Barmag Linha De Extrusão comprar usado (28 068)
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Lopik
1 730 km
Linha de cozimento inline para queijo processado
Karl Schnell
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior.
A linha é composta por:
Tanque de Armazenamento
O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto.
Volume: 400 kg
Modelo: Zufühfbehälter 400
Tipo: 670
Número da máquina: 14616
Potência instalada: 22 kW (46 A)
Ano de fabricação: 2012
O tanque de armazenamento está equipado com:
- Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP.
- Tampas de aço inoxidável
- Células de carga para indicar o peso no tanque
- Bomba de descarga
- Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW)
Cozedor Contínuo
O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes.
Especificações da unidade de aquecimento
Modelo: FL / Erhitzungseinheit
Tipo: 261
Nwedpfx Aszxc Dmslbol
Número da máquina: 14217
Potência instalada: 17 kW (37 A)
Ano de fabricação: 2012.
Os controles não estão incluídos.
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Wimsheim
1 714 km
Linha ROTOX 2012
ROTOXSMK 504 + EPA 479
Ligar
Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de limpeza e preparação de soldas em configuração de 90°, com alimentação da direita para a esquerda, composta por uma máquina de solda de 4 cabeças SMK 504, mesa de arrefecimento e máquina automática de preparação EPA 479 com estação de inversão. Dimensão máxima de soldagem = 3.570 mm x 2.500 mm, atualmente programada para perfis Kömmerling 76 AD, 88 MD. Máquina de preparação CNC com dispositivo de furação para cantos e encaixes em ferragens Siegenia, prensa para aplicação de vedantes, controlo WINDOWS na máquina de solda e na máquina de preparação, grades de proteção.
Nwjdpjz Dihysfx Albjl
Atualmente configurada para ranhuras em V.
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha para pãozinho: divisão e modelagem
KönigRex Futura + CombiLine A600
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável
Largura de trabalho provável: 600 mm
Alimentação elétrica: 400 V
Intensidade nominal: 16 A
Frequência: 50 Hz (a confirmar)
Produção de até 7.500 peças/hora
Comando programável com ecrã tátil
50 programas memorizáveis
Cabeça Rex, conforme configuração
Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex
Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex
Pré-laminação antes da fermentação
Pré-fermentador de repouso
Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional)
Estação de estampagem intercambiável
Estação de corte longitudinal (opcional)
Estação de modelagem RR, conforme configuração
Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração
Unidade de granulação, conforme configuração
Deposição automática em placas ou redes
Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW
Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW
Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar
Água da granulação: 40 l/h a 2 bar
Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm
Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line
A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria.
A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes.
Nwsdpfszp H Epjx Albsl
Por que esta linha se destaca
A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática.
Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação.
Principais vantagens
Construção modular e escalável
Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos
Produção que pode atingir 9.000 peças por hora
Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex
Ajustes memorizáveis de acordo com as produções
Troca rápida das ferramentas de estampagem
Deposição automática em placas, redes ou bandejas
Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento
Recuperação das sementes, limitando as perdas
Acesso facilitado para limpeza e manutenção
Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração
A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês.
Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.
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Località Pescara
1 854 km
Linha de perfilagem
Huachen ROLL FORMING MACHINERYHC50-60X80-100-120
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento total: 14 130 mm, altura total: 2 170 mm, tensão de entrada: 380 V, potência: 40 kW (54,38 cv), peso total: 13 680 kg, Oferecemos esta linha de perfilar usada Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, fabricada em 2024.
Modelo: HC50-60X80-100-120
Dimensões: 14130×2000×2170 mm
Número de série: 202408976
Potência: 32,5+7,5 kW
Peso: 13680 kg
Data de fabricação: 2024-08-12
Tensão: 380 V
Frequência: 50 Hz
Norma: YB/T 4249-2011
MÁQUINA DE PERFILAR PARA PERFIS EM FORMA DE ÔMEGA – Usada, em estado equivalente a novo
Características técnicas
• Produção de perfis em forma de ômega 80 – 100 – 120 (ver folha de especificações)
• Troca automática de matrizes para perfil ômega
• Espessura máxima processável: 3 mm
• Perfuração de furos em linha
• Perfuração na altura do perfil
• Linha completa de perfilagem, pronta para uso
• Elevada precisão e repetibilidade do perfil
Estado da máquina
• Utilização limitada: apenas 10 meses de uso
• Totalmente funcional
• Manutenção regular
• Condições mecânicas e estéticas excelentes
Vantagens
• Tempos de preparação reduzidos graças à troca automática
• Ideal para produções de médio a alto volume
• Excelente oportunidade em comparação com a compra de um equipamento novo
Nwedpfx Aljz D Dxgsbsl
Disponível para inspeção e teste.
