Faca Chata/Enker Do Linho comprar usado (17 423)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Máquina Contínua de Fabricação de Manteiga (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Ano: 1983 Capacidade: 2.000 kg/hora de produção de manteiga Entrada: ± 4.000 litros de creme com 38-42% de gordura Fsdpfxoydnzpj Aqlspn Com acessórios: - Sistema de dosagem de água e cultura - Bomba de vácuo - Painel de comando - Tubulações 1 x Silo de Manteiga Capacidade de manteiga: 2.000 kg Com 2 bombas para manteiga: Waukesha, modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descrição: Linha de produção de manteiga. Ainda instalada na fábrica na Bélgica. Princípio de operação da linha de produção: Máquina de fabricação contínua de manteiga. Uma bomba de creme transporta o creme dos tanques de armazenagem para a CBM. A CBM é capaz de converter 4.000 litros de creme em 2.000 kg de manteiga. Possui ainda um sistema de recirculação para refrigeração e injeção de soro de manteiga, seção de vácuo, bombas de dosagem para cultura e salmoura. Além disso, inclui um resfriador de soro de manteiga, bombas para soro e CIP, tanque de coleta, válvulas, tubulações e todos os controles necessários. Após a manteiga ser produzida na CBM, ela é bombeada para o silo de manteiga Egli, que possui duas bombas de saída Waukesha para transportar a manteiga até as máquinas de envase.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Fedpfszyv Nrex Aqlspn Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Czopiarka MLKT automática após revisão geral, com alimentação automática de cola Fpjdpfx Ajyhnpnjqlon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha de produção de produtos de pastelaria fina Seewer Rondo SPF 602 Estado: usado, em perfeito estado de funcionamento Ano de fabricação: 2000 Cabeça de calibração, ano de fabricação: 1996 Estação de corte Dispositivo de pulverização Estação de enchimento Guilhotina Fsdpez A Sdhjfx Aqlopn Inclui ferramentas de corte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Linha de produção de pastelaria fina / Linha de processamento Rondo Jumbolino SPF 610 C Ano de fabricação: 2002 Estado: funcional Inclui: rolos de corte, sapatas de dobra, acessórios, etc. Fodpfxsz A Spds Aqljpn Estação de corte dupla Desviador de massa/resíduos com recipiente de recolha Pulverizador Dispositivo de enchimento pneumático Dispositivo de aplicação Alimentador Guilhotina Sentido de deslocamento da correia: da esquerda para a direita Largura da correia: aprox. 640 mm Comprimento total: aprox. 8250 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma moderna serra seccionadora automática PAOLETTI Salvacut 3000, projetada para corte de materiais de madeira com alto desempenho e precisão. Esta máquina representa uma solução potente e eficiente para operações de corte automatizadas, proporcionando alta velocidade, precisão e confiabilidade. Principais Características & Benefícios Fabricante: Paoletti Energy S.r.l. Modelo: Salvacut 3000 Ano de fabricação: 2024 Sistema de corte automático para alta produtividade Adequada para processamento industrial de madeira e linhas de produção Fpsdpfx Aqozgr Scslon Construção robusta e moderna Especificações Técnicas Geral Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência instalada: 12 kW Potência do motor da serra: 5,5 kW Sistema de Corte Diâmetro da lâmina de serra: 500 mm Furo / espessura: 35 / 4,2 mm Velocidade de corte: 2880 rpm Tempo mínimo de corte: aprox. 0,3 s Capacidade de Material Seção máxima de corte: aprox. 70 × 300 mm Comprimento máx. da peça: aprox. 5.100 mm Comprimento mín. da peça: aprox. 500 mm Seção mínima: aprox. 30 × 15 mm Desempenho & Alimentação Velocidade máxima de alimentação: até 200 m/min Direção de alimentação do material: da direita para a esquerda (da esquerda para a direita sob consulta) Processamento automático em alta velocidade Ar Comprimido & Extração Pressão de ar: aprox. 6–8 bar Consumo de ar: aprox. 500 Nl/min Capacidade de extração: aprox. 5.000 m³/h Velocidade de extração: aprox. 28–30 m/s Conexões de extração: Ø120 mm e Ø100 mm Dimensões & Peso Peso da unidade principal: aprox. 2.000 kg Carga máx. da unidade de classificação de saída: aprox. 500 kg Altura de trabalho: aprox. 1.000 mm Condições de Operação Temperatura de operação: +5 °C a +40 °C Temperatura de armazenamento: +5 °C a +40 °C Vantagens Alta velocidade e precisão de corte Projeto industrial confiável Adequada para operação contínua Processamento eficiente de materiais com qualidade de saída estável Informações Adicionais Certificado CE Máquina moderna (2024) – em excelente estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da peça (máx.): 1 200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este centro de usinagem Masterwood TF 600S usado, com sistema de passagem, fabricado em 2020. Designação do tipo: FRESADORA Modelo: TF 600S Número de série: AABB0130 Ano de fabricação: 2020 Máquina de furação CNC com 6 lados 2 cabeçotes de furação (superior) 1 cabeçote de furação (inferior) 1 fresa de 3,5 kW (superior) 1 fresa de 3,5 kW (inferior) Fpodpfxsz Iyc Ns Aqlsn 1 serra superior no eixo X Comprimento da peça de trabalho: de 70 mm até ilimitado Largura da peça de trabalho: 1200 mm Altura da peça de trabalho: 60 mm A máquina CNC processa 2 painéis, finalizando-os em 6 lados Fixação através de grampos Estado: impecável, poucas horas de operação, máquina como nova. Possuo todos os manuais e ferramentas. Suporta os formatos de arquivo MPR, XML, DXF Largura da peça de trabalho: 1200 mm Altura da peça de trabalho: 60 mm Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: novo, Linha para PVC – Máquina de soldar monotorcha YILMAZ TK 503 + Máquina de limpeza de cantos YILMAZ CA 601, ano 2023 Linha composta por duas máquinas profissionais para a soldadura e posterior limpeza dos cantos de perfis em PVC: Máquina de soldar monotorcha YILMAZ TK 503 Máquina de limpeza de cantos YILMAZ CA 601 A combinação das duas máquinas permite realizar o ciclo de soldadura dos perfis em PVC e a posterior remoção das soldas e dos resíduos de processamento dos cantos soldados. 1. Máquina de soldar monotorcha para PVC – YILMAZ TK 503 Máquina de soldar monotorcha projetada para unir perfis em PVC com ângulos ajustáveis continuamente de 30° a 180°. A máquina permite selecionar a espessura da solda entre a configuração padrão de 2,0 mm e a configuração de solda reduzida de 0,2 mm. Os tempos de fusão e soldadura, a pressão e a temperatura podem ser ajustados de acordo com as características do perfil. Características principais: Ângulo de soldadura ajustável de 30° a 180° Solda padrão de 2,0 mm ou solda reduzida de 0,2 mm Altura máxima do perfil: 165 mm Início e conclusão automáticos do ciclo Temperatura ajustável de 0 a 300 °C Bloqueio separado dos perfis através de pedal Troca rápida dos moldes Braços de suporte para perfis longos Substituição rápida do revestimento em Teflon Estrutura móvel Acessórios incluídos: Braços de suporte do perfil em ambos os lados Pedal elétrico Dados técnicos: Potência instalada: 1,5 kW Alimentação: 230 V AC, monofásica Frequência: 50/60 Hz Consumo de ar: 20 l/min Pressão de operação: 6–8 bar Dimensões: 600 × 1.915 × 1.400 mm Peso líquido: 113 kg Peso bruto: 128 kg 2. Máquina de limpeza de cantos para PVC – YILMAZ CA 601 Máquina de limpeza de cantos projetada para o acabamento de perfis em PVC soldados a 90°. A máquina realiza a limpeza das superfícies superiores e inferiores e dos cantos externos, removendo com precisão a solda e os resíduos produzidos durante a soldadura. O sistema hidropneumático, o controle PLC e o bloqueio por meio de morsas verticais e horizontais garantem estabilidade e precisão durante o ciclo de trabalho. Características principais: Limpeza de perfis em PVC soldados a 90° Fpedpjz D Dhzjfx Aqlen Limpeza das superfícies superiores e inferiores e dos cantos externos Sistema de controle PLC Funcionamento hidropneumático Dimensão máxima do perfil: 130 × 180 mm Dimensão mínima do perfil: 30 × 30 mm Troca pneumática da lâmina Bloqueio por meio de morsas verticais e horizontais Sistema de centralização do perfil Ajuste para perfis revestidos e não revestidos Ciclos de limpeza únicos ou múltiplos Início e parada automáticos do ciclo Acessórios incluídos: Pistola de ar comprimido Mesa de apoio Duas fresas para a limpeza dos perfis brancos Dados técnicos: Potência instalada: 1,2 kW Alimentação: 400 V AC, trifásica Frequência: 50/60 Hz Diâmetro máximo da fresa: 215 mm Diâmetro do furo: 32 mm Consumo de ar: 36 l/min Pressão de operação: 6–8 bar Dimensões: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Peso líquido: 176 kg Peso bruto: 210 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de embalagem totalmente automática para frascos foi construída em 2016 pela Buhmann pac solutions System GmbH e, com apenas cerca de 5.000 horas de operação (das quais aproximadamente 2.000 em produção efetiva), foi muito pouco utilizada. A linha inclui uma formadora de caixas (wrap-around trays) e uma unidade de embalagem e oferece, além do acondicionamento de caixas de um único tipo de produto, também a possibilidade de adicionar automaticamente produtos offline (caixas mistas). O equipamento foi regularmente mantido pela Buhmann & Yaskawa; entre 2020 e 2024, foram investidos cerca de 200.000 € em manutenção e conservação. A máquina encontra-se em ótimo estado e está disponível de imediato. Detalhes técnicos - Desempenho - Entrada de produto online: máx. 280 frascos/min - Formato 3: máx. 220 frascos/min - Tipo de mistura A: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) - Tipo de mistura B: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) - Capacidade total: máx. 350 frascos/min ou 30 caixas/min - Formadora e fechadora de caixas: 23,5 caixas/min - Tempo de troca de formato: aprox. 15 minutos Fpjdpfxjyb Snbo Aqljn - Formatos / Especificações de embalagem - Formato 1: bandeja para 12, 2 camadas, frascos de 350 g - Formato 2: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 720 g - Formato 3: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 580 g - Formato 4: bandeja para 6, 2 camadas, frascos de 1.000 g - Formato 5 (formação mista): combinação de diferentes frascos, adição automática via correias separadas - Horas de funcionamento: aprox. 5.000 (das quais aprox. 2.000 produção efetiva) - Alimentação - Elétrica: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumática: min. 6 bar – máx. 12 bar, sem óleo, teor de óleo restante máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componentes do sistema - Formadora de caixas Buhmann C300 (wrap-around trays) - Unidade de embalagem Buhmann PF800 - Robô Yaskawa com garras - 2x unidades de colagem Nordson PROBlue 4 - Correia transportadora separada para produtos offline (caixas mistas) - Unidade de fechamento para caixas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Fpsdpfx Aozk U Eyeqlon Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+ - Alimentação por roletes transversais e empurrador automático - Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível - Motor da serra: 7,5 kW - Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento. - Secção máxima de corte: 270 x 100 mm Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação. Fpsdezkbmdopfx Aqlon

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999 Fsdpfx Aqey Ewnpeljpn

Condição: muito bom (usado), Controle por PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 Transportadores motorizados de passagem Nr. 2 Suportes horizontais de furação (display digital das coordenadas dos eixos) Nr. 1 Unidades de furação para cada suporte horizontal (1 x 1,5 kW) Nr. 21 Eixos para cada unidade de furação horizontal Largura máxima de trabalho (mm): 2500 Largura mínima de trabalho (mm): 250 Nr. 4 Suportes inferiores verticais de furação (display digital das coordenadas dos eixos) Nr. 2 Unidades de furação para cada suporte inferior vertical (2 x 1,5 kW) Nr. 4 Garras superiores verticais para fixação da peça de trabalho Fsdpfx Aozrd Sfoqlopn Correia transportadora para remoção de aparas Potência total ligada (kW): 35

