Modularus Vinho comprar usado (135)
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Linha de enchimento Koneikko para garrafas de vidro (retornável)
Wild GooseAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de engarrafamento de vidro de 4 linhas da Wild Goose foi utilizada durante apenas 6 meses numa empresa na Finlândia. A linha está equipada com uma mesa giratória para entrada e saída, uma máquina de lavar garrafas, uma mesa de rolos transportadores, um alimentador automático de garrafas para a máquina de engarrafamento e uma máquina de rotulagem. Produtos: Gama completa de bebidas não gaseificadas e gaseificadas, incluindo cerveja, água com gás, vinho, cocktails prontos a beber, cidra, café, chá, kombucha, refrigerantes, bebidas à base de canábis e muito mais Ingredientes: Tipo de máquina: Máquina de enchimento e capsulagem Meheen M4 Fabricante: Wild Goose Ano de fabrico: 2021 Tipo de máquina: Máquina de rotulagem para rótulos auto-adesivos com jato de tinta para garrafas (244) Fabricante: Koneikko Ano de fabrico: 2021 Dados técnicos Saída: máx. 1440 bph Comprimento da linha: aprox. 10 m, se a linha for concebida como uma chamada linha única Diâmetro da garrafa: 5,3 cm - 11,4 cm Monofásico 230V-AC, 50/60 Hz
Iodotrh N Tspfx Ai Dstg
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Acessório de suporte de fio SICK INTERNATIONAL DRATOMAT 16-2 (2013)
SICK INTERNATIONALDrahtbügel-Anbringer
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este suporte de arame foi fabricado pela SICK INTERNATIONAL na Alemanha em 2013. A máquina está disponível para venda imediata, pois a produção na fábrica foi descontinuada em 2022. As plataformas para o operador estão incluídas no escopo de entrega. Dados técnicos Capacidade: 9.000 a 12.000 aph Formatos: Tampas de cortiça para garrafas de cidra e vinho espumante (75cl) Dimensões: C. 200 cm - L. 150 cm - A. 250 cm Âmbito de fornecimento: Fixação por cabide de arame Plataformas do operador
Isdpfx Aijwhk Dvj Dstg
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Etiquetadora Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ para etiquetas autoadesivas (2000)
AuxiembaEtikettierer für Selbstklebeetiketten
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ é uma máquina de rotulagem autocolante fabricada em 2000. Foi utilizada para rotular garrafas de Cava (espumante tipo champanhe) com uma capacidade de 6.000 garrafas por hora e pode ser adaptada para garrafas de vinho (8.000–10.000 garrafas por hora). A máquina já foi desmontada e armazenada. Toda a documentação técnica está disponível. Detalhes técnicos Capacidade: 6.000 garrafas/h para Cava 8.000–10.000 garrafas/h para vinho Estações de rotulagem: 3 cabeças (frontal, traseira, gargalo) Possibilidade de adaptação de uma quarta cabeça Alimentação de etiquetas: 3 estações de desenrolamento de rolos duplos com função de união Especificações elétricas: Tensão: 3 x 380V Frequência: 50 Hz Potência: 20 KVA
Itedpfxsv Aafme Ai Deg

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GyM Bacchus 12–16–1 enchedora atmosférica (2008)
GyMAtmosphärischer Füller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: Este triblocador para enxaguar, encher e arrolhar foi fabricado em 2008 pela empresa espanhola GyM (modelo Bacchus 12–16–1). Ele integra enxágue de garrafas, enchimento com ar atmosférico e arrolhamento em um sistema compacto, adequado para engarrafamento de vinho em velocidade média.