Documentação técnica disponível.
Preço atrativo.
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Alemanha
1 953 km
Linha de aplainamento e perfilamento
Weinig / Alfred HarbsUnimat 23 E / Uniplan / UC 10 / K6V
Ligar
Ano de fabrico: 1996, condição: usado, É oferecida uma linha combinada de plainagem e perfilagem Weinig/Alfred Harbs para o processamento de madeira. 1) Sistema de plainagem/perfilagem Weinig Unimat 23 E, ano de fabrico: 1996, tensão de funcionamento: 3x380V/50Hz, tensão de controlo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominal: 78A, fusível principal: 80A, potência: 34kW. 2) Máquina de plainagem fina/hidráulica Weinig Uniplan, ano de fabrico: 1996, tensão de funcionamento: 3x380V/50Hz, tensão de controlo: 230V/50Hz e 24V DC, corrente nominal: 42A, fusível principal: 50A, potência: 17kW. 3) Weinig UC 10, ano de fabrico: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, ano de fabrico: 1992. Inclui outros componentes e equipamentos de transporte relacionados. É possível realizar uma visita para inspeção no local.
Nsdpfxjz Da R Se Albswl
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Sankt Valentin
2 061 km
Máquina de lapidação de vidro (linha de arestas) horizontal
CMSProxima
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 90L0865829G_00, peso total: 1 000 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, A CMS Proxima é uma máquina automática horizontal de polimento de bordas (máquina de polimento a seco) da CMS Glass Technology, utilizada para o processamento de bordas de vidro.
Comprimento de processamento: O comprimento máximo de trabalho por ciclo é de aproximadamente 2,6 a 2,7 metros (é possível processar painéis maiores).
Espessura do vidro: Pode processar vidros com espessuras de aproximadamente 4 a 19 mm.
Nwedpfx Aez E Axzelbel
Pode ser utilizada de forma independente (com uma mesa de apoio simples) ou em combinação com mesas de corte flutuantes inclináveis ou mesas de corte para vidro laminado (vidro de segurança composto).
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Nattheim
1 796 km
Linha de articulação dos dedos
Ligar
Condição: usado, Linha de corte em ângulo totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aproximadamente 24 – 100 mm Largura: aproximadamente 80 – 240 mm Comprimento do corte em ângulo: 400 – 1.500 mm Comprimento final: 2,50 m – 13,50 m, ajustável continuamente. Composta pelas seguintes partes da instalação: - Empilhador a vácuo SMB, longitudinal, com 2 mesas elevatórias e 2 esteiras de roletes para pacotes, ano de fabricação 2013. Dimensões máximas do pacote: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko para separação e alimentação em esteira de roletes para leitura por scanner, virador de tábuas, desviador para madeira muito húmida ou muito seca, desviador para qualidade B, estação de marcação ou funcionamento automático. - Scanner de extremidades Bidac para detecção de nós, ano de fabricação 2013. - Medidor de humidade Brookhuis FMI 5, ano de fabricação 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, ano de fabricação 2012, com raios-X, 4 câmaras de cor e novo software de otimização. - Dimter Opticut 350-2, ano de fabricação 2003, com ejetor de palhetas, ano de fabricação 2009, e respetivas esteiras de classificação e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais. - Embaladora NKT. - Linha de corte em ângulo NKT com mesa giratória, modelo Especialpack AH 1050, ano de fabricação 2005, composta por: fresadora, estação de descarga, linha de alimentação, comprimento 5,0 m, prensa de ciclo, comprimento 6,00 m, serra de corte. - Empilhadeira SMB, ano de fabricação 1998, comprimento 2,50 – 13,50 m, divisível em 2 unidades (por exemplo, 2 x 5,0 m). 8 braços de empilhamento, 8 lâminas de empilhamento, batente ajustável manualmente e continuamente, eletricamente/hidraulicamente. Largura do pacote: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, ejetor hidráulico de pacotes.
