Celaschi Celaschi Linha Completa De Perfilagem De 4 Lados comprar usado (83 329)
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Woolverton
1 401 km
Linha completa de filetagem
Baader588 Filleting Machine for small/medium Whitefish
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.)
Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm
Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm
Ncsdpfx Apeu Dahbscew
Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm
Pescada: 160-800 g / 20-47 cm
Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g
Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min.
Com transportadores de corte / embalagem.
A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento
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Konstantynów Łódzki
2 522 km
Linha de perfilagem para telhas metálicas D23
BUD-MASZD23 - 3D
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, potência: 24 kW (32,63 cv), peso da bobina: 10 000 kg, peso total: 12 000 kg, Máquina disponível imediatamente.
Oferecemos uma nova perfiladeira para telhas D23 com guilhotina 3D. A máquina é nova, pronta para entrega.
Tipo: D23
Ano de fabricação: 2026
Número de série: 2502242007
Peso: 12.000 kg
Ncjdpfx Apszfi Thjcew
Potência máxima: 24 kW
Tensão de alimentação: 3x400 V
Frequência de alimentação: (50÷60) Hz
A máquina inclui:
Desenrolador hidráulico de 10 toneladas + carro cruzeta de 10 toneladas;
Alimentador de chapa com tesoura circular;
Seção de perfilagem;
Prensa hidráulica para estampagem;
Guilhotina 3D para corte;
Recolhedor de chapas 5 m + carro de recolha;
Painel de controle.
Em caso de dúvidas ou necessidade de mais informações, entre em contato por mensagem ou telefone.
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Itália
1 706 km
Linha completa usada para vinho tranquilo - 8000 BPH (garrafas/hora)
APE Impianti
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para ..
Nsdpfx Aeyh E Huspcjcw
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Deutschlandsberg
2 066 km
Linha completa de serração (estacionária)
SpringerPini&Kay, Esterer, Springer
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de serraria operacional à venda por motivo de reestruturação. Todo o equipamento também pode ser adquirido em partes separadas.
Nedpfx Aex E Sn Dopcecw
Preço mediante inspeção.
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Głogówko
2 322 km
Linha completa para produção de hambúrgueres
VemagRoobot 500 + FM250 + SC261
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de hambúrgueres VEMAG
Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH – Alemanha
Modelo da linha: Conjunto de equipamentos Roobot 500 + FM250 + SC261
Condição: Usada, em excelente estado
Ano de fabricação: 2015 / 2020
Descrição do conjunto
A linha para produção de hambúrgueres VEMAG é um sistema totalmente automatizado, destinado à moldagem, porcionamento e arranjo de hambúrgueres de carne, frango, peixe ou vegetais. Os equipamentos proporcionam alta produtividade, precisão no porcionamento e excelente repetibilidade de formato, mantendo elevados padrões de higiene na produção.
A linha é composta por três elementos principais:
1. Enchedora VEMAG ROOBOT 500 (ano 2015)
Sistema automático de alimentação – principal unidade motriz da linha.
Controla o movimento e a dosagem do recheio para a formadora.
Equipado com sistema de alimentação com controle preciso de porção.
Garante rendimento constante e precisão do peso da massa.
Construção em aço inoxidável, design higiênico adequado para lavagem sob pressão.
Principais dados técnicos:
Capacidade: até 6.000 porções/h (dependendo da matéria-prima)
Faixa de porção: de 20 a 300 g
Nedpfx Aezb I Ecopcecw
Acionamento: elétrico / pneumático
2. VEMAG FM250 (ano 2020)
Formadora de hambúrgueres – componente mais recente da linha.
Molde de hambúrgueres, bifes, almôndegas, produtos vegetais e de peixe.
Forma e espessura variáveis – rápida troca de matrizes.
Sistema integrado de placas formadoras com tamanho ajustável.
Ideal para moldagem precisa de produtos com superfície de alta qualidade.