Dados técnicos
Capacidade: 2.500–2.800 garrafas por hora
Itodpfx Aijyb S Sgo Deg
Formatos: Inclui 2 adaptadores de formato de garrafa: Cava & Borgonha Magnum, Nova, Stylis & Ryn
Cabeças de enxágue: 12
Cabeças de enchimento: 16 (enchimento atmosférico)
Cabeças de arrolhamento: 1
Fonte de alimentação:
Tensão: 380 V
Frequência: 50 Hz
Consumo: 4 kW
Pressão de operação: 3–6 bar
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Millipore Ibérica Millichilling ST-12 filtração de fluxo normal (2014)
Millipore IbéricaNormalfluss-Filtration
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral O Millichilling ST-12, fabricado em 2014 pela Millipore Ibérica S.A.U., é uma unidade de filtração de fluxo normal (NFF) em aço inoxidável, projetada para a clarificação de vinho antes da estabilização microbiológica. Oferece uma alternativa econômica e ecológica aos filtros de terra diatomácea, preservando as propriedades sensoriais do vinho e permitindo operação contínua. Este sistema é ideal para adegas de médio a grande porte e está disponível imediatamente. Detalhes técnicos Capacidade: 1.000-1.500 l/h (dependendo da turbidez do vinho) Volume total: 81 L Aplicações: Clarificação final do vinho antes do engarrafamento - adequado para vinhos brancos, rosés e tintos Construção Material: aço inoxidável Pressão máxima de operação: 5 bar Temperatura máxima: 110 °C Tipo de sistema: filtração de fluxo normal (NFF) Modos de operação: automático, semi-automático ou manual Execução: sistema totalmente fechado com limpeza por contrafluxo integrada
Itjdpfx Asw Nkqqoi Djg
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GAI 5003 Enchedor a vácuo (1998)
GAIVakuumfüller
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta enchedora a vácuo foi construída em 1998 pelo fabricante italiano GAI. A máquina foi completamente revista em 2024 e está agora disponível. Detalhes técnicos Produção efectiva: aprox. 4.500-5.000 garrafas/hora A máquina está equipada para os seguintes formatos de garrafas Bordeaux 75cl (diâmetro 78mm) - Burgundy 75 - 37,5cl - Magnums Lavador com 20 posições, inspeccionado Enchedora com 20 válvulas e sistema de vácuo (turbina nova) - Válvulas inspeccionadas, vedantes novos. Molas de disco novas. AROL Saturno capper com 4 cabeças e vácuo - maxilas quase novas em perfeito estado - bomba de vácuo e circuito novos Válvula solenoide de entrada do vinho Ficha para bomba de alimentação Máquina recentemente revista (válvula solenoide, maxilas, turbina de vácuo, selos, bomba de vácuo) Ligação eléctrica: 400 Volt / 50 Hz, 3 fases Dimensões: Comprimento 380cm x largura 140cm x altura 250cm Peso: 3500 kg
Itjdpfxouch Tmj Ai Dog
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Sistema de dosagem AGATHA PRO (2021)
AGATHADosiersystem
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este sistema de dosagem em linha foi fabricado pela AGATHA (Itália) em 2021. O AGATHA PRO é um equipamento automático compacto para dosagem precisa de estabilizantes líquidos como Gomasol e Estabicel na produção de vinho. Pode ser integrado diretamente em linhas de envase ou de filtração e garante uma dosagem exata e homogênea graças ao seu sistema de injeção controlado por fluxo. A máquina está em bom estado e pronta para uso. Dados técnicos Aplicação: Dosagem de estabilizantes líquidos na vinificação Construção: aço inoxidável AISI 304 Dimensões (C × L × A): 160 × 60 × 80 cm Peso: 140 kg Comando: tela sensível ao toque com software de dosagem Alimentação: 230 V, ≈500 W Equipamento: sensores de fluxo, alarmes, proteção IP65, fácil integração em linha
Itjdpfx Aieyb Tafo Djg
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Fumane (Verona)
1 706 km
Enchimento de monoblocos
BertolasoMiniblock 12/12/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph
Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph
O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento.
Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph
O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores.
Ijdpfox H Rn Eox Ai Detg
Status operacional e aplicações na produção
Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção.
Características técnicas do envase
A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças.
Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1
A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações.
Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1
Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Seladora de caixas
TE-CO607-98
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral
Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade.
Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto.
Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Fabricante: TE-CO
Modelo: 607-98
Ano de fabricação: 1998
Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível)
Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento
Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada
Iedpfjxywf Isx Ai Dotg
Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L
Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha
Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante
Sistemas Avançados de Automação & Controle
A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura.
Capacidade de Integração à Linha de Produção
Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente.
Condições da Máquina & Histórico de Manutenção
A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
BertolasoOlimpia 12/12/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 garrafas/hora
Este monobloco oferece uma unidade de envase fabricada pela Bertolaso em 2006. Embora projetada para operar a até 2000 garrafas por hora (GPH), a máquina nunca foi utilizada, permanecendo em excelente estado de conservação. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 processa recipientes de vidro de forma eficiente, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litro, com destaque para o envase de vinhos tranquilos e cervejas.
