Ferwood Customized Fw Det Line comprar usado (17 669)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Área de trabalho X: 370 mm Área de trabalho Y: 700 mm Pressão: 28,0 t Espessura máxima da chapa: 12,7 mm ST Garganta: 310 mm Altura do curso: 0 - 40 mm Número máximo de cursos: 180 cursos/min Diâmetro máximo de punção: 105 mm Dimensões da mesa de trabalho: 845 x 1420 mm Altura de trabalho: 900 mm Capacidade de óleo: 50,0 l Potência total requerida: 5,0 kW Peso da máquina aprox.: 1800 kg Dimensões C-L-A: 1800 x 1200 x 1500 mm Preço novo incluindo acessórios: aprox. 35.000 euros Preço especial sob consulta !! A máquina esteve continuamente em operação numa área de testes, resultando em pouquíssimas horas de funcionamento !! A prensa hidráulica de punção ECCO LINE foi especialmente otimizada para o processamento de peças em chapa e perfis. Destaca-se pela flexibilidade e precisão de fabricação. As máquinas da série ECCO LINE estão equipadas com força de punção de 28 t, em combinação com o comprovado sistema de ferramentas Trumpf. Tempo de troca de ferramenta aprox. 15 segundos (manual). Modo de operação: Após a instalação da ferramenta, os batentes em X e Y são posicionados conforme necessário e o material é empurrado contra os batentes. Acionando o pedal, o furo é então puncionado. Njdpfx Ajy Umdfelnsct Características da máquina: • Acionamento hidráulico isento de manutenção • Ajuste contínuo do curso • Unidade compacta • Força de punção constante Equipamento: - Robusta puncionadeira eletro-hidráulica - Sistema de ferramentas TRUMPF com várias ferramentas de aplicação - Sistema de batentes com indicadores digitais * Escala magnética lateral integrada na mesa da máquina * Cabeça de leitura integrada nos batentes * Guias de energia para alimentação até a cabeça de leitura * Eletrônica de avaliação * Indicadores de posição montados nos batentes * Dispositivo de ajuste para zeragem dos eixos * Precisão de leitura +/- 0,1 mm - Painel de controle: modos de ajuste, simples e contínuo - Ajuste contínuo da altura do curso - Pedal livremente móvel * Inclui várias ferramentas de punção !

Condição: usado, Linha completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática, integrando: · corte, · desbaste com escovas, · faceamento / chanfro, · controle de comprimento a 100%, · empacotamento automático robotizado com sistema de saída dupla · e um conjunto abrangente de ferramentais. Projetada para corte simples ou duplo de alta precisão. É uma das máquinas de corte de tubos mais rápidas do mercado. DADOS TÉCNICOS Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Comprimento de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm com ferramental especial) Ncodpfoyz Rvxsx Alnot Produtividade: Até 1.500 peças/hora ESCOPO DO FORNECIMENTO 1. Carregador de pacotes BM 8 de construção leve 2. Sistema de produção de corte ACS 100/2 com contador de peças 3. Máquina de desbaste com escovas BDM 4. Máquina de chanfro CFM 5. Dispositivo de controle de comprimento Pi 6. Robô automático de empilhamento SRT 7. Cercamento de segurança com barreira fotoelétrica 8. Transportador escalonado SCB para transferência de peças 9. Transportador para tubos de teste 10. Conjunto completo de ferramentais 11. Quadro elétrico e sistema de controle para a linha completa Produtividade: Até 1.500 peças/hora Diâmetros de corte: 10 - 100 mm Comprimento de entrada: 12.000 mm Comprimento de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm com ferramenta especial) Espessura: De 0,5 mm até material sólido

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Ref:10804. NOVA Linha Universal Z Card 2026. Linha totalmente automática para produção de mapas dobráveis Z card, horários e outros folhetos promocionais do tipo cartão. Design modular de última geração, com possibilidade de adicionar módulos/conjuntos conforme as necessidades do usuário evoluem. Esta linha exclusiva é capaz de realizar diversos tipos de produção com apenas uma máquina. Composição resumida: - Alimentador de fricção LoCo – inferior (opção até 300 mm de largura) - Alimentador de fricção LoCo – miolo - Alimentador de fricção LoCo – superior - Sistema de colagem à fria PVA ou cola quente EVA – 4 cabeças com controle eletrônico - Contador/expulsor - Mesa de entrega tipo shingle - Inclui acessórios e peças de reposição. (Requer fornecimento próprio de ar comprimido.) Especificação: Gramatura do material: 90 – 400 g/m² Velocidade de produção: máx. 150/min, dependendo do material Requisito de energia: Monofásico, 220V, 3kW Nodpst Dpwdsfx Alnsct

