Reimelt Peneira Em Linha comprar usado (13 105)

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 Bsdpfxsyl Upvo Amujdb · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) Bdedpfx Amjyl Ukaoueb - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE Fabricantes: - Laminador: Tecnologia VAI (Áustria) - Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT - Empacotadora: Fabricação local Especificações: - Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm - Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm Bjdpfx Amoyl Uipouedb - Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm - Espessura: 1 – 4,5 mm - Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidade máxima de produção: 80 m/min - Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min Escopo do fornecimento: - Carrinho de alimentação de bobinas - Desenrolador expansível simples - Rolo de alimentação - Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda - Acumulador horizontal - Seção de conformação 4+3 - Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos - Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo - Túnel de resfriamento - Seção de calibragem: 4 suportes - Seção "turca" - Serra voadora com precisão de ±1,5 mm - Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT - EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m - UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários - Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas - FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidade de acumulação: 200 m/min

Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3 Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção. A linha está completa com: - OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos - THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW - SEUTHE Serra Voante TS90 - ATTL Unidade de embalagem automática - ITIPACK Unidade de amarração/fita - OSU Metalização Dados técnicos: - Diâmetro: 32 – 101 mm - Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espessura: 0,8 – 3,0 mm - Comprimento do tubo: 4 – 10 m - Tensão: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita - Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio - Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 - Peso da bobina: 2x6.000 kg - Largura da bobina: 50 – 250 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm - Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm Escopo de fornecimento: 1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador Bjdpeyl Uicofx Amusdb 2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de extração de fumaça 5. Túnel de resfriamento 6. Endireitador 7. Serra voante SEUTHE 8. Mesa de roletes 9. Empacotadora automática 10. Amarradora/Fitadeira Itipack 11. Sistema elétrico 12. Sistema pneumático 13. Sistema hidráulico Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espessura: 0,8 - 3,0 mm Comprimento do tubo: 4 – 10 m Direção: Da esquerda para a direita Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2 Peso da bobina: 2x6.000 kg Largura da bobina: 50 – 250 mm Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x alimentador vibratório de tigela Comcount Packaging Systems e 1 x ensacadora vertical GIC Gainsborough VFFS com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de tigela Comcount: BFWT. Número de série: WO1221. Ano de fabricação: 2019. Faixa de pesagem: 150g-500g. Modelo da GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Número de série: 960231. Ano de fabricação: 2008. Bdodpfx Amsy Hlw Isusb Barras de selagem: 290mm horizontal e 320mm vertical. Largura do rolo: 620mm. Filme atual: 280mm. Tubo formador: diâmetro de 80mm. Transportador de saída: IC350. Largura da correia: 295mm. Altura de saída: 910mm. Pegada total: 4,3m de comprimento x 3,45m de largura x 3,1m de altura. Condição: Muito boa. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, 1 x sistema de embalagem Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Composto por transportador de alimentação com bolsos, ensacadora vertical (VFFS) modelo GV2K1 com impressora Zodiac HS e transportador de saída. Número de série – GV021202. Ano de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura da bobina – 505mm. Filme atualmente utilizado – 230mm. Mesa de alimentação/classificação – 1500mm de comprimento x 710mm de largura. Transportador de saída – correia de 290mm de largura x 950mm de comprimento útil. Dimensões totais – 6,15m de comprimento x 1,7m de largura x 2,2m de altura. Condição – Fora de operação, parada há 3-4 meses. Bdsdsy Hlkbjpfx Amueb

Condição: muito bom (usado), Formato (cm): 55 Bdsdpfx Ajn Atd Uemueb outras MÁQUINAS / PEÇAS DE REPOSIÇÃO & COMPONENTES DE MÁQUINAS deste tipo estão disponíveis no nosso armazém. A PEDIDO

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) A linha é composta por: Bdedpfxsxphnls Amujb Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: 5561703, Formato (cm): 76 Equipamento / outras informações: Mesas laterais, mesa de ar, 1x lâmina de reserva Bodpjydcuqsfx Amusdb

Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L Tipo IPM 2000 Totalmente em aço inoxidável Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer) Conteúdo útil: 2.000 L Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 válvula de descarga frontal Com células de pesagem 18 kW Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Transportadores de descarga tipo IFB 1300/800 Totalmente em aço inoxidável Colocados sob as válvulas de descarga do misturador Correia de plástico Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Sistemas de alimentação para carros padrão tipo IHV 2000-300 Totalmente em aço inoxidável Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Em muito bom estado Testado e funcional + Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação Rosca transportadora inclinada tipo IFS 5600/400 Totalmente em aço inoxidável Móvel 5,3 kW Diâmetro da rosca 400 mm Altura de carga 800 mm Altura de descarga 3.200 mm Em muito bom estado Testado e funcional + Esteira de alimentação Totalmente em aço inoxidável Correia plástica branca Largura da correia 700 mm Comprimento da correia 2.500 mm Altura de descarga 2.800 mm Em bom estado Testado e funcional + Quadro de comando tipo IPL 05-02-N Potência total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Bsdpfxjy A Hvko Amujdb Ano de fabricação 2003 Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270 + Escada de inspeção/plataforma As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: muito bom (usado), LINHA CNC FLEXÍVEL DE PRODUÇÃO EM LOTE 1 para perfuração, fresagem e inserção, ideal para a fabricação de frentes. Controle da máquina por painel PC NST W2k (FERRO CAN BUS) Composta por: A) DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO (almofada de alimentação tipo hedgehog) B) Instalação de processamento de frentes (perfuração e inserção FLEXÍVEIS) BAT-RTW-CNC Com 4 estações de trabalho: - Estação nº 1: Alimentação e posicionamento das peças (placas) - Estação nº 2: Perfuração e fresagem - Estação nº 3: Inserção (dobradiças, adaptadores e amortecedores) Bsdsyzyy Tjpfx Amuedb - Estação nº 4: Liberação e descarga das peças (placas) C) DISPOSITIVO DE DESCARREGAMENTO (almofada de saída tipo hedgehog) Para processamento de placas com as seguintes dimensões: - COMPRIMENTO: MIN. (194) 270 mm – MÁX. 1450 (1500) mm - LARGURA: MIN. (120) 130 mm – MÁX. 700 mm - ESPESSURA: MIN. 13 mm – MÁX. 40 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Bodpjy Ef Ttjfx Amuodb

Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm. O sistema integra todo o fluxo de trabalho: Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS · Corte em comprimento fixo até 3.000 mm Bdsdpoyllvyjfx Amujb · Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem · Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes · Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis · Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais) · Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa · Medição de comprimento 100%, com rejeição automática · Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado · Comando Siemens: S7-300 + OP17 · Amplo jogo de mordentes incluído DESCRIÇÃO TÉCNICA 1. Alimentador de feixes O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes. 3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central. 4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes. 5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos. 6. Secagem | TURBODRY Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior. 7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais. FAIXA DE TRABALHO · Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espessura: 0,6 a 6 mm · Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm · Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso do tubo: máx. 10 kg/m · Relação comprimento/diâmetro: 2:1 · Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm Em operação (máquina em funcionamento). Entre em contato para receber uma proposta, informações completas e agendar uma visita...

Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min. Bdedpfxey Enwho Amusb Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 Bodpfxoya Elde Amujdb • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Dados técnicos para a linha de abertura de fardos para RDF, MSW, papel, cartão: Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlândia Tipo BO 4000 Ano de construção 2015 Número de fardos abertos 674 peças Tempo de funcionamento apenas 3 dias, exclusivamente através do funcionamento de todo o sistema durante a nova instalação Tempo de abertura aprox. 45 segundos por fardo Bdsdpou Tg I Dofx Amujb Dimensões do fardo (L x A x C) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Peso máx. Peso do fardo 2.000 kg Altura de transporte do sistema 1.400 mm Altura máx. Largura de transporte do sistema 1.200 mm Material a ser aberto RDF/MSW Disponibilidade do sistema 98% Nível de ruído da linha de abertura de fardos 85 dB(A) Carga total ligada 37 kW Corrente nominal 125 A Ecrã de operação SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de controlo SIEMENS S7 ET200S Dimensões da instalação 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A) Âmbito de fornecimento: Transportador de alimentação 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Correia transportadora de alimentação para o abridor 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de fardos (pinça com faca) Equipamento especial: Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico Armário de controlo do aquecimento Arrefecedor de óleo Unidade hidráulica Explicação do curto tempo de funcionamento: A linha completa de abridores de fardos de filme cruzado BO 4000 foi instalada numa instalação de incineração de resíduos municipais em 2015. O contexto da instalação do sistema era que, em caso de avaria ou manutenção da instalação de incineração, os resíduos municipais poderiam continuar a ser aceites, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse corrigida. Nessa altura, os fardos deveriam ser novamente abertos e os resíduos introduzidos no processo normal de incineração. Este cenário de pior caso nunca se concretizou. A unidade foi instalada, colocada em funcionamento e depois nunca foi utilizada em operação regular. Apenas durante o comissionamento e arranque de toda a instalação em 2015 foram abertos 674 fardos em três dias. O sistema está em muito bom estado e pronto a ser utilizado de imediato. Devido a trabalhos de conversão na instalação de incineração, a área de instalação da máquina de abertura de fardos foi necessária. Por conseguinte, toda a linha está à venda. Breve descrição do processo de abertura de fardos: Os fardos comprimidos são colocados na correia transportadora de alimentação a partir do lado ou por trás, utilizando um empilhador. Para abrir, os fardos devem correr horizontalmente para a correia transportadora com o fio ou cordel a atar, caso contrário, os fardos devem ser previamente rodados a 90°. A correia transportadora de abertura traz um fardo de cada vez para a frente da unidade de corte. As pinças mantêm as cintas de arame ou de fio no sítio. A faca rotativa corta o fardo longitudinalmente. A pinça regressa então à sua posição inicial. O fardo aberto é agora transportado para a calha de descarga através da correia transportadora e depois cai no sistema de transporte a jusante. Observações: Novo preço do sistema completo 296.000 €. A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. A instalação foi desmontada em unidades transportáveis, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento a curto prazo. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20 Distância entre brocas: 32 mm Bjdpoy E Hfkefx Amujdb Potência consumida: 1,8 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bsdsiii Izepfx Amuedb Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bdsdpfx Amowukzheujb Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdjdpfx Aswuudyjmuob Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bdsdpfx Aowuciwemusb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Bdsdov Dyxcspfx Amueb Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007966, Posição 1: Carregador SCM-EVOLUTION C Posição 2: Coladeira de bordas dupla face SCM-EVOLUTION C Posição 3: Descarregador SCM-EVOLUTION C Bjdpfjwu Agpox Amujdb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 1: Dispositivo giratório de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 2: Máquina de furar CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 3: Máquina de furar e de introduzir buchas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bdsdpswucl Eefx Amuob

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Bdodpfx Amjwuclrsusb Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC