Klöckner-Moeller Contactor comprar usado (281)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Contator, contator de semicondutores, relé de potência, contator de capacitor, contator de motor -Fabricante: Albright/ Elektron, relé de contator -Tipo: SW201-3 -Tensão: 48 V -Quantidade: 5x contatores disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões: 155/75/A80 mm -Peso: 1,5 kg/unidade. Dwodpfjy At Rujx Ahgjb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo Dwsdpfsxxrnbjx Ahgsb # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038)

Condição: usado, quilometragem: 52 791 km, potência: 184 kW (250,17 cv), primeira matrícula: 01/1964, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 23 470 kg, peso máximo de carga: 1 530 kg, peso total: 25 000 kg, tamanho do pneu: 11.00R20, configuração de eixo: 6x6, distância entre eixos: 3 775 mm, cor: vermelho, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: mecânico, suspensão: aço, comprimento total: 8 200 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 3 300 mm, Ano de fabrico: 1964, Equipamento: guincho de cabo, tração integral, Localização do veículo: Bovenden. Banco duplo, janela traseira, transmissão manual de 6 marchas, giroflex, guincho elétrico. Distância entre eixos: 3.775 mm. Carroceria: caminhão guindaste tipo F Uranus 7, capacidade de elevação do guindaste: 16.000 kg, rotação de 360°. O Magirus-Deutz Uranus foi um modelo de caminhão do fabricante alemão de veículos comerciais Magirus-Deutz em Ulm. Com 250 CV de um motor V12 de refrigeração a ar da Klöckner-Humboldt-Deutz, o Uranus era o caminhão mais potente produzido na Alemanha em seu tempo. O pesado veículo de três eixos foi lançado em 1954 como A12000 Uranus e serviu como chassi para caminhões guindaste de bombeiros e militares, bem como para cavalos mecânicos pesados. Havia também variantes como unidade tratora e basculante, principalmente para exportação. Este veículo é uma peça de coleção extremamente bem conservada, com interior em excelente estado original, o que se deve também à baixa quilometragem. Acompanha lista original de peças de reposição, manual e instruções originais. O veículo foi restaurado por cerca de 150.000,- EUR! Preço de aquisição antes da restauração: 80.000,- EUR! Comprimento: 8.200 mm, largura: 2.500 mm, altura: 3.300 mm. Toda a literatura/histórico está disponível. O veículo pertenceu ao Corpo de Bombeiros de Ulm. Equipado com 10 pneus Michelin novos. Estado impecável! As informações sobre acessórios são fornecidas sem garantia, alterações, venda intermediária e erros reservados! Djdsvhg R Hspfx Ahgowb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Grua torre giratória 32/K/45 Grua com lança máxima de 30 m Dodpfxozr D Ugs Ahgowb Capacidade de carga de 1000 a 4700 kg Contrapeso de betão de 16.000 kg Motor de rotação, bomba hidráulica, vedações de cilindro, mangueiras, cabos e contatores foram renovados na grua. Lista de peças de reposição e manual de operação disponíveis. Com controlo remoto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina usada Ano de fabricação: 2002 Equipamento e dados técnicos: - Painel de controlo na parte superior do painel de comando Dodpfxjzk N Sbj Ahgswb - Painel de comando rotativo e extensível - Cabeçote de fresagem rotativo - Ângulo de rotação do cabeçote de fresagem: +/- 45° - Curso do cabeçote de fresagem: 150 mm - Sistema de troca rápida de pinos de fresagem HSK80 - Pino de fresagem 30 mm - Bloqueio eletromecânico do eixo - Suporte da estrutura 1340 mm na mesa da máquina, extensível em aproximadamente 700 mm - Extensão da mesa à direita - Extensão da mesa à esquerda - Controlo de posicionamento de 2 eixos para ajuste de altura e rotação, ecrãs LED digitais - Tensão 400 V / 50 Hz - Tomada da máquina - Arranque automático do motor através de controlo de relé - Motor principal de 7,5 kW, com controlo de frequência / regulação de velocidade contínua - Batente de fresagem tipo 203 com ajuste manual em ambos os lados - Dispositivo