Klöckner-Moeller Contactor comprar usado (291)

Condição: usado, Armário de comando usado, modelo Univar 10 da Weinig, para utilização como fonte de peças de reposição ou para a reconstrução de um armário de comando. Contém, entre outros componentes: EMC PA10A513 Interbus Moeller PKZM Schaffner FN351-25-33 Lenze EVF8216-E Rcjdjztvtwspfx Abmsf Setzermann SS6E3/5 Siemens 3TD43 Peças individuais disponíveis mediante consulta.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 40 mm, altura do centro: 165 mm, largura ao centro: 750 mm, traço de pena: 85 mm, comprimento total: 1 800 mm, largura total: 1 300 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 800 rpm, velocidade do fuso (min.): 22 rpm, peso total: 1 100 kg, Prezados(as) Senhores(as), À venda, uma tornadora de guia e fuso de tração do tipo Weiler Condor B, em estado de revisão geral completa! Este modelo destaca-se particularmente pela sua operação extremamente confortável, bem como pela excelente relação entre o espaço necessário e a altura/distância entre centros. A Condor B situa-se numa dimensão entre a Weiler Praktikant e a Weiler Commodor, sendo assim uma máquina versátil em qualquer oficina. A máquina será sujeita a uma revisão geral completa na nossa oficina, de modo a que, tanto do ponto de vista técnico como estético, fique como nova! As seguintes tarefas serão realizadas durante a revisão geral da máquina: - Limpeza geral - Nova pintura - Revisão das guias - Substituição de todos os lubrificantes - Substituição de todas as peças padrão, como, por exemplo, puxadores, botões, parafusos... - Substituição de todas as peças de desgaste, como, por exemplo, correias, correntes, raspadores... - Substituição de todos os componentes eletrónicos, como, por exemplo, contactores, transformadores, interruptores, etc. - Documentação com relatório de testes, lista de peças de reposição e relatório de geometria Disponibilidade: mediante solicitação Altura entre centros: 165 mm Distância entre centros: 750 mm Diâmetro do furo do fuso: Ø 40 mm Suporte cónico do cabeçote: MK3 Rjdpfjztf A Uex Abmjcf Suporte do mandril: cónico curto DIN55027 tamanho 5 com fecho de baioneta Curso do barramento: 85 mm Velocidades de rotação: 22-2800 rpm Tipos de roscas possíveis: métrica, polegada, módulo, passo diametral Passos de roscas métricas: 0,18 - 28 mm Travão do fuso: acionável Tensão: 400 V Dimensões: aprox. 1,80 x 1,30 x 0,9 m (C x A x L) Peso: aprox. 1100 kg Equipamentos e acessórios adicionais: proteção do mandril (NOVA), sistema de refrigeração, 2x botão de emergência, proteção do fuso de guia e tração (opcional), indicador digital K+C NOVO (opcional), manual de instruções, documentos técnicos, mediante solicitação, muito mais... A nossa promessa de serviço para si: - Somos uma empresa certificada, especializada na área da engenharia mecânica. - Todas as máquinas são testadas na oficina. - Todos os lubrificantes e, se necessário, as peças desgastadas são substituídas. - Mediante solicitação, podemos realizar uma revisão geral completa ou parcial da máquina escolhida. - Mediante solicitação, podemos pintar a máquina escolhida na cor desejada. - Mediante solicitação, pode encomendar outros acessórios, como ferramentas, etc., diretamente. - Mediante solicitação, podemos montar outros acessórios, como dispositivos de segurança, etc. - Teremos todo o prazer em cuidar do envio e/ou da instalação.

