V Capacidade da bateria: 85 Ah Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.600 x 800 x 1.940 mm Peso próprio: 500 kg Número de série do equipamento 1: 425130268 Horas de funcionamento do equipamento 1: 813 h Inspeção de segurança do equipamento 1: 04/2026 EQUIPAMENTO Carregador de bateria integrado A altura e o peso do equipamento devem ser obrigatoriamente considerados ao selecionar o veículo de transporte. Um empilhador estará disponível para o carregamento. Em caso de não levantamento dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia completo ou fração. A taxa deve ser paga antes do levantamento. A venda é realizada com exclusão de qualquer garantia. As informações sobre as especificações técnicas são provenientes da oferta original. Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione o equipamento no local antes do final do leilão. Djdpfx Ahezwpctogjkt

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 Djdox Ari Hepfx Ahgekt 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Dodpsydpa Tefx Ahgjkt Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Dkedjv U Ni Sjpfx Ahgst Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade da tremonha: 40 [kg] Djdpfxeq Edcgs Ahgskt Produção: Até 240 [lâmpadas/min]. Tamanho da matéria-prima: 45 - 120 [mm]. Largura total da máquina: 1700 [mm]. Altura total da máquina: 2200 [mm]. Comprimento total da máquina: 9500 [mm]. Número de rastos de trabalho: 4 Altura de carregamento das cebolas: 1000 [mm]. Altura de recolha das cebolas: 850 [mm] Altura de recolha: 400 [mm]. Alimentação eléctrica: 3 x 400 [V] / 50 [Hz]. Potência instalada: 3 [kW]. Ligação de ar comprimido: 8-10 [bar]. Consumo de ar: 1,9 [m3/min]. Nível de ruído: superior a 80 [dB] Material de construção: Aço resistente a ácidos e plásticos aprovados para contacto com alimentos Certificado CE: Sim Cortador: Sim

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 7525SE-0949-FA, gama de medição eixo X: 2 600 mm, número de eixos: 7, DETALHES TÉCNICOS Eixos: 7 Intervalo de medição: 2,6 m Precisão Temperatura de referência: 20 °C Humidade do ar durante a medição: 50 % Desvio pontual máximo admissível: 0,028 mm Desvio pontual medido: 0,010 mm Desvio volumétrico máximo admissível na medição de comprimento: ± 0,039 mm Desvio volumétrico medido na medição de comprimento: -0,018 mm Scanner Fabricante: Hexagon Modelo: CMS108 Integração: Calibrado no braço de medição Nota: Possibilidade de utilização no braço de medição com o software de digitalização adequado Nota: O software de digitalização não está incluído no fornecimento DETALHES DA MÁQUINA Design: Sistema de medição portátil Peso do sistema de medição, incluindo a mala de transporte: aprox. 40 kg Dimensões externas da mala de transporte do braço de medição: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensões do tripé: aprox. 750 x 750 x 750 mm Peso do tripé: aprox. 75 kg Dimensões da mala do scanner: aprox. 600 x 450 x 220 mm Peso do scanner, incluindo a mala de transporte: aprox. 6 kg Tamanho do portátil: 17 polegadas Nota: O braço de medição foi reetiquetado antes da última calibração EQUIPAMENTO - Braço de medição Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 eixos - Pacote de mobilidade FP2-1503-FA com conexão sem fios ao computador - Mala de transporte para o braço de medição - Base magnética - Barra de teste, comprimento 700 mm - Esfera de teste, diâmetro 25 mm - Caixa de palpação com 3 palpações - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 6 mm - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 3 mm - Esfera de calibração, diâmetro 15 mm - Capa de proteção contra poeira - Conjunto completo de cabos - Certificado de calibração do braço de medição, portátil Dell M6600 - Software PowerInspect 11, incluindo dongle de hardware - Software Hexagon-RDS Dksdozv Rhujpfx Ahget - Tripé com rodas Brunson 231, com altura ajustável - Faixa de ajuste de altura do tripé: aprox. 700 a 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Mala de transporte para o scanner - Certificado de calibração do scanner Nota: O PowerInspect 11 é exclusivamente para medições táteis, não é compatível com o scanner Nota para pedido de embalagem: 250 € para palete especial com estrutura de cartão e tripé sobre palete europeia

