Fronius Fronius Ur10 Robô E-Series comprar usado (75 293)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, você adquire um acessório usado "Ricoh RB5020 Ringbinder". Objeto da venda: 1 x Ricoh RB5020 compatível com os seguintes modelos: Ricoh Pro C7200 Série Ricoh Pro 8200 Série Ricoh Pro C9200 Série Por favor, verifique previamente se este acessório é compatível com sua máquina. Condição: O dispositivo ofertado é usado e pode apresentar sinais de uso (pequenos arranhões ou amarelamentos). O equipamento foi testado quanto ao funcionamento. A encadernação de teste pode ser vista na foto. Embalagem e envio: Fique à vontade para inspecionar o equipamento durante nosso horário comercial. Agende uma visita previamente! Embalagem marítima e envio mundial disponíveis sob consulta! Antes do envio ou retirada, será realizado um teste funcional gravado em vídeo para você. Itedpexzqhfofx Ah Heh Para mais informações, entre em contato conosco.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, você adquire uma opção de acessório usada "Konica Minolta IQ-501" Objeto da venda: 1 x Konica Minolta IQ-501 Estado: Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelamento). O equipamento foi testado quanto ao funcionamento Embalagem e envio: Você pode inspecionar o equipamento em nosso horário comercial. Agende uma visita! Iodpjyr H Siofx Ah Heth Embalagem resistente para transporte marítimo e envio mundial disponíveis sob consulta! Antes do envio ou retirada, será realizado e gravado para você um teste funcional em vídeo. Para mais informações, entre em contato conosco.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Série de Endireitadoras TFON Leveltech® - Modelo: L-9060 - Espessura do material: 1,0 mm – 30,0 mm - Largura máxima do material: 600 mm - Comprimento mínimo do material: 145 mm - Ajuste da folga de nivelamento: Servo-hidráulico / Controlado por CLP - Proteção contra sobrecarga: Padrão - Peso da máquina: 26.000 kg - Dimensões da máquina (C × L × A): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9011 - Espessura do material: 1,0 mm – 30,0 mm - Largura máxima do material: 1.100 mm - Comprimento mínimo do material: 145 mm - Ajuste da folga de nivelamento: Servo-hidráulico / Controlado por CLP - Proteção contra sobrecarga: Padrão - Peso da máquina: 31.000 kg - Dimensões da máquina (C × L × A): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9013 - Espessura do material: 1,0 mm – 30,0 mm - Largura máxima do material: 1.300 mm - Comprimento mínimo do material: 145 mm - Ajuste da folga de nivelamento: Servo-hidráulico / Controlado por CLP - Proteção contra sobrecarga: Padrão - Peso da máquina: 35.000 kg - Dimensões da máquina (C × L × A): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Iedpfxohwb U Te Ah Hsth Modelo: L-9016 - Espessura do material: 1,0 mm – 30,0 mm - Largura máxima do material: 1.500 mm - Comprimento mínimo do material: 145 mm - Ajuste da folga de nivelamento: Servo-hidráulico / Controlado por CLP - Proteção contra sobrecarga: Padrão - Peso da máquina: 40.000 kg - Dimensões da máquina (C × L × A): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Modelo: L-9020 - Espessura do material: 1,0 mm – 30,0 mm - Largura máxima do material: 2.000 mm - Comprimento mínimo do material: 145 mm - Ajuste da folga de nivelamento: Servo-hidráulico / Controlado por CLP - Proteção contra sobrecarga: Padrão - Dimensões da máquina (C × L × A): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, *Série de máquinas niveladoras TFON Leveltech®. - Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Itedpfxshwb Uwj Ah Heh - Projetadas para nivelamento preciso de materiais com espessura variando de 1,0 mm a 15,0 mm, esses modelos oferecem flexibilidade na largura do material e recursos avançados de controle para desempenho ideal. - Espessura do material: 1,0 mm – 15,0 mm - Largura máxima do material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Comprimento mínimo do material: 110 mm - Ajuste do intervalo de nivelamento: Servo Hidráulico / Controlado por PLC. - Peso da máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensões da máquina (C × L × A): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Dimensões (comprimento/largura/altura) 3150x4000x1900 mm Peso 1500 kg Requisito total de potência 36 kW Prensa de membrana a vácuo ROBO VERTICAL - Dimensões da mesa 3000 x 1500 mm Iodpjv A E N Rsfx Ah Hoth - Área de trabalho 2850 x 1350 mm - máx. altura de trabalho 800 mm - Bomba de vácuo Becker 100 m3/h, 2,6 kW - máx. temperatura de trabalho 200 °C - Potência total 36 KW - Voltagem 400 V / 50 Hz - incluindo membrana de silicone de 2 mm 800% elástica - Dimensões C=3150 mm, L=4000 mm, A=1900 mm - Peso 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 4850x4650x1820 mm Peso 6500 kg Requisito total de potência 47 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 8025H - 8 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 2500 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 47,0 kW Iodpfxevz E R Se Ah Heth - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 8 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 2,2 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 5,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros 1. Fuso de fresagem: - Motor 5,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - salto (mergulho e retração controlados pneumaticamente) 2. Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=4850, L=4650, A=1820 mm - Peso 6500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 5350x4650x1820 mm Peso 7500 kg Requisito total de potência 47 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 8030H - 8 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 3000 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 47,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 8 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 2,2 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 5,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros 1. Fuso de fresagem: - Motor 5,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - salto (mergulho e retração controlados pneumaticamente) 2. Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW Iedpfx Ajvz Hdyeh Hoth - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=5350, L=4650, A=1820 mm - Peso 7500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 5350x4380x1820 mm Peso 6800 kg Requisito total de potência 41 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 6030H Isdpfxovz E R Ee Ah Hjth - 6 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 3000 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 41,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 6 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 3,0 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 7,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=5350, L=4380, A=1820 mm - Peso 6800 kg

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 3500x1600x2000 mm Peso: 1720 kg Necessidade total de potência: 26,5 kW Prensa de membrana a vácuo RIBEXVAC ROBO Iedpfx Asv A E N Deh Heth - Com mesa de trabalho dupla (manual) - Dimensões da mesa: 2870 x 1440 mm - Área útil de trabalho: 2730 x 1250 mm - Altura máxima de trabalho: 90 mm - Vácuo absoluto: 760 mm/Hg = -20 mbar - Capacidade de sucção da bomba de vácuo: 1 kg por 1 cm² - Potência do motor da bomba de vácuo: 2,2 kW - Velocidade da bomba de vácuo: 1450 rpm - Capacidade da bomba de vácuo (Becker): 100 m³/h - Temperatura máxima: 140ºC - Potência total: 26,5 kW - Ciclo de trabalho: 4 – 5 min. - Controle PLC com tela touch TFT LCD de 7”, 99 programas - Janela de visualização - Versão em conformidade com CE - Dimensões de transporte com 2 mesas de trabalho: C=3500, L=1600, A=2000 mm - Peso líquido: 1720 kg Características padrão: - Design ergonômico da máquina - Conformidade CE - Operação independente de aquecimento e vácuo - Placa de trabalho com sensores de segurança - Ventiladores de resfriamento para aumento da velocidade de produção - Leito de vácuo metálico perfurado por CNC com múltiplos orifícios para uma sucção de ar forte e equilibrada - Ventiladores de resfriamento internos, unidade de aquecimento isolada/protegida com fibra de vidro - Tempos de operação reduzidos - Janela de visualização - Baixo consumo de energia com tubos de aquecimento de quartzo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 4850x4380x1820 mm Peso 5800 kg Requisito total de potência 41 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 6025H - 6 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 2500 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 41,0 kW Itedpfjvz E Htjx Ah Hjh - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 6 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 3,0 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 7,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=4850, L=4380, A=1820 mm - Peso 5800 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Itedpsfx Nfmofx Ah Hjh 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Itedpfofz U Nbex Ah Hsh 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Itodpfoyg H Dzox Ah Hoh 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 Iedofz I Rxspfx Ah Heth 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Itodefzb Rcjpfx Ah Heh ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Isdpsfz Nd Isfx Ah Hjth ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ Iodpfx Ajfzb Nijh Heth 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ Itsdpjfzccnefx Ah Heh 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Itedpfx Ahofy T Spo Heh 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Norton Bohranlage ROBO 350 ELECTRIC — Ano de fabricação: 2022 Usado, proveniente da frota profissional de aluguel da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Estado & Informações: - Estado: Usado de locação, mantido regularmente - Funcionamento: Totalmente operacional - Imagens do produto em breve — entre em contato conosco para fotos atuais se houver interesse Ijdpfxey A E Tne Ah Heth - Inspeção possível em 37574 Einbeck mediante agendamento Preço: 2.200 EUR acrescido de IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 dosador Riggs Autopack Ltd com estrutura móvel e pedal pneumático. Uso muito pouco - MENOS DE 20 HORAS. Adequado para uma variedade de produtos quentes ou frios, líquidos ou semilíquidos, incluindo molhos, chutneys, geleias, etc. Modelo - Série 1000 3. Iodpfxjwpunbo Ah Heth Número de série - TT2365. Faixa de enchimento - Conjunto de pistão e cilindro de 200 ml a 2500 ml. Bico de enchimento - 25 mm de diâmetro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Seus benefícios em resumo Sistema modular de consumíveis: Permite o manuseio rápido e limpo dos consumíveis. Altíssima classe de proteção IP55: À prova de poeira e respingos, ideal para ambientes de produção exigentes. Facilidade de manutenção: Fácil manutenção graças à cabeça de impressão modular e a um único elemento filtrante durável. Operação intuitiva: Tela sensível ao toque grande de 10 polegadas para configuração e operação simples. Impressão de até 5 linhas com diversas fontes e fontes de dados controláveis de forma flexível. Isdpfx Ahowpr I Es Hsth Eficiência e sustentabilidade: Baixo consumo de solvente e componentes duráveis reduzem os custos operacionais de forma sustentável. Os jatos de tinta contínuos são particularmente adequados para indústrias como cosméticos, suplementos alimentares, produção de alimentos e bebidas, ração para animais de estimação, produtos químicos, bem como logística e embalagens. Graças ao seu design robusto e opções de impressão flexíveis, os dispositivos podem ser personalizados. Fácil integração ao seu sistema

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Bodor, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Bodor, Máquina de corte a laser de chapa de fibra metálica com protecção total A área máxima de corte atinge até 12000mm*2500mm, adequado para uma variedade de opções de corte. O bico laser de fibra especial e o processo de corte garantem um corte a oxigênio de aço carbono mais rápido, um corte a nitrogênio de aço inoxidável de baixa pressão com maior economia de gás e um corte a ar de aço carbono de melhor qualidade. O desempenho e a eficiência do corte são melhorados mantendo o fluxo de gás estável com pouca turbulência. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. Itjdpfxohwhfms Ah Hsh O processo de corte funciona mesmo na borda de chapas finas, e garante a ausência de marcas de tagarelice. Com o processamento com um clique, um cortador a laser é capaz de processar várias folhas em lotes com uma configuração única, conseguindo o processamento em lote. Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1000W - 40000W Área de Corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidade de corte: 0-110m/min Precisão de posicionamento: ±0.05mm Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina de corte a laser de chapa de fibra metálica integral Equipada com funções automáticas de troca de bocal e processamento com um clique, a Série P é competente para todas as exigências de corte. A grafite em flocos no leito da máquina de corte melhora muito a absorção de choques e a resistência ao desgaste, e o stress residual quase desaparece após o endurecimento por envelhecimento, portanto, a precisão e a vida útil do equipamento são melhoradas, e os custos poupados. Iedjikivfepfx Ah Hoth O bocal laser de fibra especial e o processo de corte asseguram um corte de oxigénio de aço-carbono mais rápido, um corte de azoto de aço inoxidável de baixa pressão com maior economia de gás, e um corte de ar de aço-carbono de melhor qualidade. As cabeças laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir eficazmente a taxa de danos e poupar o custo de manutenção de um cortador a laser. O controlo de loop totalmente fechado ajusta-se de acordo com o feedback para assegurar que a posição real do movimento é consistente com o valor teórico de entrada. Com o processamento com um clique, um cortador a laser é capaz de processar várias folhas em lotes com uma configuração única, conseguindo o processamento em lote. Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidade de corte: 0-169m/min Precisão de posicionamento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisão de reposicionamento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou Não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A série Robbi OMICRON 32 CNC foi desenvolvida em resposta à necessidade de volumes de produção médios-altos. A máquina pode ser equipada com dispositivos de medição automática para processar componentes complexos e está equipada com a última geração do sistema de controlo SIEMENS 840D sl. Especificações da máquina CNC 3206 Distância máxima entre centros 630mm Comprimento máximo de retificação 630mm Altura dos centros sobre a mesa 160mm Balanço sobre a mesa 315mm CNC 3210 Distância máxima entre centros 1030mm Comprimento máximo de retificação 1030mm Altura dos centros sobre a mesa 160mm Balanço sobre a mesa 315mm A máquina está equipada com: CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 Cabeça de roda e mesa com avanços electrónicos automáticos controlados por motores sem escovas Régua ótica incremental para micro posicionamento da cabeça de rebolo Sistema de rotação manual da mesa para retificação cónica com relógio comparador Parafuso de esferas recirculantes com porca pré-carregada para o movimento da cabeça do rebolo e da mesa Material anti-fricção nas guias da cabeça de rebolo Iedsnzia Djpfx Ah Heth Instalação eléctrica, em armário refrigerado Unidade hidráulica para controlo do cabeçote móvel Unidade pneumática Lubrificação centralizada Máquina construída em fábrica