**Used Fanuc** Robodrill T14Ia Machining Centre comprar usado (91 112)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, - USADO - CENTRO DE MAQUINAGEM VERTICAL DE 3 EIXOS COM CABEÇA DE FUSO DUPLO E ROTOPALETE DESLOCAÇÃO X-AXIS: 520 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Y: 360 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Z: 360 mm DISTÂNCIA MESA-ESPINHA: 200-560 mm ALIMENTAÇÃO RÁPIDA X-Y-Z: 60 m/min EIXO: 36 - 10500 rpm; 30 - 35 kW; HSK A63 PALLET: N.2 CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 450 kg MAGAZINE DE FERRAMENTAS: 21X2 POS DIÂMETRO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 88 (125) mm COMPRIMENTO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 250 mm UNIDADE DE CONTROLO: FANUC 31i A5 Nljdpfx Absx U E Szsted PESO: 5300 Kg DIMENSÕES GLOBAIS: 3200 x 3250 x 3245 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE APARAS ; FILTRO DE PAPEL ; BOMBA DE REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO ; AJUSTADOR DE FERRAMENTAS NOTA: COM MESA DE 4º EIXO N.º 1

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008689, Área de trabalho do eixo X: 6735 mm Área de trabalho do eixo Y: 1650 mm Nlsdpfx Abjznuxbstod Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do eixo principal: 13,2 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 65 mm Número de eixos de perfuração: 30 Número de posições de ferramentas: 22

