Forno Para Processamento De Plásticos comprar usado (33 307)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Tjdjyx D Hfepfx Ak Eja Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Potência de aquecimento nominal: 3520 kW Peso máximo de carga: máx. 120.000 kg Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Dimensões úteis: 4000x1500x10500 Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 7.100 x 7.245 (com portal da porta) Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível da câmara do forno: 1.150 1.180 Sistema completo – instalação industrial de tratamento térmico com 6 fornos de carro de tratamento idênticos e sistema de têmpera À venda, um sistema industrial completo de tratamento térmico, composto por 6 fornos de carro de tratamento do tipo HW150-3520-1100 idênticos, incluindo tanque de têmpera associado e equipamento central da instalação. Tsdpfx Akszpbmbe Eoa A instalação oferecida é uma solução de produção totalmente coordenada para processos térmicos exigentes. Os seis fornos de carro de tratamento são idênticos, permitindo um processo uniforme, alta disponibilidade e substituição ideal de componentes. Além dos seis potentes fornos de carro de tratamento, a instalação inclui as unidades centrais de alimentação e os componentes da instalação necessários, como sistemas de queimadores, fornecimento de ar de combustão, exaustão de gases, sistemas de regulação e monitorização de temperatura, bem como o equipamento de forno e carro de tratamento necessário. Com uma potência de aquecimento nominal de 3.520 kW por unidade de forno, uma faixa de temperatura até 1.100 °C e uma capacidade máxima de carga de até 120.000 kg por forno, o sistema representa uma solução eficiente para processos industriais de tratamento térmico. A combinação de vários fornos de carro de tratamento idênticos com uma área de têmpera integrada oferece: alta capacidade de produção através do funcionamento paralelo de várias unidades de forno processos de tratamento térmico reprodutíveis processamento flexível de lotes fornecimento central e coordenado da instalação design industrial para operação contínua O sistema oferecido é vendido como uma unidade completa e representa uma solução de tratamento térmico pronta para uso para aplicações industriais. Dados técnicos 7.1 Dimensões do invólucro do forno Dimensões externas1: 7.100 x 7.245 (com portal da porta) x 12.745 mm Dimensões internas: 5.000 x 2.575 x 11.275 mm Dimensões úteis: 4.000 x 1.500 x 10.500 mm Suportes para a peça a ser tratada: 6 unidades, altura 475 x 340 mm 7.2 Pesos Peso em vazio do invólucro: aproximadamente 55.000 kg Peso em vazio do carro de tratamento: aproximadamente 40.000 kg Peso de carga: máx. 120.000 kg Peso dos suportes: 6 unidades, cada um com 5.083 kg = 30.500 kg. 7.3 Dados de desempenho Potência de aquecimento nominal: 3.520 kW Faixa de regulação de temperatura: 550 – 1.100 °C Temperatura máxima admissível do forno: 1.150 °C Temperatura de desligamento de segurança: 1.180 °C Velocidade de aquecimento: máx. 60 K/h com peso de carga de 120.000 kg Velocidade máxima admissível de aquecimento: 60 K/h Número de zonas de regulação de temperatura: 6 Todas as dimensões: largura x altura x profundidade ou Ø x altura. Valores de referência para meios de alimentação 7.4.1 Gás natural Poder calorífico Hu(n): 10,6 kWh/m³(n) Pressão de entrada do gás: 2,0 bar Vazão máxima: 334 m³(n)/h / 118 m³(b)/h Temperatura: +5 a +25 °C. 7.4.2 Ar de combustão Composição: ar ambiente Pressão do ar de combustão: máx. 100 mbar Vazão máxima: 11.500 m³(n)/h Temperatura: +5 a +40 °C. 7.4.3 Fornecimento de eletri