Condição: muito bom (usado), Instalação CNC flexível para furação, fresagem e inserção de cavilhas Controle BECKHOFF (software baseado em Windows) Comprimento da peça min/máx.: 260 mm / 2500 mm Largura da peça min/máx.: 96 mm (*) / 1200 mm Espessura da peça min/máx.: 13 mm / 25 mm (*) Largura mínima de painel: 120 mm no 3º BAT para inserção de cavilhas A) Armazenamento de painéis tipo "Igel" para alimentação com transportador de rolos transversal B) 1ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 2 cabeçotes de furação com 21 mandris cada (2 x 2,2 kW) - 1 serra de rasgo (2,2 kW) - 2 serras para rasgos do fundo (2 x 0,37 kW) - 2 cabeçotes de furação com 12 mandris cada (2 x 2,2 kW) Ncjdpfx Aey N Ucfelnst - 1 fresadora para canal de persiana transversal (4,4 kW) C) 2ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 4 cabeçotes de furação com 9 mandris cada (4 x 1,6 kW) - 2 cabeçotes angulares de furação com 3 mandris cada (2 x 1,6 kW) - 1 fresadora (4,4 kW) - 2 cabeçotes de furação com 5 mandris cada (2 x 1,6 kW) D) 3ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW - 1 dispositivo de aplicação de cola horizontal (com bomba de cola e distribuidor pneumático de cola para 13 pontos) - 1 unidade de inserção de cavilhas - Unidade de fresagem com trocador automático para 8 ferramentas (5 pinças de aperto) - Unidade de furação com 12 mandris duplos controláveis individualmente

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Ncodpjyhbpzsfx Alnot Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 6 500 kg, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2007, Equipamento: plataforma elevatória traseira, SEMI-REBOQUE TAULINER EIXOS COM TRAVÕES DE DISCO Nedpfjywzbwex Alnsct EIXO ELEVÁVEL EBS TETO CORREDIÇO SUSPENSÃO PNEUMÁTICA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 29156, 27781, Desbobinador Peso da bobina / capacidade de carga: 2 x 4,5 t Largura máxima da faixa: 520 mm Diâmetro externo da bobina: 1800 mm Faixa de expansão: 460 - 525 mm Unidade de endireitamento Largura de passagem da faixa: 30 - 500 mm Número de rolos endireitadores: 11 unid. Diâmetro dos rolos endireitadores: 90 mm Número de rolos de extração: 2 unid. Diâmetro dos rolos de extração: 90 mm Njdpfxevg Iqxo Alnsct Número de rolos de alimentação: 2 unid. Diâmetro dos rolos de alimentação: 90 mm Espessura da faixa: 0,8 - 8,0 mm Velocidade de avanço: 3 - 30 m/min Equipamento padrão Desbobinador fabricado em 2015 Endireitadeira fornecida em 2009, adaptada em 2016 para corresponder ao novo desbobinador Equipamentos adicionais Guia de introdução Ponte de laço

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007966, Posição 1: Carregador SCM-EVOLUTION C Posição 3: Descarregador SCM-EVOLUTION C Njdpfx Alewu Agpensct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006107, Posição 1: Carregador RBO-WINNER C Njdpfowuch Tjx Alnoct Posição 2: RBO-WINNER C virador de placas Posição 3: RBO-WINNER C para virar painéis Posição 4: Descarregador RBO-WINNER C

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 2: Furação CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 3: Linha horizontal de furação contínua e insersão de cavilhas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpfewucl Eox Alnsct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008291, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior VIET-S3 - VALERIA Posição 2: Lixamento vertical superior VIET-S3 - VALERIA Nedpfex A Tayjx Alnect

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 2: Serra de painéis em versão angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nedpfxewukzhj Alnect

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 2: Coladeira de borda unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ncedpfxjiii Izs Alnst