Nwjdpsvvi Tyofx Albsl
Local de armazenamento: Cliente.
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Menslage
1 925 km
Linha de enchimento de latas KHS Hansacan (1992)
KHSAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral
Nwodpfszlqu Tjx Albjl
Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída.
Dados técnicos
- Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática
- Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura
- Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil
- Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI
- Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos
Equipamento
- Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014
- Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001
- Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992
- Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010
- Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado
- Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo
- Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado
- Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova
- 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml)
- Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7)
- Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento
Estado
Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido.
Disponibilidade
Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.
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Kells
1 598 km
Linha de lavagem com extrusora
Plastic Film Wash Line with ExtruderWash Line
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora
Disponível na Irlanda
Pode ser vista em funcionamento, se necessário.
Tanque de Flutuação/Sedimentação
Centrífuga de Lavagem
Secador
Extrusora
Granulador
Triturador
Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico.
Nwodpfxozylxie Albsl
1 tonelada por hora.
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Menslage
1 925 km
Monobloco VVF14/3 Linha de enchimento Garrafas de vidro
H & KAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável
Nedpfxel Hx Rpo Albowl
Com êxito
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1 925 km
Paxona - distribuidor de linha (2011)
PaxonaLinienverteiler
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral
Njdpsythxajfx Albswl
Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e é utilizado para dividir uma única linha de alimentação em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente empregado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas a jusante, como empacotadoras, linhas de enchimento ou sistemas de paletização.
Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são reconhecidos por sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados.
O distribuidor é adequado para aplicações de manuseio de bandejas em que é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas.
Dados técnicos
- Fabricante: Paxona
- Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas
- Função: Distribuição de 1 linha para 2 linhas
- Ano de fabricação: 2011
- Horas de operação: < 5.000 h
- Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas
- Condição: Usado, poucas horas de operação, em estoque
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1 925 km
COMAC / TMG / DIMAC enchedora de latas 16-4, linha de enchimento Star One para latas (2007)
COMAC / TMG / DIMACAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante.
Dados técnicos
- Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas
- Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora
- Ano principal de fabricação: 2007
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas
- Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão
- Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível
- Envase / Fechamento: Monobloco 16/4
- Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300
- Estado: em excelente estado
- Status: ainda instalada, atualmente fora de operação
- Localização: Norte da Europa
Nwedpfezh Ifujx Albjl
- Inspeção: possível a qualquer momento
Escopo de fornecimento
- Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007
- Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007
- Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007
- Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007
- Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007
- Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007
Com êxito
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Gütersloh
1 892 km
Linha de produção completa
StürtzSE-HSM-40/26 Compact
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças
2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento
WST-30 Estação de viragem horizontal
Nsdpozm N Nrjfx Albjwl
Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm
Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm
Peso máximo da peça 80 kg
Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm
Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm
Com êxito
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Espanha
400 km
Linha de lavagem e reciclagem de plásticos
Tecnova105
Ligar
Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM
Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem
Marca: Tecnova
Modelo: 105/N356D
Produção até 350 kg/h
2 tanques de lavagem em INOX
Njdpjyx D Hfofx Albowl
Centrífuga para a linha de lavagem
Sistema de gavetas por norias
Aglomerador
1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado
Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm
Alimentador forçado
Filtro de duplo pistão
Desgaseificação única
Sistema de corte de grânulos na cabeça
Centrífuga e peneira vibratória
Silo misturador Tecnova
Com êxito
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Charleroi
1 580 km
Linha de produção de ciabattas
KönigArtisan SFC
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 32.3.0218, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012
Linha compacta König para a produção de pães rústicos, ciabattas e diversos produtos cortados a partir de uma faixa de massa.
Ano: 2012
Características principais:
* Fabricante: KÖNIG
* Modelo: Artisan SFC
* Ano: 2012
* Capacidade: até 300 kg de massa/hora
* Largura da faixa de massa: até 170 mm
* Velocidade da faixa: até 1,5 m/min
* Esteira larga de alimentação para o carregamento da massa
* Sistema de enfarinhamento
* Rolos de calandragem da faixa de massa
* Sistema de corte longitudinal
* Guilhotina de corte transversal
* Estação de estampagem/moldagem
* Rolos de corte e ferramentas de estampagem intercambiáveis
* Ajuste que permite a produção de vários formatos diferentes
Produtos que podem ser produzidos:
Dependendo das ferramentas instaladas:
* Ciabattas
* Pães pequenos quadrados
* Pães pequenos retangulares
* Pães pequenos triangulares
* Produtos rústicos
* Produtos estampados
* Diferentes formas especiais
Diversas ferramentas de corte e estampagem disponíveis com a máquina.