Dados técnicos:
Diâmetro dos hambúrgueres: 60–130 mm
Capacidade: 100–180 ciclos/min
Material: aço inoxidável AISI 304
Compatível com o Roobot 500
3. VEMAG SC261 (ano 2015)
Transportador de fita/ separador:
Recebe os produtos moldados e os organiza em fileiras.
Velocidade variável e direção da correia transportadora.
Desmontagem e limpeza facilitadas.
Dados técnicos:
Material: aço inoxidável
Controle: eletrônico, compatível com FM250
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Kiełkowo
2 337 km
LINHA DE 4 PRENSAS HIDRÁULICAS
Müller WeingartenKE 200ton x 3 units; KE 300t x 1 unit
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 200 t, curso: 400 mm, largura da mesa: 1 600 mm, comprimento da mesa: 1 400 mm, altura de trabalho: 730 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, Linha de prensagem Müller Weingarten:
KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas
KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas
KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas
KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas
As prensas têm um sistema de carcaça e ventilador comum. Os elementos restantes são independentes, o que permite trabalhar nas prensas individualmente. Cada prensa também é controlada individualmente.
Prensas em muito bom estado técnico para venda em uma loja de prensas liquidada na Polônia
Modernizado em 2018-2023.
Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico.
Barreiras ópticas instaladas.
Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica.
Linha de prensa Muller Weingarten
KE 200-16/14.3.1 - 200 toneladas
KE 300-16/14.2.1 - 300 toneladas
KE 200-16/14.4.1 - 200 toneladas
KE 200-16/14.5.1 - 200 toneladas
As prensas têm tampas e sistema de ventiladores comuns. Os demais elementos são independentes, o que permite um trabalho individual nas prensas. Além disso, o controle de cada prensa é individual
Uma prensa em muito bom estado técnico para venda em uma loja de estampagem liquidada na Polônia
Moderniza durante 2018 -2023
Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico.
Barreiras ópticas também foram instaladas.
Nedsv Hqnaspfx Apcscw
Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica.
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Lipsko
2 746 km
Linha completa de abate de suínos
N/NSlaughter line 120pcs/h
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação
Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem.
O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção.
Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes.
Capacidade da Linha:
Capacidade: 80–120 suínos por hora
Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação
A linha inclui os seguintes componentes:
1. Recepção e Manejo dos Animais
Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais
Equipamentos:
- Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora)
- Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe
2. Insensibilização e Sangria
Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades
Equipamentos:
- Atordoador elétrico para suínos
- Transportador de sangria
- Bandejas para coleta de sangue
- Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora
Ncedpfxewu U Irj Apcew
3. Escaldagem e Depilação
Local: escaldador e depiladora
Equipamentos:
- Tanque de escaldagem
- Máquina depiladora (modelo estrela)
- Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora
4. Pré-corte e Evisceração
Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico
Equipamentos:
- Linhas de limpeza de intestinos e estômago
- Centrífuga gástrica
- Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora
5. Corte Final
Local: área de desossa
Equipamentos:
- Linha superior de cortes
- Plataformas para inspetores
- Transportador de carcaças
- Estações de marcação de qualidade
- Aventais, equipamentos de desinfecção
6. Resfriamento e Separação
Local: câmara de separação/resfriamento
Equipamentos:
- Sistema de ganchos
- Carrinhos aéreos
- Área para paletização e pesagem final
7. Lavagem, Resíduos e Embalagem
Local: área de embalagem e resíduos
Equipamentos:
- Separador de materiais
- Empacotadora de bandejas
- Envolvedora de paletes
Vantagens da linha completa de abate de suínos:
Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas.
Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor.
O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade.
Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores.
Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos.
Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE.
Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.
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Itália
1 706 km
Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Dipran
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Máquina de Enxaguamento:
Fabricante: Dipran
Modelo: Marea 12P
Ano: 2007
A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento.
Monobloco de Enchimento:
Fabricante: NELDEN
Modelo: Giove FC VA 20-1 Big
Ano: 2010
A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência.
Máquina de Rotulagem:
Fabricante: Newtec
Modelo: Fix S2 E2
Ano: 2007
Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos.