Condição: muito bom (usado), Controlo da grua, controlador, controlo de segurança, interruptor de segurança, sensor de segurança, relé de segurança, unidade de controlo, sensor de deteção de sobrecarga, bloco de interruptores auxiliares, interruptor auxiliar, contactor, contactor de semicondutores, contactor, contactor de potência, contactor de condensador, contactor, contactor, disjuntor, contactor do motor -Fabricante: DEMAG, contactor reversível, não utilizado, embalagem original -Tipo: DSW 3TF 8133 Rcjdozmupwjpfx Abmjf -Número de referência: 87535044 -Dimensões da embalagem: 165/105/A75 mm -Peso: 0,5 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Preço especial – Máquina de exposição Garbsen. O nosso conceito de máquina WL 6. As trituradoras de alto desempenho da Weima, com as suas diversas aplicações, conseguem processar todos os tipos de materiais de madeira (madeira maciça, madeira macia, painéis de partículas, materiais MDF, contraplacado, restos de folha, etc.) e, nesse processo, reduzem significativamente o volume do material, especialmente em materiais volumosos. Funcionamento: A máquina está equipada com uma grande tremonha de alimentação e pode ser alimentada através de uma correia transportadora ou manualmente. Esta tremonha pode ser adaptada às necessidades individuais e garante um fornecimento contínuo e económico de material, sem a necessidade de assistência manual. O controlo hidráulico do obturador leva os resíduos de madeira a serem triturados para a área de corte do rotor, sendo controlado automaticamente e em função da carga. As guias internas do obturador são feitas de plástico altamente resistente à abrasão (poliamida) e podem ser ajustadas. Os cilindros hidráulicos são suspensos por um cardan para evitar forças transversais nas vedações dos pistões. O rotor em V patenteado e perfilado, feito de aço maciço, tem um diâmetro de 252 mm e funciona com uma velocidade de rotação do rotor de 80 – 120 rpm. As lâminas/coroas de corte agressivas e rotativas 4 vezes, com superfície cóncava, estão localizadas em cavidades de lâminas fresadas em suportes de lâminas especiais. Este sistema patenteado garante, através da redução do espaço entre a lâmina contra e o rotor, um alto rendimento, baixo consumo de energia e uma descarga ideal do material triturado. A peneira localizada sob o rotor determina o tamanho das lascas (10 – 100 mm). Se desejado, também está disponível uma cesta de peneira com abertura hidráulica. A transmissão de potência dos motores elétricos é feita através de correias em V para uma caixa de velocidades de alta resistência, que está montada no lado do rotor no cubo do eixo. Corte preciso com alto rendimento com o rotor em V perfilado. O rotor em V, desenvolvido especificamente pela WEIMA, é de uso universal e feito de material sólido. A sua entrada de material agressiva, com até duas fileiras de lâminas, garante um alto rendimento com baixo consumo de energia. Pode ser equipado com lâminas de corte endurecidas em aço com comprimentos de aresta de 30 mm e 40 mm. Estas podem ser invertidas várias vezes quando desgastadas, o que reduz drasticamente os custos de manutenção. Operação intuitiva graças ao controlo Siemens SPS com ecrã tátil. Para garantir que a eletrónica está otimizada para a máquina, projetamos, construímos e conectamos os nossos quadros de controlo. Nesse processo, usamos exclusivamente componentes de alta qualidade, por exemplo, da Siemens ou da Rittal. As interfaces de toque de fácil utilização garantem ajustes rápidos. Funções como o ajuste do ciclo ou da paragem do obturador garantem um alto rendimento. A proteção integrada contra sobrecarga também evita danos na máquina. Especificações técnicas WL 6Abertura de alimentação 800 x 1.250 mmCapacidade da tremonha 0,9 m³Comprimento do rotor 800 mmDiâmetro do rotor 256 mmPotência do motor 22 kWVelocidade do rotor 90 rpmNúmero máximo de lâminas 42Tipo e tamanho das lâminas cóncavas / 40 x 40 mm, coroas de corteAbertura da peneira 10-60 mmPintura WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Tensão de ligação 400 V +/- 5% / 50 HzPeso aprox. 1.600 kgInclui: - Quadro de controlo* (Rittal) incluindo controlo elé Rjdpfey D E Tdex Abmecf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina usada Ano de fabricação: 2002 Equipamento e dados técnicos: - Painel de controlo na parte superior do painel de comando - Painel de comando rotativo e extensível - Cabeçote de fresagem rotativo - Ângulo de rotação do cabeçote de fresagem: +/- 45° - Curso do cabeçote de fresagem: 150 mm Rodpszk N Sbofx Abmscf - Sistema de troca rápida de pinos de fresagem HSK80 - Pino de fresagem 30 mm - Bloqueio eletromecânico do eixo - Suporte da estrutura 1340 mm na mesa da máquina, extensível em aproximadamente 700 mm - Extensão da mesa à direita - Extensão da mesa à esquerda - Controlo de posicionamento de 2 eixos para ajuste de altura e rotação, ecrãs LED digitais - Tensão 400 V / 50 Hz - Tomada da máquina - Arranque automático do motor através de controlo de relé - Motor principal de 7,5 kW, com controlo de frequência / regulação de velocidade contínua - Batente de fresagem tipo 203 com ajuste manual em ambos os lados - Dispositivo de proteção e pressão para fresagem Centrex tipo 1624 - Dispositivo de ajuste de medida de referência ZEROMASTER - Dispositivo de avanço Wegoma Variomatic 4N: Dispositivo de avanço com 4 roletes Velocidade de avanço variável de 2 a 18 m/min Funcionamento com sentido horário e anti-horário Possibilidade de utilização horizontal e vertical Sistema Memo-Lock para facilitar o desvio e o reposicionamento Indicação numérica da altura Ajuste de altura a partir do lado do operador Alavancas de travamento de grandes dimensões Alcance máximo de 1.050 mm através do tubo prolongado - Dimensões: 260x180x130 cm - Peso: aproximadamente 1100 kg Disponibilidade: em curto prazo Localização: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Preço especial - máquina de exposição Especificações técnicas WL 4 Abertura do funil com espaçador de toras 600 x 1.050 mm Conteúdo do funil 0,6 m³ Largura de trabalho do rotor 600 mm Diâmetro do rotor 252 mm Potência de acionamento 18,5 kW Velocidade do rotor 80 -120 rpm Número de facas 28 Tipo e tamanho das facas côncavas / 40 x 40 mm, cortando coroas reversíveis Perfuração da tela 15-20 mm Pintura Padrão WEIMA RAL 2002 / 7016 Carga conectada 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso aprox. 1.300 kg Incluindo: • Gabinete de controle* (Rittal) incluindo controle elétrico (Moeller / Siemens) e partida estrela-triângulo • Elementos de vibração de borracha • Rotor em V (patenteado) com bolsos de faca fresados no perfil • Interruptor de limite de engrenagem • Ciclo do deslizador • Meio-recuo do deslizador • Tremonha espaçadora de toras • 2. Série de facas Rjdpfszu A Haox Abmscf Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: bom (usado), Contatores, contatores de estado sólido, contatores de potência, contatores para capacitor, contatores para motores -Fabricante: Schneider Electric, contator de potência -Tipo: LC1D245...C -Bobina do contator: LX9FG220 -Quantidade: 2 contatores disponíveis Rcedpfeyha U Nox Abmef -Preço: por unidade -Dimensões: 200/170/A180 mm -Peso: 4,6 kg/unidade.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Comprimento da estrutura: de 250 a 2500 mm Profundidade da estrutura: de 250 a 700 mm Altura da estrutura: de 150 a 1400 mm Altura de trabalho: 300 mm Pressão de prensagem (fixa): máx. 15 kN Velocidade de posicionamento (fixa): 25 mm/s Rcedpfx Aozphrkebmjf Interface de transporte: não Controlo: através de contactores/proteções Peso: aprox. 2,2 t

