Sgp Linha Perfiladeira Para Chapa Trapezoidal comprar usado (17 017)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Rcodpfx Aoy Icp Dobmjf

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1996, Largura da chapa: 3240 mm Espessura da chapa: 2,5 mm Equipamento: Rcjdpfx Abjzwt Rzomjf - Batente traseiro elétrico de 1500 mm - Controlo CNC para ajuste do ângulo de dobra - Ferramentas segmentadas - Pedal de comando

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Largura da chapa: 2050 mm Espessura da chapa: 10,0 mm ST Deflexão: 8,0 mm ST Diâmetro do rolo superior: ~ 205 mm Diâmetro do rolo lateral: ~ 195 mm Controlo: convencional Capacidade de óleo: 80,0 litros Tensão: 380 V Rcodpfjxacdvex Abmof Potência total necessária: 5,5 kW Peso: 3200 kg Dimensões C-L-A: 4500 x 1500 x 1300 mm - em condição de utilização - vídeo da máquina - ?v=sTpYXaCbxsc Equipamento: - robusta máquina de curvatura circular com 3 rolos eletro-hidráulica - o conceito de 3 rolos oferece as mais variadas possibilidades de curvatura e arredondamento - unidade de controlo pivotante, na parte frontal * Operação – controlo de todos os rolos ou eixos da máquina * indicador de posição digital * operação manual através de comandos JOY-stick - é possível trabalhar com diâmetros de até 1,1 vezes o diâmetro do rolo superior - rolos forjados e endurecidos com uma dureza de 53-55 HRC - conceito de máquina estável e de baixa manutenção - estrutura de aço soldada robusta - rolamento eletro-hidráulico dobrável para facilitar a remoção do tubo - manómetro / indicador de pressão para os rolos - dispositivo de segurança (cabo de segurança com unidade de interruptor) - manual de instruções (PDF)

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE EXTRUSÃO DE FILME AMUT E TERMOFORMAGEM ILLIG Linha de extrusão de filme AMUT: Velocidade máxima de trabalho: 30 m/min Extrusora principal (camada A): EA100 / 35D Coextrusora direita (camada B): EA600 / 33D Material processado: PP, PS ou HIPS Produção horária: até 450 kg/h Largura útil máxima: 720 mm Rcodpfozgtf Dox Abmjf Espessuras do filme mín./máx.: 0,15 / 1,8 mm Cabeçote de extrusão de filme Amut Calandra com largura de 1000 mm Diâmetro dos rolos aquecedores: 600 mm Máquina de termoformagem ILLIG Modelo: RDKP Largura do filme máxima: 805 mm Diâmetro do rolo máximo: 1600 mm Vários moldes incluídos 4 linhas completas disponíveis Ano: 2010

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Rodpfxey Icpqo Abmscf

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. Redpfx Asw Imp Hjbmocf A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rsdpfxoyk E Srs Abmocf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Rjdozvl Uispfx Abmocf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (perfuração, laminação, fresagem) com Clamex e ferramenta de fresagem Em excelente estado Máquina base completa na versão padrão para perfuração e laminação, incluindo: - Dispositivo de segurança adicional através de cortina de lâminas - Pré-requisito para fresagem horizontal do sistema Lamello P - Pré-requisito para diâmetro de fresagem > Ø 16 mm, bem como para a utilização de ferramentas de fresagem compostas por várias peças - Dados técnicos detalhados, consulte a folha de dados do modelo ProTec 0571 Unidade de processamento com: PowerBlock com 21 fusos e 1 serra de laminação - 13 fusos de perfuração vertical - 6 fusos de perfuração horizontal em Y / 2 fusos de perfuração horizontal em X Rcsdpozu A D Ejfx Abmof - 1 unidade de laminação em Y Dimensões e pesos das peças de trabalho - Largura da peça de trabalho (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Espessura da peça de trabalho (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Comprimento da peça de trabalho (Y): mín. 250 mm no modo de passagem máx. 5600 mm de comprimento de peça de trabalho programável no software - Peso da peça de trabalho: máx. 75 kg 1 unidade de fresagem Profit HSK63F com carregador triplo para troca automática de ferramentas, motor 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM, com inversor de frequência, rotação para a direita e para a esquerda, para fixação de ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento da fresa até 130 mm incluindo opções 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte frontal da máquina, largura 500 mm 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte traseira da máquina, largura 500 mm 1 guia auxiliar de 600 mm com rolos integrados para mesas de rolos 1 JOGO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec 1 fresa para laminação de metal duro  125/30 mm, largura da fresa (SB) 4 mm, Z=12, LI, da Leitz 1 ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com carregador triplo com pinça 462E até diâmetro de haste de 25 mm, conjunto de brocas e fresas HSK 1 conjunto de montagem HSK 1 dispositivo de montagem HSK63F, manuseio simples com o máximo de conforto através do sistema de fixação por rolos, não é necessário apertar ou prender, montado numa base estável ou num banco de trabalho, 1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E, 1 distribuidor de sucção Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm 1 dispositivo de contrapressão de cima 1 ferramenta para fresagem vertical do sistema Lamello P Máquina com um excelente conjunto de equipamentos, incluindo muitas brocas e ferramentas A máquina pode ser vista e demonstrada em nossa exposição. Localização: disponível em nosso armazém em 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de massa folhada AMF Bakery Tromp, proveniente diretamente de uma grande fábrica. Produz 2 toneladas por hora de massa folhada com 90 a 100 camadas. Outras máquinas da mesma linha também estão disponíveis, incluindo 2 basculadores de tigelas Syspal (2024), 2 misturadores Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo em aço inoxidável), 2 silos de farinha Siloba de 75 toneladas e 2 estações de farinha Siloba. Todos os equipamentos serão removidos no final de agosto de 2026. Rjdpfx Aszumifjbmecf

Ano de fabrico: 2022, condição: pronto a usar (usado), fabricante de controladores: SIEMENS, carga da mesa: 3 000 kg, Sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas fabricado em 2022. Este Sistema Automatizado de Produção de Chapas Metálicas da TRUMPF apresenta uma altura de armazenamento de 7 900 mm e uma carga máxima por local de armazenamento de 3 000 kg. Inclui 266 locais de armazenamento e suporta chapas com as dimensões de 3 050 x 1 525 mm. Se procura capacidades de armazenamento automatizado de alta qualidade, considere o Sistema Automatizado de Produção de Chapas da TRUMPF que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Sistema de armazenamento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de armazenamento de chapas metálicas com gestão de armazenamento caótica • Altura de armazenamento: 7 900 mm • Formato das chapas: 3 050 x 1 525 mm • Carga máxima por local de armazenamento: 3 000 kg • Número de locais de armazenamento: 266 • Capacidade total de armazenamento: 798 t • Configuração: 8 secções/torres, até 37 níveis de armazenamento por secção • Dimensões do palete: GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Tipos de palete: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funções: Armazenamento e recuperação automáticos de material; fornecimento automático de material às células de produção ligadas; interface de armazenamento para máquinas de produção integradas • Controlo de armazenamento • Sistema operativo do servidor: Windows Server 2022 • Gestão centralizada do armazenamento e gestão automatizada do fluxo de materiais • Integração com o equipamento de produção da TRUMPF • Células de produção ligadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: Máquina de corte a laser de fibra 2D CNC • Área de trabalho: 3 000 x 1 500 mm • Fonte de laser: TruDisk 6001, 6 000 W • Controlo CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de puncionamento CNC e corte a laser de fibra • Área de trabalho: 3 050 x 1 550 mm Rcjdpfjzu Sugex Abmjf • Fonte de laser: TruDisk 3001, 3 000 W • Força máxima de puncionamento: 180 kN • Almoxarifado linear de ferramentas: 25 posições • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de dobragem de painéis • Comprimento máximo de dobragem: 3 123 mm • Espessura máxima: aço estrutural 3,0 mm; aço inoxidável 2,2 mm; alumínio 4,0 mm • Altura máxima da caixa: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • As mesmas especificações da Célula 1 • Funcionalidade do sistema (resumo) • Armazenamento e recuperação automatizados e centralizados de chapas em bruto • Fornecimento automático de material às células ligadas de laser, puncionamento-laser e dobragem de painéis • Transferência automática entre as estações de armazenamento e de produção • Manuseamento centralizado de chapas de alta capacidade • Configuração principal do sistema • 1 sistema de armazenamento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte a laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de puncionamento e corte a laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de dobragem de painéis TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamento adicional • Para a TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Troca automática de paletes • LiftMaster Compact 1530 (carga e descarga automáticas) • Ligação/interface de armazenamento STOPA • Para a TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manuseamento automático de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integração/interface do sistema de armazenamento • Para a TRUMPF TruBend Center 7030 (ambas as células)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças Rcsdpfxszm N Nre Abmof 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm

Condição: usado, Linha Norpak para classificação de revistas e embalagem em filme plástico, com tremonha de alimentação de tamanho variável, formatos A4 e A5, capacidade para folhas soltas, 4 alimentadores de documentos, formatos A4 e A5, estação de embalagem em filme plástico com barras de selagem aquecidas e sistema de corte, transportador de saída, dimensões de 8 m x 3 m, incluindo sistema de extração. Número de série: 0701047 (seleção de filme plástico e amido de batata). A proposta mais alta estará sujeita à aprovação do vendedor. Rcsdpfx Abszwntqemsf Atenção: Este lote está localizado em Birmingham, no Reino Unido. Será automaticamente adicionada à sua fatura uma taxa de 300 libras para desmontagem e carregamento em um veículo de transporte adequado, caso seja o vencedor da compra deste item. A embalagem e a fixação do item serão de responsabilidade do comprador.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2010, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, largura de trabalho: 700 mm, À venda: Linha de laminação Tromp ano de fabricação: 2010 Esta linha foi utilizada anteriormente para a produção de pães Ciabatta. Inclui: - unidade com múltiplos rolos - unidade com rolo transversal - unidade com rolo de distribuição - unidade com guilhotina - distribuidores - vários cortadores laterais - fitas de distribuição Rcedjzv Sfzspfx Abmjf Largura de trabalho: 700 mm É possível visitar a linha neste local. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio. Detalhes técnicos - Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L) - 60 bicos de enxágue - 80 válvulas de enchimento Rcjdjwqpgzspfx Abmef - 15 cabeças de fechamento - Produto: água - Material das embalagens: PET - Formato do gargalo: Alaska - Tipo de rótulo: OPP - Marca do fechador: Zalkin - Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Sopradora: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador aéreo: Eurosistemi (2002) - Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Rotuladora: Krones Contiroll (2013)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2025/002, Sistema de entalhe em forma de cunha, sistemas de entalhe em forma de cunha Sistema de entalhe em forma de cunha, máquina de entalhe em forma de cunha máquina de entalhe em dedo MACH I -L- simplesmente o melhor A madeira descansa, as ferramentas funcionam A disponibilidade é muito elevada >Melhor qualidade de fresagem de entalhes e velocidades de corte otimizadas >Longos períodos de vida útil das ferramentas de fresagem / fresas miniatura >Nível de ruído da máquina relativamente baixo ou, em comparação com a fresagem individual da Weinig-GRECON, a MACH I é muito silenciosa Rsdpfx Abocbyp Nomecf A MACH I é o único sistema de processamento de pacotes no mundo que também pode processar uma única tábua ou viga. Sistema de entalhe em forma de cunha para fresagem vertical e horizontal, perfis de entalhe, juntamente com novos desenvolvimentos nas estações de fixação e no canal de transferência no carro de fresagem, a MINDA - MACH I possui as seguintes vantagens inovadoras: alta taxa de produção, juntamente com um canal de fresagem de 1200 mm e uma espessura de madeira de 40 mm, com uma produção de aproximadamente 150 metros lineares por minuto, transporte de material muito fiável – sem roletes de transporte propensos a avarias, sem correias trapezoidais, abas e seções de transporte transversal – disponibilidade muito elevada – adequado para todas as secções, incluindo secções quadradas – através do ajuste automático e contínuo do canal, a fresagem de peças de madeira individuais é possível em casos extremos – o que torna a máquina extremamente flexível. O desempenho para KVH 160 x 280 mm é de 38 metros lineares/min, para KVH 100 x 300 mm é de 64 metros lineares/min, para BSH 45 x 250 mm é de 110 metros lineares/min. MACH I -L- simplesmente o melhor Tecnologia de ponta, muito simples de usar.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE ENCAIXE EM DENTE DE SERRA máquina de encaixe em dente de serra Máquina de encaixe em dente de serra para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimentos da madeira: 200 – 2000 mm -Largura da madeira: 50 – 215 mm -Espessura da madeira: 25 – 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5–3 pacotes/min -Força de prensagem: máx. 12000 kp (opção de 15000 kp) -Comprimentos de fabrico: ilimitados Composta por: A) Estação de separação com dispositivo de tombamento B) Máquina central de fresagem para encaixe em dente de serra, equipada com: -2 fusos de fresagem, cada um com 18,5 kW -2 mecanismos de remoção de aparas, cada um com 7,5 kW C) Linha de alimentação com 2 correntes de transporte D) Dispositivo de avanço com rolos duplos E) Prensa de extrusão de 12 t F) Serra de corte longitudinal Rcsdpfxelatv Ao Abmef >> A máquina também pode ser fornecida com outras configurações e modificações.