de proteção e pressão para fresagem Centrex tipo 1624 - Dispositivo de ajuste de medida de referência ZEROMASTER - Dispositivo de avanço Wegoma Variomatic 4N: Dispositivo de avanço com 4 roletes Velocidade de avanço variável de 2 a 18 m/min Funcionamento com sentido horário e anti-horário Possibilidade de utilização horizontal e vertical Sistema Memo-Lock para facilitar o desvio e o reposicionamento Indicação numérica da altura Ajuste de altura a partir do lado do operador Alavancas de travamento de grandes dimensões Alcance máximo de 1.050 mm através do tubo prolongado - Dimensões: 260x180x130 cm - Peso: aproximadamente 1100 kg Disponibilidade: em curto prazo Localização: 63934 Röllbach

Condição: usado, quilometragem: 52 791 km, potência: 184 kW (250,17 cv), primeira matrícula: 11/1964, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 23 470 kg, peso máximo de carga: 1 530 kg, peso total: 25 000 kg, tamanho do pneu: 11.00R20, configuração de eixo: 6x6, distância entre eixos: 3 775 mm, cor: vermelho, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, suspensão: aço, número de lugares: 3, comprimento total: 8 200 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 3 300 mm, Ano de fabrico: 1964, Equipamento: cabina, guincho de cabo, tração integral, Localização do veículo: Bovenden. Banco duplo, janela traseira, transmissão manual de 6 marchas, giroflex, guincho. Distância entre eixos: 3775 mm. Implemento: caminhão guindaste tipo F Uranus 7, capacidade de içamento do guindaste: 16.000 kg, rotação de 360°, tração 6x6. O Magirus-Deutz Uranus era um modelo de caminhão produzido pelo fabricante alemão de veículos comerciais Magirus-Deutz, em Ulm. Com 250 cv provenientes de um motor V12 refrigerado a ar da Klöckner-Humboldt-Deutz, o Uranus foi o caminhão mais potente produzido na Alemanha em sua época. O veículo pesado de três eixos foi lançado em 1954 como A12000 Uranus e serviu como base para caminhões guindaste de bombeiros e militares, assim como para cavalos-mecânicos pesados. Havia também versões como cavalo-mecânico para semirreboque e basculante, principalmente para exportação. Este veículo é uma peça de coleção em estado de conservação excepcional, com interior original excelentemente preservado, resultado também da baixa quilometragem. Acompanha lista original de peças de reposição, manual do proprietário e de operação originais. O veículo foi restaurado por aproximadamente 150.000,- EUR! Valor de aquisição antes da restauração: 80.000,- EUR! Comprimento: 8200 mm, largura: 2500 mm, altura: 3300 mm. Toda a documentação/literatura e histórico disponível. O veículo pertenceu ao Corpo de Bombeiros de Ulm. Calçado com 10 pneus Michelin novos, estado IMPECÁVEL! Informações de acessórios sem garantia. Reservamo-nos o direito de alterações, venda prévia e erros de digitação! Dodpfovhg Ifex Ahgjwb

Condição: bom (usado), Contator, contator semicondutor -Tipo: 3RT1054-1AP36 -Tipo: 3RH1921-1DA11 -Potência: máx. 132 kW/400 V/CA -3 -Número: 3 atiradores disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 210/120/H175 mm -Peso: 3,6 kg Dwjdpsb Nkulefx Ahgeb

Condição: usado, Moeller de Fritz de extração de pó móvel Djdjddxl Ejpfx Ahgewb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17434268, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, fusível elétrico: 63 A, corrente de entrada: 61 A, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 18 barra, altura de empilhamento: 1 900 mm, comprimento total: 1 600 mm, largura total: 750 mm, capacidade do tanque: 410 l, peso em vazio: 315 kg, tipo de refrigeração: água, Descrição da máquina e dados técnicos 2.1 Descrição da máquina Os agregados RED COMPACT são fornecidos totalmente pré-montados, exigindo no local apenas a conexão elétrica e as ligações hidráulicas. Componentes principais: A: Estrutura autoportante com revestimento em aço inoxidável (painéis 1–6 removíveis) B: Bandeja com evaporador C: Unidade condensadora D: Controlador de temperatura E: Quadro de comando F: Circuito hidráulico com bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estrutura O gabinete monobloco compacto contém todos os componentes necessários para a operação. Djdpfx Aoxvca Ajhgowb O revestimento externo é feito em aço inoxidável, e os painéis individuais são removíveis para facilitar a manutenção. 