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008401, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior DMC-UNISAND K-I Ncsdpeywafnofx Alnst Posição 2: Lixamento vertical superior DMC-UNISAND K-I

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nedpfx Aljwuudysnsct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007816, Posição 1: Sistema de armazenamento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Nedpfx Alswuufqjnect Posição 2: Serra de painel BIESSE-SELCO SK 450 com sistema de armazenamento automatizado

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nsdpfx Alswuciwenect

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Ncedpjv Dyxcsfx Alnot Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008208, Posição 1: Serra seccionadora – alimentação frontal HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Ncodpfsx A Thkjx Alnjt Posição 2: Mesa elevatória HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Ncodjwuclrspfx Alnet Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Njdpfx Aley Szcwenoct

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Nodpfx Aloy Szb Honect

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, concebido em torno de um bloco de enchimento de latas KHS e integrado com máquinas de embalagem upstream e downstream de alta qualidade. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, entrega desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas/hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspeção: Heuft fill level detectorEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilidades/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais em papel incluídosAutomação avançada & sistemas de controleA linha possui painéis de controle dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de start/stop e manuseio suave do produto. O bloco de enchimento KHS Innofill Can C fornece uma arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos e proteções de segurança estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração de ponta a ponta, do despaletizador ao encaixotamento, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a taxa de produção nas velocidades nominais. A configuração é adequada a diversos cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com jogos de troca e guias apropriados.Condição da máquina & histórico de manutençãoComo linha de envase usada, os equipamentos de processo principais incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a comissionamento, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para uso, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades.Desempenho operacional & versatilidadeProjetada para manuseio de latas com alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabricating para alimentação automática, uma enxaguadora de ar para pre... Njdpfxoy Szbys Alnjct

Condição: usado, FDM/Piovan Alimentação em batelada para linha de extrusão Composto por: Ncodpfx Aloy Ulq Rsnst Tolvas transportadoras a vácuo para alimentação de masterbatch HDPE, masterbatch preto, moído, promotor de adesão, camada barreira EVOH. Bombas de vácuo não incluídas. 400V/50Hz; 35A Observação: os itens deste lote 29381-79 também são oferecidos simultaneamente no lote combinado 29381-35 como célula completa. As partes individuais da célula completa 29381-35 são oferecidas separadamente nos lotes: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Os licitantes podem ofertar pela célula completa e/ou por lotes individuais. A venda é condicional e está sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a célula, seja como lote único ou por lotes individuais. Os licitantes bem-sucedidos serão notificados em até 2 dias úteis.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha combinada de extrusão e termoformagem Cannon/Breyer (2014) Para produção contínua de chapas PE multicamadas (6 camadas) para termoformagem de tanques automotivos Tamanho máximo da chapa: 1.500 x 1.600 mm Tamanho mínimo da chapa processável: 500 x 500 mm Espessura máxima da chapa: 10 mm Espessura mínima da chapa: 4,0 mm Peso máximo aproximado da chapa: 24 kg (com 1.600 x 1.500 x 10 mm) Altura aproximada de processamento: 700 mm Capacidade máxima: 1.100 a 1.170 kg/h – aprox. 27 tanques por hora Composta por: Linha de extrusão Breyer composta por: - Extrusora Breyer 105 mm para HDPE e Masterbatch - Extrusora Breyer 120 mm para HDPE Moído - Co-extrusora Breyer 45 mm para HDPE ADMER - Co-extrusora Breyer 45 mm para HDPE EVOH LDPE - Extrusora Breyer 105 mm para HDPE Prensa de termoformagem Cannon (7x) Robôs industriais Kuka para alimentação das chapas na prensa, abastecimento de componentes internos do tanque, retirada das peças da prensa, refilo de bordas, alimentação/retirada na estação de calibração Sistema de dosagem FDM/Piovan Sistema de vácuo Unidades de termorregulação para ferramentais ATENÇÃO: Ferramentais/moldes e qualquer ferramenta de pega específica para produtos NÃO estão incluídos! Lote combinado: A linha completa CET 1 está agrupada como o Lote de Combinação 29381-36 Seus componentes estão simultaneamente ofertados como lotes individuais 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ncjdjy Uligepfx Alnjt Os licitantes podem ofertar pela linha completa e/ou por lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o lance total mais alto para a linha, seja como único lote ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.