Condição: usado, A oferta consiste em: Faca extra para Horizon, conjunto de 2 FC-20A + FC-20 Fodpfjxr Adgex Aqlopn - Peso: faca inferior 1,02 kg; faca superior 1,90 kg = 2,92 kg Também podemos organizar para você: embalagem, carregamento, transporte (por navio ou avião) incluindo desembaraço aduaneiro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de enchimento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtração, uma máquina de enchimento e fechamento, uma rotuladora e uma máquina envolvedora de paletes. Está dimensionada para tamanhos de garrafas de 1,5L a 5L. A linha está à venda devido ao encerramento da fábrica. Todos os equipamentos foram armazenados de forma profissional e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Sistema de Filtração | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Ano de fabrico: 2011 - Capacidade: 8.000 L/h - Potência instalada: 4 kW - Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça - Monobloco de Enchimento Automático | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Fsdpfx Aqev E Haielspn - Formatos de garrafas: 1,5L & 5L PET - Capacidade: - 1.600 garrafas/hora (1,5L) - 700 garrafas/hora (5L) - Cabeças de enchimento: 9 - Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) - Diâmetro das garrafas: Mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura das garrafas: 250–400 mm - Sentido de rotação: sentido horário - Potência instalada: 3,5 kW - Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Rotuladora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacidade: 3.000 garrafas/hora - Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envolvedora de Paletes (semi-automática) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacidade: 35 paletes/hora - Tipo: prato rotativo - Comando: PLC - Peso máximo da palete: 2.000 kg - Semi-automática - Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio. Detalhes técnicos - Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L) - 60 bicos de enxágue - 80 válvulas de enchimento - 15 cabeças de fechamento - Produto: água - Material das embalagens: PET Fpodpfx Aqowqpgzolon - Formato do gargalo: Alaska - Tipo de rótulo: OPP - Marca do fechador: Zalkin - Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Sopradora: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador aéreo: Eurosistemi (2002) - Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Rotuladora: Krones Contiroll (2013)

Condição: bom (usado), Máquina de lavar tabuleiros, diretamente da fábrica "sem carne" recentemente encerrada. Em ótimo estado. Fpodpfxorfdq Ue Aqlen

Condição: muito bom (usado), Processador de blocos Rademaker com linha de maquilhagem Rondo. Tem produzido 'Salmon en croute' para os principais supermercados do Reino Unido. Toda a linha está em óptimas condições e pode obviamente ser facilmente adaptada para fazer funcionar outros produtos como pastelaria, rolos de salsicha, etc. Fsdpjiabu Usfx Aqljpn Principalmente utilizado sazonalmente, pelo que apenas 11.800 horas de funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 Fodpfxsy Tt H Do Aqlepn - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Fedpfx Ajytvyfsqlopn Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, INTERVALO DE OPERAÇÃO V807M Altura mínima / máxima 10 – 460 mm Largura mínima / máxima 50 – 1.140 mm Peso máximo de posicionamento 15.000 kg Largura máxima de operação lado inferior 1140 mm 1 Ângulo de chanfro + / - 50° Comprimento mínimo de alimentação automática 1900 mm Comprimento mínimo de descarga automática Aprox. 1400 mm 2 1 Aplicável à marcação do lado inferior e ao corte de tubos quadrados. 2 Descarga automática de 1400 mm com pelo menos uma peça de 1900 mm no aninhamento. VELOCIDADES DE OPERAÇÃO Velocidade máxima eixo X (sistema de medição) 60 m/min Velocidade máxima do ar do robô 11,6 m/s Velocidade máxima do eixo de rotação adicional 90 ͦ /s PRECISÃO DO ROBÔ Repetibilidade ±0,04 mm Precisão absoluta ±0,25 mm Fpodpszy Sqfefx Aqlsn SISTEMA DE ROLOS DE MEDIÇÃO Velocidade máxima 60 m/min Diâmetro dos rolos de medição 170 mm UNIDADE DE CORTE PLASMA XPR300 CORE Espessura mínima 3 mm Espessura máxima 80 mm Capacidade máxima de perfuração 45 mm Corte sem formação de resíduos (máx.) 38 mm Marcação Sim, com os mesmos consumíveis Gás plasma para aço carbono Corte O2 (99,5% puro, limpo, seco, livre de óleo) Marcação Gás nitrogênio Gás de proteção para aço carbono O2 e Ar (ISO 8573-1:2010 Classe 1.4.2) Console de gás automático Sim Velocidade de corte para aço carbono 6 mm Aprox. 4.036 mm / min 130 A 12 mm Aprox. 3.061 mm / min 170 A 25 mm Aprox. 1.950 mm / min 300 A 30 mm Aprox. 1.530 mm / min 300 A 40 mm Aprox. 