Njdszyv Nxepfx Albowl
A Artisan SFC trabalha diretamente a partir de uma faixa de massa e permite um processamento suave, particularmente adequado para massas macias e produtos rústicos.
A máquina pode ser vista e testada mediante agendamento.
Fotos, vídeos e informações complementares disponíveis mediante solicitação.
Com êxito
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Kortrijk
1 556 km
LINHA DE CORTE E FURAÇÃO para perfis de aço
Vernet-BehringerHDM 910 HBP 430/854 G
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, largura de corte (máx.): 850 mm, tipo de controlo: Comando CNC, alcance de pivotamento: 75 °, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 200 rpm, altura total: 3 200 mm, comprimento total: 5 100 mm, largura total: 3 300 mm, peso total: 9 000 kg, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, travão de motor, 1 Máquina de perfuração com fuso único HDM + máquina de corte com serra de fita HBP
Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (linha de perfuração e corte para construção em aço)
Fabricante: Vernet - Behringer
Máquina de perfuração:
- Dimensões da unidade de trabalho: A=3200 mm, C=5100 mm, L=1800 mm
- Peso: aproximadamente 6 toneladas
- Potência de perfuração: 11,7 kW
- Velocidade de rotação: 200 a 4000 RPM
- Arrefecimento: lubrificação externa ou por brocas com arrefecimento central
Máquina de corte:
- Dimensões da máquina: Comprimento=1850 mm, alcance de rotação 3500 mm
Largura=3300 mm, alcance de rotação 3500 mm
Altura=2600 mm
- Dimensões da serra de fita: 6.700 x 41 x 1,3 mm
- Peso: aproximadamente 3 toneladas
- Equipamento elétrico: 400 V / 50 Hz
- Potência do motor: 7,5 kW, frequência regulada
- Velocidade de corte: 17-110 m/min
Nwjdpfx Aszytmzjlbjl
Capacidades técnicas: informações adicionais podem ser encontradas na documentação
- Comprimento máximo das barras: 18 m
- Peso máximo das barras: 5 toneladas
Capacidades de corte: informações adicionais podem ser encontradas na documentação
Suporte de ferramenta: ISO 40
Porta-ferramentas: 2 x 5 encaixes
O PC industrial e o software empresarial foram atualizados em abril de 2025 (modernização).
A instalação tem sido objeto de manutenção anual.
Com êxito
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Lanaken
1 673 km
Desenfardadeira de fardos
ValmetRoboCoiler
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para o enrolamento automático de fardos. Estão disponíveis um total de 2 unidades idênticas. Cada unidade possui uma mesa giratória, detetor de metais e um sistema de corte e enrolamento.
Características:
▪ Máx. 140 fardos/hora
▪ Comprimento do fardo: 700 – 1000 mm
▪ Largura do fardo: 580 – 900 mm
▪ Altura do fardo: 350 – 650 mm
Nodpfx Alozy Nlaobowl
▪ Peso do fardo: máx. 333 kg
▪ Diâmetro do fio: 1,8 – 3,0 mm
▪ Força de corte: 500 – 1250 N/mm2
Com êxito
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Charleroi
1 580 km
Linha de produção de pães tipo bun/hot-dog
KönigClassic Rex - EcoTwin 800
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018
Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria.
Ano: 2018
A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800.