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais: - Sistema de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15 - Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas - Tampão de saída A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. Dodpfx Ahsx Sqxhjgjkt As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Máquina de descascar cebolas FTNON-JBT MOP-200 + mesa de seleção SRI-200 À venda, uma máquina industrial de descascar cebolas FTNON-JBT MOP-200, juntamente com a mesa de seleção FTNON-JBT SRI-200 correspondente. Dksdjzw A R Rspfx Ahgot O equipamento é adequado para o processamento industrial de cebolas e pode ser usado para inspecionar e selecionar o produto após o processo de descascamento. As duas máquinas podem ser operadas como parte de uma linha tecnológica. Dados da máquina: Fabricante: FTNON-JBT Tipo: MOP-200, máquina de descascar cebolas Tipo: SRI-200, mesa de seleção Tipo: com funil de alimentação de cebolas Aplicação: descascamento e seleção industrial de cebolas Construção em aço inoxidável, para uso na indústria alimentar Adequada para uso industrial À venda em conjunto com a mesa de seleção conectada à máquina de descascar cebolas As máquinas estão em estado usado. A inspeção é possível mediante agendamento prévio. O equipamento é recomendado principalmente para empresas da indústria alimentar que desejam expandir sua capacidade de processamento de cebolas ou complementar sua linha tecnológica existente. Mais dados técnicos, fotografias e informações estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. • SMAG E-CUT S330 Dsdpfx Ahoy Uddvsgjkt Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Djdpfx Aezyv Nrehgokt Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos multipropósito de câmara composta pelos seguintes componentes: • Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Forno de pré-aquecimento tipo câmara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Forno contínuo de câmara única Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de câmara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidade) • Carro de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Mesa de transferência Aichelin - área de estacionamento (1 unidade) • Unidade de resfriamento Aichelin - área de estacionamento (2 unidades) • Áreas de estacionamento (30 unidades) • Estruturas de carga • Peças de reposição para os equipamentos Dimensões úteis: Comprimento da grelha: 1300 mm Largura da grelha: 700 mm Altura de carga acima da grelha: 800 mm Peso máximo bruto da carga: 1000 kg/grelha Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 – Forno tipo câmara para revenimento e alívio de tensão: Dimensões externas: Largura: aprox. 1820 mm Altura: aprox. 4050 mm Comprimento (incl. quadro elétrico): aprox. 3300 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabalho: 150-200 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Forno de pré-aquecimento tipo câmara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): 3035 mm Altura total: 4450 mm Comprimento total: 3450 mm Altura de carga acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabalho: 400-500 °C Número de zonas de controle de temperatura: 1 Forno contínuo de câmara única DGKS 4/2-70/85/130: Dimensões externas: Largura (incl. quadro elétrico): aprox. 3400 mm Altura (incl. plataforma de manutenção): aprox. 5300 mm Comprimento (incl. duto de exaustão): aprox. 6850 mm Altura de trabalho acima do piso: 1600 mm Dados gerais: Temperatura máxima: 1050 °C Temperatura de trabalho do forno: 750-1000 °C Faixa de controle de temperatura do banho de óleo: 60-150 °C Peso bruto máximo da carga a 950 °C: 1000 kg Capacidade máxima de aquecimento de 25 a 850 °C: 800 kg/h Número de zonas de controle de temperatura no forno e banho de óleo: 1 + 1 Volume do banho de óleo: aprox. 6,5 m³ Capacidade de resfriamento do banho de óleo (a 90 °C): 80 kW Lavadora de câmara: Dimensões externas: Largura: 2900 mm Altura (acima do nível do piso): 4000 mm Comprimento: 3150 mm Altura de carga: 1600 mm Dados gerais: Temperatura do líquido de lavagem: 50-80 °C Temperatura do líquido de pulverização: 50-80 °C Volume do banho de lavagem: 4550 l Volume do banho de pulverização: 4700 l Peso bruto com carga e líquido de lavagem: 125 kN Mesa de alimentação: Largura: aprox. 2200 mm Comprimento: aprox. 3200 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Áreas de resfriamento de carga: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4350 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparação fixa: Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Altura de carga: 1600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparação ajustável em altura (hidráulica): Comprimento: aprox. 2100 mm Largura: aprox. 800 mm Curso: 1000 mm Altura de carga: 1600 mm Dodjxwn R Nspfx Ahgskt Força de elevação: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN A venda é referente à linha completa de fornos multipropósito de câmara. Não é possível a compra individual de fornos, equipamentos ou componentes. A desmontagem, carregamento e tran

