Ats Us 2000 Ab comprar usado (55 556)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, capacidade de carga: 250 kg, altura de elevação: 17 800 mm, potência de elevação: 250 kg/m, tipo de combustível: elétrico, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, cor: amarelo, tipo de engrenagem: automático, configuração de eixo: 4x4, número de lugares: 2, estado da corrente: 100 percentagem, Plataforma articulada elétrica Brat. Modelo Sinoboom AB 16 EJ PLUS. NOVO !!! Njdpfx Ajwkrqcod Iscr

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Ncodpfxoy Ednvs Ad Ior aquecimento elétrico: 47 kW Comprimento da correia 2.000 mm largura da esteira 400 mm bomba de óleo com correia de retenção filtro Controlo de nível Transportador de entrada Transportador de saída Dispositivo de elevação manual Velocidade infinitamente variável adequado para proteção contra incêndios comprimento total: ± 4.200 mm Largura total : ± 1.200 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Ncedpfxey Ef T Hj Ad Isr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Wirehooder RECORD 12 com distribuidor duplo é uma máquina de alta eficiência projetada para fixar gaiolas de arame em garrafas de espumante e garrafas de vidro semelhantes em ambientes industriais de embalagem. Projetada para operação contínua em uma linha de envase usada ou como estação autônoma, oferece desempenho confiável de segunda mão para produção de bebidas onde consistência e vazão são essenciais.Modelo: RECORD 12Velocidade máxima: 12,000 bphDireção de rotação: Horária, da esquerda para a direitaAno de fabricação: 2016Distributor duplo: Suporta gaiolas de arame de 2 pernas e 4 pernasDois carregadores: Aproximadamente 6.000 gaiolas cadaManejo de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para reduzir os tempos de troca e a intervenção do operador, este wirehooder integra automação guiada por receitas e funções de manuseio precisas. As rotinas de configuração automatizada garantem uma qualidade de aplicação constante mantendo alto throughput.Ajuste automático de altura baseado em receitas: Alinhamento rápido de formato via receitas armazenadasParafuso de alimentação universal: Configuração automática com receita para entrada suave das garrafasSensores e intertravamentos: Detecção de tampas (sem aplicação de gaiola se faltar tampa) e detecção de presença da gaiola com parada da máquinaCapacidades de integração na linha de produçãoO RECORD 12 integra-se perfeitamente em linhas completas de envase e embalagem para produtos espumantes. Pode operar em linha com estações de fechamento a montante e com linhas de etiquetagem/fiscalização a jusante, suportando uma ampla faixa de diâmetros e alturas de garrafas tipicamente usadas no packaging do vinho espumante.Modos de operação em linha ou autônomosCompatível com estágios de fechamento a montante e com sistemas de etiquetagem/fiscalização a jusanteFluxo de material eficiente com layout da esquerda para a direita (horário)Flexibilidade multi-formato via ajustes baseados em receitasEstado da máquina e histórico de manutençãoEste wirehooder de segunda mão é apresentado em condição pronta para operação, refletindo construção robusta e desempenho confiável para usos de embalagens industriais. É adequado para reativação rápida dentro de uma linha de envase usada.Estado operacional: Pronto para operaçãoRecursos mantidos comercialmente com automação funcional e sistemas de detecçãoDesempenho operacional e versatilidadeOtimizad o para fechamentos de vinho espumante, o distribuidor duplo gerencia gaiolas de 2 e 4 pernas para cobrir uma ampla gama de SKUs de produto. Os dois carregadores de alta capacidade sustentam corridas mais longas com menos recargas, apoiando a produção contínua de bebidas.Formatos de gaiolas de arame: com 2 pernas e 4 pernasDois carrega... Ncedpfx Aey Ef Tyjd Ier

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento Ncodpsvgva Usfx Ad Ier O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Ncodpfx Adsywk Sre Ijr

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Nedpfxjyhb Ahe Ad Iscr Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Nodjxvpd Ujpfx Ad Iscr Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43 373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Ncedpfxjx H Tc Eo Ad Ijr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hO Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece um processamento ideal para várias aplicações alimentares e de bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração nas linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes.Características geraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em múltiplos níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle térmico preciso.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, fornecendo um resfriamento controlado antes do processamento adicional.Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (limpeza no local) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem simplificar seu processo de produção mantendo higiene e padrões de qualidade.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade dos produtos líquidos tratados por UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões em aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações estriadas e do tipo V, que proporcionam vedação efetiva e reduzem a necessidade de manutenção.Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema assegura máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina entrega uma saída consistentemente de alta qualidade.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta a unidade com potência de 132 kW, operando a 380V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor de 7,5V DC monitora a temperatura operacional para evitar possíveis falhas. Ncsdpfxjv Di Ite Ad Isr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação Nodovxz Axspfx Ad Ijcr O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento. Ncedpfx Adeyhbwls Ier

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Fanuc G-Tech 16i, comprimento da mesa: 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso eixo X: 600 mm Curso eixo Y: 600 mm Curso eixo Z: 600 mm Tamanho da mesa: 500 mm x 500 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando CNC: Fanuc G-Tech 16i Revólver de ferramentas: 120 posições Njdpey Atwuefx Ad Ijcr Refrigeração interna: 70 bar EQUIPAMENTO Trocador de paletes de 6 posições 4º eixo Sistema de alta pressão Knoll Nota: A máquina já está desmontada.

Condição: muito bom (usado), potência: 72 kW (97,89 cv), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 4 097 h, Equipamento: ar condicionado, cabina, esteiras de borracha, KOMATSU PC138US-11 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: 4.097 h Cabine fechada Rádio Njdpfx Adsy El Epo Iecr Ar condicionado Câmera de ré Lança ajustável Comprimento do braço: 2,50 m Tubulação para martelo, garra e tesoura hidráulica Engate rápido hidráulico Lehnhoff HS10 1x caçamba de escavação – 0,5 m de largura 1x caçamba de limpeza – 2 m de largura Sistema de rodagem com aproximadamente 90% de vida útil Pads de borracha: 510 mm de largura Lâmina de apoio Motor com 72,6 kW CE Peso operacional: 15,7 t

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, número de eixos: 4, Este Matsuura H plus 405 de 4 eixos foi fabricado em 2004. Tem um tamanho de palete de 500 × 500 mm, um curso de eixo X/Y/Z de 600 mm cada e um eixo B indexado a 1°. O fuso funciona a 12.000 rpm com um cone ISO 40. Inclui um depósito de ferramentas de elevada capacidade para 240 ferramentas e suporta 24 paletes com estações duplas de carga/descarga. Considere a oportunidade de comprar este centro de maquinação horizontal Matsuura H plus 405. Contacte-nos para mais informações. • Tamanho da palete: 500 × 500 mm • Número de paletes: 24 paletes • Estações de carga/descarga: 2 Ncodsx Utv Uepfx Ad Ier • Capacidade do depósito de ferramentas: 240 ferramentas • Sistema de apalpação: Sim (apalpador) • Predefinição de ferramentas: Sim • Deteção de quebra de ferramentas: Sistema laser • Cone do fuso: ISO 40 (DIN 69871) • Velocidade do fuso: 12000 rpm • Refrigerante de alta pressão: 50 bar com filtro de papel • Estado da máquina: Disponível para qualquer teste / sob potência

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Movimento Deslocamento do eixo X: 800 mm Deslocamento do eixo Y: 550 mm Deslocamento do eixo Z: 550 mm Este centro de usinagem de 3 eixos Matsuura V.PLUS-800 foi fabricado em 2003. Possui uma mesa espaçosa de 1150 mm x 550 mm com capacidade de carga de 500 kg e um robusto spindle com velocidade de 40 a 12.000 RPM. Ideal para usinagens precisas e de alta demanda. Se você procura uma fresadora de alta qualidade, considere a Matsuura V.PLUS-800 que temos à venda. Entre em contato para mais informações. Ncsdpsx D I D Nefx Ad Ior Tipos de aplicação Fresagem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 43 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19978, curso do eixo X: 660 mm, curso do eixo Y: 660 mm, curso do eixo Z: 660 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 60 m/min, fabricante de controladores: Fanuc, modelo de controlador: 30i, altura da peça de trabalho (máx.): 850 mm, diâmetro da peça (máx.): 700 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 400 kg, horas de funcionamento do spindle: 7 000 h, suporte do fuso: MK 4, número de fusos: 1, Esta máquina é uma excelente máquina de produção. Por vários motivos, precisamos nos desfazer desta máquina antecipadamente, pois precisamos instalar uma máquina de 5 eixos nesse local. Caso contrário, certamente continuaríamos utilizando esta máquina por muitos anos. Ncjdoywgglepfx Ad Ier

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso x 500 mm Curso y 560 mm Curso z 500 mm Nsdpoyigalsfx Ad Iecr Comando Matsuura G-Tech 30i Velocidade máxima 20.000 rpm Número de posições de ferramenta: 210 Potência total necessária: 52 kW Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de conservação e pode ser vista energizada mediante marcação prévia. Características técnicas: - Trocador de paletes para 5 paletes - Novo spindle com rolamentos de esferas em cerâmica - Novo refrigerador do spindle Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação ilustrados só fazem parte do fornecimento se mencionados nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia, reservados!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 400 kg, altura total: 2 640 mm, comprimento total: 5 870 mm, largura total: 3 440 mm, peso total: 11 300 kg, comprimento da mesa: 500 mm, largura da mesa: 500 mm, velocidade de rotação (min.): 15 000 rpm, Equipamento: documentação / manual, Matsuura Centro de usinagem horizontal Njdpfx Aoydddmsd Iecr Controle CNC Matsuura G-tech 16i tamanho da mesa de paletes 500x500 mm Número de paletes: 6 carga da mesa 400 kg velocidade do fuso 15000 rpm capacidade do carregador 240 Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 4 921 h, Equipamento: tração integral, Komatsu PC490LC-10 -Ano de fabrico: 2017 - 270 kW - Peso: 47.410 kg - Câmara - Farois de trabalho LED - Grelha de proteção de cabina contra pedras Njdsvc Tftspfx Ad Ijcr - Sistema de lubrificação centralizada - Rádio - Um braço adicional/normal será fornecido posteriormente e pertence à escavadora. Erros e venda intermediária reservados. Número interno do veículo: 10220 Suporte WhatsApp disponível! Para perguntas sobre o veículo ou mais informações, envie-nos uma mensagem pelo WhatsApp.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 15 756 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16252, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, modelo de controlador: FANUC 30i, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, DETALHES TÉCNICOS Percursos Curso do eixo X: 500 mm Curso do eixo Y: 500 mm Curso do eixo Z: 500 mm Mesa de trabalho Tamanho do palete: 300 x 300 mm Peso máx. da peça: 250 kg Mesa rotativa: 360 x 0,001 Menor/maior distância fuso - centro da mesa: 120/620 mm Menor/maior distância fuso - superfície da mesa: 80/580 mm Tamanho máx. da peça: 500 x 500 mm Velocidades do fuso: 50 - 15.000 rpm Cone do fuso: ISO 40 Potência de acionamento no fuso: 15/7,5 kW Ncedpfx Aexnwy Ied Ijr Avanços X/Y/Z: 1 - 50.000 mm/min Avanço rápido: 50 m/min Avanço rápido eixo B: 33,3 rpm DETALHES DA MÁQUINA Comando: FANUC 30i Consumo total de energia: 38 kVA Peso: 10.000 kg Horas de operação Tempo de funcionamento: 15.756 h Horas de ligação do comando: 116.776 h