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha Rsdpfxov Iflpe Abmecf 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Ano de fabrico: 1976, condição: usado, número da máquina/veículo: WR2, Grua suspensa Demag Grua céu Grua pista Grua interior Grua Carga útil / capacidade de elevação 5t - 5000KG, via 13900mm Dimensão exterior com carro terminal aprox. 14000mm Rjdpernmzzjfx Abmocf Guincho P412 M11 - 4 fios com elevação fina Ano de fabrico 1976 com controlo no chão Altura total da borda superior da grua até ao gancho aprox. 1000mm Comprimento do carro de extremidade com amortecedor aprox. 3000mm Altura de elevação do guincho 5500mm Peso aprox. 3200KG Sistema de controlo revisto, novos contactores, etc. instalados, reboque por cabo com corrente de reboque adicionada A grua está desmontada, disponível imediatamente no local 79664 Wehr. O livro de inspeção está disponível Bom estado de uso Também estão disponíveis gruas de coluna e gruas de parede Sistemas Demag KBK e Abus HB, bem como Errikla, Hadef, Stahl KT 2000, etc. Possibilidade de envio por transitário, por favor informe-se por código postal Preferencialmente recolha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Instalação de limpeza MOC usada, tipo Instalação de Limpeza 100 Instalação de desengorduramento contínuo para utilização de agentes de limpeza aquosos ou emulsões. A máquina está ligada e pode ser inspecionada mediante marcação prévia! Dados técnicos: Ano de fabrico: 12/2021 Marca: MOC Dimensões externas: Comprimento, máx.: 1.500 mm Largura: 1.500 mm Altura total: 1.700 mm Rcodpszicl Eofx Abmsf Altura de entrada: 900 mm Dimensão útil: Largura: 650 mm Altura: 300 mm Execução da correia em malha de arame de aço inoxidável Dados energéticos (por estação): Potência: 2 kW Pressão, máx.: 3 bar Volume de soda cáustica: 7,5 m³ / h Transmissão de transporte: 0,5 kW Carga máx.: 20 kg/m Velocidade: 1,4 m/min com regulação por oscilação Conteúdo do banho: aprox. 500 l Aquecimento: 18 kW Potência total ligada: aprox. 25 kW Material: Aço inoxidável 1.4301, todas as partes em contacto com o meio em aço inoxidável ou materiais não corrosíveis Características especiais: Estrutura da cabina: Construção estável em aço com todas as conexões necessárias para entrada e saída incluindo filtro de 100 µm no retorno, bem como anéis de retenção de lodo com saída e transbordo 1 unidade de aquecimento com termostato, elétrica 1 unidade completa de recirculação, tubulada Bomba com placa base e motor 1 conjunto de bicos 1 conjunto de cortinas em PVC, facilmente removíveis 1 drenagem por tanque com válvula esférica manual 1 estação de sopro com ar comprimido local, bicos de jato plano e canais de condução de ar Quadro elétrico O quadro elétrico contém todos os contactores e fusíveis com controlo VPS

