Gernep Rotuladora comprar usado (229)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, O etiquetador automático FL-430 é perfeito para a etiquetagem rápida e automática de produtos planos. Produtos com diferentes espessuras, dimensões e materiais podem ser separados de forma fácil e fiável utilizando o alimentador de fricção. - Visor LCD - Velocidade standard de até 30 m/min. e uma largura máxima de etiqueta de 140 mm instalada em combinação com o alimentador de fricção 400. - Versão estendida Etiquetas de distribuição com uma velocidade máxima de até 50 m/min. e uma largura máxima de até 260 mm - Rotulagem transparente possível Fgsdpfx Asickh Rehgjg

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Etiquetadora de Correia Transportadora Multivac L310 As etiquetadoras de correia transportadora da série L 310 oferecem o mais alto nível de flexibilidade e precisão na rotulagem de uma ampla variedade de embalagens, como potes, latas, cartuchos dobráveis, sachês tubulares, embalagens termoformadas ou bandejas. Possuem design modular e, graças a uma grande variedade de opções para rotulagem, impressão e inspeção, podem ser precisamente adaptadas até mesmo às tarefas mais complexas. Com velocidade de transporte da correia de até 90 m/min e velocidade de rotulagem de até 120 m/min, também atendem aos mais rigorosos requisitos de produção. A etiquetadora de correia L 310 também está disponível em versão higiênica para uso em áreas particularmente sensíveis, como produtos de ciências da vida e do setor de saúde. Benefícios: - Diversas opções disponíveis para realizar variadas tarefas, incluindo impressão e inspeção - Velocidade máxima de rotulagem e precisão graças à tecnologia servo - Fácil operação através da interface gráfica HMI 2.0 ou MC 08/MC 10 - Redução do tempo de inatividade devido à troca simples e rápida do rolo de etiquetas - Troca da correia transportadora sem necessidade de ferramentas - Design higiênico consistente Fabricante: Multivac Modelo: L 310 Ano: 2018 Capacidade: Até 120 embalagens/min. Largura de Rotulagem: Até 500 mm Rotulagem: Inferior e superior Largura da correia: 290 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 1.750x1.050x1.900 mm Fsdsyffnpjpfx Ahgegg Peso da máquina: 200 kg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Rotuladora Marel Fsdpfjxnkh Ssx Ahgsgg - Concept 500 - Rotuladora superior

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, VWS Nederland – Rotuladora Superior/Inferior (D → E) Fabricante: VWS Nederland Tipo: Rotuladora Superior/Inferior (Direita → Esquerda) Ano de fabricação: 2017 Descrição A Rotuladora Superior/Inferior VWS Nederland foi projetada para rotulagem automática de produtos nas faces superior e inferior. O sistema opera no sentido da direita para a esquerda (D → E) e é apropriado para integração em linhas automatizadas de embalagem e produção. Este sistema de rotulagem é amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, farmacêutica e de bens de consumo, onde é necessária aplicação de rótulos com precisão e consistência. Fsdsyt Hmvspfx Ahgsgg Especificações Técnicas - Fabricante: VWS Nederland - Tipo de máquina: Rotuladora superior e inferior - Sentido de rotulagem: Direita → Esquerda (D → E) - Posições de rotulagem: Superior e inferior (base) - Ano de fabricação: 2017 - Aplicação: Rotulagem automática de bandejas, recipientes e produtos embalados - Integração: Adequada para linhas de produção e embalagem em linha Principais Características - Rotulagem automática superior e inferior - Fluxo de produto da direita para a esquerda - Projetada para alta precisão de aplicação dos rótulos - Compatível com diversos tamanhos de produtos e formatos de embalagem - Construção industrial robusta Aplicações - Linhas de embalagem de alimentos - Produtos farmacêuticos - Cosméticos e bens de consumo - Operações de embalagem industrial Condição Usada Fabricante: VWS Nederland