Condição: pronto a usar (usado), --Sistema de laminação com encaixe em ranhura -Linha de produção para laminação de madeira em pacotes -Largura da madeira... 800-5400 mm (opção 600-6000 mm) -Espessura da madeira... 70 - 255 mm -Altura da madeira... 22 - 100 mm -Comprimento da madeira... ilimitado -Força da prensa 12 t Opção: Prensa para 30 t -Composto por: -Transportador de rolos duplo -Máquina de corte automático com detecção de padrões, 15 kW -Embalagem -Fresa central automática, 80 kW -Transportador transversal para separação -Esteira de rolos -Prensa de ciclo hidráulico, 20 kW -Serra para corte longitudinal, 5 kW -Armário elétrico com controlo Siemens S5, ano 1996 OPÇÕES: ver PDF em anexo OPÇÕES para seções de madeira muito grandes 01 - Prensa com força de 30 t 02 - Máquina de corte automático DIMTER - XXL com detecção de padrões, 23 kW E outras opções são possíveis. Rcodpfx Abebqqzgomsf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2022-04, Instalações de entalhe em cunha, máquina de entalhe em cunha, sistema de entalhe em cunha Planta de finger-joint para pacotes de madeira - Comprimento de entrada da madeira: 300 - 3000 mm - Altura máxima de fresagem: 250 mm - A madeira permanece imóvel e as ferramentas se movem - Capacidade com espessura da madeira de 25 mm: 72 peças/min - Capacidade com espessura da madeira de 35 mm: 51 peças/min Rodpfx Abjcbyqfomecf >simplesmente o melhor sistema de finger-joint< Prazo de entrega: aprox. 10 meses Fabricante e fornecedor: MINDA Industrieanlagen Para mais informações, envie uma consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Rcedpfx Abszmgccemsf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais Rcodpfozdkr Njx Abmef

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão Rcodpfxew I Unwo Abmef N.º de registo: 121627 Potência do motor: 1,5 kW Velocidade do motor: 2800 rpm 1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm 3 dispositivos de fixação 1 interrutor de pé Disponibilidade: curto prazo Localização: Röllbach

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008686, Posição 1: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 2: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 3: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 4: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 5: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 6: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 7: Transferidor – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 8: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 9: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 10: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Rodpjzk Uxgofx Abmecf Posição 11: Armazém vertical – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 12: Descarregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 13: Dispositivo de selagem de caixas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 14: Robô – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 15: Máquina de amarração – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 16: Envolvedora de filme estirável – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Rsdpfx Absqy Em Njmscf Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Várias linhas de produção à venda: 1 Linha MECATHERM 2 Linha BENIER/KAAK 1 Linha FRISTCH para produção de pastelaria Ainda em funcionamento na fábrica. Redpfezwf Sksx Abmecf Possibilidade de visita antes da desmontagem.