Condição: usado, com alimentação manual das rolhas Redpoxyttusfx Abmecf Rendimento por hora: 1800 Número de cabeças: 1 Rolhas: rolhas de espumante Acionamento: motorizado Unidade de controlo: contactor, relé, sem PLC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Rcodpfx Abjwzl Hxjmjf Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: bom (usado), Contator, contator de estado sólido, contator de potência, contator para capacitor, contator de motor - Fabricante: Siemens, contator de potência - Tipo: 3TF54 - Dimensões: 360/145/A200 mm - Peso: 7,6 kg Rjdpjwx H R Hefx Abmjcf

Condição: bom (usado), contator, contator de semicondutores, contator, contator de potência, contator para capacitor, contator de motor Rodpfx Abowx H Tnomocf - Fabricante: Siemens, contator de potência - Tipo: 3TF52 - Dimensões: 310/135/A185 mm - Peso: 5,4 kg

Condição: bom (usado), Contator, contator de semicondutores, contactor, contator de potência, contator de capacitor, contator de motor -Fabricante: Siemens, contator de potência -Tipo: 3RT1065-6AP36 -Contato auxiliar: Tipo 3RH1921-1HA22 Rcsdpfx Aowxaz Sebmef -Dimensões: 360/150/A210 mm -Peso: 6,4 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Máquina nova Ano de fabricação: 2023 SOLICITAÇÕES PELO MACHINESEEKER: Pedimos a sua compreensão de que esta máquina nova não é oferecida fora da nossa área de vendas na Alemanha (região Reno-Meno e NRW). Estas solicitações não serão respondidas. DADOS TÉCNICOS E EQUIPAMENTO: Versão para lixamento intermediário de tinta (Cd-L) Robusta e compacta lixadeira de cinta larga de 1 faixa para pré-lixamento e lixamento de acabamento exigentes • Altura de trabalho constante graças ao ajuste da parte superior • Largura de trabalho: 1350 mm • Lixamento superior com unidade combinada • Unidade de lixamento pode ser inclinada até 10° • Rolo de contato de borracha ranhurada com dureza testada e comprovada Rcodpfxjzi Hwfe Abmsf • Nível do rolo de contato ajustável em altura de forma contínua de acordo com escala de granulação • Elevação/descida pneumática do rolo de contato conforme seleção da unidade • Almofada de lixamento com superfície deslizante de rápida substituição • Rolo de pressão de aço molado, com mola paralela na entrada • Rolo de pressão emborrachado na saída • Motor de acionamento da cinta: 11 kW (1100mm), 15 kW (1350mm), 18,5 kW (1600mm), 400 V/50 Hz; com partida suave para baixa absorção de corrente na partida • Ajuste motorizado e fino da altura com indicação digital • Tensionamento, controle e oscilação da cinta pneumáticos, consumo de ar comprimido aprox. 2 l/min. • Máxima segurança com parada automática imediata com freio a disco em caso de rompimento da cinta, saída da cinta, queda de pressão ou abertura da porta de entrada da cinta • Avanço da peça de trabalho 1,1 ou 1,5 kW com tapete transportador de borracha reforçada com tecido • Dispositivo de vácuo para a mesa de trabalho com área para peças pequenas, ventilador integrado no chassi da máquina • Toda a instalação elétrica com comando de contatores; partida automática estrela-triângulo do motor principal, proteção do motor e amperímetro para monitoramento da remoção de material • Altura de passagem: 200 mm • Dimensão da cinta de lixa: 1350 x 2000 mm • Ajuste automático de espessura em toda a largura de trabalho • Proteção contra excesso de espessura da peça com parada imediata do avanço e elevação automática da parte superior da máquina • Regulagem contínua da remoção de material • Controle eletrônico do avanço no painel de operação, continuamente ajustável de 3 a 15 m/min • Controle/programação PLC com tela sensível ao toque (colorida) e armazenamento TEACH-IN (com ajuste por botão conforme resultado de lixamento, ou seja, sem necessidade de digitação) • Controle pneumático da movimentação do tapete • Mesas de apoio para peças na entrada e na saída • ENORMATIC: ajuste rápido totalmente automatizado e acionamento do avanço (muito útil com peças grandes, por exemplo) • Modo de economia de energia eco* • Diagnóstico de falhas • Contador de horas de trabalho e de produção - Almofada de lixamento segmentada eletrônica, largura dos segmentos 22 mm (versão especial basculante) - Velocidade da cinta de lixa ajustável sem etapas (com armazenamento de programa) - Bicos de sopro para limpeza da cinta de lixa, ativados conforme necessário, bocal de extração adicional - Inserção adicional de sapata de lixamento para lixamento de tinta Incl. lâmina de ar completamente inclinável Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Condição: muito bom (usado), Contator, contator de estado sólido, contator Rsdpfx Abeb A N A Njmjcf