940 mm / min 300 A 50 mm Aprox. 560 mm / min 300 A 80 mm Aprox. 165 mm / min 300 A * Aterramento máximo de 6 m da máquina: a energia CA, o fio terra (PE) e os fios de serviço devem ser conectados a todos os equipamentos de acordo com os códigos locais e nacionais.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Dados técnicos: Linha de corte transversal com unidade de estampagem Direção do deslocamento da bobina, vista a partir do lado do operador: da direita para a esquerda Lado de troca da bobina, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Lado do operador, máquina endireitadora, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Material de base: • chapa laminada a frio: S320GD; S350GD; S380GD (aço para construção galvanizado em banda) • chapa de aço revestida a plástico • alumínio • superfície essencialmente seca ou lubrificada com óleo comercial • chapa revestida com filme • aço inoxidável Suporte da bobina: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 suportes para bobinas O percurso de posicionamento da bobina é projetado de forma que, entre 2 bobinas com diâmetro externo de 1600 mm, haja um espaço de 900 mm. Carregamento semi-automático Largura da chapa: 200 – 1600 mm Peso máximo da bobina: 16 toneladas Diâmetro interno da bobina no suporte: 508 - 610 mm Diâmetro externo da bobina no suporte: 900 - 1600 mm Amplitude de expansão: 470 – 625 mm Estrutura da máquina móvel em guias lineares Expansão hidráulica Desbobinamento automático da chapa Guia lateral da bobina, automática, com 4 pontos de apoio Rolo de pressão com revestimento de borracha, posicionado no centro da chapa, acionado hidraulicamente Travamento elétrico do movimento vertical e horizontal Controle: Conceito de controle: LBF – Conceito de controle LSV SCHULER Tesoura de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 Ajuste da folga de corte é feito por motor Com a tesoura, o início da chapa é cortado em ângulo reto antes do processamento da primeira peça de uma sequência de produção. Conjunto de rolos de transição: Disposição: conjunto de rolos de transição antes da máquina endireitadora Tipo: VOMA C1600 N Largura máxima da chapa: 1600 mm Comprimento do conjunto de rolos de transição: 1050 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Máquina endireitadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidade de endireitamento: máx. 60 m/min. Velocidade de endireitamento: mín. 5 m/min. Número de rolos de endireitamento: 12 unidades Diâmetro dos rolos de alimentação: 160 mm Diâmetro dos rolos de endireitamento: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raio do laço: 1600 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Guia lateral da chapa, automática Rolos de apoio para evitar a flexão dos rolos Acionamento de todos os rolos Equipamento de laço: Processo de alimentação na direção do avanço dos rolos, através da ponte do laço, acionado remotamente Controle automático do laço para o processo contínuo de endireitamento Profundidade do laço abaixo do piso: aprox. 2.500 mm Guia de 4 pontos através de 2 guias laterais da chapa dispostas sequencialmente Para aumentar a precisão do avanço, o comprimento do avanço é medido por uma roda de medição (localizada antes dos rolos de avanço) Avanço dos rolos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diâmetro dos rolos de avanço: 160 mm Raio do laço: 1600 mm Altura do material acima do piso: 1200 mm Acionamento dos rolos superior e inferior: acionamento servo através de uma caixa de engrenagens comum Revestimento especial dos rolos de avanço Fpsdpjzzrutjfx Aqlen Aceleração máx.: 15 m/s² Rolos de travagem: Os rolos de travagem geram o tração da chapa, de forma geradora, ao rebobinar o material da chapa da máquina para o suporte. Sistema de posicionamento: hidráulico Unidade de estampagem com suporte para ferramentas de corte CNC: Tipo: SCHULER HSU-1600 Execução: estrutura

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar. Fedpfx Aqoy Ah Nfolopn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Fpodpfxswf Dpgj Aqlon Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Fjdpszlqzmefx Aqlepn Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.