Características:
* Fabricante: KönIG
* Modelo: Eco Twin 800
* Ano: 2018
* Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S
* Tamanho do pistão: SK58
* Faixa de peso: 35 a 85 g
* Funcionamento em 5 ou 6 fileiras
* Largura nominal: 800 mm
* Capacidade Eco Twin:
* Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras
* Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras
* Capacidade máxima da cabeça Classic Rex:
* Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras
* Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras
* Pré-fermentação integrada
* Comando Siemens Simatic
* Rolo de alongamento integrado
* Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno
* Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis
* Troca rápida dos utensílios de estampagem
* Estação de corte/estampagem conforme configuração
Produtos produzíveis:
Nodezyv Nrepfx Albswl
A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente:
* Pães pequenos redondos
* Pães pequenos estampados
* Kaiser
* Pães pequenos cortados
* Pães pequenos alongados
* Pães pequenos alongados e cortados
* Pães pequenos alongados e estampados/pressionados
* Pães pequenos duplos
* Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado
Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha.
O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato.
Máquina visível e testável mediante agendamento.
Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação.
Fotos antes da limpeza.
Com êxito
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Madrid
402 km
Linha de painéis sandwich ILKWANG
ILKWANGSANDWICH PANEL LINE
Ligar
Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG
DADOS TÉCNICOS
Capacidade da linha: 400 m²/h
Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm
Espessura do painel: 50-75-100-125 mm
ESCOPO DO FORNECIMENTO
Linha de perfilamento superior
- Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples
- Linha de perfilamento com 12 etapas
- Unidade de suporte e guia da fita de 12 m
- Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados
Linha de perfilamento inferior
- Carro porta-bobinas
- Desbobinador de mandril expansível simples
- Aplicação de filme protetor
- Linha de perfilamento com 22 etapas
Forno elétrico de pré-aquecimento
Unidade de espumação tipo PUR - PIR
Transportador de dupla esteira de 20 m
Sistema automático de alimentação de espaçadores
Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó
Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo
Sistema automático de empilhamento de painéis
Linha de embalagem orbital
Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos
Njdpfsw Aht Rex Albewl
Tanques existentes para produtos químicos
Documentação
Ferramentas e peças de reposição existentes
Capacidade da linha: 400 m²/h
Espessura do painel: 50-75-100-125 mm
Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm
Com êxito
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Madrid
402 km
OTO MILLS Linha de entrada completa LE 556 / 76-168.3
OTO MILLSComplete entry line LE 556 / 76-168.3
Ligar
Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS
- Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior
- Abridor de espiras e rolos de tração
- Aplicador automático de cola para fitas
- Acumulador horizontal de grande porte
O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre.
Nwedpoymatiofx Albjl
Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm
Espessura do material: 2 – 6,3 mm
Desbobinador duplo: AD508SD
Pinch-roll e endireitador: PRS566
Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566
Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência
Com êxito
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Madrid
402 km
OLIMPIA 80 Linha de tubos INOX MOD.50/60
OLIMPIA 80TIG Stainless steel welding line MOD.50/60
Ligar
Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80
com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital
Especificações:
Nsdpfsymautox Albowl
- Diâmetro: 18 – 63,5 mm
- Espessura: 0,5 – 3 mm
- Comprimento: 3 – 6 m
- Velocidade: até 3 m/min
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

Com êxito
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Madrid
402 km
Linha de perfilagem de chapas metálicas para painéis telhados ILKWANG
ILKWANGMETAL SHEET PROFILING LINE FOR TILE ROOF PANELS
Ligar
Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG
Preço reduzido para venda urgente
Escopo do fornecimento
1 Desenrolador
2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas
3 Aplicador de filme
4 Base da máquina perfiladora tipo cassete
5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO”
6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA”
Nedpfx Asymbfyelbewl
7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5”
8 Máquina de corte (Flying cut-off)
9 Seção de estiramento
10 Empilhador automático
11 Painel de comando elétrico
Especificações técnicas
- Fabricante: IL Kwang (Coreia)
- Ano de fabricação: 2010
- Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
- Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
- Largura máxima da bobina: 1.250 mm
- Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
- Peso máximo da bobina: 15 toneladas
- Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 mm
- Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
- Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
- Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
- Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
Fabricantes dos componentes
- Motor: Siemens (tipo ICE)
- CLP + Inversor: Siemens 7
- Servo: Mitsubishi (com C.E.)
- Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
- Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
Largura máxima da bobina: 1.250 mm
Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
Peso máximo da bobina: 15 t
Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
Motor: Siemens (tipo ICE)
CLP + Inversor: Siemens 7
Servo: Mitsubishi (com C.E.)
Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
Diâmetro interno da bobina: 508 mm
Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
Com êxito
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Madrid
402 km
Linha de prensa e corte BRET 830x4
BRETPRESS BLANKING LINE 830x4
Ligar
Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4
Características técnicas
Largura: 100 - 830 mm
Espessura: 1 - 4 mm
Peso máximo: 20 T
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Desbobinagem: superior ou inferior
Potência do motor: 55 kW
Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa)
Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa)
Escopo de fornecimento
1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços
2. Carro porta-bobinas
3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação
4. Unidade de abertura e centralização
Nwedsymbg Depfx Albol
5. Endireitadeira de 17 rolos
6. Guia de entrada do acumulador de poço
7. Guia de saída e unidade de tração
8. Prensa de 700 toneladas
9. Saída lateral da prensa (2 correias)
10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação
11. Empilhador principal
12. Empilhador lateral nº 1
13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1
14. Empilhador lateral nº 2
15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2
16. Sistema de inspeção por vídeo
17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais
18. Transportador magnético de sucata
19. Mesas de comando do operador
20. Quadros elétricos
21. Sistema hidráulico
22. Documentação existente
23. Peças sobressalentes disponíveis
Sistema de medição DELTA
· Número de eixos medidos: 2
· Capacidade de largura: 100 - 800 mm
Endireitadeira BRET
· Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm
· Quantidade: 17
· Espessura: 0,8 - 4 mm
· Potência motriz: 110 kW
Prensa
· Tamanho da prensa: 800 mm
· Comprimento: 100 - 1790 mm
· Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm
· Pressão: 320 T
· Velocidade máxima: 100 m/min
Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa
· 130 cortes/min para comprimento mínimo
· 80 cortes/min para 500 mm
· 52 cortes/min para 1.000 mm
· 38 cortes/min para 1.500 mm
Potência do motor: 55 kW
Empilhador de gravidade
· Número de mesas: 1
· Comprimento: 1750 mm
· Transportador de corrente
· Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3
· Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm
· Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado
· Pesagem em linha
Empilhadores laterais por gravidade
· Número de saídas: 2 correias
· Comprimento: 100-800
· Dispositivo de inclinação
· Altura do empilhador: 650
· Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento
· Entrada de paletes: pelo lado traseiro
· Balança: em ambas as saídas
Transportador magnético de sucata
Sistema de inspeção por vídeo
Largura: 100 - 830 mm
Peso máximo: 20 toneladas
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Espessura: 1 - 4 mm
Com êxito
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Lopik
1 730 km
Linha completa para queijo redondo
ASTA Eisman Germany
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade
Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva.
Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade.
Nedpfexnyr Hex Albswl
• Ano de fabricação: 2015
• Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg
• Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares
Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.
Com êxito
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Lopik
1 730 km
Linha de Produção de Manteiga
Simon FreresMD1119 C
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Máquina Contínua de Fabricação de Manteiga (CBM).
Marca: Simon Freres
Modelo: MD1119 C
Ano: 1983
Capacidade: 2.000 kg/hora de produção de manteiga
Entrada: ± 4.000 litros de creme com 38-42% de gordura
Com acessórios:
Nsdpjydnzpefx Albswl
- Sistema de dosagem de água e cultura
- Bomba de vácuo
- Painel de comando
- Tubulações
1 x Silo de Manteiga
Capacidade de manteiga: 2.000 kg
Com 2 bombas para manteiga: Waukesha, modelo 130U1
Motor: 5,5 kW
Bomba de retorno CIP
Descrição:
Linha de produção de manteiga. Ainda instalada na fábrica na Bélgica. Princípio de operação da linha de produção:
Máquina de fabricação contínua de manteiga. Uma bomba de creme transporta o creme dos tanques de armazenagem para a CBM. A CBM é capaz de converter 4.000 litros de creme em 2.000 kg de manteiga. Possui ainda um sistema de recirculação para refrigeração e injeção de soro de manteiga, seção de vácuo, bombas de dosagem para cultura e salmoura. Além disso, inclui um resfriador de soro de manteiga, bombas para soro e CIP, tanque de coleta, válvulas, tubulações e todos os controles necessários. Após a manteiga ser produzida na CBM, ela é bombeada para o silo de manteiga Egli, que possui duas bombas de saída Waukesha para transportar a manteiga até as máquinas de envase.
Facilitamos a sua pesquisa: "barmag linha de extrusão"
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