Sistema de Enxágue do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1
O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph realiza o enxágue por meio de um sistema de garra equipado com 12 pinças específicas para recipientes de vidro. Este sistema garante a limpeza homogênea de cada recipiente antes do enchimento. Além disso, seu tratamento unitário assegura o preparo eficiente das embalagens, mantendo a integridade do produto final. Essa configuração proporciona controle estável do fluxo de enxágue, mantendo alta eficiência, inclusive em ambientes de trabalho intensivo.
Itsdsvgvfkopfx Ai Djg
Tecnologia de Enchimento: Válvulas por Gravidade e Depressão Leve
O Monobloco BERTOLASO incorpora 12 válvulas de enchimento por gravidade, auxiliadas por leve depressão, garantindo dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar no interior da embalagem, contribuindo para preservar a qualidade do produto e aumentar sua estabilidade durante o armazenamento, especialmente em vinho e cerveja.
Bicos Fixos para Enchimento Consistente
Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO proporcionam enchimento estável e contínuo, assegurando distribuição homogênea do líquido nas embalagens. Com isso, o projeto do monobloco permite gerenciar grandes volumes com eficiência, minimizando perdas de produto e otimizando os processos produtivos.
Estado Operacional e de Armazenamento
O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 gph permanece armazenado e nunca foi colocado em funcionamento. Dessa forma, todos os componentes estão em condições impecáveis, prontos para operação imediata. É uma solução ideal para quem busca um monobloco de envase pronto para uso, sem desgaste ou necessidade de restauração.
Vantagens Produtivas do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1
O Monobloco BERTOLASO é especialmente adaptável a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos a serem envasados. Sua capacidade de gerenciar diferentes volumes (0,75 L e 1,5 L) amplia seu campo de aplicação, tornando-o uma alternativa versátil. Por fim, o design da máquina maximiza a eficiência, garantindo desempenho elevado durante os ciclos de produção.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
PolarisB6 10/10/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH
POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas;
Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado:
• Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro.
• Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção.
• Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET.
• Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa.
As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina:
As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba)
Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido.
Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa.
10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto.
Diferentes tipos de enchimento podem ser usados e especificamente:
Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido).
Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos).
Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos).
Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS
Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico.
Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora.
Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica.
Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento.
Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa.
Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral.
Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado.
Itodpswa Tnzsfx Ai Dsg
Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas.
Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE.
Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como:
Equipamentos para outros tipos de tampas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Máquina de etiquetagem
SacmiRMF/RA 1320 15T
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph
Introdução às máquinas SACMI
A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade.
Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph
O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem.
Sistema de Centragem e Controlo
Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo.
Isdpfxevguays Ai Djtg
Capacidade e compatibilidade dos recipientes
A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão.
Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph
A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico.
Dados eléctricos e conclusão
Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento.
Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.
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Fumane (Verona)
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH
Fabricante: ALFATEK
Itodpfx Aisvguuke Dog
Ano: 2003
Velocidade (b / h): 5000
Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L
Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio
Prevenção de acidentes: Sim
Manuais disponíveis: Sim
Revisões disponíveis: Não
Estado de funcionamento: Funcionamento
Produto engarrafado: Vinho
Número de válvulas: 24
Tipo de enchimento: Gravidade
Tipo de bico: Fixo
Válvula isobárica: Não
Tipo de PLC: Não existente
Peças de substituição disponíveis: Não
Descrição da linha de engarrafamento usada:
Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH:
1) Lavador KOMPASS com 16 bicos
2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush).
Existem 4 formatos disponíveis:
- Bordeaux standard
- garrafa Bordeaux tronco-cónica leve
- garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada
- magnums 1,5L
3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações
4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson
5) Embaladora de caixas APE
6) máquina de aplicação de fita adesiva
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Fumane (Verona)
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Máquina de enchimento
BertolasoSuprema 48
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Máquina de enchimento isobárica usada Bertolaso 11000 bph
ano da observação da enchedora isobárica 2021
indicada para o engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes
entrada à esquerda
enchedor isobárico completamente revisto em todas as suas partes com peças sobressalentes originais Bertolaso (documentáveis)
tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112
6 conjuntos de canais com enchimento isobárico para efetuar os níveis
o painel elétrico da máquina de enchimento isobárica usada está em conformidade com as normas CE
manual de utilização e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível para esta enchedora isobárica
a velocidade de produção da enchedora isobárica é de 9000 BPH com o vinho espumante
a velocidade de produção é de 7000 BPH com o espumante.