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Curso X/Y/Z: 600/630/510 mm Distância entre fusos: 600 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Fusos (2 unidades): Tecnologia: Fusos motorizados Rotação: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Binário: 80 Nm Interface do porta-ferramentas: HSK-63 Braço de giro: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Pontes de fixação: Tecnologia: Pontes de fixação com 2 mesas rotativas CNC cada Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre a mesa: 2x 90 kg Dimensão máxima do dispositivo: 2x Ø 600x400 mm Magazine de ferramentas: Nsdpfx Aszn Eavebteld Tecnologia: Magazine de corrente Trocador de ferramentas: sistema pick-up Número de posições: 2x 72 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Equipamentos / Acessórios: Sistema de medição de percurso: direto em todos os eixos (réguas ópticas) Sistema de acionamento: direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Eliminação de cavacos: transportador de cavacos Fornecimento de fluido de refrigeração: sistema IKZ, 70 bar Controle de temperatura do fluido de refrigeração: unidade de resfriamento separada Controle de apoio: pneumático Controle de quebra de ferramenta: indutivo Preparação para automação: interface Profinet, porta automática, ciclo automático de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Curso X/Y/Z: 600/630/510 mm Distância entre fusos: 600 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Fusos (2 unidades): Tecnologia: Fusos motorizados Rotação: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Binário: 80 Nm Nodpfx Abezn Eapetold Interface do porta-ferramentas: HSK-63 Braço de giro: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Pontes de fixação: Tecnologia: Pontes de fixação com 2 mesas rotativas CNC cada Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre a mesa: 2x 90 kg Dimensão máxima do dispositivo: 2x Ø 600x400 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine de corrente Trocador de ferramentas: sistema pick-up Número de posições: 2x 72 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Equipamentos / Acessórios: Sistema de medição de percurso: direto em todos os eixos (réguas ópticas) Sistema de acionamento: direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Eliminação de cavacos: transportador de cavacos Fornecimento de fluido de refrigeração: sistema IKZ, 70 bar Controle de temperatura do fluido de refrigeração: unidade de resfriamento separada Controle de apoio: pneumático Controle de quebra de ferramenta: indutivo Preparação para automação: interface Profinet, porta automática, ciclo automático de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CA47, Equipamento de capsulagem usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipamento de capsulagem usado foi reconstruído em 2013 como novo e é do tipo cápsula termoencolhível. Estão disponíveis dispositivos de segurança para esta máquina capsuladora rotativa usada Existem três conjuntos diferentes de equipamentos para garrafa disponíveis. A máquina foi verificada antes da desmontagem. Está em bom estado de funcionamento e esteve em operação até setembro de 2021. Possui armazenamento automático para as cápsulas termoencolhíveis. Uma fotocélula conecta os componentes à estrutura principal, libertando as cápsulas para as garrafas que chegam de forma totalmente automática e sincronizada. Nodpfxovguvzs Abtold Apesar da sua simplicidade, a manutenção é muito importante para esta capsuladora. As cabeças térmicas e as respetivas juntas devem ser verificadas cuidadosamente. O painel elétrico está em ordem e completo com todos os cabos, PLC, manuais e diagramas elétricos. A área de piso necessária para esta capsuladora usada é metros quadrados 4,50. Velocidade máx. 6,000 b\h. A máquina capsuladora rotativa usada possui um conjunto completo de rodas em estrela, parafusos transportadores (sinfins) e contra-estrelas para encaminhar corretamente a garrafa. A direção de entrada é da esquerda para a direita e, portanto, no sentido horário. Esta máquina é específica para recipientes de vidro. Pode manusear formatos que variam de 0.50 L, a 0.75 L até o tamanho de 1 L. Nortan é uma das marcas mais comuns em circulação, portanto é fácil encontrar peças sobressalentes para a máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Sistema de Fixação da Tampa Nlsdeyhbymopfx Abtod Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Nedeyhbt Hspfx Abtsld Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, _____ Descrição: Eixo: Tecnologia: Eixo motorizado Velocidade de rotação: 15.000 rpm Potência (máx.): 15 kW Torque (máx.): 130 Nm Sistema de fixação da ferramenta: SK 40 Mesa rotativa com capacidade de inclinação, controlada por CNC: Tecnologia: Mesa rotativa com capacidade de inclinação e placas de fixação adicionais Eixo A: -/+ 110° Eixo C: 360° Njdpszng Hwefx Abtjld Área de fixação: ø280 mm Carga máxima da mesa: 250 kg Geral: Armazenamento de ferramentas: 30 posições Velocidade rápida nos eixos X/Y/Z: 30 m/min Equipamento/Acessórios: Sistema de medição de deslocamento: Direto em todos os eixos Gestão de aparas: Transportador de aparas Gestão do fluido de corte: Sistema IKZ com filtro de fita de papel e alta pressão, 40 bar Medição da peça de trabalho: Apalpador de medição, Renishaw OMP 40 Sistema de extração de névoa de óleo: Separador mecânico, Handte OE-DAH Operação de ajuste: Volante eletrónico Medição da cinemática: KinematicOpt Porta-ferramentas: Vários porta-ferramentas SK40 usados Equipamento adicional: Pistola de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 430, _____ Descrição: Eixo: Tecnologia: Eixo de motor Velocidade de rotação: 15.000 rpm Potência (aprox.): 15 kW Torque (aprox.): 130 Nm Sistema de fixação da ferramenta: SK 40 Mesa de trabalho: Área de fixação: 1.000 x 560 mm Geral: Armazenamento de ferramentas: 30 posições Avanço rápido em X/Y/Z: 35 m/min Equipamento/Acessórios: Sistema de medição de curso: Direto em X/Y/Z Gestão de cavacos: Transportador de cavacos Nljdozng Hdjpfx Abtsd Gestão do fluido de refrigeração: Bomba KSS Medição da peça de trabalho: Apalpador, Renishaw OMP 60 Controlo de quebra de ferramenta: Laser, Renishaw TRS1 Sistema de extração de névoa de óleo: Separador mecânico, Handte OE-DAH Operação de ajuste: Volante eletrónico Suportes de ferramentas: Vários suportes de ferramentas SK 40 usados Outro equipamento: Pistola de arrefecimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, fabricante de controladores: Hurco, modelo de controlador: WinMax, _____ Descrição: Eixo: Tecnologia: Eixo com transmissão por correia Velocidade de rotação: 12.000 rpm Potência (máx.): 7,5 kW Torque (máx.): 95 Nm Interface para ferramenta: SK40 Mesa de trabalho: Área de fixação: 760 x 510 mm Carga máxima da mesa: 1.350 kg Geral: Armazenamento de ferramentas: 24 posições Nljdpfx Ajzng E Tsbtjd Velocidade de avanço em X/Y/Z: 35/35/30 m/min Equipamento/Acessórios: Gestão de cavacos: Transportador de cavacos Gestão do fluido de refrigeração: Sistema KSS Operação de preparação: Volante eletrónico Suportes de ferramentas: Diversos suportes de ferramentas usados SK40 Outros acessórios: Arrefecedor de eixo, Pistola de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, fabricante de controladores: Hurco, modelo de controlador: Ultimax, _____ Descrição: Eixo: Tecnologia: Eixo com transmissão por correia Velocidade de rotação: 10.000 rpm Interface da ferramenta: SK40 Mesa de trabalho: Área de fixação: 1.020 x 610 mm Geral: Armazenamento de ferramentas: 24 posições Velocidade de avanço em X/Y/Z: 30/30/24 m/min Equipamento/Acessórios: Gestão de aparas: Transportador de aparas Gestão do refrigerante: Sistema KSS Medição da peça de trabalho: Interface para sonda de medição, Renishaw 4.º eixo: Lehmann EA-410 Nedpfxszng E Ho Abtsld Operação de configuração: Volante eletrônico Suportes de ferramentas: Diversos suportes de ferramentas usados SK40

