Gea Antigo Para Hambúrgueres, Nuggets Etc. comprar usado (7 680)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Secador por pulverização: - Fabricante: Niro Atomizer - Modelo: MSD - Capacidade: até 1900 kg/h de evaporação de água - Execução: secador de três estágios - Volume de ar de secagem: 45.000 kg/h Evaporadores/Concentradores de Alta Concentração: - Fabricante: GEA/Laguilharre - Vazão: 12.500 l/h Inclui Big Bag e sistema de esvaziamento de sacos Evaporador (pré-concentrador) - Marca: GEA Nedpfoxgg Hbjx Apcecw - Tipo: RM20 - Capacidade (alimentação): 20.000 l/h - Princípio de operação: MVR e TVR (híbrido)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, Fabricante: GEA / Laguilharre Ano de fabricação: ~1985 4 estágios – 6 feixes tubulares Evaporador MVR + TVR Utilização como pré-concentrador de 6 a 32% MS Utilização como (alto) concentrador de 9 a 50% MS Ncedpfx Asyvrtuepcjw Quantidade de alimentação: 20.000 l/h de soro Capacidade de evaporação: 15.000 l/h Inclui pasteurizador por injeção de vapor Potência elétrica do compressor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, Fabricante: GEA Ano de fabricação: 2012 Modelo: 2 MVR 1 Quantidade de alimentação: 35.000 l/h com soro de leite Capacidade de evaporação: até 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR com finalizador TVR Concentrador (alto): de 20 até 60% de matéria seca Inclui pasteurizador por injeção de vapor Compressor MVR: PILLER Potência do compressor MVR: 456 kW Consumo de vapor do finalizador: ~900 kg/h Ncedoyvrwtopfx Apcow Consumo de vapor do pasteurizador: 900 - 1700 kg/h

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 220 barra, peso total: 7 000 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Fabricante: GEA / Niro Soavi Tipo: NS 5160 H Ano de fabricação: 2004 Capacidade: 10.000 - 20.000 l/h Pressão máxima de operação: 220 bar Nsdpovvmzzofx Apcecw Número de pistões: 5 pistões Número de estágios: 1 estágio Inclui quadro de comando (em excelente estado, recentemente renovado) Condição: muito bom

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Tipo: Compact 420 Ano de fabrico: 2010 Valores elétricos: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Rotuladora: Fabricante: CFS Tipo: TiroLabe TL-150 Ano de fabrico: 2010 com atmosfera modificada inclui 4 conjuntos de formato Estado: muito bom O detetor de metais e o transportador Espera visíveis na foto não fazem parte desta oferta. São máquinas separadas. Ncsdportq I Ejfx Apcew

Condição: muito bom (usado), Gea combiGrind 200 moedor de blocos congelados. Em ótimo estado. Totalmente revisado. Roscas em aço inoxidável. Ncjdpfxey U Hris Apcew

Condição: muito bom (usado), Modelo Gral 300 Conteúdo total 300 litros Tigela com tigela jacteada Conteúdo útil 1/2 a 2/3 Potência do motor misturador 16 -24 kW- dupla velocidade Velocidade de rotação do braço misturador I velocidade : 120 - II velocidade : 185 rpm Potência do motor do helicóptero 7- 9 kW - dahlander de dupla velocidade Velocidade de rotação do braço picador I velocidade : 1297 - II velocidade : 2524 rpm Motor hidráulico 1,5 kW Taça de parede Doubel jackted adequado para aquecimento e arrefecimento Dimensões Altura 2.900 mm Profundidade 1.600 mm (sem válvula) Njdpfxsgn Ehao Apcocw Largura 1200 mm TODAS AS PEÇAS DE CONTATO DO PRODUTO AISI 316

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Seith 1042.80.15, BJ 2001 Empurre o garfo Empurre o garfo Empurre o garfo para fora Montagem FEM2B aprox. 41 cm para empilhadores até 2,5 toneladas Por favor, consulte a placa de identificação para mais detalhes Estado usado, pouco usado Nedofgvv Tjpfx Apcjcw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Ncodpfxoyhbmto Apcew

