Linha De Dados comprar usado (45 217)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha de enchimento de latas totalmente automática para cerveja da American Beer Equipment (ABE), construída em torno da máquina de enchimento e selagem de latas em linha LINCAN 35. A linha inclui desde o desempilhador de latas, passando pela máquina de lavagem tipo "twister", o enchimento em ambiente atmosférico e a selagem das latas, até à secagem por jato de ar. Está totalmente funcional, com a manutenção em dia e equipada com o software mais recente. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2017 (LINCAN 35) Nwsdpfx Adsz Hziusgjn - Desempenho: capacidade nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1.500 latas/hora em operação - Formatos de latas: 0,33 l e 0,44 l em uso; compatível com latas de 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l - Enchimento: em ambiente atmosférico, para cerveja a aproximadamente 3 °C, com purga de CO₂ em cada lata antes do enchimento - Fluidos de alimentação: ar comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar) - Limpeza: a função CIP é iniciada através da IHM - Controlo: IHM com ecrã tátil com contadores diários, semanais, mensais e totais de latas - Construção: aço inoxidável Escopo de fornecimento - Desempilhador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de alumínio até 24 oz, paletes de 56 x 44 polegadas com separadores, aproximadamente 340 kg, área de instalação de aproximadamente 2,7 x 2,7 m com transportador, altura de aproximadamente 3,5 m - Máquina de lavagem tipo "twister" | "twister" de latas inclinado com função de lavagem - Máquina de enchimento de latas em ambiente atmosférico | LINCAN 35 | 7 bicos de enchimento em linha com sondas de nível, purga de CO₂ - Seladora de latas | LINCAN 35 | unidade de selagem atualizada, adicionado um suporte ao alimentador de tampas - Unidade de secagem | secador a jato de ar na correia de saída - Documentação | manuais de operação, impressos e em formato PDF Estado Totalmente funcional e em muito bom estado, testada em ambiente de produção. Manutenção em dia, software atualizado, selagem e alimentador de tampas melhorados. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Linha completa de enchimento para cerveja artesanal em garrafas de vidro de 0,33 litros, atualmente em operação. O componente central da linha é uma máquina rotativa monobloco isobárica automática do tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, enche, coroa e realiza uma segunda lavagem de até 4.000 garrafas por hora. Uma desempilhadeira de camadas alimenta a linha de enchimento; uma etiquetadora linear com codificador de lote, uma mesa de acumulação e uma máquina de selagem de caixas completam a área final da linha. Dados técnicos - Produto: Cerveja, garrafas de vidro - Capacidade: até 4.000 garrafas/h de 0,33 l - Enchimento: isobárico (contrapressão), 18 válvulas de enchimento - Vedação: tampas de coroa de 26 mm - Alimentação da linha de enchimento: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Ano de fabricação (linha de enchimento): 2019 Escopo da entrega - Desempilhadeira de garrafas | Cordero Maquinaria | Desempilhadeira de camadas com estrutura giratória superior, elevador elétrico e mesa de alimentação de garrafas, 400 V, 50 Hz - Monobloco de enchimento isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-lavadora inclinável, lavagem a vácuo e CO₂, 18 válvulas de enchimento de contrapressão, máquina de aplicação de tampas de coroa de 7 cabeças, segunda lavagem e secagem, painel de toque, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 garrafas/h | 2019 - Carrinho de bombeamento | ABE | Bomba de diafragma para alimentação do produto | 2019 - Etiquetadora linear | Basic Total | Etiquetas autoadesivas, diâmetro da garrafa 15–100 mm - Codificador de lote | Hitachi | UX-B160W | impressora de jato de tinta contínuo - Mesa de acumulação | rotativa, com controle de alimentação e acumulação - Seladora de caixas | SOCO System | T-10 | com transportador de rolos retrátil Documentação Manuais de operação V1.2 e V1.3, bem como lista de peças sobressalentes V2.2 para o GLASSPAK 66, manual da etiquetadora, fatura original. Estado Nwodjz Hz S Ajpfx Adgjn Atualmente em operação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Nwjdpfsz Epddox Adgjn Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. No início de janeiro, a linha será remontada. Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Nwedjt Ty Sdjpfx Adgen Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Nedotqu U Topfx Adgown Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, comprimento total: 18 500 mm, altura total: 2 550 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, largura total: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, diâmetro da lâmina de serra: 735 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento do quadro de comando: 1 600 mm, altura do quadro de comando: 2 400 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, A apresentação da proposta obriga à recolha dentro do prazo, até à semana 46. DETALHES TÉCNICOS Área de processamento Secção transversal: 20 × 60 a 300 × 450 mm Alimentação de material Transportador transversal de alimentação: 7 cadeias Comprimento do transportador: 2,2 m Njdpfxo Aayqws Adgown Unidade de serra Serra: serra de esquadria oscilante sob a mesa Unidades de fresagem Unidade de fresagem: fresadora universal Ferramentas da fresadora universal: fresas de rolo e fresas de dedo Suporte combinado vertical Dispositivos de perfuração: 1 unidade Fresadora de dedo: 1 unidade Suporte combinado horizontal Dispositivos de perfuração: 2 unidades Dispositivo de corte: 1 unidade Manuseamento da peça de trabalho Estação de viragem de vigas: totalmente automática Fundação e instalação Espessura mínima da laje: 10 cm Requisito para a laje: nivelada, com reforço suficiente e adequada para ancoragem Dados elétricos Tensão: 400/230 V, 3/N/PE Fusível: 3 × 63 A Frequência: 50 Hz Pico de consumo: 15 kW Fornecimento de ar comprimido Vazão: máx. 600 l/min Pressão de operação: 8,5 bar Pressão admissível: máx. 10 bar Controlo Modernização: outono de 2020, realizada pela Hundegger Sistema de controlo: controlo CAN Sistema de controlo anterior: MIPPS EQUIPAMENTO Transportador transversal de alimentação com 7 cadeias Serra de esquadria oscilante sob a mesa Fresadora universal Fresas de rolo Fresas de dedo Suporte combinado para ferramentas que operam verticalmente Dispositivo de perfuração vertical Fresadora de dedo vertical Suporte combinado para ferramentas que operam horizontalmente 1 dispositivo de perfuração horizontal Dispositivo de corte horizontal Estação de viragem de vigas totalmente automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produção de produtos folhados e recheados Linha industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada à laminação, calibração, modelagem, recheamento e corte de produtos de massa. A instalação foi previamente utilizada para a produção industrial de salmão em crosta (Salmon en Croûte). Graças ao seu design modular e às suas numerosas estações de trabalho, pode ser adaptada a outras produções de pastelaria, viennoiserie e produtos folhados salgados ou doces, sujeitas à disponibilidade e adaptação das ferramentas necessárias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipamento industrial destinado à redução progressiva de blocos de massa numa banda homogénea, nomeadamente para o processamento de blocos de massa folhada. Tipo: Block Processor Ano: 2006 Número de série: 280053 Largura de trabalho: 650 mm Largura da esteira: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentação: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensões documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linha industrial de modelagem e preparação de produtos recheados. Modelo: Topline ASTec.W Referência da linha: D2147 Documentação do fabricante: edição 01/2012 Design higiénico ASTec adaptado à limpeza húmida. Composição documentada: Esteiras de alimentação e transporte de massa. Dois dispositivos de enfarinhamento RONDO. Laminador RONDO, largura de trabalho 740 mm, banda de 700 mm. Mesa industrial de modelagem de 15 metros, banda de 700 mm, com dispositivos de marcação, corte e pulverização. Dosadora RONDO Rondofiller para aplicação de recheio. Esteira de sobreposição que permite trabalhar com duas camadas de massa. Nwedpe Abz D Isfx Adgon Unidade de calibração. Estação de corte RONDO ZST600. Estação RONDO, modelo ZKWA605A.A, ano 2011, número da máquina D1221401, largura de trabalho 660 mm. Guilhotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, ano 2009, número da máquina C9273305, com ferramenta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperação de aparas de massa. Armário de comando elétrico e interface de controlo Siemens. 