2.3 Bandeja A bandeja de aço inoxidável contém o bloco do evaporador. Ela é isolada com espuma de poliuretano de alta densidade. Um ventilador garante a circulação de água dentro da bandeja. 2.4 Unidade condensadora A unidade condensadora pode operar com água de torre de resfriamento ou de poço, conforme especificado no pedido. Ela abastece o bloco do evaporador e fica localizada abaixo da bandeja. 2.5 Controlador de temperatura O controlador é um microcomputador moderno com display de alta resolução e indicadores LED para estados de operação. O sistema de controle foi projetado para oferecer máxima segurança operacional com operação simples. 2.6 Quadro de comando O quadro é à prova de poeira e respingos d’água. Ele contém: Chave principal e chave de emergência Contatores, relés térmicos, fusíveis Transformador de segurança para circuitos de comando O acesso é feito pela remoção do painel 1 abaixo do controlador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico com bomba Para a conexão, o painel 3 deve ser removido. Conexões previstas: A – Alimentação de água (T1): ligação à rede de água; o nível é regulado por válvula de bóia. B – Retorno (T2): retorno dos consumidores. C – Extravasamento (T3): ligação ao esgoto operacional. D – Saída de água gelada (P1): para abastecimento dos consumidores; a válvula de bloqueio deve ser aberta antes da inicialização. Uma segunda bomba (P2) é opcional. E – Abastecimento de água ao condensador: O condensador de feixe tubular pode operar com água de poço ou de torre: Esquema A – Água de poço: utilização das conexões pequenas C1, C2 (entrada e saída). A conexão grande permanece fechada. Opcionalmente pode ser instalado um sistema de válvula controlada por pressão. Esquema B – Água de torre: utilização de C3 e C1/C2 em paralelo para aumento da seção de fluxo. Recomenda-se instalar um filtro mecânico na entrada de água para evitar contaminações. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itália Modelo: RED COMPACT V.7

Condição: bom (usado), Bloco de contatos auxiliares, contato auxiliar, contato, contato de estado sólido, contato, contato de potência, contato para capacitor, contato, contato, disjuntor de potência, contato de motor - Fabricante: Siemens, Sirius Contactor bloco de contatos auxiliares contato de potência novo em embalagem original Dwodpfjzh Hplsx Ahgeb - Tipo: 3RT1045-1AL24 3ZX1012-0RT04-1AA1 - Quantidade: 1x contato disponível - Dimensões da caixa: 210/150/A80 mm - Peso: 1,9 kg

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Oferece-se uma máquina de jateamento de areia OTI que necessita de reparação. 1) Máquina de jateamento de areia OTI GG A2-2500, comprimento de trabalho: 6000 mm. 2) Cabine de jateamento OTI, dimensões da cabine X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, com iluminação interior, com bocais de jateamento controlados automaticamente e cortinas de borracha como proteção da cabine. 3) Unidade de transporte por corrente, acionada por motor com variação contínua, com guia de corrente, esteira de roletes, suporte de tensor e tensor de corrente. 4) Oscilação, acionada por motor com variação contínua. 5) Estação de enchimento de material de jateamento, acionada por ar comprimido, funil de enchimento: aproximadamente 150 kg, com sonda de nível e válvula de fechamento, peso máximo de enchimento: aproximadamente 200 kg. 6) Separador ciclónico/sistema de pré-separação para separação de material de jateamento bom e usado, com retorno do material de jateamento para o processo de jateamento e separação em big bag. 7) Sistema de filtragem com ventiladores radiais, 2x 8 cartuchos de filtro, tamanho do cartucho X/Y: 330 mm/1000 mm, área de filtro: 14 m²/cartucho, capacidade de extração: 10000 m³/h, com limpeza por ar comprimido. 