Condição: usado, Máquina de injeção de plástico ARBURG, modelo Allrounder 320 C 600-100 Ano de fabricação: 09/2002 Força de fecho: 60 toneladas Diâmetro do parafuso: 25 mm Tjdpfx Akezqglrs Esa A máquina será desmontada em 17 de agosto de 2026 e transportada para o nosso armazém, ou diretamente para as suas instalações.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008689, Área de trabalho do eixo X: 6735 mm Área de trabalho do eixo Y: 1650 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do eixo principal: 13,2 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 65 mm Número de eixos de perfuração: 30 Número de posições de ferramentas: 22 Tsdpjznuxbsfx Ak Eja

Condição: usado, Zona de jateamento de arroz Forno Tedpfozl Uyyox Ak Eea Esteira transportadora de 40 polegadas de largura Sistema de controlo PLC Configuração multi-zona Ecrã tátil digital Plataformas e escadas em aço inoxidável

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Inclinação 220° Necessidade total de potência 50 kW Peso da máquina aprox. 1.500 kg Espaço necessário aprox. 2.600 x 1.600 x 1.600 mm Este cadinho do tipo MT 5000 é utilizado para fusão de ligas MCP com baixo ponto de fusão. É construído em estrutura de aço e o tanque é fabricado em aço especial. O cadinho possui duas tampas articuladas acionadas por um sistema hidráulico. Dados técnicos: - Tensão de operação: 380 Volts - Tensão de comando: 220 Volts - Valor de conexão: 50.000 Watts Potência de aquecimento: - Aquecimento inferior: 28.800 Watts (24x 1.200 Watts) - Aquecimento lateral: 14.400 Watts (12x 1.200 Watts) - Aquecimento do registro: 1.200 Watts (1x 1.200 Watts) - Total: 37x 1.200 Watts = 44.400 Watts Todpfx Akox Ti Dxo Esa Capacidade do cadinho: 5.150 kg de liga MCP Faixa de fusão: 50° a 200° Níveis de controle: - 2 níveis - aquecimento inferior - 2 níveis - aquecimento lateral - 1 nível - aquecimento do registro Hidráulica: - Bomba de engrenagem máx. 180 bar - Pressão de serviço 120 bar - Motor da bomba 380 Volts - 4 kW - Volume de óleo aprox. 30 litros

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mistura e marinagem a vácuo A misturadora a vácuo Vakona ESK processa carnes, aves e peixes a vácuo. Permite misturar, amassar, marinar e homogeneizar os produtos num único recipiente. Desta forma, é adequada para empresas de charcutaria, instalações de processamento e fabricantes de produtos cárneos preparados. Ajuda, nomeadamente, a distribuir a marinada, a salmoura, as especiarias e outros ingredientes em torno dos produtos. O sistema pode processar peças inteiras ou produtos cortados. Além disso, o recipiente realiza um movimento controlado durante o ciclo. Dependendo da ferramenta instalada, a máquina realiza uma mistura suave ou uma massagem mais intensa. Consequentemente, o operador pode adaptar o processo à textura desejada e à fragilidade das matérias-primas. Como funciona o VAKONA ESK? Primeiro, o operador coloca os produtos e os ingredientes no recipiente. Em seguida, a bomba retira o ar para criar o nível de vácuo programado. O braço desloca então as matérias de forma regular durante toda a duração do ciclo. O vácuo facilita o contacto entre os produtos e a marinada. Desta forma, reduz as bolsas de ar e melhora a distribuição dos líquidos. Além disso, a velocidade variável permite adaptar o movimento às diferentes receitas. A máquina pode alternar as fases de trabalho, pausa e aeração para controlar melhor o processo. Arrefecimento durante o processo A gama ESK combina o processamento a vácuo com um sistema de arrefecimento direto. Um permutador de calor, colocado em torno do recipiente, ajuda a manter uma temperatura estável durante a mistura ou a marinagem. Desta forma, a máquina limita o aquecimento causado pelo movimento dos produtos. Este controlo da temperatura protege a textura das matérias-primas. Além disso, promove um processo mais uniforme entre os diferentes lotes. O arrefecimento apresenta, portanto, um interesse particular para as receitas sensíveis e as produções que requerem uma temperatura controlada. Controlo e acompanhamento das receitas A VAKONA oferece um controlo tátil capaz de memorizar até 99 programas na gama ESK. O operador pode, assim, registar os parâmetros específicos de cada receita. Pode, nomeadamente, ajustar a velocidade, a duração, as pausas, o vácuo e as fases de aeração. Além disso, o sistema pode registar os dados do processo de acordo com os princípios HACCP. Consequentemente, a empresa melhora o acompanhamento das produções e reproduz mais facilmente as mesmas configurações. Um separador de água automático também protege o circuito de vácuo durante o funcionamento. Todpfxozpw S Tj Ak Eja Características técnicas: Fabricante e gama: VAKONA ESK STL Funções: mistura, massagem, marinagem e homogeneização a vácuo Volume do recipiente, conforme o modelo: 60 a 1500 litros Capacidade, conforme o produto: 5 a 1150 kg por ciclo Equipamentos: recipiente refrigerado, bomba de vácuo automática, controlo tátil com 99 programas e acompanhamento HACCP SM+EPKZB