3. Aplicações A linha foi utilizada para a produção de produtos à base de salmão envoltos em massa. Apresenta também possibilidades de adaptação para diferentes produtos folhados, folhados de bolso, doces, especialidades recheadas e preparações com duas camadas de massa. Outras aplicações podem ser estudadas dependendo das ferramentas de corte, modelagem e dosagem disponíveis ou a instalar. 4. Características gerais Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Anos dos principais equipamentos: 2006, 2009 e 2011 Comprimento total da configuração documentada: aproximadamente 24 metros Largura máxima documentada: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Largura das esteiras de produção: até 700 mm, dependendo da secção Documentação técnica e manuais do fabricante disponíveis. Linha industrial composta por vários módulos que podem ser estudados com vista à adaptação a outras produções. A composição exata, os acessórios disponíveis e as possibilidades de produção devem ser confirmados durante a inspeção técnica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Nodpfx Adez Sl Nrsgown Linha de enchimento de garrafas PET da Krones (zona de processo húmido) de 2004 para água sem gás e com gás: uma máquina de pré-formagem e sopro CONTIFORM S8, acoplada a um enchedor e fechador isobar MECAFILL, seguido por uma etiquetadora de cola quente CANMATIC com inspeção CHECKMAT. A capacidade nominal é de 13.500 garrafas/hora para 0,5 l. A linha processa garrafas PET de 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l com gargalo PCO-1881. Está ainda instalada, em funcionamento e pode ser inspecionada. Dados técnicos - Capacidade: 13.500 garrafas por hora (0,5 l) - Formatos: 0,5 l (pré-forma de 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Formato do gargalo: PCO 1881 - Linha de enchimento: isobárica, 50 válvulas, espaçamento de 113 mm - Máquina de fecho: 10 cabeças, espaçamento de 113 mm - Máquina de pré-formagem e sopro: 8 cavidades, jogos de moldes para os três formatos - Alimentação elétrica: 230/400 V, trifásica, 50 Hz - Ano de fabrico: 2004 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem e sopro | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavidades, moldes para 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l | 2004 - Alimentador de pré-formas | . | Dispositivo de inclinação de pré-formas, funil de pré-formas e rampa de alimentação | 2004 - Transferência | Krones | Transferência por garra da máquina de pré-formagem e sopro para a linha de enchimento, 164 garras - Enchedor isobárico | Krones | MECAFILL | 50 válvulas, espaçamento de 113 mm | 2004 - Máquina de fecho | Krones | 10 cabeças, espaçamento de 113 mm - Desgaseificação | Galvani Clean Technology | Sistema de desgaseificação para a linha de enchimento | 2004 - Dosagem de nitrogénio | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosagem de nitrogénio líquido - Sistema de carbonatação | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Sistema CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiquetadora | Krones | CANMATIC | Cola quente, etiquetas de papel circulares, 10 pratos | 2004 - Marcador a laser | Domino | Montado na etiquetadora - Inspeção | Krones | CHECKMAT | Inspeção do nível de enchimento, do fecho e das etiquetas na saída da máquina de etiquetagem - Transportadores | Transportadores de garrafas e acumulador até à entrada da máquina de embalagem termoencolhível (a máquina de embalagem termoencolhível não está incluída no escopo da entrega) - Peças sobresselentes | Peças mecânicas importantes para a máquina de pré-formagem e sopro e o bloco de enchimento Estado Usado – ainda instalado e em funcionamento. A linha pode ser inspecionada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 1 de março de 2027, após a desmontagem. Localização: Itália.