Esta enchedora isobárica está imediatamente disponível e é entregue em caso de compra. Podemos ajudar o comprador em cada etapa da operação de comissionamento e teste da Máquina de Enchimento Isobárica Usada.
Iodpfx Aevguv Uei Djtg
Como construir um tribloco isobárico:
A enchedora isobárica pode ser ligada a uma máquina de enxaguamento automática ou a uma ou mais tampadoras.
Temos 40 pinças Bertolaso SBR e duas séries de tampadoras Bertolaso em forma de cogumelo e de cetim.
Uma tem 6 cabeças e atinge 9.000b / h, e a outra tem 10 cabeças e atinge 14.000 BPH
Podemos introduzir todas as máquinas numa sala limpa estéril com um sistema de filtragem.
Pode ter o desempenho de um tribloco isobárico com uma máquina de enchimento isobárico usada para cortiça natural e cogumelos.
A produtividade pode ser de 11.000 a 14.000 BPH.
É possível prever um programa de manutenção periódica para que a enchedora isobárica tenha sempre uma excelente eficiência. Isto implica ter peças sobressalentes em stock e prever paragens da máquina durante uma semana/10 dias.
No caso da compra do tribloco de enchimento isobárico, são necessários pelo menos 9,00 metros por 2,50 metros, H 4,00 metros. A criação de uma sala limpa garante a ausência de contaminação na fase de engarrafamento.
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Fumane (Verona)
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Máquina de capsulagem
Robino & GalandrinoZENITH Z 3-36 OTTICO
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph
A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais.
Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH
Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente.
Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante.
Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades.
Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa.
Características distintivas
Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais.
Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes.
Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas.
Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação.
Segurança e fornecimento elétrico
Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão.
Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH
A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais.
Aplicações ideais
Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior.
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Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda:
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Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos.
Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio.
O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador.
O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana.
Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga.
Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho.
Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL.
Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central.
Serviços de linha de enchimento de vinho usado:
Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa.
Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada.
Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais.
Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.
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Empacotador de caixas
MAS PACKACCUPACK 3/6
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 25 000 h, Empacotadora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005
A embaladora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 embala garrafas em caixas com precisão e eficiência. Além disso, a MAS PACK fabricou este modelo em 2005 para satisfazer as necessidades das linhas de engarrafamento de alta capacidade. Consequentemente, oferece fiabilidade e flexibilidade, tornando-a uma excelente escolha para empresas que dão prioridade à velocidade e à precisão.
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Especificações técnicas e capacidade operacional
A Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 processa até 12.000 garrafas por hora. Além disso, lida eficazmente com recipientes de vidro e acomoda formatos de 0,375 litros, 0,75 litros e 1,5 litros. Para além disso, a cabeça fixa da máquina e a configuração do operador do lado esquerdo melhoram o acesso e simplificam as operações, permitindo processos de embalagem suaves.
Configurações de trabalho da embaladora de caixas MAS PACK
Esta embaladora de caixas suporta duas configurações principais. Especificamente, processa quatro caixas de seis garrafas cada ou duas caixas de doze garrafas. Assim, estas opções permitem aos operadores adaptar a máquina a diferentes requisitos de produção e otimizar o desempenho sem sacrificar a velocidade. Para além disso, a flexibilidade das configurações garante a satisfação de uma vasta gama de exigências operacionais.
Materiais e versatilidade
A MAS PACK concebeu o Accupack 3/6 para manter um desempenho consistente ao longo do tempo. Por exemplo, o sistema estabiliza as garrafas de vidro durante o processo de embalamento e minimiza o risco de danos. Da mesma forma, a sua capacidade de alternar entre vários formatos sem ajustes complexos aumenta a sua versatilidade e valor para as linhas de produção. Consequentemente, continua a ser uma escolha prática para indústrias com necessidades de produção variadas.
Aplicações ideais
A máquina apoia empresas que embalam formatos de garrafas de vidro padrão, tais como as das indústrias de vinho, bebidas espirituosas e água premium. Para além disso, a sua elevada velocidade de produção permite um funcionamento eficiente em linhas de engarrafamento com requisitos de produção exigentes. Em particular, ao assegurar um manuseamento cuidadoso dos recipientes de vidro, mantém a qualidade dos produtos embalados. Da mesma forma, a adaptabilidade da máquina ajuda as empresas a maximizar a produção e a minimizar os erros.