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Fabricante: GEA Niro Soavi S.p.A. Modelo: NS 2006 H Versão: ARIETE Ano: 2010 Tipo: Homogeneizador de pistão para laboratório Execução: Sanitária Características especiais: Conforme FDA + Eletropolido (Ra < 0,5 µm) + Conforme cGMP Número de êmbolos: 2 Material dos êmbolos: CERÂMICA Diâmetro do êmbolo: 10 mm Nedpfxoyyq E Dj Apcocw Curso do êmbolo: 40 mm Número de estágios: 2 Tipo de comando: Volante manual Pressão máxima: 1500 bar Viscosidade máxima: 500 cP Temperatura máxima: 140°C Potência do motor principal: 5,5 kW Velocidade: variável Vazão mín.: 17,5 L/h Vazão máx.: 35 L/h Trocador de calor sem fluxo cruzado Painel de potência + painel de controle Dossiê técnico completo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Máquina de moldagem de hambúrgueres, nuggets e produtos de panificação Fabricante: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modelo / Tipo: PRF 600 PerFormer Número de série: 712 Ano de fabricação: 2001 Alimentação: 400 V | 50 Hz | 3 Fases | 60 A Potência: 30 kW Largura de trabalho da esteira: 600 mm Peso da máquina: 2850 kg A GEA Koppens PRF 600 PerFormer é uma máquina de moldagem de alta performance, projetada para operação em linhas de produção automatizadas nos setores de carne, peixe, panificação e alimentos vegetarianos. Este equipamento é um padrão da indústria, dedicado à moldagem precisa de uma variedade de produtos, como hambúrgueres, nuggets, almôndegas, palitos de peixe e costeletas. Graças ao seu sistema avançado de distribuição de matéria-prima, a máquina garante uma repetibilidade ideal do peso e a preservação da estrutura das fibras da massa processada. Ncsdezkv Nmjpfx Apcjw O coração da máquina é um comprovado mecanismo de moldagem de placas com uma largura de trabalho de 600 mm, que funciona em conjunto com um funil de alimentação de grande capacidade, permitindo alcançar as mais altas taxas de produção exigidas em instalações de processamento de escala industrial. O funcionamento da máquina PerFormer é caracterizado por perdas mínimas de matéria-prima e um grau de compactação uniforme do produto final, o que se traduz diretamente na otimização dos custos de produção.

Condição: usado, Separador de discos em aço inoxidável usado GEA Westfalia modelo SC 6-01-576. - Fabricante: GEA Westfalia Nodpfozbucuox Apcecw - Modelo: SC 6-01-576 - Densidade permitida do produto a ser processado: fase líquida pesada 1,1 kg/dm3 e fase sólida 1,4 kg/dm3 - Velocidade máxima nominal: 11.970 rpm - Acionamento: motor elétrico flangeado com acoplamento 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, classificação Ex II 2 G - Inclui: quadro elétrico com painel de controle - Montado sobre skid