Condição: usado, Kitamura JigCentre 7, centro de usinagem CNC. Número de série 50274, com sistema Fanuc 11m e controlo CNC (fita). Área de trabalho da mesa: 1500 mm x 800 mm. Capacidade de carga: 2000 kg. Percorridos: Eixo X: 1100 mm, Eixo Y: 850 mm, Eixo Z: 460 mm. Velocidades do veio: 60 - 6000 rpm. Troca automática de ferramentas (ATC) para 30 ferramentas. Cone do veio: BT40. Avanços rápidos: Eixo X e Eixo Y: 12.000 mm/min, Eixo Z: 9.000 mm/min. Avanços de corte: 0 - 5000 mm/min. Mesa rotativa motorizada Tsudakoma (diâmetro 300). Peso da máquina: 8300 kg. Njdpfeznkmuex Abtjld Localização: Este lote encontra-se em Birmingham, Reino Unido. Caso seja o licitante vencedor, será automaticamente adicionado à sua fatura um valor de £450 para a desmontagem e carregamento no meio de transporte adequado. A embalagem e fixação serão da responsabilidade do comprador.

Condição: usado, Centro de usinagem vertical CNC 3+2 eixos DECKEL MAHO tipo DMU 35 M Controle CNC SIEMENS 810D com ShopMill Faça o nº 11065353554 Ano de construção 2001 Percursos: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Movimentos da mesa: Eixo C: 360° 
Faixa de rotação: +105° / -15° 
Mesa giratória giratória universal: 400 x 290 mm, furo central 30H6 Carga da mesa: máx. 100 kg Distância do nariz do fuso - mesa: mín. 145 mm até máx. Nljdpjvt D D Usfx Abtod Velocidade de alimentação: 5.000 mm/min Travessia rápida (X / Y / Z): 5 m/min Finura de entrada: 0,01 mm Necessidade total de energia: 15 kVA Faixa de velocidade - fuso principal: 20 - 6.300 min/-1 Potência de acionamento - fuso principal: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Torque: máx. 55/80 Nm Porta-ferramentas: SK 40 DIN 69871 Puxadores: DIN 69872 ou ISO 7388/2 Tipo B Interface: Serial RS232C, LAN (RJ45) Conexão de rede: 400 volts, 50 Hz, 15 kVA Conexão de ar comprimido: 6 bar - Controle CNC Siemens Sinumerik 810D com ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - 3 eixos controlados (eixos X, Y e Z) Mesa giratória giratória manual, eixo C = rotação da mesa 360°, eixo B = faixa de rotação +105°/-15° - sistema de medição de caminho direto para todos os 5 eixos - Volante eletrônico - Acionamento do fuso via servo motor com correia dentada e 2 estágios de engrenagem - Cabine de proteção total com porta deslizante - painel de controle giratório - Bicos de refrigeração na cabeça vertical - Bandeja de cavacos com reservatório de líquido refrigerante e bomba de lubrificante refrigerante - Iluminação da área de trabalho - Documentação disponível Requisito de espaço C x L x A 2.000 x 2.000 x 2.100 mm Peso 1750kg bom estado

