Klaus 20Ft Self Proppeled Engine + Fully Working comprar usado (73 172)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 3 350 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 21 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 3 250 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, avanço do eixo X: 12 m/min, largura de trabalho: 270 mm, Estamos vendendo nossa linha de embalagem totalmente automatizada da CSP Engineering devido à expansão da produção e renovação do nosso parque fabril. A linha de embalagem foi projetada para máxima produtividade, precisão e confiabilidade em ambientes industriais. Atualmente, a linha está em funcionamento na produção. Características principais: - Sistema automático de contagem - Aplicação automática de etiquetas com indicação da quantidade por embalagem - Sistema integrado de inserção de folhetos em cada embalagem - Sistema automático de envolvimento (wrap) e arqueação - Sistema de medição integrado - Alta eficiência produtiva: até 150 m² por hora - Adequada para perfis longos Especificações técnicas: - Comprimento máximo da tábua: 3100 mm - Largura máxima da tábua: 270 mm - Ponto mais largo da linha completa: 3100 mm Isdpfxjy Rfftj Anxjbb Configuração das máquinas e exigências de energia: 1. Sistema Strapex - 5,6 AMP 2. Sistema Parscan - 10 AMP 3. Máquina de embalagem - 6 AMP 4. Forno - 40 AMP 5. Destacker - 25 AMP A linha pode ser inspecionada em operação e está disponível imediatamente mediante acordo. Palavras-chave: Etiquetagem, Desempilhamento, Empilhamento, Arqueação, Embalagem, Empacotamento, Parquet, Madeira, Envoltório, Folheto, Encolhimento, Forno de encolhimento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0520090257, altura do centro: 230 mm, furo da árvore: 58 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 30 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro de oscilação sobre o carro transversal: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, peso total: 1 810 kg, diâmetro de torneamento: 460 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (min.): 30 rpm, velocidade de rotação (máx.): 2 000 rpm, altura total: 1 370 mm, comprimento total: 2 750 mm, largura total: 1 080 mm, largura da cama: 300 mm, diâmetro do mandril: 60 mm, traço de pena: 130 mm, distância entre centros: 1 500 mm, comprimento da peça entre centros: 1 500 mm, Torno Mecânico Convencional C6246VX / 1500mm – Ano 2020: Ibjdpfx Anezxrkioxjb Torno mecânico universal com 460 mm de diâmetro máximo sobre o leito e 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado com indicador digital (DRO) de 2 eixos, torre porta-ferramentas de troca rápida, sistema de refrigeração e proteção de segurança articulada sobre o eixo. Máquina em bom estado de conservação, adquirida em 2020 e utilizada em ambiente de investigação e desenvolvimento (I&D). Ideal para oficinas de manutenção, ferramentarias ou produção de pequenas/médias séries. O comprador deve organizar/providenciar a recolha. IVA incluído no preço.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, comprimento máximo da peça de trabalho: 4100 mm 8 cabeçotes de fresagem motor principal: 16 kW controlo: SIEMENS processo de trabalho: linha de produção de janelas de madeira ----- venda por conta do cliente, a partir do local. O equipamento ainda está em funcionamento e pode ser inspecionado! o equipamento é composto por: Posição 1: transportador de alimentação para a máquina de plainar (a máquina de plainar NÃO está incluída, pode ser adquirida como opção) Posição 2: Working Process Sapiens, ano de fabrico 2011 (fresagens e furações laterais) - Cabeçote 1: 10 kW, HSK-E63, eixo A / eixo C - Cabeçote 2: 10 kW, HSK-E63, eixo A / eixo C - Cabeçote 3: 16 kW, HSK-E63, eixo C - Cabeçote 4: 16 kW, HSK-E63, eixo C Posição 3: sistema de transporte para LOGOS SCH Posição 4: Working Process LOGS SCH, ano de fabrico 2008 (fresagens e furações laterais e longitudinais) - Cabeçote 1: 16 kW, HSK-E63 - Cabeçote 2: 16 kW, HSK-E63, eixo C - Cabeçote 3: 10 kW, HSK-E63, eixo C, eixo A - Cabeçote 4: 3 kW, fixo, para 2 ferramentas (por exemplo, para fresagens de vedação, ranhuras para clipes de madeira-alumínio, etc.) - Sistema central de troca de ferramentas com 95 posições de troca Posição 5: transportador de saída descrições detalhadas e layout disponíveis mediante pedido! Ibjdpfx Aozughuonxob (especificações técnicas de acordo com o fabricante – sem garantia!)