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Ncsdpjzmhk Usfx Apcsw Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, potência: 90 kW (122,37 cv), O moinho industrial CFS ChunkMaster 400 é uma máquina robusta, concebida para instalações de processamento de carne que exigem um desempenho excecional, um tamanho de partícula de matéria-prima consistente e a mais elevada qualidade do produto final. A máquina baseia-se na comprovada plataforma de moagem Wolfking/CFS, posteriormente integrada no portfólio de produtos da GEA, razão pela qual o ChunkMaster 400 goza de uma excelente reputação na indústria pela sua fiabilidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Especificações Técnicas do Moinho de Carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipamento: Moinho de carne industrial Ano de fabrico: 2002 Diâmetro do sistema de moagem: Ø400 mm Ncedozmgqtjpfx Apcow Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corrente: 162 A Potência: 90 kW Dimensões: Para que é utilizado o moinho de carne CFS ChunkMaster 400? O ChunkMaster 400 foi concebido para moer uma vasta gama de matérias-primas de carne: carne bovina, carne suína, aves, gordura e aparas, bem como carne fresca, refrigerada e ligeiramente temperada. A máquina é ideal para integrar uma linha de preparação de matérias-primas para a produção de salsichas, misturas de carne moída, hambúrgueres, alimentos para animais de estimação e produtos de conveniência. O grande funil de alimentação, com um diâmetro de Ø400 mm, permite o processamento de quantidades significativas de matéria-prima, garantindo ao mesmo tempo um manuseamento suave do produto e um aumento mínimo da temperatura durante a moagem, o que afeta diretamente a qualidade e o prazo de validade do produto final. Design e Sistema de Corte O moinho ChunkMaster 400 está equipado com uma estrutura robusta em aço inoxidável, um parafuso de alimentação durável e uma caixa de velocidades industrial concebida para funcionamento contínuo em grandes instalações de processamento de carne. O sistema de alimentação de matéria-prima garante um fluxo de produto suave e uniforme, minimizando a compressão, preservando assim a estrutura natural do tecido muscular e resultando num produto final de maior qualidade. A máquina pode ser configurada com vários conjuntos de corte Unger, permitindo tamanhos de partículas de matéria-prima que variam desde a pré-moagem grossa até à moagem fina, dependendo das lâminas e peneiras utilizadas. Vantagens principais do moinho CFS ChunkMaster 400 Sistema de moagem de grandes dimensões, com um diâmetro de Ø400 mm, Capacidade de produção excecionalmente elevada, Manuseamento suave das matérias-primas, Aumento mínimo da temperatura durante a moagem, Excelente preservação da estrutura das partículas de carne, Caixa de velocidades robusta de qualidade industrial e construção higiénica em aço inoxidável, facilitando o acesso para limpeza e manutenção, Fácil acesso a peças de substituição; peneiras, lâminas de corte e correia de transmissão incluídas. Uma das maiores vantagens do moinho ChunkMaster 400 é a disponibilidade contínua de peças de substituição. Muitos componentes mecânicos permanecem compatíveis com as séries CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind mais recentes, e os fabricantes independentes continuam a oferecer substituições OEM, o que facilita significativamente a operação e a manutenção a longo prazo desta máquina.

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Njdpfxsmqkt Tj Apcecw Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Ncedsmqkubepfx Apcjw Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR Nodpfx Apsmqkuujcjcw - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Condição: quase novo (usado), Cortadora CFS GEA CutMaster 500 com sistema de VÁCUO. Nsdpfxjyn Dy No Apcocw Após uma revisão geral completa. 3 meses de garantia para as peças.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Túnel de lavagem para limpeza externa de barris (Kegs). A limpeza é realizada com água quente a 60 °C. Na parte inferior da lavadora externa há um tanque aquecido por vapor ou água quente. Equipado com bicos de pulverização ajustáveis e uma estação de escovas. As portas tipo basculante fecham-se sob seu próprio peso na entrada e saída para evitar o transporte excessivo de água. Com dispositivo para remoção dos rótulos lavados. Máquina (adicional): lavagem e escovação de barris (Kegs) Capacidade máxima: 300 Kegs/h Capacidade da linha de enchimento: 110 Kegs/h Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 2200 mm Largura: aprox. 1500 mm Formatos: barris de 30 e 50 litros, formato UE, com revestimento em PU Nsdoxwy H Aepfx Apcjcw Equipamento: bicos de pulverização, bomba de alta pressão, estação de escovas, sistema de remoção de rótulos.