Condição: usado, Cursos: 2.240 x 420 x 480 mm, modelo de fuso: SK 40 DIN 69871 A, faixa de rotação: 60–6.000 rpm. Controlo: HEIDENHAIN TNC 430 PA, sistema de medição Heidenhain LS 186 em todos os três eixos, fusos de esferas de fabrico Deutsche Star. Trocador de ferramentas para 22 porta-ferramentas SMK. Equipamento: fornecimento de fluido de refrigeração interno a 20 bar, sistema de filtro de banda externo, transportador de aparas de banda articulado e eixo B. O curso do eixo X de 2.240 mm foi concebido para duas zonas de fixação de 700 mm cada, para operação em modo pendular. Nlsdpfx Abjzpbm Uotjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Centro de usinagem vertical Bridgeport VMC560/22, número de série 35149 (1994), com controlo Heidenhain e trocador automático de ferramentas (ATC) com 22 posições. País de origem: Reino Unido. Quantidade de suportes de ferramenta BT40. País de origem: Reino Unido. Nlsdsznkm Ujpfx Abted Localização: Este lote encontra-se em Burton-on-Trent, no Reino Unido. Caso seja o licitante vencedor na aquisição deste equipamento, será automaticamente adicionada à sua fatura uma taxa de 250 £ referente à desmontagem e carregamento no veículo de transporte adequado. A embalagem e fixação para transporte serão da responsabilidade do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Hurco VMX24S Centro de Usinagem Vertical com comando Hurco Ultimax, tamanho da mesa 760mm x 510mm, trocador automático de ferramentas para 24 ferramentas (ATC), porta-ferramentas BT 40, 8000rpm, cursos X=610mm Y=508mm Z=610mm, tanque de refrigeração. Nº de série: H-2S061 (2004) Nledpfxjznkmne Abtjd Localização: Este item está localizado em Burton-on-Trent. Uma taxa de £350 para desmontagem e carregamento em transporte adequado será automaticamente adicionada à sua fatura caso a compra seja concluída. O bloqueio e fixação ficarão por conta do comprador.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 600 mm, curso do eixo Y: 1 250 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 60 m/min, avanço do eixo X: 15 m/min, taxa de avanço eixo Y: 15 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 530, peso da peça de trabalho (máx.): 4 000 kg, peso total: 35 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, nariz do fuso: SK 40 (DIN 69871), número de posições no magazine de ferramentas: 60, Centro de Usinagem CNC DECKEL MAHO DMU 160 P CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2008 Comando CNC: HEIDENHAIN TNC 530 Número de eixos simultâneos: 5 Curso eixo X: 1600 [mm] Nljdpfx Ajzggmbobtjd Curso eixo Y: 1250 [mm] Curso eixo Z: 1000 [mm] Avanço nos eixos X, Y e Z: 15.000 [mm/min] Avanço rápido nos eixos X, Y e Z: 60.000 [mm/min] Dimensões da mesa: Ø1500 x 1250 [mm] Carga máxima sobre a mesa: 4.000 [kg] Tipo de cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Velocidade mínima do spindle: 20 [rpm] Velocidade máxima do spindle: 12.000 [rpm] Número de posições no magazine trocador de ferramentas: 60 Peso da máquina: 35.000 [kg] EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS: 1 × Sonda de medição HEIDENHAIN 1 × Sistema de medição a laser para ajuste e controle de ferramentas 3 × Réguas ópticas HEIDENHAIN nos eixos X, Y e Z 1 × Sistema de refrigeração através do spindle 1 × Esteira transportadora de cavacos 1 × Unidade de filtragem com papel filtrante (sistema de filtro de papel) Mais informações mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina CNC com mesa fixa e pórtico de acionamento duplo, eletrofuso interpolador de cinco eixos. Particularmente adequada para painéis SIPS, marcenaria, compensado, MDF, plásticos e produtos termoformados. 6120 mm x 1605 mm Campo de trabalho no eixo X / Y 6850 mm Curso do eixo X Nledpovpv Nbjfx Abtjd 1970 mm Curso do eixo Y 1080 mm Curso do eixo Z Altura máxima / passagem do painel 700 mm Rotação do eixo C + / - 360 graus Eletrofuso de 12 kW com velocidades programáveis de 500 a 22.000 rpm Trocador de ferramentas automático de 12 posições Trocador de ferramentas auxiliar de 2 posições Bomba de vácuo de 250 m3/h Mesa de trabalho fenólica de 2 campos adequada para ventosas Pontos de elevação para fixar gabaritos [série de furos roscados na mesa para fixação mecânica] Conjunto de 3 batentes de desaparecimento Controle CNC OSAI Série 10 incluindo [por exemplo] PC com Windows XP [ou superior] Programação interativa Programação paramétrica Interpolação 3D Compensação do raio do cortador Requisitos de extração 2200 m3/h Peso 5235kg Ano - 2019 CE ESPECIFICAÇÃO ORIGINAL COMPLETA MOSTRADA NAS IMAGENS