8) Pré-filtro com elementos de filtro plissados, 2x 2 elementos de filtro, tamanho do elemento de filtro X/Y: 915 mm/915 mm, eficiência de separação: 99,9%. 9) Quadro de comando com controlo: Moeller Easy 820/618. 10) Painel de controlo com semáforo/lâmpada de sinalização, visor, botão de arranque, chave, botão de paragem de emergência e manómetros para pressão de trabalho e pressão de entrada. 11) Recipiente de pressão Maschinen- und Behälterbau GmbH, tipo MB 030603-1.1000, ano de fabrico: 2012, volume: 1000 l, pressão admissível: 11 bar, temperatura mínima/máxima admissível: -10°C/50°C. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Djdpfx Aozp Rg Rehgowb

Condição: muito bom (usado), velocidade de rotação (máx.): 1 480 rpm, À venda: um conjunto de acionamento profissional e perfeitamente harmonizado, de alta potência. O conjunto inclui dois componentes principais: um robusto motor elétrico alemão da marca AEG de 110 kW e um moderno softstarter microprocessado Lovato Electric (195 A). Atenção: O objeto da venda são apenas os componentes principais visíveis nas fotos (motor + softstarter). A oferta não inclui o gabinete do painel de comando, a fiação ou contatores auxiliares. A aplicação deste conjunto garante a partida segura, totalmente controlada e suave de uma máquina de grande porte. O softstarter elimina impactos mecânicos nas transmissões e reduz drasticamente a elevada corrente de partida, evitando quedas de tensão e o acionamento dos disjuntores principais na fábrica. ⚙️ 1. ESPECIFICAÇÃO DO MOTOR ELÉTRICO: Fabricante: AEG (Alemanha) Modelo / Tipo: AM 315 SX 4 H1 Potência nominal: 110 kW (150 HP) Velocidade nominal: 1.480 rpm (4 polos) Tensão de alimentação: Δ 380-400 V / 50 Hz Corrente nominal: 212 A Classe de isolamento: Classe B Normas técnicas: VDE 0530/66 Condição visual: Motor com corpo robusto em ferro fundido, totalmente funcional, com olhal de transporte. Extremidade do eixo com chaveta protegida por carcaça metálica. Dispõe de pontos para lubrificação regular dos rolamentos (Lagerschmierung a cada 4.000 h). ⚙️ 2. ESPECIFICAÇÃO DO SOFTSTART DIGITAL: Fabricante: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Itália) Modelo / Tipo: ADXL 0195 600 Corrente nominal de operação: 195 A (reserva ideal para este motor) Tensão principal dos barramentos: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Tensão de comando (auxiliar): 100...240 V AC Interface e conectividade: Display LCD integrado, teclado de operação (4 teclas), LEDs de status (POWER, RUN, ALARM), tecnologia NFC sem fio e porta infravermelha IR para programação fácil da rampa de partida via smartphone. Proteções: Proteção avançada contra sobrecarga do motor, assimetria ou falta de fase e travamento do eixo. 🚀 APLICAÇÕES IDEAIS: O conjunto foi utilizado na indústria madeireira, mas é perfeitamente adequado para qualquer máquina exigente com partida pesada: - Serrarias multisserra, serras de fita, trituradores industriais de madeira - Trituradores de pedra, concreto, moinhos de impacto, peneiras - Grandes compressores de parafuso, sopradores e bombas industriais 🚚 ENTREGA E CONTATO: Dwedpfx Ajy Tzw Rjhgsb Equipamento funcional, limpo, pronto para instalação em novo painel. Devido ao peso elevado do motor, preferência para retirada local (possibilitamos carregamento com empilhadeira/caminhão munck no local). Também é possível organizar transporte dedicado por palete. Preço pelo conjunto completo (Motor + Softstarter)

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 18,5 kW (25,15 cv), cor: azul, Triturador tipo GHZ 600 Reformado de fábrica, rotor em V Largura de alimentação: 300 mm Altura máxima de alimentação: 70 mm Largura de trabalho do rotor: 300 mm Diâmetro do rotor: 252 mm Dwedpfoymb Ubjx Ahgsb Velocidade do rotor: 600 rpm Sistema de corte: 14 facas 40 x 40 mm Perfuração da peneira: 25 mm Painel elétrico: completamente cabeado, incl. 5 m de cabo Potência do motor: 18,5 kW Valor de ligação: 400 V +/- 5% / 50 Hz Bocal de extração: Ø 200 mm Dimensões totais (aprox.): C = 1.800 mm, L = 1.230 mm, A = 1.640 mm Peso: aprox. 1.300 kg Inclui: • Controle elétrico PLC (Moeller / Siemens); partida estrela-triângulo • Alimentação de material controlada por carga através de cilindro de alimentação superior • Estrutura da máquina sobre elementos amortecedores de borracha • Rotor em V (patenteado) com alojamentos das facas fresados no perfil • Suportes das facas soldados e facas aparafusadas, com parafusos embutidos • Máquina preparada para exaustão do cliente (bocal Ø 200 mm)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: Dwedpfxev Iflps Ahgsb • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Este KHS Innopas P II SG 30-200 é um pasteurizador em túnel para bebidas engarrafadas em garrafas de vidro, fabricado em 1996 pela KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemanha). Com uma área de tratamento de 113,5 m², distribuída por 8 zonas de tratamento (das quais 3 com recuperação de calor), pasteuriza, dependendo do formato da garrafa, aproximadamente 24.000 a 25.000 garrafas por hora, com uma temperatura máxima de pasteurização de 75 °C. Para garrafas de vidro de 0,7 litros, o tempo total de tratamento é de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 min de aquecimento, 12,3 min de pasteurização, 15,0 min de arrefecimento), com aproximadamente 5 unidades de pasteurização. O controlo principal é feito através de um PLC Siemens SIMATIC S5; o ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) foi posteriormente atualizado para um Siemens S7 com painel tátil. Estão instalados inversores de frequência Danfoss. A máquina esteve em funcionamento numa fábrica alemã de engarrafamento de água mineral até meados de 2024 e foi agora completamente desmontada e armazenada corretamente, sendo as secções e componentes da esteira transportadora paletizadas – pronta para recolha imediata. Dados técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Ano de fabrico: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel - Desempenho: aproximadamente 24.000 – 25.000 garrafas/hora (dependendo do formato da garrafa) - Área de tratamento: 113,5 m² - Zonas de tratamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, bem como zona de torre de arrefecimento), 3 com recuperação de calor - Temperatura máxima de pasteurização: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; Temperatura de saída: aproximadamente 32–38 °C, dependendo do formato - Tempo total de tratamento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurização: aproximadamente 5 UE - Conteúdo de água da máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de água em potência nominal: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor em potência nominal (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potência instalada: aproximadamente 66,2 kW - Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz - Dimensões (C x L x A): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada necessária: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso líquido: aproximadamente 27.500 kg - Nível de ruído: ≤ 85 dB(A) de acordo com a ISO 3744 Equipamento - PLC Siemens SIMATIC S5 (controlo principal) - Ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) atualizado para Siemens S7 com painel tátil - Inversores de frequência Danfoss - Esteira transportadora modular de plástico com aberturas de drenagem, secções da esteira em paletes Dodpfx Ahezwxu Segjwb - Unidades de bomba externas e janelas de visualização - Quadros elétricos com interruptor principal - Documentação original da KHS (folhas de dados e desenhos) Estado Usado. A máquina está completamente desmontada e armazenada; as secções da esteira transportadora, tubulações e componentes estão embalados em paletes para transporte. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha. É possível o carregamento por parte do vendedor.