Montadora de Caixas:
Fabricante: SistAI
Modelo: HM 2000
Ano: 1995
Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas.
Nodpfx Apjvgufvococw
Detalhes adicionais:
A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora.
A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento.
O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção.
Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.
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Itália
1 706 km
Linha completa usada para água sem gás e com gás em PET - 25.000 BPH
Acmi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp...
Njdpfx Ajyk E Sropcocw
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de água usada Bebidas planas 300 bph 18,9L
CAPSNAP
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA
Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas)
Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora)
Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.
Nodpfx Aevgud Sopcocw
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Brașov
2 834 km
Linha de perfilagem Gasparini para águas pluviais
GaspariniPRO 65 S.I
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20150527R, largura total: 3 000 mm, comprimento total: 25 000 mm, peso total: 15 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 5 kW (6,80 cv), Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Linha de Perfilagem Gasparini para Tubos de Queda de Águas Pluviais 90 mm e 100 mm – Estado Como Novo
Linha de produção de perfilagem da Gasparini S.p.A. de alta qualidade para fabrico de tubos de drenagem de águas pluviais, em excelente estado / como novo, projetada para produção contínua e de alta eficiência. A Gasparini é um fabricante internacionalmente reconhecido por linhas dedicadas à indústria de caleiras e tubos de descida.
Especificações técnicas:
- 2 estações de perfilagem
- Produz perfis de tubo de queda Ø90 mm e 100 mm
- Equipada com guilhotina hidráulica voadora (corte em movimento) para produção contínua sem paragens
- Inclui desbobinador de 5 toneladas
- Estrutura industrial robusta
- Sistema de perfilagem de alta precisão
- Troca rápida de perfil
- Adequada para aço galvanizado, aço pré-pintado, alumínio e cobre
- Projetada para produção estável e de alta velocidade
Vantagens:
✔ Excelente qualidade de produção
✔ Operação contínua graças à guilhotina voadora
✔ Paragens mínimas
✔ Baixo desgaste – máquina em estado praticamente novo
✔ Ideal para fabricantes de sistemas de caleiras e acessórios para águas pluviais
A máquina está totalmente operacional e pode ser inspecionada em funcionamento.
Disponível imediatamente.
Para mais detalhes técnicos, vídeos ou marcação de visitas, não hesite em contactar-nos.
Localização: Roménia
Ncodpfxozhbm Se Apcew
Estado: Excelente / Como Novo
Fabricante: Gasparini S.p.A.
Aplicação: Produção de tubos de queda de águas pluviais
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Silvi
1 905 km
Linha de perfilagem de guarda-corpos
Ligar
Condição: usado, A linha para produção de barreiras rodoviárias é composta por:
• Acessórios e rolos para a fabricação de barreiras de 2 e 3 ondas
• Calandra para perfis de 2 e 3 ondas
• Perfiladeira com 19 estágios, completa com rolos e motorização
• Nº 3 estações de furação
Nedpfxexnmmqo Apcocw
• Nº 1 estação de corte
• Nº 7 unidades hidráulicas
• Nº 1 estação com rolos de tração
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral
Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado.
Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente.
Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
- Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora
- Produto principal: Água
- Tipo de embalagem: PET
- Formato da garrafa: 1,5L
Njdpfxsxywglj Apcjcw
- Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopradora: Siedel SBO10 (2010)
- Enchedora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tampas: Arol
- Rotuladora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores
Automação e Sistemas de Controle Avançados
A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão.
Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção
Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h
Configuração Técnica da Linha de Enchimento
A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis.
O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento.
Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem.
Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios.
Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais.
Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade.
Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização.
Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas.
Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição.
Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance.
Desempenho de Produção e Condições Operacionais
Njdpfxovguc Uj Apcjcw
A linha usada processa até 600 kg de produto por hora.
Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade.
O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção.
A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo.
Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade.
Versatilidade de Produtos e Formatos
A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão.
Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes.
Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem.
Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos.
Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem.