Condição: usado, DECKEL MAHO DMC 60 U – Centro de usinagem universal de 5 eixos, ano de fabricação 2002, cursos de 600 x 700 x 600 mm, velocidade de deslocamento rápido até 40 m/min. O cabeçote motorizado com 12.000 rpm e porta-ferramentas SK 40 DIN 69871 oferece 28 kW (40% ED) / 19 kW (100% ED) e está montado num cabeçote de fresagem universal automático com eixo B controlado, que, juntamente com a mesa rotativa NC, permite a usinagem completa em 5 eixos. Comando Siemens SINUMERIK 840D com controle de trajetória 3D. Trocador de paletes rotativas com 2 paletes de 630 x 500 mm, cada uma com 600 kg, bem como sistema hidráulico para conectar dispositivos de fixação acionados hidraulicamente à mesa rotativa e às paletes. Magazines de ferramentas com 60 posições SK 40 e trocador horizontal de pinças duplas. Equipado com sistema de fornecimento de líquido de arrefecimento interno e reservatório de líquido de arrefecimento de 900 l, transportador de aparas, visor rotativo (RotoClear) e sistema Blum Laser para medição de ferramentas na área de trabalho. Nljdjznffrepfx Abtjd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, - USADO - CENTRO DE MAQUINAGEM VERTICAL TIPO PONTE, COM 3 EIXOS CURSO DO EIXO X: 2500 mm CURSO DO EIXO Y: 1800 mm CURSO DO EIXO Z: 800 mm DISTÂNCIA ENTRE O CONE DO FUSO E A MESA: 250 - 1050 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 20 m/min Nledpjzlu S Asfx Abted FUSO: 10000 rpm; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - BT DIMENSÕES DA MESA: 2800 x 1700 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 8000 kg REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO: INCLUÍDA CARREGADOR DE FERRAMENTAS: TIPO CORRENTE; 60 POSIÇÕES DIÂMETRO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 130 mm COMPRIMENTO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 350 mm PESO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 15 kg UNIDADE DE CONTROLO: HEIDENHAIN PESO: 29500 kg DIMENSÕES GERAIS: 4200 x 7100 x 4500 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE CAVAS; FILTRO DE PAPEL; DISPOSITIVO DE AJUSTE DE FERRAMENTAS; ESCALAS LINEARES; VOLANTE PORTÁTIL; SISTEMA DE EXAUSTÃO

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, - USADO - CENTRO DE USINAGEM VERTICAL DE 3 EIXOS CURSO DO EIXO X: 635 mm CURSO DO EIXO Y: 510 mm CURSO DO EIXO Z: 460 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 30 m/min MANDRIL: 10000 rpm; 9 - 13 kW; 57 - 83 Nm; SK-40 DIMENSÕES DA MESA: 790 x 560 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 600 Kg CARREGADOR DE FERRAMENTAS: TIPO CESTO; 20 POSIÇÕES DIÂMETRO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 80 (130) mm COMPRIMENTO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 300 mm Nlsdpfx Aozlu S Nsbtod PESO MÁXIMO DA FERRAMENTA: 6 Kg UNIDADE DE CONTROLO: HEIDENHAIN iTNC 530 PESO: 3650 Kg DIMENSÕES GERAIS: 3375 x 2440 x 2665 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE CAVAS; VOLANTE PORTÁTIL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Nledpfx Abjvgvkaoted

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Nlsdpfezktdbsx Abted

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Nsdpozkht Dofx Abtjld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: ET195, Máquina de rotular adesiva usada, rotuladoras PE revisadas até 6000 BPH Nsdpjvlnv Ejfx Abtsld Transformação completa de máquina mecânica para máquina eletrônica Rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Substituição completa da cabeça com novas placas, motores, placas eletrónicas e atuadores duplos para centragem ótica Substituição de grupos por 3 novos grupos de cola para rotuladora PE tipo PackLab Revisão completa do grupo de cola para a vedação em L para as rotuladoras PE Revisão das pinças de esticamento do selo Novo painel elétrico Novas proteções completas e em conformidade com CE para as rotuladoras PE Instalação do touchscreen e do painel de controlo plc Novas certificações para rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Um formato de passagem de garrafa para a máquina de rotular adesiva usada revisada até 6000 composto por: Rosca de alimentação Estrela de entrada/saída Estrela contadora 11. Um formato de selo por grupo de cola para rotulagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 armazém 3 lâminas 1 tambor de ganchos Prazo de entrega do equipamento da máquina de rotular adesiva revisada: Esta rotuladora PE pode ser revisada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e do pagamento do primeiro sinal. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e as medidas das etiquetas para as rotuladoras PE. Isso permite preparar os pedidos de materiais de substituição para as rotuladoras PE num tempo eficiente. Neste período histórico em particular, estamos a enfrentar prazos de entrega muito longos para materiais elétricos. Por essa razão é muito importante planear todo o projeto na direção correta para evitar perda de tempo com as rotuladoras PE revisadas. Para a instalação das rotuladoras PE usamos apenas os nossos próprios técnicos diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo desde o início até à entrada em serviço das máquinas novas ou usadas.