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Rotuladora, fabr. MAG, para 2.000 garrafas/h, com 1 unidade, utilizada para garrafas EURO de 0,5 l, sentido de operação: da esquerda para a direita, ano de fabrico: 1994 Fgsdpfxeyzh S Rj Ahgjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Máquina de rotulagem, fabricada por Krones, tipo: Universella 10-4-4, capacidade 10.000 - 14.000 garrafas/h, máquina paralela, com 10 discos de garrafas e 4 paletes de cola, com 3 conjuntos de guarnições, com 2 unidades para etiquetagem de corpo, peito e costas, Fgedpfsunh T Eox Ahgjg com 2 bombas de cola aquecidas

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DIGI AW-5600FX – Etiquetadora semiautomática / Máquina de embalagem – Ano de fabricação 2017 Está à venda uma DIGI AW-5600FX do ano de 2017 – totalmente funcional e pronta para uso! A AW-5600FX da DIGI é uma inovadora máquina semiautomática de embalagem e etiquetagem, desenvolvida especialmente para produtos sensíveis e não padronizados. Graças ao seu design flexível, é ideal para supermercados, açougues, delicatessens ou empresas de produção com exigências variadas de embalagem. Fjdpfx Ahjy Uwvrsgogg ✅ Dados técnicos: Modelo: DIGI AW-5600FX Ano de fabricação: 2017 Estado: Usada, muito bem conservada, totalmente funcional Tipo de embalagem: Filme stretch Etiquetagem: Impressão e aplicação automática de etiquetas Operação: Ecrã tátil intuitivo Desempenho: Até 17 embalagens por minuto (dependendo do produto) Tipos de filme: Adequada para diversos tipos de filme Variedade de produtos: Também ideal para produtos delicados ou de formatos irregulares ✅ Vantagens da DIGI AW-5600FX: Economiza tempo e mão de obra graças ao alto grau de automação Design compacto – cabe também em áreas de trabalho menores Alta precisão de etiquetagem graças à tecnologia DIGI de última geração Rápida conversão para diferentes tipos de produtos Design higiênico e fácil de limpar Estado & Entrega: A máquina foi regularmente mantida e encontra-se em excelente estado técnico e visual. Visualização mediante marcação prévia. Entrega ou recolha a combinar – custos de envio sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta etiquetadora usada Durfo D1Z, ano de fabricação 2015, para etiquetas autocolantes de papelão com impressora inkjet para, por exemplo, validade, número de lote no rótulo. Fgjdpfx Aheym Sppogjg Modelo: D1Z Ano de fabricação: 2015 Número de série: AB1699E Tensão de funcionamento: 400 V Número de fases: 3 Frequência: 50 Hz VÍDEO disponível sob consulta! Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 4 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de vinho usada. Linha completa de engarrafamento de vinho composta pelas seguintes máquinas, todas fabricadas em 2006: Fsdpfxsy Uiido Ahgegg - Monobloco de enchimento da linha ◦ Enchedora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Capacidade de enchimento: 0,75L-2L, com velocidade de 5.000 garrafas/hora ◦ Rolhadora de 6 cabeças do tipo AROL ◦ Fechadora de tampas PET de 3 cabeças do tipo AROL - Capsuladora usada: ◦ Marca AVE, cabeçote de 4 cabeças, velocidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Rotuladora usada: ◦ Marca AVE, 3 estações. Formatos manuseados: 0,75L-2L - Extrator de garrafas usadas, tipo AVE ◦ 16 unidades - Além disso, a linha inclui: ◦ Formadora de caixas, enchedora de caixas e fechadora de caixas do tipo Nordson ◦ Paletizadora S.G.E., fabricada em 2002/06 - Lavadora de garrafas de 16 pistas, marca AVE - Esteira transportadora com aproximadamente 60 metros de comprimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Rotuladora rotativa KOSME Extra Fix 16T para rotulagem de garrafas ou outras embalagens ovais. Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Ano de fabricação: 2000 Capacidade: até 9.000 garrafas/h Carrossel: 16 estações Três cabeçotes instalados para rótulos com cola fria (dianteira, traseira e gargalo) Documentação elétrica original. Fgodpfsywchlox Ahgog Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Rotuladora rotativa para rotulagem de garrafas utilizando dois postos de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Ano de fabricação: 1991 Capacidade: 10.000 garrafas/hora Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeçotes para etiquetas de cola fria Documentação elétrica original. Fjdpfx Ahoywckgogogg Estado técnico: máquina usada, condição conforme fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquinas totalmente funcionais são vendidas separadamente: enchedora, rotuladora, túnel de encolhimento, alças, envolvedora de stretch. Fgsdpfxow R Tgds Ahgjg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZRLM01, peso total: 500 kg, comprimento total: 1 750 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1 450 mm, requisito de espaço comprimento: 2 000 mm, largura necessária: 1 000 mm, altura necessária: 2 000 mm, potência: 1,2 kW (1,63 cv), tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, A Máquina de Rotulagem Automática é um equipamento sofisticado utilizado em diversos setores para aplicar etiquetas em produtos, recipientes, embalagens ou outros itens. Estas máquinas são projetadas para aumentar a produtividade, precisão e eficiência no processo de rotulagem. Fgedpoxum H Djfx Ahgsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ... Fgjdpeyhbibjfx Ahgeg