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Tedpfx Ajzpw Etek Eea Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 Tjdpfx Aszpwu Iok Eea 2QPNY064

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador-triturador MADO MEW 723 combina as funções de mistura e trituração numa única máquina. A MADO classifica-o oficialmente como um dos seus misturadores-trituradores automáticos. É adequado para talhos industriais, empresas de produção de produtos cárneos e oficinas de processamento de carne. Permite, nomeadamente, preparar produtos picados, recheios, misturas temperadas ou bases para a produção de salsichas. O seu funil de 120 litros é adequado para produções profissionais, ao mesmo tempo que limita as transferências entre dois equipamentos distintos. Funcionamento do MADO MEW 723 O dispositivo de mistura distribui os pedaços de carne, as especiarias e os outros ingredientes antes de passarem pelo sistema de corte. O braço central possui quatro perfis de mistura. Em seguida, o parafuso de trabalho direciona regularmente o produto para o corte. Dependendo da configuração, o fabricante oferece, nomeadamente, um sistema Unger B98 de cinco peças ou um sistema Enterprise tamanho 32. Sistemas Unger D114, E130 ou Enterprise E52 também podem equipar algumas versões. A configuração exata desta máquina deve, portanto, ser confirmada visualmente antes de anunciar o seu sistema de corte. Esta organização melhora a homogeneidade das receitas e reduz as manipulações intermediárias. O operador pode, assim, preparar uma matéria regular antes do embalamento, do porcionamento, da extrusão ou da moldagem. O MEW 723 pode também processar peças grandes e matérias endurecidas pelo frio, de acordo com o fabricante. No entanto, a temperatura realmente admissível depende do equipamento montado e da natureza do produto. A máquina é, portanto, adequada para linhas onde a regularidade da mistura e da granulometria influencia diretamente a qualidade final. Limpeza e integração numa linha A estrutura em aço inoxidável cumpre os requisitos comuns dos ambientes agroalimentares. O fabricante também prevê uma marcha a ré, uma câmara de lavagem, um dispositivo de mistura removível e um corpo de corte removível. Estes elementos facilitam o acesso às zonas de trabalho, a limpeza e as operações de manutenção. Uma ferramenta de extração do parafuso também é indicada na documentação do modelo. Consequentemente, as equipas podem organizar mais facilmente as mudanças de produção e as operações de manutenção. Tjdpfxjzpwfto Ak Eja O misturador-triturador MADO MEW 723 pode ser colocado após o corte ou a preparação das matérias-primas. Em seguida, pode alimentar uma extrusora, uma moldadora, uma porcionadora ou uma linha de embalagem. Esta integração reduz as etapas manuais, melhora a continuidade da produção e promove uma qualidade mais consistente. Por outro lado, as opções como o arrefecimento integrado, o separador de cartilagens e nervos, o variador de frequência ou a transmissão reforçada só devem ser mencionadas se a sua presença for confirmada na máquina. Esta máquina foi recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, verificada e testada antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante e modelo: MADO MEW 723 Ano e número de série: 2014 – 20002802 Volume do funil: 120 litros Alimentação: 400 V – trifásico – 50 Hz Potência, intensidade e