Condição: usado, A encadernadora de lombada quadrada Eigenbau com PUR é uma máquina de encadernação especial para uma encadernação precisa e eficiente. Esta máquina é fabricada pela Eigenbau e possui um mecanismo de encadernação perfeita com cola PUR (cola reactiva de poliuretano), que garante uma encadernação duradoura e de alta qualidade. A máquina tem um formato de 100 mm e está atualmente disponível em stock. Está localizada na Alemanha e o preço está disponível mediante pedido. As condições de entrega são FCA (Free Carrier), ou seja, o vendedor entrega as mercadorias desalfandegadas para exportação ao transportador nomeado pelo comprador. As principais caraterísticas da encadernadora de bricolage incluem uma função de centragem para um alinhamento preciso, um rolo de aquecimento para uma aplicação óptima da cola e uma serra circular em miniatura para um corte preciso. Dispõe ainda de um mecanismo de desenrolamento do papel e de um PLC (programmable logic controller) para controlo automático. Um sistema opcional INATEC BS 25002 PUR, que pode melhorar o processo de encadernação, está também disponível por um preço adicional de 1500 EUR. A máquina está equipada com uma estação de alimentação que inclui uma estação de elevação de placas para um manuseamento eficiente do material. Formato: 100 mm Caraterísticas: Função de centragem Rolo de aquecimento Serra circular miniatura Iodsvfx Rtopfx Anxobb Desenrolamento de papel Controlo SPS Opcional INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR extra) Estação de alimentação com estação de elevação de chapa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina Iodpfszu Rpisx Anxebb um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX Ijdpfx Anozu Imroxobb - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 700 mm, comprimento da peça (máx.): 1 700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner) À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local. 💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais: Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades! Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão): 1. Forno elétrico para cura de pó: - Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação) - Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316 2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel): - Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior - Equipamento: - Recipiente de pó móvel de 60 litros - Válvulas eletromagnéticas para limpeza 3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“ - Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo - Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min - Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas - Classe de proteção: IP 64 4. Controle elétrico / painel de controle - Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral Ibedpfx Ajbqk Nbsnxsb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Isdpsffwfxefx Anxebb Potente e flexível: Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico Iodpfoum Ufljx Anxebb - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm Iodeffv Tpepfx Anxjbb 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Ibodpfxsbhh Awo Anxeb Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Ibedpeb Dxnwofx Anxeb Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: Iodpfx Aefhv Tljnxjbb - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Ibjdpjulwg Nefx Anxeb Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Modelo: T1-T1C-T5C-T6CN2, armazém de ferramentas: RACK T95, número de posições de ferramentas: 95, dimensões da peça em peças com mais de 3500 mm: largura: 50-140 mm, espessura: 50-92 mm, detecção de ferramentas: chip, Balluff, exaustores: movimento automático para processamento de peças longas, controlo: Siemens 840 D SL. Equipamento: sistema de transporte, 1 transportador de roletes, motorizado, 6000 mm com dispositivo de empurrar. Sistema de alimentação: transportador de roletes motorizado, comprimento: 3880 mm, com dispositivo de empurrar simples, 2 estruturas centrais motorizadas, com correias acionadas, 3000x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 pequena estrutura central motorizada, com correias acionadas, 1500x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 3800 mm, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 2290 mm, potência: 0,37 kW. Sistema de armazenamento: 1 transportador de roletes motorizado, comprimento: 3070 mm, com dispositivo de empurrar simples, velocidade: 60 m/min, potência: 0,37 kW, 1 estrutura central motorizada com correias acionadas, transporte duplo de peças, 4670x2000 mm, velocidade: 15 m/min, potência: 0,37 kW, 1 transportador de roletes elevatório, comprimento: 2800 mm, potência: 0,37 kW, 1 escada, com documentação. É possível realizar uma visita às instalações. Ibedpfxezukq To Anxob

