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Condição: bom (usado), Com este jarro, você reabastece automaticamente a sua bateria com água desmineralizada. Indispensável! O preço inclui custos de envio dentro dos Países Baixos. Hjdpfx Aey Sm Hhef Defg

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Hedewc Tutepfx Af Djfg Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada Hodev N Dciepfx Af Dsfg É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI Hfsdjvxum Djpfx Af Dsg O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. Hfodpfjvlnvlex Af Dsg A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes. O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas. Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária. Hsdpsvgupnjfx Af Dsfg No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui). Hedpfx Afovgvlke Defg O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH. Especificações técnicas do modelo FHRJ80M A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas. Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento. Armazenamento e manutenção Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento. Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações Hjdpfovgugmox Af Dsfg O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar. Pinças em carrossel de altura variável manualmente 1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura 2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula Hsdpfx Afovguz Ds Djfg Sino de enchimento com altura variável manualmente Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola 1. Tampador 1 cabeça de rolha reta Nivelador antes do fecho com injeção de gás No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa Cabeça com altura variável manualmente Toda a estrutura em aço inoxidável Carenagem de aço inoxidável Protecções em todo o perímetro Garrafa do lado esquerdo Ano 1995 marcado CE Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 4 500 h, Máquina de enchimento Elopak PURE PAK PS 20 usada Capacidade: 2.000 briks/h Ano de fabrico: 1998 Caixas: 0,25 - 0,5 - 1,0 sem tampa (sem aplicador) Horas de trabalho: 4.500 Prazo de validade do leite 3 dias, iogurte 15-20 dias O equipamento está correto, desconectado há 4 anos Está localizado na sala de produção, mas não está ligado à tubagem Está à venda no estado em que se encontra Hfedpfsvguzqox Af Dsg Documentação técnica em inglês

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina de enchimento de leite AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 A nova máquina Aman Pack C30 é uma máquina de enchimento de alto desempenho, fiável e económica, simples de usar e manter, que vem ao encontro das necessidades dos diferentes clientes, com as seguintes caraterísticas: Baixos custos operacionais, alta eficiência. Máquina concebida para facilitar o acesso do operador. Aço inoxidável que cumpre as normas europeias: Estrutura em aço inoxidável 304L. Hfsdpfxsvguz Ro Af Dog Todas as partes que têm contacto com o leite são em aço inoxidável 316L. Possibilidade de ligação ao sistema CIP. Taxa de produção elevada e eficiente de 2800 caixas de cartão por hora para a embalagem de 500 ml. Compacto. Os tipos de embalagens dosadas pelas máquinas de enchimento usadas Aman Pack C30 estão disponíveis em diferentes tamanhos de 120 ml a 500 ml.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Máquina de enchimento Bertolaso Olimpia 12 válvulas para vinho tranquilo - 2500 bph Hsdpfsvguxpex Af Dsfg Enchedora de 12 válvulas para vinho tranquilo capaz de atingir uma velocidade de 2500 BPH. Possui dispositivos de segurança e também todos os manuais. Sentido de rotação anti-horário. Esta enchedora usada de 1997 trabalha com três formatos de garrafas, nomeadamente: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. O número de bicos desta máquina é de 12 e são fixos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento Hfsdpfevgt Uvjx Af Djg A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado Hfedpfx Afsvgt Txe Djg Introdução ao monobloco de enchimento isobárico Alfatek Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado destaca-se como uma inovação significativa na indústria do engarrafamento. Oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo, este artigo tem como objetivo detalhar as suas proezas técnicas e a sua aplicação num ambiente profissional. Conceção e especificações No coração deste monobloco, o modelo ALFATEK 12/1 possui 12 torneiras autonivelantes, garantindo um enchimento uniforme e exato das garrafas. Além disso, a sua construção em aço inoxidável não só aumenta a durabilidade como também garante a limpeza. Para além disso, o seu tamanho compacto permite uma utilização eficiente do espaço em várias configurações industriais. Tecnologia de enchimento avançada Um componente importante do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek é a estação de desgaseificação, crucial para remover o ar residual e preservar a qualidade do produto engarrafado. Adicionalmente, a tecnologia do monobloco inclui uma estação de vácuo e injeção de gás, que controla com precisão o ambiente de enchimento, optimizando o processo para diferentes tipos de líquidos. Versatilidade e Flexibilidade No que diz respeito à versatilidade, a máquina de capsulagem de cabeça única, equipada com uma cabeça AROL, acomoda cápsulas de cortiça em cogumelo e rectas. Esta caraterística é benéfica para o engarrafamento de uma vasta gama de produtos. Para além disso, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek pode lidar com dois tamanhos de garrafa, o que aumenta a sua flexibilidade. A entrada de garrafas é projectada a partir da esquerda, permitindo várias disposições da linha de produção. Segurança e manutenção Em termos de segurança, o design apresenta protecções de segurança abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e reduzindo os riscos de acidente. Além disso, a inclusão de um manual do utilizador, de manutenção e de peças sobresselentes simplifica a sua manutenção. Consequentemente, a manutenção regular garante fiabilidade e eficiência a longo prazo. Desempenho e fiabilidade Tendo estado operacional até novembro de 2022, o monobloco demonstra não só um desempenho consistente, mas também fiabilidade. Com uma capacidade de 1500 garrafas por hora, satisfaz as exigências das linhas de produção de grande volume. De facto, o seu design robusto e tecnologia avançada fazem dele um ativo valioso na indústria do engarrafamento. Conclusão do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek Em conclusão, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado é mais do que um simples equipamento; é um testemunho da engenharia avançada na indústria de engarrafamento. A sua mistura de precisão, versatilidade e eficiência faz dele a escolha ideal para operações de engarrafamento profissionais, representando um investimento sensato para empresas que pretendem melhorar os seus processos de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Hjdpfx Afoy Rxx He Defg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Pressão 200 t Distância entre colunas 1550 mm Hodpfxevuubaj Af Defg Curso 30 - 160 mm Número de cursos 30 - 90 cursos/min Altura de instalação (curso + ajuste do pistão na posição superior) 745 mm Passagem lateral entre colunas 800 mm Área da mesa 1500 x 1150 mm Abertura passante na mesa 450 mm Altura da mesa em relação ao piso 810 mm Área do pistão 1500 x 1000 mm Potência do acionamento 38,0 kW Peso da máquina aprox. 26,5 t Dimensões aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Ajuste do pistão 110 mm Com acionamento de velocidade continuamente ajustável, combinação pneumática de embreagem/freio (Ortlinghaus), proteção hidráulica contra sobrecarga no pistão, compensação pneumática do peso do pistão, ajuste motorizado do pistão.