proteção: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 8,5 kW (11,56 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 1 380 mm, largura total: 1 600 mm, Certificado pela DGUV até: 09/2028, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, NOVO NOVO Forno Modelo TOP, Módulo 1-1208 Forno modular de várias camadas com placa de pedra para assadeiras 2 x 60x80 / 4x 60x40 Controlo de programa LED Construção em aço inoxidável Temperatura até máx. 350°C apenas connosco, certificado DGUV V3 Ligação 400V, ficha CEE de 32A Dimensões: 1600 x 1380 x 440 mm, LxA x A NOVO, equipamento & certificado SAB 24 meses de garantia + serviço de peças sobresselentes Opcional: Tjdpottryqofx Ak Eoa Exaustor com condensador Base móvel com suporte para assadeiras Armário de fermentação Dispositivo de extração Carregador manual Contrato de manutenção Formação e colocação em funcionamento Serviço de leasing e aluguer Mais fornos em stock!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – Linha completa para produção de caixas rígidas – 2015/2016 – Em excelente estado À venda: Kolbus Cantobox / Boxline, uma linha completa e totalmente equipada para a produção de caixas rígidas, fabricada entre 2015 e 2016, recentemente adquirida e em muito bom estado técnico e visual. Esta linha foi concebida para a produção industrial e profissional de caixas rígidas de luxo, estojos e capas, representando a verdadeira qualidade da engenharia alemã. ⸻ Configuração da linha * SW.A 500 – Alimentador automático de cartão (alimentador de chapas) * SW.H 500 – Formador e suporte de caixas * SW.E 500 – Cortador de cantos * SW.L 400M – Perfurador * TS.L – Estação de transferência / rotação * Enclausura de segurança CE completa * Sistema de controlo Kolbus integrado com HMI * Funcionamento totalmente automático e contínuo ⸻ Capacidade de produção * A linha completa funciona com velocidades individuais dos módulos entre aproximadamente 25 e 40 ciclos por minuto, dependendo do tamanho da caixa, do material e da configuração da máquina. ⸻ Detalhes técnicos * Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG (Alemanha) * Ano de fabrico: 2015 / 2016 * Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz * Ar comprimido: aproximadamente 6 bar * Marcação CE * Fabricado na Alemanha ⸻ Estado * Linha muito limpa e bem conservada * Desgaste mecânico mínimo visível * Componentes Kolbus originais em toda a linha * Sem modificações estruturais * Inclui ferramentas, peças de reposição e manuais ⸻ Aplicações * Caixas rígidas / caixas de luxo * Embalagens de alta qualidade * Produção de capas de capa dura e estojos ⸻ Tedpfxozq Txlo Ak Eoa Localização e entrega * Máquina localizada nos Países Baixos * Inspeção possível mediante agendamento * Desmontagem e carregamento profissional disponíveis * Possível assistência para exportação mundial ⸻ Preço: 125.000 € (ex-fábrica / carregado no camião – preço muito competitivo para esta configuração) Disponibilidade: imediata

Condição: usado, linha de grelha contínua Superfície superior (L x C): 600 x 7.500 mm brasagem de contato inferior + ar quente (com inversão) Largura da via ± 600 mm aquecido eletricamente potência instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz com sistema de lavagem de correias Faixa de temperatura: placas máx. 250°C velocidade contínua Dimensões totais (C x L x A): ± 10.315 x 1.230 x 2.338 mm Peso ± 4.500 kg Tedpfjzk Dx Aex Ak Eoa