Condição: novo, Comprimento máx. da peça de trabalho: 4500, 6000 mm Fusos de fresagem: 3 unidades Motor principal: 24 kW Ijdpfxjyrtyyo Anxobb Comando: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Instalação CNC totalmente automática para fabricação de janelas, com carga e descarga automáticas. 2 pórticos com 3 fusos de fresagem com tecnologia de 4 e 5 eixos Manipulador CNC para posicionamento das peças com 16 duplas garras 8 grampos de peça totalmente independentes para máxima flexibilidade e produtividade 128 posições de ferramenta NOVO: A Working Process também fabrica agora sistemas com um único fuso, utilizando tecnologia comprovada para empresas menores! Ao lado, você encontrará vídeos atuais desta série.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2014, potência: 8 kW (10,88 cv), comprimento da plataforma: 4 100 mm, peso total: 2 850 kg, comprimento de transporte: 5 700 mm, largura de transporte: 1 330 mm, altura de transporte: 1 300 mm, altura de construção: 1 300 mm, Equipamento: Marcação CE, A máquina para soldagem de topo de chapas plásticas WORK SP 4000 CNC é fabricada pela empresa tcheca METAL WORKING CZ, s.r.o. Fabricada em 2014, está em excelente estado, com revestimento de teflon de reserva incluso. Este é um equipamento industrial de alta tecnologia com comando CNC, projetado para soldagem precisa de chapas e folhas termoplásticas. Principais parâmetros técnicos e características desta série de máquinas: Parâmetros técnicos principais: Iodpfx Aszdiz Nenxjbb - Largura máxima de trabalho (comprimento de solda): 4000 mm, permitindo o processamento de chapas plásticas de grande porte. - Espessura dos materiais a serem soldados: normalmente de 2 mm a 25–30 mm (dependendo da modificação específica e do tipo de plástico). - Materiais compatíveis: chapas termoplásticas de PE (polietileno), PP (polipropileno), PVDF (polifluoreto de vinilideno) e PVC (policloreto de vinila). - Tipo de soldagem: Soldagem de topo por fusão (Butt-welding) com elemento aquecedor pelo método de faca aquecida (Heated element / Hot plate welding). Controle e funcionalidades CNC: - Ciclo totalmente automático: O controle CNC gerencia precisamente todas as fases do processo de soldagem — aquecimento, tempo de transferência, geração de pressão de solda e tempo de resfriamento. - Banco de dados de materiais: Sistema com parâmetros pré-definidos de soldagem compatíveis com normas internacionais (por exemplo, normas DVS para soldagem de plásticos). - Registro de dados (Data logging): Geração e registro automático de protocolos de soldagem para controle de qualidade (com informações sobre pressão, temperatura e tempo do ciclo). Vantagens da construção: - Alta estabilidade mecânica: Estrutura de aço robusta que assegura distribuição uniforme da pressão ao longo dos 4 metros da chapa. - Sistema hidráulico: Ajuste preciso da força de prensagem, garantindo cordão de solda homogêneo sem tensões internas. - Revestimento de teflon: A faca aquecida tem revestimento antiaderente de alta qualidade para fácil limpeza e prevenção de queima do material. Dimensões e dados técnicos adicionais: - Comprimento: 5700 mm - Largura: 1330 mm - Altura: 1300 mm - Peso: 2850 kg - Comprimento de trabalho: 4100 mm - Altura de trabalho da máquina: 950 mm - Espessura mínima da chapa plástica: 4 mm - Espessura máxima da chapa plástica: 40 mm - Potência da máquina: 8 kW - Tensão de operação – circuitos elétricos: 3 PEN 50Hz 400/230V - Consumo de ar: 0,8 m³/h - Pressão pneumática mínima: 0,8 MPa - Pressão pneumática máxima: 1,0 MPa - Norma para equipamento elétrico: EN 60204-1 - Normas técnicas aplicadas: Ver capítulo 3.3 do manual - Nível máximo de ruído no posto de trabalho: 70 dB Caso tenha dúvidas adicionais ou necessite de mais informações, por favor, envie uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Lamina FA Blackline 1620BL é uma laminadora/montadora automática folha por folha de alta precisão e alta velocidade. A máquina pode processar a maioria dos materiais disponíveis no mercado. A construção modular permite fácil atualização e manutenção, resultando em uma máquina com longa vida útil. Tamanho máximo da folha: largura: 1600 mm comprimento: 2000 mm Tamanho mínimo da folha: largura: 350 mm comprimento: 350 mm Capacidade do alimentador: Alimentador superior: 500 mm (20”) Alimentador inferior: 800 mm (32”) Folha superior: Ijdpfx Asw Hrrrenxsbb 130 a 450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Folha inferior: de 250 g/m2 até 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 ondulado de 0,6 - 10 mm (0,016” - 0,39”) Requisitos de ar: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, aproximadamente 500 L/min Pode ser equipada adicionalmente com Esteira de Pressão Laminadora Opcional PB 1600.

