Linck Linha De Serraria Linck comprar usado (28 260)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior. A linha é composta por: Tanque de Armazenamento O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto. Volume: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Dkodpfx Aszxc Dmjf Aou Tipo: 670 Número da máquina: 14616 Potência instalada: 22 kW (46 A) Ano de fabricação: 2012 O tanque de armazenamento está equipado com: - Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP. - Tampas de aço inoxidável - Células de carga para indicar o peso no tanque - Bomba de descarga - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cozedor Contínuo O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes. Especificações da unidade de aquecimento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número da máquina: 14217 Potência instalada: 17 kW (37 A) Ano de fabricação: 2012. Os controles não estão incluídos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma linha de produção moderna e completa para a fabricação e processamento de estatores de motores elétricos, produzida pela renomada empresa NIDE Group (ano de fabricação: janeiro de 2017). As máquinas são totalmente automatizadas (comando CNC/PLC) e formavam um processo de produção contínuo na fábrica. O equipamento possui certificação CE. A linha completa é composta por 5 estações de processamento: Dkodpfszuukqjx Af Aju Máquina de enrolamento de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserção de enrolamentos (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformação intermediária (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de amarração de extremidades de dupla face (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (com mesa giratória integrada ao processo). Prensa de conformação final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (com sistema hidráulico próprio). Acompanha um rico conjunto de ferramentas! Junto com as máquinas, vendemos as caixas originais cheias de ferramentas: mandris, cabeças de conformação e matrizes, que permitem uma rápida adaptação das máquinas para a produção (visível nas fotos). A linha está pronta para ser carregada do armazém em Ostrzeszów. Convidamos você a entrar em contato.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1 192 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1541, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 500 mm, comprimento total: 25 000 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 6 000 kg, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, Linha completa para produção de briquetes cilíndricos Ø 90 mm. A linha inclui uma prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, transportador de entrada de cavacos, coluna de resfriamento de briquetes, cortadora de briquetes, transportador de alinhamento de briquetes, túnel de encolhimento (embaladora) e transportador de rolos de saída. Dksdpfx Afsy U D Uue Aou

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, PRENSA AUTOMÁTICA PARA COLAGEM DE MADEIRA DE ATÉ 3 METROS DE COMPRIMENTO Dksdpfx Afsylqc Es Aeu

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de aplicação de cola para madeira laminada colada para janelas, largura dos rolos de 250 mm, calhas de dosagem, tanque de cola com doseador na parte superior, máquina revista, rolos de aplicação novos. A máquina tem um transportador de entrada e saída. A máquina está totalmente operacional, completa e revisada. Djdpfx Aet N H R Esf Aeku

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Linha de fresagem Breton de 5 eixos, completa com câmera, esteiras transportadoras e roletes de entrada. Dkedez I D Atepfx Af Aju

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Furadeira de múltiplos fusos Dubus. Dkedpfoz Irn Rex Af Asu Especificações completas em breve.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Linha de produção completa Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - elevador - abaixador - transportador de moldes - máquina de corte - máquina de laminação Messersi 2011 Dksdpoz Ngzijfx Af Asu - máquina de lavagem Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de produção 1400/1150 - instalação de mistura dupla Skako 2250 l + 750 l com caixas de transporte, balanças de cimento, funil de descarga e misturador de cor.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7794 DADOS TÉCNICOS – largura da entrada 530 mm – altura da entrada 200 mm – diâmetro do eixo 370 mm – largura do eixo 510 mm – comprimento da lâmina 510 mm – número de lâminas 2 unidades – inversão automática – com possibilidade de ajuste – dimensões da peneira 50x50 mm – eixo de tração dentado (parte inferior) 1,5 kW – eixo de tração dentado (parte superior) 1,5 kW – potência do motor principal 30 kW – mesa vibratória de alimentação / comprimento da mesa vibratória 3900 mm – largura da mesa vibratória 500 mm, 1,5 kW – comprimento da esteira transportadora de descarga 5000 mm – largura da esteira 380 mm – depósito com calha para serragem 2500x3020x2200 mm – plataforma 4650x750x1770 mm – dimensões da máquina com esteira transportadora e mesa vibratória (compr./larg./alt.) 8900x1200x2550 mm Dsdpfxez Nhi Uj Af Aeku – peso aproximadamente 6000 kg VANTAGENS – inversão automática com possibilidade de ajuste – com mesa vibratória de 3900 mm – com esteira transportadora de 5000 mm – fabricação alemã – estado muito bom – triturador usado Preço líquido: 88900 PLN Preço líquido: 20674 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar em função de flutuações cambiais mais elevadas)