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, 2 tanques de lixívia e 1 tanque de ácido, todos aquecíveis com água quente. Máquina (adicional): tanque de aço inoxidável aquecido, em posição vertical Volume aprox.: 1000 l Largura: 1 m Nodjxwy T Njpfx Apcjcw Altura: 2 m Material: aço inoxidável Posição/localização: independente Construção básica: tanque cilíndrico com pés de tubo quadrado em calotas Equipamento: tampa superior, medição de temperatura, equipamento para aquecimento com água quente Peso: 250 kg

Condição: usado, Pasteurização de curto prazo para estabilização da qualidade das bebidas. O aquecimento do produto ocorre por meio de um trocador de calor de placas, mantendo o produto por um período definido na temperatura de pasteurização, seguido de resfriamento. O sistema consiste em um trocador de calor tubular com tanque de armazenamento de água quente para o fornecimento de água quente e um trocador de calor de placas para pasteurização de curto prazo do produto. Nodjxbn Ucspfx Apcecw Máquina (ano de fabricação): 1987-1999 Capacidade: 350 hl/h Operação / Controle: sem quadro de comando. Controle adicional sob demanda. Equipamentos: 2x trocadores de calor de placas, 1x trocador de calor tubular, 1x bomba de água quente, 2x bombas de cerveja.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, 2 compressores de refrigeração GEA NH3 com controle de frequência (provenientes de uma instalação de refrigeração com potência máxima de 180 kW) Capacidade: 145 m³/h cada Máquina (adicional): Fluido refrigerante NH3 Potência: 37 kW Localização/Posição: parafusados em base de concreto Equipamento: 2 x Compressores: 145 m³/h, 26 kW com inversor de frequência, potência nominal de 37 kW Peso: 132 kg Ncsdpfx Apexzqtnocow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, máquina (adição): Homogeneização a alta pressão Nedpfxevcq Eds Apcjcw Gama de capacidades: 600 l/h Pressão: 250 bar Tamanho das partículas de polpa: partículas de polpa de 1 μm Comprimento: aprox. 2,2 m Largura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Operação / controlo: Integrado no controlo de processo ProLeit através de troca de sinais, o motor foi controlado através de FI externo. Equipamento: com capacidade CIP, com capacidade SIP

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Escopo: • Painéis sandwich isolantes (parede, teto) • Porta de câmara frigorífica • Evaporador/trocador de ar de teto GEA Küba DF AE 071 C (Compact DF) • Instalação estava em operação até a desmontagem Nsdpfx Apey Srhwececw Tamanho: aprox. 10 m² de área refrigerada (ambiente reconstruível) Construção: sistema modular de câmara frigorífica, pode ser remontado Estado: usado, desmontado de forma profissional Indicado para armazenamento de bebidas, gastronomia, produção ou loja de fazenda.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro interno: 365 mm, espessura da parede: 10 mm, velocidade de rotação (máx.): 2 900 rpm, O GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 é um decantador trifásico de alto desempenho, projetado para a separação eficiente de líquidos e sólidos. Com um diâmetro de tambor de 354 mm e um comprimento de tambor estendido, este modelo oferece desempenho otimizado na separação. CONSTRUÇÃO DO TAMBOR E CARCAÇA O tambor do decantador possui design de cone plano, permitindo uma separação eficaz das fases. A carcaça é fabricada em design padrão, facilitando a integração em sistemas existentes. DESCARGA DE LÍQUIDOS Os líquidos são descarregados sendo a fase leve sem pressão e a fase pesada sob pressão. Esta funcionalidade garante a remoção confiável e contínua das fases separadas. TIPOS DE ACIONAMENTO Ncsdpfx Aoy H Ixuspcjw O tambor é acionado por correia, enquanto o sem-fim é acionado por uma caixa de engrenagens. Estes sistemas proporcionam operação estável e eficiente do decantador. O GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 oferece uma solução confiável para separação de líquidos e sólidos em diversas aplicações. Além disso, disponível GEA WESTFALIA SAMR 5036 CENTRÍFUGA CLARIFICADORA PARA LINHA COMPLETA DE ÓLEOS As unidades podem ser vendidas separadamente ou como uma linha completa.