Conclusões técnicas da empacotadora de caixas MAS PACK
A embaladora de caixas MAS PACK Accupack 3/6 usada, ano 2005, aumenta a produtividade e a flexibilidade da embalagem de garrafas de vidro. Adicionalmente, atinge velocidades de 12.000 garrafas por hora e trabalha com diversas configurações de caixas para cumprir objectivos de produção variados. Para além disso, o seu design compacto e a sua disposição fácil de utilizar permitem poupar espaço, mantendo um elevado desempenho. Consequentemente, é um ativo fiável para operações de engarrafamento modernas.
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Enchimento de monoblocos
Fimer16-1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Monobloco de enchimento FIMER 16-1 usado até 3500 BPH
Introdução ao Monobloco de enchimento FIMER 16-1
O monobloco de enchimento usado FIMER 16-1 destaca-se na indústria do engarrafamento com a sua impressionante capacidade de produção de até 3500 garrafas por hora (BPH). Originalmente concebida em 1995, esta máquina combina uma construção robusta com tecnologia avançada, estabelecendo-se assim como uma escolha de topo para empresas que dão prioridade à eficiência sem compromissos.
Especificações técnicas
Equipado com 16 válvulas, este monobloco funciona com um sistema de enchimento por gravidade ou depressão ligeira. Idealmente, minimiza a formação de espuma e assegura um enchimento homogéneo. Este tipo de monobloco funciona na perfeição para o enchimento de escarros e vinhos tranquilos. Além disso, o sistema se adapta perfeitamente aos tamanhos de garrafa de 0,70 L e 1,0 L, aumentando significativamente a versatilidade da linha de produção.
Componentes e funcionamento
Para além disso, o sistema de tamponamento do Monobloco de Enchimento FIMER 16-1 emprega um bocal fixo, especificamente concebido para T-stoppers. A cabeça de capsulagem gere eficazmente tampas de 21 mm de diâmetro, assegurando uma selagem fiável e de alta qualidade, crucial para a preservação do conteúdo engarrafado.
Configuração e manutenção
Atualmente, o Monoblock, ainda em produção, demonstra uma significativa fiabilidade e facilidade de manutenção. O seu design incorpora uma rotação no sentido dos ponteiros do relógio, uma consideração importante para a integração da máquina nas linhas existentes para otimizar o fluxo de trabalho.
Eficiência e Sustentabilidade
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Para além disso, este Monobloco de enchimento não só alcança uma elevada eficiência na capacidade de produção, como também adere aos padrões de sustentabilidade, minimizando o desperdício de material. Consequentemente, esta caraterística torna-se cada vez mais vital para as empresas empenhadas em reduzir o seu impacto ambiental.
Considerações finais do Monobloco de enchimento FIMER 16-1
A utilização do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 reflecte o compromisso de manter os padrões de qualidade e eficiência na indústria do engarrafamento. A sua fiabilidade comprovada, combinada com práticas de manutenção modernas, assegura que esta máquina continua a ser essencial para qualquer operação de engarrafamento que procure a excelência. Em última análise, investir num sistema como este Monobloco de enchimento é uma decisão sensata para o futuro da produção.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph
A linha de enchimento isobárica para vinho espumante e semissecante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro, juntamente com uma ampla variedade de formatos. A linha opera sem problemas, e você pode inspecioná-la antes de sua desativação no final de abril. Cada máquina na linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção.
Descrição das principais máquinas
Despaletizador TMG VEGA 60 (2008)
Nesta linha de envase usada para vinho espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônicas. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remover almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência.
Máquina de enxágue AVE RAI 12 (1999)
A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são preparadas adequadamente para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto.
Distribuidor de ozônio
O distribuidor de ozônio higieniza as garrafas antes do envase, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e micro-organismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo altos padrões de higiene.
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Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985)
A máquina de enchimento isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de enchimento enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, ela processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade.
Máquina de fechamento AROL (1997)
A máquina de fechamento de cabeça única aplica rolhas de descarga e cogumelo. Como resultado, ela garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo.
Máquina de fechamento KOMPASS (2007)
A máquina de fechamento aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) em garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos.
Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
A wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e carregador de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas do nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos.
Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017)
O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, borrifando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e previne danos potenciais às garrafas.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora
Introdução à eficiência e precisão
A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção.
Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box
Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade.
Metodologia de enchimento inovadora
Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento.
Eficiência operacional e velocidade
Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume.
Adaptabilidade a vários formatos
A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção.
Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve
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Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo.
Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box
As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma.
Manutenção e prontidão operacional
Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial.
Melhorando o rendimento da produção
É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência.
Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box
Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph
Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase
Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção.
Produção por Formato de Garrafa
Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial.
Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata
Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo.
Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento
O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos.
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CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção
Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH
Estado e capacidade
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Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo.
Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph
O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente.
Limpeza e manutenção
Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento.
Automação e rotulagem
Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final.
Embalagem
A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte.
Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph
Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.
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Cabos de aço
Robino & GalandrinoREKORD 14000 TC
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph
O usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, fornece uma solução técnica avançada para aplicar e fixar gaiolas de 4 fios em garrafas de vinho espumante. Além disso, esta máquina garante alta produtividade e precisão, tornando-a particularmente adequada para linhas de engarrafamento de alto volume.
Características técnicas
O wirehooder possui um sistema rotativo automatizado que lida com até 14.000 garrafas por hora (bph). Consequentemente, esta capacidade de alta velocidade otimiza as linhas de produção, mantendo um fluxo constante de garrafas e minimizando o tempo de inatividade.
A Robino & Galandrino, líder em máquinas de engarrafamento, projetou e fabricou este modelo em 2015, garantindo confiabilidade e durabilidade para uso intensivo. Além disso, o sistema rotativo garante uniformidade e reduz ineficiências operacionais.
Especificações funcionais do wirehooder Robino & Galandrino
O modelo Rekord 14000 TC opera com 12 cabeças de aplicação, cada uma projetada para distribuir e prender gaiolas de 4 fios com precisão. Além disso, o sistema aplica a gaiola de arame com segurança, mantendo a rolha firmemente no lugar. Ele também suporta garrafas de vinho espumante, atendendo a rigorosos requisitos técnicos e de qualidade.
Em termos de integração, a máquina opera no sentido horário (da esquerda para a direita), permitindo uma incorporação perfeita na maioria das linhas de engarrafamento existentes. Por esse motivo, muitos produtores a consideram altamente adaptável a várias configurações de produção.
Segurança e condição
A máquina integra recursos de segurança avançados que protegem os operadores e reduzem a probabilidade de falhas mecânicas. Como resultado, este equipamento garante não apenas confiabilidade, mas também tranquilidade durante a operação. O equipamento permanece armazenado, pronto para implantação imediata em uma linha de produção.
Aplicações
O Wirehooder Rotativo Automático Usado Robino & Galandrino Rekord 14000 bph atende às demandas dos produtores de vinho espumante e champanhe que exigem equipamentos de alto desempenho. Portanto, sua operação de alta velocidade permite que vinícolas ou instalações industriais manipulem volumes significativos de garrafas de forma eficiente. Em particular, suas capacidades técnicas atendem a ambientes de produção de alta demanda.
Vantagens operacionais
A máquina atinge alta produtividade, processando até 14.000 garrafas por hora.
Os 12 cabeçotes de aplicação garantem fixação precisa e uniforme de gaiolas de arame.
A configuração no sentido horário se integra facilmente às configurações de produção existentes.
Os recursos de segurança integrados aumentam a proteção do operador e a confiabilidade do equipamento.
Diâmetro da garrafa de 55 mm a 125 mm
Conclusão
Esta máquina de encapamento de arame Robino & Galandrino oferece funcionalidade confiável e de alto desempenho para operações de engarrafamento. Além disso, suas características técnicas e precisão a tornam uma excelente escolha para produtores que buscam otimizar suas linhas de engarrafamento. Consequentemente, esta máquina atende à necessidade de eficiência, segurança e adaptabilidade. Portanto, representa um investimento de longo prazo para qualquer instalação de produção que visa aumentar sua produção operacional. No final das contas, o Rekord 14000 TC wirehooder prova ser uma escolha de pri
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Paletizador
ApsolCP-G ROBOT
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Paletizadora usada APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora
A paletizadora automática APSOL CP-G ROBOT oferece uma solução altamente eficiente para manuseio e paletização de caixas, particularmente adequada para a indústria de vinhos espumantes. Este modelo, usado até 2023 em uma linha de produção de vinhos espumantes, oferece alto desempenho, mantendo a robustez e a segurança típicas da marca APSOL.