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEL-178600-558-98, largura de trabalho: 1 250 mm, A linha de produção esteve totalmente operacional até ser desmontada. Foi retirada de serviço exclusivamente devido a uma atualização da produção/mudança na tecnologia de fabricação. Atualmente, a máquina está desmontada e preparada para o transporte, pelo que uma demonstração ao vivo não é possível. Antes da desmontagem, a linha funcionava sem problemas e era regularmente mantida. Oferecemos duas linhas completas de conformação de rolos para venda, disponíveis individualmente ou em pacote. Fabricante: SAMESOR Ano de fabricação: 1998 NÚMERO DE SÉRIE: TEL-178600-558-98 Dedpezmzhmofx Ahgokt Fabricante: AJV-MACHINE Ano de fabricação: 2006 NÚMERO DE SÉRIE: AJV24/1100-169

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Dsdjvgvl Repfx Ahgjkt Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo um pátio completo de matéria-prima importada da Alemanha e disponível para recolha em Osła, perto de Bolesławiec. Fabricante: Holtec + Falcone Alemanha, Dsdpfovcqi Ajx Ahgekt Gama de diâmetros da peça de trabalho: 14 a 65 cm Gama de comprimentos maquinados: de 2,0 mb a 15 mb O preço da instalação de triagem inclui um stock muito grande de peças sobressalentes, ou seja, correntes, redutores, motores, cabos. O parque de matérias-primas é composto por: - Alimentador de madeira longa - 2 x Alimentador para madeira curta, - Grua Kesla na mesa de alimentação para alinhar a matéria-prima na mesa, - Estação de operador completa (câmaras, monitores, computador), - Software do sistema de seleção, - Scanner para a matéria-prima selecionada, - Máquina de descascar Falcone 550 de 2014, - Serra de gotejamento, diâmetro 1600 mm, - Detetor de metais, diâmetro máximo 650 mm - Caixas individuais: 44 unidades. - Sistema de remoção da casca por baixo da máquina de descasque - Sistema de remoção do material residual gerado durante a operação de capeamento. - Controlo automático, otimização total com base nos parâmetros definidos. - Capacidade da linha: até . 300 000 m3 por ano em dois turnos

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 30 kg, alcance do braço: 650 mm, alcance de pivotamento: 360 °, fabricante de terminais de programação: Fanuc, Robô Fanuc SR6IA-30P-C-CENR completo com controlador. Mais de 8 unidades disponíveis a partir de outubro de 2026. Os robôs foram instalados numa linha IMA, criada para um projeto especial, mas que nunca foi utilizada. Assim, embora os robôs tenham sido instalados na linha, nunca foram utilizados antes do projeto especial ser cancelado. As linhas ainda se encontram nas suas embalagens originais da IMA. FANUC SR-6iA - Tipo: SCARA - Eixos: 4 — J1, J2, J3, J4 - Carga útil: 6 kg - Alcance horizontal: 650 mm - Curso vertical do J3: 210 mm - Amplitude do J1: ±148° - Amplitude do J2: ±150° - J4: ±360° - Repetibilidade: aproximadamente ±0,01 mm para J1/J2/J3 - Peso do robô: 30 kg - Aplicações típicas: seleção e colocação, montagem, inspeção e embalagem - Controlador: R-30iB Plus para a configuração atual. Dsdszzplcspfx Ahgokt