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Máquina dosadora multi-cabeçote food grade com 10 bicas, completa com funil de carregamento com capacidade de 300 kg. O funil abastece o elevador de baldes conforme demanda da máquina e aplica o produto nos compartimentos multi-cabeçote para atender máquinas Doypack. Pode ser configurado em dois níveis (conforme ilustrado) ou utilizando estrutura em torre. Todos os compartimentos multi-cabeçote são acessíveis para manutenção e lavagem. Controles PLC permitem programação tanto do módulo multi-cabeçote quanto das próprias máquinas Doypack. Ano: 2022. País de origem: Reino Unido. Localização: Estes lotes estão localizados em Burnham-on-Crouch, Essex, Reino Unido. Infelizmente, não há facilidades de carga no local, a desmontagem e carregamento ficarão por conta do comprador. Todas as ferramentas/acessórios são ofertados conforme descrição. Hodpfx Asy Rzfvof Dofg Propostas serão consideradas antes do leilão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Hfjdpfx Ajy I R Eaof Deg Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de enchimento de sacos semiautomática foi fabricada pela AIT em 2010. A máquina está à venda porque o vendedor não a utiliza mais. É adequado para envasar produtos líquidos e semilíquidos em sacos Doypack com tampas de rosca. Graças à sua interface simples e amigável, o AIT DOYPACK é ideal para volumes de produção pequenos e médios. A máquina já está disponível. Dados técnicos: Capacidade: Até 600 sacos/hora (dependendo da viscosidade e formato do produto) Faixa de volume: 0,5L - 3L Pressão: mín. 6 bar Tipo de bolsa: Doypack com tampa de rosca Princípio de enchimento: Bomba de engrenagem com medidor de vazão de alta precisão Operação: Semiautomática (posicionamento manual da bolsa, enchimento e fechamento automáticos) Estrutura: Aço inoxidável Limpeza/esterilização: Funções integradas de limpeza e esterilização Painel de controle: Tela sensível ao toque Escopo de fornecimento: Máquina de enchimento e fechamento semiautomática AIT DOYPACK Bomba de engrenagem e medidor de vazão integrados Painel de controle com tela sensível ao toque Hfedpewiu Hkjfx Af Dsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O dispositivo de inspeção de nível de enchimento e fechamento foi fabricado em 2010 pela empresa alemã KHS. A avaliação é realizada usando o inspetor de etiquetas Indspect. Ele foi projetado para verificar os níveis de enchimento, tampas e rótulos de garrafas cheias. A máquina funcionou até janeiro de 2025 e agora está armazenada na empresa. Dados técnicos Capacidade: até 25.000 aph Escopo de fornecimento Sistema de controle de nível de enchimento e fechamento | Sistema de inspeção de etiquetas KHS | Inspecionar Hodpfx Ajwhw Sgof Djfg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta máquina de envase isobárica de três blocos foi fabricada em 2016 pela empresa italiana Rizzolio. Ele foi projetado para envasar bebidas carbonatadas e combina enxágue, enchimento e fechamento em uma unidade compacta. A máquina ainda está instalada, pode ser conectada para demonstrar funções básicas e está à venda, pois o proprietário precisa de uma cervejaria maior. Especificações técnicas Capacidade: aprox. 500-650 bph (garrafas por hora) Formatos: Diâmetro da garrafa: 30 a 120 mm Altura da garrafa: 140 a 350 mm Tampas: tampas de coroa de 26 ou 29 mm Método de enchimento: contrapressão / isobárico Cabeças de enxágue: 4 Válvulas de enchimento: 4 Unidade de fechamento: 1 Potência: 0,75 kW Voltagem: 240V, 50Hz, monofásica Dimensões aproximadas Comprimento: 1370-1410 mm Profundidade: 640 mm Altura: 2100 mm Hodpfxjwfh D Ie Af Dofg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Visão geral Esta máquina isobárica para enchimento e fechamento de garrafas PET foi fabricada em 1991 pela empresa alemã SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). O bloco inclui uma fechadora Zalkin para tampas de rosca e um sistema de alimentação de tampas da Gassner. É adequada para bebidas gaseificadas. A máquina não está mais em produção, mas ainda está conectada. Dados técnicos Máquina de enchimento e fechamento em bloco Número de estações de enchimento: 124 Número de estações de fechamento: 20 Sistema de enchimento isobárico, adequado para bebidas gaseificadas Sistema de fechamento: Zalkin para tampas de rosca Sistema de alimentação de tampas: Gassner Capacidade: 19.900 garrafas/hora em 1,5 l Formatos: 1,5 l PET e 0,5 l PET Direção: da esquerda para a direita Hedey Scclepfx Af Dsfg

Condição: novo, O distribuidor pode ser utilizado em diversos tipos de produtos como carnes, peixes, massas, molhos e saladas. Inclui 1 bocal por saída (redondo, quadrado, triangular ou retangular) com diâmetro externo máximo de 40 mm Temperatura do produto até ± 80 °C Com faca pneumática Com conexão universal Com moldura regulável em altura Hodpfxoy Hif Ne Af Dsfg Largura da trilha 25 cm 3 saídas Novo

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Hodpfx Afsqpd Svo Dofg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Hfjdpoy Rmfbjfx Af Deg