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28727, Diâmetro máx: 6 mm Comprimento sob a cabeça máx: 30 mm Nwedpfx Aothgkqjdgjn Velocidade: 400 ppm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, Nsdpfsu Nfttox Adgjwn peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Nodpfjz D S Sbsx Adgewn Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 600 mm, peso total: 1 100 kg, largura total: 800 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Peneira Vibratória de Barras SPALECK SKIN-800-600.2500 Nodpfe Afc Txox Adgjwn Peneira Vibratória de Barras SPALECK SKLN-800-600*2500, é uma máquina combinada de duplo equilíbrio, projetada com construção em aço soldado e resistente às vibrações em uma única unidade. É um equipamento totalmente revisto e recondicionado, com uma garantia mecânica limitada de 6 meses ou 1.000 horas de funcionamento*. A passagem de peneiração possui cerca de 250 mm de comprimento, com defletores de borracha aparafusados, e opera continuamente a 100% da força centrífuga. Características técnicas: - Dimensões indicadas: 2500 × 800 × 600 mm. - Peso total: 1100 kg. - Acionamento: 2 motores de desequilíbrio. - Potência instalada: 3,4 kW. - Velocidade: 1000 rpm. - Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz. - Proteção elétrica: IP66. - Temperatura ambiente de funcionamento: −20 °C a +40 °C. Para consultar a disponibilidade, o estado do equipamento e as condições de venda, contacte o Grupo SPR.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Resumo Este HEUFT SPECTRUM DELTA-K é um distribuidor de garrafas de 3 vias, proveniente de uma vinícola. As garrafas passam pelo cabeçote de inspeção HEUFT SPECTRUM com torre de sinalização, e três separadores HEUFT DELTA-K dividem o fluxo de transporte em três vias. Na sua fase operacional mais recente, a instalação processava garrafas de vidro com capacidade de 375 ml, 750 ml e 1.000 ml, com uma capacidade de 6.000 garrafas por hora, alimentando uma embaladora vertical de caixas. As correias transportadoras de garrafas, com aproximadamente 10 metros de comprimento, foram fabricadas pela ATECMI (França). As guias das vias podem ser ajustadas através de manípulos e alavancas de aperto. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: HEUFT, correias transportadoras da ATECMI - Modelo: SPECTRUM DELTA-K - Ano de fabricação: 2005 - Tipo de máquina: Distribuidor de garrafas, de 1 a 3 vias - Recipientes: Garrafas de vidro de 375 ml / 750 ml / 1.000 ml - Capacidade: até 72.000 garrafas por hora (capacidade da linha: 6.000 garrafas por hora) - Alimentação elétrica: 230 V, 50/60 Hz, 800 VA - Ar comprimido: 6 a 10 bar Equipamento - Cabeçote de inspeção HEUFT SPECTRUM em coluna, com torre de sinalização - 3 separadores HEUFT DELTA-K - Transportador de garrafas da ATECMI, aproximadamente 10 m, com guias de vias ajustáveis Estado Nwjdpfx Aez Rnduedgon Usado, ainda instalado. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. A desmontagem e o carregamento devem ser organizados pelo comprador (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). A linha é projetada para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 l), oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. A linha está à venda devido à modernização da área de PET e à transição para um sistema com maior capacidade. A linha está em boas condições e continua totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas por hora a 0,5 l - 9.000 garrafas por hora a 1,0 l - 8.000 garrafas por hora a 1,5 l - 6.000 garrafas por hora a 2,0 l - Tamanhos de garrafa: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Formato do gargalo: PCO 1881 Nedpfxjxhf His Adgown - Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvas e refrigerantes (+10 °C), água com e sem gás - Rotulagem: rotulagem completa, etiquetas de papel pré-cortadas, adesivo termofusível - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Escopo da entrega - Máquina de sopro | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui sistema de alimentação de pré-formas, refrigerador, dispositivo de alinhamento de caixas - Máquina de lavagem | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa - Linha de enchimento | Krones | Mecafill | 2002 | Linha de enchimento rotativa, enchimento isobárico para bebidas carbonatadas e cerveja - Máquina de rotulagem | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Máquina de rotulagem | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adesivo termofusível - Máquina de embalagem | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora de filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de paletes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de ar | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas enchidas e rotuladas - Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas Incluído no preço - Desmontagem - Carregamento em caminhões - Documentos de exportação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal: - Comando Numérico - Até 6 facas rotativas para espessuras finas - Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura - Régua Digital - Unidade de Plasticamento da chapa Nwjdpfxjzxg Sbs Adgen - Linha compacta com 3 rolos de endireitamento - Desenrolador automático