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Sistema de retorno do painel para utilização com uma máquina de aplicação de fita de bordo simples O painel é transportado para o operador através de um tapete motorizado e de uma mesa de rolos/fitas. Mini controlo Moeller Dimensões máximas do painel 2500 x 1450 mm Altura máxima do painel 60 mm Velocidade de trabalho 8 - 25 m\min Rjderq Dmropfx Abmecf Altura de trabalho a partir do chão 835 - 960 mm

Condição: bom (usado), Contator, contator de estado sólido, contactor -600 VAC 55 A Redpfx Abjva Rqujmscf -Quantidade: 1 peça disponível -Peso: 1,8 kg

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 349 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 1 037 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP00, ano da última revisão geral: 2026, potência contínua: 630 kW (856,56 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Designação exata do modelo: Schneider MX eco 4V630 Potência de saída e corrente de saída: 630 kW | 1188A ME4C63AAA ° COM SELO DE INSPEÇÃO! ° Apenas 349 horas de funcionamento do motor – de acordo com o fabricante, mais de 100.000 são possíveis! Rcsdpfex U Dvrox Abmjf ° Operação simples através de painel de controle integrado ° Parametrização rápida possível graças ao menu rápido ° Manual de operação original incluso para a colocação em funcionamento ° 2 outros quadros elétricos com diversos componentes ajustados ao conversor (também venda individual sem componentes adicionais possível) Os seguintes componentes adicionais estão instalados (ver imagens): ° 2 unid. RFI 480/600-TN (filtro RFI) ° 2 unid. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (seccionador-fusível NH) ° 2 unid. ABB AF580-30 | I = 800A (contator de potência) ° 2 unid. ABB AG09083735 (disjuntor) ° SMF 480/1200 | 1200A (filtro de saída senoidal para motor) ° 2 unid. ABB AF750-30 | I = 1050A (contator de potência) Apenas 1 unidade em estoque! O artigo foi restaurado às configurações de fábrica e encontra-se, portanto, no estado original de entrega do fabricante. O estado visual pode ser verificado nas imagens originais do produto. Totalmente funcional e pronto para uso imediato.

Condição: usado, Sistema de retorno de chapas para uso com uma única coladeira de bordas. A chapa é transportada para o operador através de uma esteira motorizada e uma mesa de rolos/esteira. Controle mini Moeller. Dimensões máximas da chapa: 2500 x 1450 mm. Altura máxima da chapa: 60 mm. Velocidade de trabalho: 8 - 25 m/min. Altura de trabalho do chão: 835 - 960 mm. Rcsdjw Ahixopfx Abmef

Condição: usado, Prensa excêntrica de coluna única HELMERDING modelo EH 25 B Rcsdpfx Asyath Tobmsf Nº de máquina: 5917 Ano de fabricação: 1993 Força de prensagem: 25 toneladas Garganta: 180 mm Área da mesa: 560 x 360 mm Área do êmbolo: 315 x 150 mm Abertura passante na mesa: 150 x 100 mm Regulagem do curso: 8 - 82 mm Curso ajustável do êmbolo: 60 mm Altura máxima de montagem: 330 mm Furo de fixação: Ø 40 mm Ciclos: 145 cursos/min Regulagem de altura da mesa: 150 mm Altura da mesa acima do solo: 630 - 780 mm Potência do motor: 1,5 kW Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz - combinação hidráulica de embreagem e freio marca ORTLINGHAUS - pedal elétrico e operação bimanual - lubrificação central automática BEKA Schmiertechnik - quadro elétrico com controle de contatores de 2 canais - mesa da prensa regulável em altura através de 2 fusos - proteção UVV conforme VBG 7n 5.1 para operação manual - esquema elétrico Dimensões (C x L x A): 1600 x 1100 x 1900 mm Peso: 2 toneladas Bom estado

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Redutor de tocos – novo (em estoque) Composto por: 1. Transportador de rolos cônicos de alinhamento Dados técnicos do equipamento: Comprimento da madeira: 2 m a 4,6 m (comprimento principal: 2,7 m), extensível até 8 m (opcional mediante custo adicional) Diâmetro do tronco: 200 mm a 1.100 mm Tipos de madeira: coníferas ou folhosas, peso máximo por tronco: 2 toneladas Produtividade: até 5 peças/min, sendo até 2 peças/min com redução de toco Operação: turno único Dimensões: Comprimento: aprox. 5 m Largura dos rolos: 800 mm Descrição: Transportador de rolos cônicos para madeira redonda com mancais alojados (diâmetro nominal: 60 mm); diâmetro externo dos rolos cônicos: 450 mm; corrente de acionamento: corrente de rolos 5/4"; ejetor hidráulico de 4 braços integrado para transferência para o redutor de toco, mancais deslizantes de aço; acionamento do transportador de rolos cônicos via motorredutor com pré-redução e partida suave; barreiras fotoelétricas integradas (2 unidades) para posicionamento do tronco 2. Redutor de tocos Dimensões: Comprimento: aprox. 7 m Descrição: - 3 leitos de corrente acionados, corrente de acionamento: corrente de rolos 6/4” com empurradores quadrados - acionamento por motorredutor - 2 suportes de apoio com rolos não acionados (rolamentos de esferas), - dispositivo de fixação hidráulico giratório para fixação superior com cama em V - corrente de acionamento: corrente de rolos 6/4", acionamento por motorredutor; - eixo fresador montado em mancais alojados com blocos de facas reversíveis e intercambiáveis (4 lâminas por bloco de facas), acionamento por motor trifásico (potência: 75 kW; acoplamento elástico) - operação estrela-triângulo para o motor (economia de energia em modo de rotação livre, troca automática de modo durante o processo de redução) - comprimento do eixo fresador: 1.200 mm, montado sobre berço de acionamento giratório ajustável (acionamento hidráulico) - ejetor hidráulico de 4 braços - unidade hidráulica integrada (15 kW) - medição de diâmetro do tronco para cálculo automático do tempo de fresagem (comando incluso no item 2), para madeiras com comprimento inferior a 3,5 m é necessário ajustar a posição de apoio (menor comprimento de redução) Comprimento de redução para tronco de 2,7 m: 0,7 m, para tronco de 3 m: 0,9 m 3. Sistema de controle - Painéis elétricos em execução aterrada, equipados com unidades de comando para todos os acionamentos dos itens 1 e 2, - alimentação: 3x400 VAC; painel Rittal; contatores de motor e contatores Siemens - comando livremente programável Bernegger & Rainer - painéis prontos para ligação e testados - espaços reservados para cerca de 5 acionamentos adicionais Rodpfx Aezcaqtjbmscf - diagrama elétrico da instalação - troca de sinais por contatos livres de potencial - sistema de parada de emergência; inclui sensores necessários; possibilidade de operação manual Descrição funcional do comando: - operação automática de redução; para troncos com menos de 3,5 m é necessário ajuste da posição de apoio (alinhamento do tronco, comprimento de redução reduzido) - posicionamento automático do tronco via transportador de rolos cônicos; o processo de redução deve ser acionado manualmente (pré-seleção de redução) Preço: franco local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4 000 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. Rodpswzmcbjfx Abmecf • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.