Condição: quase novo (usado), Intervalo (em dependendo das condições de iluminação) até: 15 m Ijdpfod Ecncox Anxjbb Alcance com receptor laser: 30 m, & mais 5 m: nivelamento de precisão + /-1mm Auto nivelamento gama: 4° +-0,5 ° Precisão da linha horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisão da linha vertical da 3M +-0.75 mm Número de linhas de laser: 2 Peso: 485 g

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, correia transportadora a motor comprimento 4000mm Largura 250mm Iedpeirt Etofx Anxjbb

Condição: usado, número da máquina/veículo: H2X392V00600, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 030 h, capacidade de carga: 2 500 kg, altura de elevação: 4 600 mm, tipo de mastro: triplex, comprimento do garfo: 1 200 mm, Equipamento: Verificação de segurança UVV, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de carga: 2.500 kg Altura de elevação: 4.600 mm Comprimento dos garfos: 1.200 mm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de mastro: Triplex Tipo de motor: Diesel Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.800 x 1.200 x 2.200 mm Peso próprio: 3.950 kg Certificado de segurança válido até: 05/2027 Próxima revisão a ser realizada em: 470 h Horas de operação: 8.030 h EQUIPAMENTO Elevação total livre 3.º circuito hidráulico Deslizador lateral Cabine completa sem porta do condutor Aquecimento Limpador de para-brisas Luz de trabalho LED frontal Luz de trabalho LED traseira Assento confortável Suporte lombar Ibodpfx Anezz Hnnexob Aquecimento do assento Indicador do ângulo de inclinação Todas as dimensões são valores aproximados. Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou medição. Condições de recolha: É possível realizar o carregamento lateral até 6 toneladas com uma empilhadeira grande no local. O carregamento é feito por sua conta e risco. É possível realizar o carregamento traseiro através de uma rampa, com altura do camião entre 100 e 150 cm, até 15 toneladas e largura máxima de 230 cm. A recolha só é possível após o recebimento da confirmação do pagamento por e-mail. Recolha sem aviso prévio de segunda a sexta-feira, entre as 07:00 e as 16:00. Em caso de recolha fora do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20 € por máquina e por dia. As taxas de armazenamento pendentes devem ser pagas integralmente antes da recolha. Número do lote: 105

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, - *Marca/Modelo: BASKET RQG 18* - Fabricante italiana, Reggio Emilia - Ijdpfxjz Dcb Ts Anxobb Plataforma articulada tipo "aranha" - *Ano: 2000* - - *Altura de trabalho: 18 metros* - *Tipo: Plataforma articulada sobre esteiras + estabilizadores hidráulicos* - *Peso: 2.800 kg* - Passa por uma porta de 80 cm com o cesto desmontado - *Motorização: 8,43 kW* - Bi-energia (motor elétrico de 380 V, visível em azul + motor a combustão) - *Cesto: 200 kg máx. / 2 pessoas / 40 kg de ferramentas* - *Dimensões do cesto: 1,2 m x 0,7 m - Rotação de 90°* - *Alcance: ∼8,50 m* - *Seguranças:* 4 estabilizadores com sensores de carga, controlo de inclinação de 3° máx., anemómetro de 12 m/s máx., posto de controlo duplo (base + cesto) - *Esteiras:* Borracha - alargamento hidráulico - *Estado:* Em bom estado, funcional, ideal para limpeza / pintura / aluguer. Cesto a limpar / pintura a ser realizada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema industrial de filtração por discos com autolimpeza, fabricado pela CHEMIPOL. A unidade foi instalada como parte de uma instalação de tratamento de água por osmose inversa e utilizada para a pré-filtração da água. O sistema está equipado com oito unidades de filtro de discos do tipo TW, operando em paralelo. A limpeza automática é controlada por um CLP (Controlador Lógico Programável) da Siemens, com um painel de operador HMI (Interface Homem-Máquina). DADOS TÉCNICOS Ibjdszvlm Espfx Anxob Fabricante: CHEMIPOL Modelo: TW8P2L3 Tipo de equipamento: Sistema de filtração por discos com autolimpeza Número de unidades de filtro: 8 Tipo de filtro: Filtros de discos TW Configuração: Operação em paralelo Sistema de limpeza: Autolimpeza automática Monitorização da pressão: Dois sensores de pressão que medem a pressão de entrada e saída Sistema de controlo: CLP Siemens Interface do operador: Ecrã tátil HMI Aplicação: Tratamento de água e pré-filtração para osmose inversa

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0005345 - Código do fabricante: SGMGH-30DCA61 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Ijdsv Efiiepfx Anxobb

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009075 - Código do fabricante: Y616109092 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Ibodpfx Asv Hp Ufonxjb