Segurança Operacional e Documentação Técnica
Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.
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Castello di Godego
1 785 km
Linha completa de polimento para lajes de granito
BretonComplete Polishing Line for Granite Slab
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com:
- unidade automática de carregamento
- transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas
- máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material
- equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas
- máquina automática de aplicação de cera
- aplicador automático de filme protetor
Nsdpfjxdnbbex Apcocw
Disponível a partir de março de 2026.
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San Giovanni Al Natisone
1 907 km
1994 Bacci FCH8 fresadora de dois eixos com 4 cabeças por lado (3 para fresar e 1 para lixar)
BacciFCH8
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, 1994 Bacci FCH8 Fresadora de duplo eixo com 4 cabeças por lado (3 para fresar e 1 para lixar)
Potência dos motores:
Lado esquerdo:
motor da fresa 1 = 7,5 KW
motor da fresa 2 = 5,5 KW
motor da fresa 3 = 3 KW (a 1440 rpm) ou 5 KW (a 2880 rpm)
motor da lixadeira 4 = 3 KW
Lado direito:
motor da fresa 1 = 7,5 KW
motor da fresa 2 = 5,5 KW
motor da fresa 3 = 3 KW (a 1440 rpm) ou 5 KW (a 2880 rpm)
motor da lixadeira 4 = 3 KW
Njdex Hwmbspfx Apcjcw
Centralinas: 4,8 + 4 KW
Total sem centralinas: 38 ou 42 KW
Total com centralinas: 46,8 ou 50,8 KW
Dimensões gerais: 7,20 x 2,40 x 1,90 m
Peso aproximado: 5 Ton.
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Schore
1 643 km
Linha completa de engarrafamento (vinho)
KHS/ABB/Garvens
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho
Nedpfx Apoyn I Tmececw
Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.
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Schore
1 643 km
Linha completa para produção de bolinhos de batata (knödel)
Rheon; Disona; Hoegger; Eima
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível!
Linha completa para produção de bolinhos/knoedel
Em ótimo estado.
Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora.
Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos.
A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração.
A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível.
Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon.
As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem.
Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks.
Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar.
Njdpfxex H Sape Apcocw
Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte.
Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).
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Schore
1 643 km
Linha completa de paletização
ClevertechAC422 HS1
Ligar
Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1
Opções:
- 3 tipos de rotação de pallets
- 5 tipos de caixas
- Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas.
A linha completa consiste em:
* 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017
* 1 envolvedora, ano de fabricação 2019
* armazém de pallets
* alimentação de pallets
* rotuladora posicionada no final da linha
Paletizadora:
Marca: Clevertech
Ncsdpfx Apsyma Slecsw
Ano de fabricação: 2017
Modelo: AC422 HS1
Tipo: paletizadora
Peso: 22.000 kg
Envolvedora:
Marca: Clevertech
Ano de fabricação: 2019
Modelo: PF 80
Tipo: máquina envolvedora
Para mais informações, consulte o arquivo PDF.
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Częstochowa
2 471 km
Linha de produção completa para formas de calçado
ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber
Ligar
Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Linha Completa de Produção para Fabricação de Formas de Calçado
Oferecemos uma linha tecnológica completa para fabricação de formas de calçado — um sistema industrial totalmente integrado e coeso, projetado para uma produção contínua e confiável.
Toda a linha encontra-se em excelente estado técnico. Todas as máquinas se destacam por:
• Alta qualidade de fabricação
• Construção industrial robusta
• Baixo nível de desgaste
• Confiabilidade operacional a longo prazo
• Desempenho produtivo estável
Este sistema produtivo permite um fluxo de trabalho contínuo e otimizado — desde a preparação da matéria-prima, passando por componentes semiacabados, até os processos finais de usinagem e montagem.
A linha representa um processo industrial completo e comprovado, pronto para operação imediata em condições de produção.