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, É oferecida uma linha combinada de plainagem e perfilagem Weinig/Alfred Harbs para o processamento de madeira. 1) Sistema de plainagem/perfilagem Weinig Unimat 23 E, ano de fabrico: 1996, tensão de funcionamento: 3x380V/50Hz, tensão de controlo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominal: 78A, fusível principal: 80A, potência: 34kW. 2) Máquina de plainagem fina/hidráulica Weinig Uniplan, ano de fabrico: 1996, tensão de funcionamento: 3x380V/50Hz, tensão de controlo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominal: 42A, fusível principal: 50A, potência: 17kW. 3) Weinig UC 10, ano de fabrico: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, ano de fabrico: 1992. Inclui outros componentes e equipamentos de transporte relacionados. É possível realizar uma visita para inspeção no local. Dkedpfxsz Da R So Af Aeu

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Dsdozb Dp Repfx Af Aeku Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador Dodjzb Dr Sopfx Af Ajku - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação Djdjzh Ifujpfx Af Ajku - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm Dedpfszm N Nrex Af Aeku

Condição: muito bom (usado), Linha de formatação e colagem de bordas em 4 lados + Furadeira de passagem Composta pelas seguintes máquinas: A) Sistema de alimentação "IMA" (ponte) com estação dupla de carregamento, equipada com esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para alimentação de pilhas de painéis ao carregamento. B) 1ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) "IMA" Dodpfx Aeyyb Sujf Aeku D) 2ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) com unidade de fresagem de contorno KFA 30 (para fresagem fina) E) Furadeira de passagem "IMA" Mod. I-Magic (com 2 suportes de furação horizontais e 4 verticais inferiores) F) Esteira motorizada "IMA" G) Dispositivo giratório (de sentido transversal para longitudinal) "IMA" H) Sistema de empilhamento "IMA" (ponte) com estação dupla de descarga e esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para transporte das pilhas de painéis na descarga.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Dkedpfxeyigigj Af Aeu - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Dodpfx Asyx I Awsf Ajku Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20 - 25 toneladas/hora Ano de fabricação: 2018 Em excelente estado Composto por: 1 Mesa de dosagem e seleção TRV 25 com funil de grandes dimensões - Com dois motores de vibração - Com duas zonas de peneiração - Comprimento total: 2.550 mm - Altura de descarga: 1.350 mm - Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm - Altura de enchimento: aprox. 2.200 mm Unidade de desengaço e seleção de uvas, com: 1 Desengaçadora Bucher Delta E4 - Modelo padrão Dkjdpfx Afezcnx Es Aou - Cilindro de desengaço PHD 25 mm - Com 2 esferas de limpeza 1 Unidade de seleção DELTA Trio XL - Mesa com rolos com 36 rolos de seleção - Ajustável de 15 a 19 mm - Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta - Modelo móvel, com rodas giratórias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de funil grande com balança - Capacidade: 2.500 kg - Estrutura de base robusta com pés e rodas - Com células de pesagem integradas - Balança Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Capacidade: 15 toneladas/hora

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Diâmetro do painel frontal 2500 mm diâmetro de rotação 2700 mm altura de viragem 2000 mm Ajuste da viga transversal 1500 mm Peso da peça de trabalho máx. 20.000 kg Potência total 71 kW Controlo Siemens Sinumerik 840 Torno vertical de uma coluna 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Maior diâmetro de torneamento: 2700mm Distância gr. f. placa frontal ao fundo do porta-ferramentas porta-ferramentas: 2150mm Suporte giratório até 30° Secção transversal do cinzel: 240x240mm pequeno diâmetro de penetração: 300mm Equipamento especial: Dkedpouddpgjfx Af Asu Re-moldagem, torneamento cónico, corte de roscas, velocidade de corte constante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Dkodpfx Asxqzmwef Asu Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos Dkjdpsyb Tkdofx Af Aeu - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h) Composto por: Fatiador URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais. A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência. Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304 Malha de polipropileno tipo A-1061mm Potência total instalada: 4,7 kW Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador. Dksdev Ivcxopfx Af Aju Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Ano de fabrico: 1979, condição: bom (usado), largura da fita: 600 - 1.600 mm Dkodpfegrug Rsx Af Aou espessura da tira: 0,4 - 2 mm largura do corte de arestas: 5 - 60 mm velocidade: aprox. 60 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Djdpfel Hx Rpsx Af Aeku

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Dedpfsm Uyngjx Af Aoku Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final