Condição: pronto a usar (usado), Forno de têmpera Nabertherm N60 / 45HA Temperatura máxima: 450°C Volume útil: 60 litros Dimensões internas: 350 mm x 500 mm x 350 mm (L x P x A) Descrição utilizada. Teremos todo o prazer em recebê-lo para uma visita. Podemos organizar um serviço de transporte a um custo acessível! Emitiremos uma fatura devidamente preenchida. Tjdpfxjzqz Nfj Ak Esa Para clientes estrangeiros, também podemos emitir uma fatura sem IVA. Requisito: um número de identificação fiscal válido. Reservamo-nos o direito de vender o produto antes da confirmação da encomenda. Visite a nossa loja e consulte as nossas outras ofertas. Os nomes das empresas e as marcas registadas indicadas são propriedade dos respetivos titulares e servem apenas para identificar e descrever os produtos. É possível que ocorram desvios nas especificações técnicas, bem como erros na descrição do artigo, e reservamo-nos o direito a tal.

Condição: usado, REF: MM6452 Tjdpfx Aezccfgek Esa 3 fornos móveis Baker Perkins, com correia de 15 m de comprimento e 1580 mm de largura. OBSERVAÇÕES: Um dos fornos tem uma correia com 12 seções/segmentos em falta. Todo o equipamento deverá ser removido da fábrica pelo Comprador.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Tedeqy Em Nepfx Ak Eoa Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 7190, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 333 kW (452,75 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 70 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, temperatura: 920 °C, comprimento total: 10 700 mm, largura total: 4 250 mm, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de combustível: gás, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Oferecemos este forno contínuo de rolos usado, da marca CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modelo FORNO CONTINUO A RULLI, ano de fabricação 2003. Número de série: 7190 Ano de fabricação: 2003 Tipo de aquecimento: Gás Potência total: 48 kVA Tensão nominal: 3 x 400 V Corrente nominal: 70 A Potência de aquecimento a gás: 333 kW Proteção da linha: 63 A Tjdozq Eblspfx Ak Eea Proteção da linha de alimentação: 40 A Tensão de comando: 230 V CA Tensão de comando: 24 V CC Temperatura máxima: 920 °C Se tiver alguma dúvida ou necessitar de informações adicionais, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em ligar-nos.

Condição: usado, adequado para aquecimento a óleo térmico (180 kW) Temperatura máxima de assado 220-250 °C temperatura ajustável velocidade infinitamente ajustável largura da via 600 mm Tampa com dispositivo elevatório elétrico adequado para injeção de vapor (aquecimento, rendimento do produto) 400V-50 Hz-42A Dimensões (C x L x A): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm Tjdezkty Njpfx Ak Eea tempo mínimo de assado: 4 min tempo máximo de assado: 60 min

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 100, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 660 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 0,4 kW (0,54 cv), frequência de entrada: 50 Hz, fusível elétrico: 16 A, Distribuidor de produto com 8 saídas e sistema de corte para tiras de kebab À venda: distribuidor/divisor de produto autônomo e completo, com 8 saídas, desenvolvido para a dosagem, extrusão e corte uniformes de tiras de kebab ou produtos de carne semelhantes. O equipamento é vendido como uma máquina independente, completo com estrutura de suporte, sistema de corte pneumático e esteira transportadora de produto. Um enchedor a vácuo ou outra máquina de dosagem não está incluído. Características técnicas: Distribuidor de produto com 8 saídas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de palhetas excêntrica individual por saída Rotores interligados através de um eixo de acionamento central Corpo principal e palhetas em aço inoxidável Rotores e anéis fabricados em polímero técnico resistente ao desgaste Conexão de produto padrão: DN65, comprimento de aproximadamente 500 mm Saídas equipadas com conexões giratórias DN32 Saídas com um ângulo de aproximadamente 30° Forma e dimensões das saídas de extrusão dependem da versão presente Inclui ferramentas para a desmontagem dos rotores Estrutura em aço inoxidável com rodas Estrutura em C de aço inoxidável Adequado para posicionamento sobre uma esteira transportadora ou máquina de embalagem Móvel em rodas Altura ajustável em aproximadamente ±30 mm Construção sólida e higiênica para uso na indústria alimentícia Sistema de corte pneumático Sistema de corte para todas as 8 saídas Mecanismo de corte acionado pneumaticamente Montado na parte frontal do coletor de saída Lâmina de corte em aço inoxidável Equipado com proteção de segurança Inclui microinterruptor de segurança O ciclo de corte pode ser sincronizado com um enchedor a vácuo ou máquina de dosagem externo Esteira transportadora de produto Construção em aço inoxidável Velocidade da esteira variável Comprimento: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabalho: aproximadamente 900 mm ±50 mm Largura ajustada às 8 saídas de produto Inclui armário elétrico e pneumático Equipado com proteção de segurança e interruptores de segurança Adequado para: Tjdpfx Akozqc U Nj Eea Tiras de kebab Tiras de carne Produtos de carne moída Produção em 8 faixas uniformes Carregamento automático em uma esteira transportadora ou linha de embalagem