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW Njdpj Af I Iqjfx Adgewn - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. Nwedpszvc Utefx Adgen A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Nodpfsz Azz Esx Adgjwn Capacidade de produção: 750 kg/h.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Para mais detalhes, consulte as fotografias. Nedpfs Afdndex Adgown

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm Nsdpfx Ajy St U Sjdgown • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Um dado Dois golpes Capacidade (mm): 14x200 Nedpoulf D Nsfx Adgjwn Produção (máx.): 75 ppm 70's

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Ano de fabricação: 2019 Estado: muito bom Contador: aproximadamente 5,4 milhões de ciclos Configuração da máquina: - DUPLO DSF-2200 – alimentador digital automático, 2 estações de carregamento + KIT DE AR - DUPLO SCC – módulo de aparagem de bordas - DUPLO DBM-600 – módulo automático de costura e dobra - DUPLO DBM-600T – lâmina frontal automática - 2× Hohner 43/6S – máquinas de costura - Braço longo – transportador de saída para folhetos acabados Especificações técnicas: DUPLO DBM-600 – módulo de costura e dobra - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora - Formato máximo de entrada: 640 × 364 mm - Formato mínimo de entrada: 170 × 105 mm - Formato máximo do folheto: 364 × 320 mm - Formato mínimo do folheto: 105 × 75 mm - Capacidade máxima: 30 folhas (80 g/m²) - Costura com arame – encadernação V1 - Possibilidade de costura em forma de telhado, costura lateral e costura de canto - Ajuste automático do formato - Painel de controle tátil DUPLO DSF-2200 – alimentador digital - Alimentação de folhas por vácuo - Formato mínimo: 105 × 200 mm - Formato máximo: 356 × 508 mm - Gramatura do papel: 79–300 g/m² - Velocidade máxima: 200 folhas/min. (A4) - Duas estações de carregamento DUPLO DBM-600T – corte frontal - Ajuste automático do corte Nedpfx Ade Afnixsgswn - Formato mínimo após o corte: 75 × 105 mm - Formato máximo após o corte: 364 × 320 mm - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora Descrição da máquina: Linha totalmente automática para dobra de folhetos DUPLO DBM 600, projetada para a produção de folhetos com encadernação V1. A linha permite a alimentação automática de folhas, grampeamento, costura com arame, dobra e corte frontal dos folhetos. Graças ao ajuste automático dos formatos através do painel de controle tátil, oferece mudanças rápidas de tarefas e alta produtividade. Adequada tanto para impressão digital quanto offset.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 740-00.001, Linha de produção de bolinhos fritos – Opelka – MB1500 Tensão: 3x230 Volts Potência: 12 KW Capacidade máxima: 96 L Com esta máquina, é possível produzir todos os produtos listados abaixo: Berliner Pfannkuchen Brezel Berliner Donut de fermento Zopf Donut recheado Apfel-Berliner Bolinhos fritos Beignet Bastão de baunilha Long John Nwodpfj Ad U Ufjx Adgsn Long John Bolinhas de queijo fresco Spritzringe Donut tipo bolo Schneeballen Rosinenbällchen French Cruller Motchi Tulumba Churros O seu tipo de pastelaria não está na lista? Conte-nos mais sobre o seu tipo de pastelaria.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Controle: TNC 360 Nedpfx Adj Afwklegown Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2,6 t Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Disponíveis: 2 linhas de limpeza para soldadura Urban CC16/43, compostas por SV 1605 + SV 430, em bom estado. Uma linha funciona da direita para a esquerda e a outra, da esquerda para a direita. Se desejado, podemos montar e programar as máquinas. Para mais informações, entre em contato connosco. Nwodpez D S Nmsfx Adgsn