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica Fgsdpfx Ahszgcuhegjg

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática ZILLI & BELLINI com Grupo de Enchimento de 12 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fechamento automática ZILLI & BELLINI com grupo de enchimento de 12 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e subsequente fechamento hermético de embalagens dentro de uma linha industrial automática. Fjdpjzxwxfjfx Ahgegg O conjunto combina um sistema de enchimento por meio de 12 pistões com uma seção automática de fechamento, permitindo que ambas as operações sejam realizadas de forma sincronizada e contínua. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente interessante para produtos cuja dosagem requer um controle volumétrico repetível. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o completo revestimento das áreas de trabalho e o painel de controle integrado, a tornam adequada para instalações profissionais na indústria alimentícia e de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchidora + máquina de fechamento automática -Grupo de enchimento: 12 pistões -Sistema de dosagem volumétrica -Enchimento automático e contínuo -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Sistema rotativo de processamento -Dosagem por meio de pistões -Seção automática de fechamento -Alimentação/posicionamento de tampas, conforme configuração -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo das áreas de trabalho -Portas com janelas de inspeção -Painel de controle integrado -Proteções de segurança -Estrutura sobre suportes ajustáveis -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para o grupo de enchimento de 12 pistões. O sistema realiza uma dosagem volumétrica controlada, introduzindo em cada embalagem a quantidade de produto previamente ajustada. Uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a seção de fechamento. Nesta segunda etapa, as tampas são posicionadas sobre as embalagens e é realizado o fechamento mecânico correspondente, obtendo-se um produto preparado para continuar para as operações subsequentes da linha. Pode ser integrada com: Desempalhadadeiras de embalagens Máquinas de lavagem/enxágue Alimentadores de produto Sistemas de alimentação de tampas Transportadores Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Rotuladoras Empacotadoras Empilhadeiras APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes de produtos alimentícios embalados que necessitem automatizar conjuntamente as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 12 pistões pode ser adequado para diferentes produtos líquidos, semilíquidos ou de certa viscosidade, dependendo das características do produto e da configuração específica do equipamento. Os formatos de embalagem, volumes de dosagem, produtos compatíveis e tipo de fechamento dependerão das ferramentas e configuração atualmente instaladas. A combinação da tecnologia ZILLI & BELLINI, enchimento por meio de 12 pistões e fechamento automático proporciona uma solução compacta para linhas industriais de embalagem contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução Fodpfxjvguagj Ahgjgg A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Fjdpjvgt Najfx Ahgogg Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Fgjdpfxey Szcwe Ahgsg

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Fgodpfx Aevguwlshgeg Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás Fgjdpovgvbrofx Ahgeg O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) Fgedpfx Ahoxywglogeg - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Fgsdjy Uduuepfx Ahgsg

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Fgjdpfx Aszc Hqgehgsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Fjdozrgqdepfx Ahgogg