Condição: muito bom (usado), Contator, contator de semicondutor, contator de potência, contator de condensador -Fabricante: Telemecanique, Schütz Square D, em embalagem original -Tipo: LC1D65008M5 007302 -Quantidade: 1 contator disponível Dodszkhzbspfx Ahgjwb -Dimensões da embalagem: 130/90/A135 mm -Peso: 1,4 kg

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICAÇÃO ATÉ AGORA: Posicionamento/manuseio de chapas de C/L/A 1500mm x 1500mm x 12mm até C/L/A 8000mm x 2500mm x 80mm EQUIPAMENTO: Pórtico móvel com acionamento sincronizado Viga de sucção a vácuo com fileiras de copos de sucção que podem ser ativadas/desativadas automaticamente em função do comprimento da peça Dwodpjytphiefx Ahgob Gerador de vácuo Schmalz com ventosa de superfície Patrões de fixação ao lado das ventosas garantem a ativação do vácuo Elevação do eixo Z do garfo de sucção por guias tesoura Eixo Z com motor assíncrono, inversor de frequência MoviDrive, acionamento por correia Interfaces para estações anteriores e posteriores Comando Siemens S7-300 QUADRO ELÉTRICO: Seção de entrada, de potência e de controle com chave geral, fonte de alimentação, disjuntores-motores, disjuntores, contatores de potência, contatores auxiliares, controlador Simatic S7-300, composto por CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 cartão Micro Memory Card, conexão Ethernet, os cartões digitais de entrada e saída necessários, assim como bornes, completamente cabeado. Sistema de barramento de campo Profinet-Safe.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1845/455, Completamente revisada: Mecânica, geometria, hidráulica e componentes elétricos Cabeçote porta-rebolo Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, revisão do motor, substituição dos rolamentos, substituição das correias, desmontagem do fuso, substituição de vedantes e O-rings + ajuste. Nova pintura. Cabeçote porta-peça Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, substituição do motor, substituição das correias. Novos rolamentos do fuso. Nova pintura. Contraponta Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, substituição do motor, substituição das correias. Novos rolamentos do fuso. Nova pintura. Dispositivo de retificação interna Desmontagem, limpeza de peças, substituição de peças gastas e defeituosas, montagem do suporte e alinhamento da geometria. Nova pintura. Hidráulica Desmontagem, substituição do motor, substituição de mangueiras, peças defeituosas e gastas. Inspeção do bloco hidráulico. Eixo X Desmontagem, substituição de peças gastas como O-Rings, vedantes, segmentos etc., revisão do pistão hidráulico, retificação das mesas. Eixo Z Desmontagem, retificação das mesas, substituição de peças gastas e defeituosas, revisão do pistão hidráulico, rasqueteamento dos guias em V e planos. Nova pintura. Sistema de medição Inclui visor digital de 2 eixos Painel elétrico Substituição dos contactores de motor e comandos dos relés. Nova cablagem. Novo inversor de frequência para o cabeçote porta-peça. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distância entre pontas 1500 mm Distância entre pontas cabeçote e viga da contraponta 1650 mm Altura dos centros, padrão 125 mm Altura dos centros com calços de elevação 225/250 mm Diâmetro de retificação máx. Ø 250 mm Diâmetro de retificação máx. com calços de elevação 450/500 mm Mesa Área útil 2060x140 mm Comprimento e largura máximos para planificação 1750x200 mm Curso longitudinal manual ou hidráulico 1750 mm Movimento manual da mesa, 1 volta do volante - bruto 20,006 mm Movimento manual da mesa, 1 volta do volante – fino 2,457 mm Velocidade da mesa, contínua, hidráulica -6 m/min Giro da mesa 6° Parada e retorno 0-5 seg. Fuso de trabalho Velocidades da peça, controle elétrico contínuo 20-400 rpm Rotação 360° Cone interno do fuso de trabalho CM5 Contraponta Cone interno do fuso da contraponta CM3 Recuo do fuso manual ou hidráulico 30 mm Cone interno para diamante de dressagem CM0 Cabeçote universal de retificação Deslocamento transversal do porta-rebolo 285 mm Deslocamento rápido do porta-rebolo, para frente e para trás 40 mm Velocidades do fuso de retificação 1500 – 1700 – 2200 – 3600 rpm Deslocamento vertical do fuso de retificação, altura dos centros 125-330 mm Rebolo para retificação cilíndrica, máx. 400x50x127 mm Rebolo para retificação plana, máx. 250x20x76 mm Giro do cabeçote de retificação com travamento a cada 90° 270° Avanço do rebolo 1 divisão do vernier 0,005 mm/Ø Avanço automático, máx. 0,9 mm/Ø Motores Motor do fuso de retificação 2.900 rpm / 4,0 hp Motor do fuso de trabalho 3.000 rpm / 2,0 hp Motor da bomba de refrigeração 2.850 rpm / 0,12 hp Dispositivo para retificação interna Diâmetro de mandrilamento 70 mm Velocidade do fuso de retificação interna Ø70 mm 14.000 rpm Velocidade do fuso de retificação interna Ø50 mm 21.000 rpm Dedpfoxt Ilfex Ahgowb Salvo erro ou omissão, as indicações técnicas são fornecidas sem compromisso.