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 904 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19261, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 71, Protocolo de geometria disponível DETALHES TÉCNICOS Controle: Fanuc 30iM Curso X: 500 mm Curso Y: 560 mm Curso Z: 500 mm Distância do fuso à mesa: 80 - 640 mm   fuso Velocidade: 15.000 rpm Potência: 15 kW Torque: 119 Nm a 1.200 rpm Porta-ferramentas: BT40 Diâmetro interno do rolamento do fuso: 70 mm Comando de velocidade do fuso: comando S direto de 5 dígitos Alinhamento do fuso: elétrico Força de fixação da ferramenta: 11,8 kN Mesa rotativa NC Eixo B: 0,001° Tamanho do palete: 300 x 300 mm Carga da mesa (máx.): 250 kg Tamanho da peça de trabalho (máx.): Ø530 x 760 mm Superfície de fixação de paletes: (M12 x P1,75) x 32 taxa de alimentação Velocidade de avanço rápido (X/Y/Z): 60.000 mm/min Taxa de avanço (X/Y/Z): 1 – 60.000 mm/min Taxa de avanço de avanço (X/Y/Z): 0 – 4.000 mm/min Mín. incremento de movimento (X/Y/Z): 0,001 mm Mín. Incremento de movimento do eixo B: 1 grau revista de ferramentas Número de estações de ferramentas: 71 estações Máx. diâmetro da ferramenta (com ferramentas adjacentes): 90 mm Máx. diâmetro da ferramenta (sem ferramentas adjacentes): 150 mm máx. comprimento da ferramenta: 300 mm Máx. peso da ferramenta: 8 kg Seleção de ferramentas: sistema de endereço fixo Braço de troca de ferramentas: tipo W-gripper Tempo de troca de ferramenta de ferramenta para ferramenta: depende do peso da ferramenta Tempo de troca de ferramenta de cavaco para cavaco: dependente do valor alvo Espaçamento da estação de ferramentas: 95,25 mm Trocador automático de paletes (PC2) Número de paletes: 2 Método de mudança: mesa rotativa Tempo de troca de palete (palete para palete): 6,5 s Tempo total de troca de paletes: 7,0 s Força de fixação do palete: 41,5 kN Peso máximo do palete: 40 kg DETALHES DA MÁQUINA Altura da máquina: 2.683 mm Área de instalação (não incluindo área de manutenção): 2.145 x 3.655 mm Peso da máquina: 8.300 kg Conexão à rede: 50 kVA No prazo: 51.149 h Execução do programa: 30.722 h Tempo de processamento: 17.904 h Contador de peças: 1389 peças Ncedpfjwm D Irsx Ad Ijr EQUIPAMENTO - Gerenciamento de cavacos com transportador de cavacos - Sistema de refrigeração com filtro de correia de papel e refrigeração interna de alta pressão de 70 bar (IKZ) - Medição de peças com sonda Renishaw OMP60 - Monitoramento tátil de quebra de ferramentas - Trocador de paletes, 2 vias - Transformador - Pistola de descarga

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, 4 paletes de máquina Matsuura H-Plus 630, 800 x 800 mm, com alimentação hidráulica Nedpfx Adjxn R Ske Iecr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, fabricante de controladores: Fanuc, modelo de controlador: 30i, nariz do fuso: BT40, número de posições no magazine de ferramentas: 51, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, MATSURA HPLUS 405 MODELO 2007 TAMANHO DO PALETE 500x500 mm SISTEMA DE CONTROLO FANUC 30i SPINDLE BT40 12000 rpm SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO TIPO KNOLL CERCA DE 50 PORTA-FERRAMENTAS INCLUÍDOS TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS PARA 51 FERRAMENTAS CURSO DE EIXO X-Y-Z: 600-600-600 mm EM NOSSO ESTOQUE TEMOS: * Centros de usinagem horizontais * Tornos CNC de 2 eixos * Tornos CNC de 2 eixos + eixo C * Tornos CNC de 2 eixos + eixo C + eixo Y Ncedpfx Ajyrdywjd Ior * Centros de rosqueamento CNC * Centros de usinagem vertical CNC POSSE 100% PRÓPRIA - mais de 50 máquinas CNC em estoque! Fique à vontade para nos contactar para mais informações CNC World Machine LTD

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Matsuura Modelo: H.Plus-504 CNC: Matsuura G-Tech 31i Nodpfxexyiixs Ad Ijcr Ano de fabricação: 12/2019 Eixo X: 730 mm Eixo Z: 800 mm Eixo Y: 730 mm Eixo B: 360° Peça máxima: Ø800 mm x H1000 mm e 750 kg por palete Velocidade do spindle (min⁻¹): 12.000 Cone do spindle: SK40