Qualidade Industrial Europeia
Todos os equipamentos são provenientes de renomados fabricantes italianos, incluindo:
• ARBO
• Oleodinamica Donzelli
• Gruppo San Rocco
• Meber
Ncedoza Ak Ropfx Apcjw
Estes fabricantes são reconhecidos por:
• Engenharia de precisão
• Durabilidade
• Desempenho industrial
• Padrões comprovados de fabricação europeia
ESTRUTURA DA LINHA
1. Seção de Preparação de Matéria-Prima
1.1 Máquina Granuladora
1.2 Misturador de Materiais
2. Seção de Produção de Semiacabados
2.1 Injetora de Moldagem (para tarugos)
2.2 Unidade de Padronização
3. Seção de Pré-Usinagem
3.1 Serra para Corte de Formas
3.2 Máquinas de Fresagem Pré-Cópia (2 unidades)
3.3 Máquinas de Fresagem de Acabamento por Cópia (2 unidades)
4. Seção de Usinagem Especial
4.1 Fresadora para Corte-V
4.2 Serra para Corte-V
4.3 Serra para Corte Francês
4.4 Fresadora para Corte Francês
4.5 Fresadora de Corrente para Fechaduras
4.6 Prensa para Inserção de Pinos de Fechaduras
5. Seção de Furação, Usinagem e Montagem
5.1 Furadeira para Buchas
5.2 Máquina para Instalação de Buchas
5.3 Furadeira Multifusos para Pinos
5.4 Máquina de Corte de Placas para Formas
5.5 Prensa de Punçonamento
5.6 Prensa de Punçonamento Secundário
5.7 Máquina de Processamento de Aço
5.8 Máquina de Conformação de Placas
5.9 Máquina Automática de Refile
5.10 Ferramenta para Montagem de Formas
6. Seção de Acabamento
6.1 Máquina para Refile do Bico
6.2 Máquina para Refile do Salto
6.3 Máquinas de Rebarbação (2 unidades)
6.4 Máquinas de Limpeza (2 unidades)
7. Sistema de Reciclagem e Gestão de Resíduos
7.1 Moedor de Cavacos
7.2 Sistema Industrial de Extração de Pó
8. Seção de Ferramentaria
8.1 Máquina para Afiar Facas
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Vriezenveen
1 842 km
Linha de pães / pães Konig kombi, 8/7/6/4 fileiras
KönigKonig kombi bun / bread line 8/7/6/4 row
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, largura de trabalho: 900 mm, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 12 000 mm, altura total: 3 550 mm, peso total: 8 000 kg, À venda:
Linha de pão Konig kombi 8/7/6/4 filas
Inclui:
- Tremonha TRO 240 com sistema de óleo
- Cabeçote Konig Industrie Rex Modelo A
- Correias de espalhamento
- Câmara de fermentação modelo: KGV V L
Tipo: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4
- Unidade de prensagem
- Modeladora longitudinal
- Estação de sementes
- Mesa de queda (8/7/6/4) (inclui 4 mesas de queda diferentes com várias correias)
Njdpfx Apoxnb Iiecjcw
- Carrinho de armazenamento para as mesas de queda
- Carrinho de armazenamento para polvilhadores de farinha
- Peças de reposição
- Quadro de comando elétrico
- Toda a documentação e esquemas elétricos
Faixa: de 20 a 30 gramas até 110 gramas
Capacidade: 18.000 / 24.000 pçs/hora
Largura de trabalho: 900 mm
Novo tambor na Industrie Rex
Muitas peças de reposição, incluindo correias de espalhamento, etc.
É possível inspecionar a linha em nossa localização.
Podemos carregar a linha com cuidado no caminhão/contêiner.
Tem algum comentário ou dúvida? Fique à vontade para perguntar.
Atenciosamente,
Leo Holland
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Países Baixos
1 758 km
Linha de perfilagem para PVC rígido (300x100 m)
Weber & Uniplast/GreinerDS 7.22 & CAL-VAK-4P & CAT-PUL-2D
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de produção usada e funcional para perfis de PVC rígido, composta por:
Extrusora dupla rosca (paralela)
Fabricante: WEBER
Modelo: DS 7.22
Ano de fabricação: 1995
Nº de série: DS70-043
Horas de operação: 39.000 h
Njdpfx Aoyx Dwkopcecw
Diâmetro da rosca: 70 mm
Comprimento efetivo da rosca: 22 x D
Geometria da rosca: para perfis de PVC rígido
Torque: 4.500 Nm por rosca
Velocidade da rosca: máx. 40 rpm, infinitamente ajustável
Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor
Potência do motor: aprox. 25 kW
Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento a ar com ventilador)
Zona de aquecimento do adaptador: 1
Zonas de aquecimento da ferramenta: 5
Comando: convencional com controladores digitais de temperatura
Desgaseificação: bomba de vácuo rotativa Busch (1,5 kW)
Produtividade máx.: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material
Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta)
Acessórios especiais: sensor de temperatura de massa e sensor de pressão de massa
Adaptador entre conexão da extrusora e ferramenta de extrusão
Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por:
- Ferramenta de extrusão "Alargador", incluindo faixas de aquecimento
- Calibragem a seco
- Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 compartimentos para discos de calibragem
- 16 discos de calibragem
Unidade de calibração a vácuo
Fabricante: Uniplast / Greiner
Modelo: CAL VAK 4P
Ano de fabricação: 1992
Nº de série: K9209590
Comprimento total: 6500 mm
Bombas de vácuo: 4 unidades Speck (cada uma com 4,3 kW)
Bombas de recirculação de água: 2 unidades Calpeda (cada uma com 1,1 kW)
Esteira de extração, incluindo serra instalada
Fabricante: Uniplast / Greiner
Modelo: CAT PUL 2D
Ano de fabricação: 1992
Nº de série: R 9204546
Extração:
Comprimento efetivo de contato: 2000 mm
Largura das esteiras: 250 mm
Força máxima de extração: aprox. 25.000 N
Intervalo de velocidade: máx. aprox. 10 m/min.
Serra para perfis:
Disco de serra circular HM: Ø 450 mm
Seção transversal máx. do perfil: aprox. 300 x 100 mm
Mesa basculante
Fabricante: Ide
Modelo: ME N 52/2
Ano de fabricação: 1994
Comprimento: 6000 mm
Largura de apoio: 270 mm
Observação:
Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então,
está em operação há apenas 325 horas.
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Breda
1 691 km
Linha completa de tubos de tambor
Thyssen NothelferKM-D 400 A
Ligar
Ano de fabrico: 1996, condição: pronto a usar (usado), Esta máquina de trommel da Thyssen Nothelfer é uma linha muito completa. A linha é desmontada e tem uma capacidade de passagem de até 10m de comprimento. Ver PDF em anexo para todos os acessórios.
- Marca: Thyssen Nothelfer
- Ano de construção: 1996
Ncedpfxjibatgo Apcjw
- Tubo máx. Ø: 500mm
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Wimsheim
1 714 km
Linha de produção completa
URBAN, Memmingen2 x AKS 6910/4- 30/40, SV 815,.....
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Linha dupla de solda e limpeza URBAN composta por 2 máquinas de solda de quatro cabeças AKS 6910/4 - 30/40, uma com batente à direita e outra com batente à esquerda, comando WINDOWS, cada uma com uma esteira de transporte/resfriamento URBAN TBA, mesa transversal motorizada para retirada dos elementos individuais, máquina de limpeza automática URBAN SV 815 com duas cabeças, com mesa de alimentação e mesa de saída giratória, estação adicional para processamento de furos angulares e para caixas de tesoura, além de fresagem de elementos de diferentes larguras, estante buffer com mesa de transporte basculante e mais duas mesas de saída adicionais.
Ncjdpow Niqpofx Apcsw
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Eslovénia
2 031 km
Linha de produção completa (madeira)
HOMAG WEEKEindustrial production line for high-volume panel processing and edge-banding
Ligar
Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina.
Nodpfx Apjx D Dq Sscocw
Tipos de Aplicação
Produção Completa
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