Condição: bom (usado), Heraeus Vötsch HC 4055 Câmara de Teste de Temperatura Fabricante: Heraeus Vötsch Tipo: HC 44055 Câmara de temperatura Faixa de temperatura: até +180°C Tensão nominal: 380V, ±10%, 3/N, 50Hz Corrente nominal: 13,5 A Potência nominal: 9 kW Dimensões do gabinete: L 1065 x P 1560 x A 1890 mm Janela de observação: L x A 350 x 640 mm Câmara de teste: (C x P x A) aprox. 800 x 795 x 855 mm Volume da câmara de teste: 550 l Câmara com refrigeração a ar Dedpjuuilvefx Ahgswb Atenção: Câmara pode ser usada apenas como forno. Circuito de refrigeração vazio e desativado. Sistema de climatização desativado. Contatores desligados: 03K2 Compressor 03K5 Ventilador do condensador 15K6 Aquecedor da válvula de estrangulamento Relé semicondutor 21V4 Umidificador Peso aprox. 550 kg Financiamento disponível via nosso banco: komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos - novos e usados - disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Relé de segurança, central de segurança, dispositivo de parada de emergência Dodekia S Eopfx Ahgowb - Fabricante: Moeller, relé de segurança - Tipo: ESR4-NV3-30 - Quantidade: 1x relé disponível - Dimensões: 95/25/A115 mm - Peso: 0,2 kg

Condição: muito bom (usado), Controlo da grua, controlador, controlo de segurança, interruptor de segurança, sensor de segurança, relé de segurança, unidade de controlo, sensor de deteção de sobrecarga, bloco de interruptores auxiliares, interruptor auxiliar, contactor, contactor de semicondutores, contactor, contactor de potência, contactor de condensador, contactor, contactor, disjuntor, contactor do motor -Fabricante: DEMAG, contactor reversível, não utilizado, embalagem original -Tipo: DSW 3TF 8133 Dodozmupwjpfx Ahgowb -Número de referência: 87535044 -Dimensões da embalagem: 165/105/A75 mm -Peso: 0,5 kg

Condição: bom (usado), Contatores, contatores de estado sólido, contatores de potência, contatores para capacitor, contatores para motores -Fabricante: Schneider Electric, contator de potência -Tipo: LC1D245...C Dsdpfx Aheyha U Njgewb -Bobina do contator: LX9FG220 -Quantidade: 2 contatores disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões: 200/170/A180 mm -Peso: 4,6 kg/unidade.