Capacidade e operação da paletizadora
A paletizadora opera com capacidade de 800 caixas por hora, o que é crucial para linhas de produção que exigem gerenciamento de carga rápido e eficaz. Ela conta com um sistema robótico avançado, que permite movimentação precisa em três eixos, garantindo uma operação suave e sem erros. Além disso, o sistema de movimentação de três eixos oferece excelente flexibilidade e maior precisão nas operações de paletização, minimizando o risco de danos ao produto.
Sistema de manuseio e alimentação de caixas
A alimentação de paletes utiliza um transportador de rolos motorizado, o que garante movimentação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, a saída de paletes cheias é gerenciada por um transportador de rolos motorizado, o que permite um descarregamento rápido e eficiente dos paletes. O sistema de alimentação de caixas emprega alimentação de pista única, equipado com um transportador de rolos motorizado e um separador, otimizando a distribuição e o manuseio das caixas.
Estrutura e características de segurança do paletizador APSOL usado
A estrutura do paletizador consiste em aço pintado com revestimento de aço inoxidável, garantindo resistência duradoura e proteção eficaz contra corrosão, especialmente em ambientes de produção que exigem altos padrões de higiene e durabilidade. Além disso, proteções de segurança protegem os operadores, garantindo sua segurança, o que é essencial em qualquer instalação industrial.
Painel de controle e tipo de operação
O equipamento, que possui painéis de controle integrados, é fácil de gerenciar e oferece monitoramento contínuo das operações. Devido ao seu tipo de operação fixa, o paletizador é ideal para instalação em ambientes de produção onde consistência e estabilidade são essenciais. Consequentemente, ele manteve alta confiabilidade até 2023, garantindo excelente desempenho apesar do uso regular.
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Flexibilidade de tamanho de palete e dimensões suportadas
O paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora suporta uma variedade de tamanhos de palete. Ele acomoda paletes padrão, como Eur-Epal 800×1200 mm, e também tamanhos específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Ele também pode manusear paletes de tamanhos variados, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formatos maiores como Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). A flexibilidade nos tamanhos suportados torna este paletizador versátil e adequado para várias necessidades operacionais.
Condição e disponibilidade do paletizador APSOL usado
O paletizador está atualmente armazenado, pronto para instalação ou adaptação a novas linhas de produção. Além disso, todos os recursos de segurança e manuais estão disponíveis para instalação e manutenção adequadas, garantindo que o equipamento esteja em conformidade com os regulamentos de segurança.
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Enchimento de monoblocos
BertolasoUNIBLOC 32/40/8/6
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de enchimento de vinho Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vinho tranquilo:
Neste monobloco de enchimento de vinho com sistema de depressão, as garrafas entram da esquerda para a direita.
A lavadora aplica um tratamento duplo e tem um bico móvel, a enchedora utiliza uma ligeira depressão com um sistema de regulação de nível centralizado.
Duas tampadoras fazem parte desta enchedora: uma tampadora de rosca de alumínio de 8 cabeças para os tamanhos Ø 31,5 x 18 e Ø 30 x 60 e uma rolhadora de cortiça reta de 6 cabeças.
Tem uma produção horária de 9000 b/h para o formato 0,75 L no processamento de vinho tranquilo.
Este Monobloco de Enchimento de Vinho é muito eficiente na produção de vinho tranquilo de qualquer densidade e caraterística.
As suas válvulas são patenteadas pela Bertolaso e são muito eficientes no ciclo de produção.
A precisão também se conjuga com a facilidade de desmontagem das válvulas: portanto, isto significa uma manutenção mais correta e mais rápida das torneiras.
No caso de uma venda, podemos também oferecer a opção de uma máquina completamente verificada ou revista; isto corresponde, no entanto, a um tempo mais longo para entregar o monobloco utilizado para o vinho tranquilo Bertolaso.
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O que está incluído:
Garrafas fictícias para lavagem automática ligadas ao CIP
Um elevador de rolhas e um elevador de cápsulas de rosca em alumínio para dois tamanhos de cápsulas de rosca.
A disposição da máquina de enchimento de vinho é angular, pelo que deve ser estudada uma disposição adequada na linha de produção de vinho.
A proteção CE permite um acesso fácil ao operador para manutenção.
Clique aqui para ver todos os formatos de garrafa desta máquina automática de engarrafamento de vinho que está atualmente em armazém.
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