Condição: usado, O Plastkompaktor HERBOLD é um sistema de aglomeração de películas, fibras, aparas, pó e flocos. Os resíduos com fraca fluidez são transformados num aglomerado de elevada densidade aparente e boa fluidez, que pode assim ser introduzido diretamente nas extrusoras e nas máquinas de moldagem por injeção. O sistema à venda tem um motor principal com 110 kW de potência de acionamento e um rendimento de 600 a 2000 kg/h, dependendo do material de alimentação. Todos os termoplásticos podem ser processados, mesmo materiais sensíveis como o PET, PA e bioplásticos podem ser aglomerados sem danos térmicos ou descoloração. O sistema é composto por um dispositivo de alimentação com silo, um compactador, um moinho de recorte com peneiração e retorno de finos A pedido, é possível propor uma pré-trituração adaptada à tarefa em causa. Podem ser efectuados ensaios no nosso centro técnico para testes de aptidão e amostragem. Somos o fabricante deste sistema e podemos garantir a assistência e o fornecimento de peças de substituição. Tedezmdlnopfx Ak Eea O sistema está disponível a curto prazo!

Condição: recondicionado (usado), Fabricante: CFS Modelo: ER600 Condição: A máquina foi totalmente revista pelo nosso departamento técnico. Número de série: 220 Tjdpfx Akszcnz He Eja Número de inventário: 3322 Largura da banda: 600 mm Velocidade da banda: 1,5 - 15 m/min Nível de enchimento: mínimo de 15 litros Potência: 3 x 380V, 50Hz, 0,61kW Dimensões: 1400 x 900 x 1750 mm Peso: 145 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, Laska WW 130 2 Picador Cruzado Máquina de 2 velocidades Ano 2010 Toda em aço inoxidável Tampa de grelha com trava de segurança Tjdpfjzbt N Hjx Ak Eja Cabeça de moagem 130 Até 3 discos de moagem e 2 facas de 4 lâminas Motor 17 kW - 35 ampères

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3,5 kW (4,76 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de combustível: gás, Equipamento: Marcação CE, Forno rotativo para padaria, marca GAZ HEIN, modelo ECOSTONE LR1 86H, ano 2024. Tedpfxjzpfluo Ak Esa Em muito bom estado, utilizado apenas durante alguns meses.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Depositor para produtos quentes, será conectado a um vaso de cocção e bombeia para sacos com peso ajustável e fixo. Cliper pneumático para selar o saco. Sacos selados podem ser enviados para um resfriador rotativo para esfriar. A máquina está em bom estado de funcionamento e pronta para entrega. Elétrico monofásico 240 volts 50 Hz. Necessita de fornecimento de ar comprimido. Todpfx Ajxgutpek Eoa

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, peso total: 2 500 kg, Equipamento: Marcação CE, Forno rotativo para padaria Zuchelli a gás. Tjdpfx Aszpfhvek Eoa Disponível com dois carrinhos de 60x80 ou um carrinho de 80x120. 4 fornos disponíveis com 20 carrinhos de 80x120.