Condição: muito bom (usado), O REX Düker Hydro 65 é um picador de cuba da REX Düker, um fabricante reconhecido de máquinas para a indústria de carne. A máquina foi concebida para picar e cortar matéria-prima de carne para a produção de enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos que requerem uma pasta de carne preparada com precisão. Como funciona o picador de cuba REX Düker Hydro 65? O Hydro 65 está equipado com uma cuba de 65 litros e uma cabeça de corte com 6 lâminas, acionada por um motor principal de 20 kW. Graças à transmissão hidrostática, a velocidade do eixo das lâminas é infinitamente variável até 4500 rpm, permitindo que a intensidade do corte seja precisamente ajustada ao tipo de matéria-prima a ser processada. A cuba gira até 500 rpm em ambas as direções, e a máquina oferece 3 velocidades de cuba que podem ser ligadas separadamente. O funcionamento é controlado através de um painel de membrana SL23 com controlo por contactor e proteção do motor, enquanto a regulação suave da velocidade é possível através de um potenciômetro. Um visor digital mostra a velocidade do eixo das lâminas, as rotações da cuba e a temperatura em tempo real, e os interruptores de segurança para a cuba e a temperatura garantem um funcionamento seguro. Dwedpfxjztxx No Ahgeb Principais vantagens do REX Düker Hydro 65 O REX Düker Hydro 65 destaca-se pela velocidade da lâmina infinitamente variável, graças à sua transmissão hidrostática, permitindo que o processo de corte seja precisamente ajustado a diferentes receitas e tipos de matéria-prima de carne. Três velocidades de cuba que podem ser ligadas independentemente, juntamente com a rotação bidirecional da cuba, aumentam ainda mais a flexibilidade operacional da máquina. Uma construção robusta em aço inoxidável, um painel de controlo com um visor digital dos parâmetros de funcionamento e uma proteção acústica combinam alta funcionalidade com um funcionamento confortável e seguro – um fator importante para o trabalho diário e intensivo numa fábrica de processamento de carne. Especificações técnicas do REX Düker Hydro 65 Fabricante: REX Düker Tipo de máquina: Hydro 65 Capacidade da cuba: 65 l Cabeça de corte: 6 lâminas Potência do motor principal: 20 kW Velocidade do eixo da lâmina: infinitamente variável até 4500 rpm (transmissão hidrostática) Velocidade da cuba: até 500 rpm, bidirecional, 3 velocidades Alimentação: 400 V, 50 Hz Proteção: fusível de ação lenta de 63 A Controlos: painel de membrana SL23, visor digital Aplicação do picador de cuba REX Düker Hydro 65 O REX Düker Hydro 65 é utilizado em fábricas de processamento de carne e enchidos, onde é necessária uma picagem e mistura precisa da matéria-prima de carne para a produção de recheios, enchidos, produtos de charcutaria e outros produtos com uma consistência uniforme. A velocidade da lâmina e da cuba infinitamente variável torna a máquina adequada tanto para receitas que requerem um corte suave quanto para uma picagem intensiva da matéria-prima.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidade de compressor | Compressor de refrigeração alternativo com reservatório Dsdjy Ufh Aspfx Ahgowb Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo do compressor: 4M35.2 Modelo / Tipo do reservatório: F 400 H Capacidade: 39 litros Número de série do sistema: 4810377 Ano de fabricação: 1995 Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potência nominal elétrica: 26 kW Fluido refrigerante: R417A Pressão de trabalho permitida: 28 bar Dimensões totais da unidade: 2800 x 1300 x 1900 mm Reservatório buffer/acumulador vertical Dimensões: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulação industrial Grundfos Quadro elétrico completo com controle e alimentação Dimensões: 850 x 1300 x 350 mm Estado técnico e integridade: Este compressor profissional e industrial (unidade compressor-condensador) é um equipamento de alto desempenho projetado para operar em instalações de refrigeração comerciais e industriais. Este tipo de unidade é amplamente utilizado em frigoríficos, matadouros, abatedouros, câmaras frias, bem como na indústria cervejeira e de laticínios, alimentando câmaras frigoríficas, túneis de congelamento rápido, e linhas de refrigeração de líquidos em processos tecnológicos. O coração do conjunto é o lendário compressor semi-hermético Bitzer de 4 cilindros, reconhecido pelo funcionamento suave, alta eficiência energética (inclusive em carga parcial) e impressionante durabilidade mecânica. O compressor está integrado a um tanque horizontal de líquido Bitzer F 400 H de 39 litros (resistência à pressão até 28 bar), que atua como buffer para o fluido refrigerante líquido, garantindo estabilidade operacional ao sistema sob variações de temperatura ambiente e carga térmica dos evaporadores. O conjunto oferecido inclui ainda uma infraestrutura complementar desenvolvida: reservatório buffer vertical (dimensões Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulação de alta performance Grundfos e um quadro de comando com todos os componentes elétricos e proteções (pressostatos, contatores). Assim, o conjunto pode ser utilizado diretamente como uma casa de máquinas de refrigeração completa e autônoma.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. Djdjwzl Hxopfx Ahgswb • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.