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ABE LINCAN 35 linha de enchimento para latas (2017)
ABEAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral
Linha de enchimento de latas totalmente automática para cerveja da American Beer Equipment (ABE), construída em torno da máquina de enchimento e selagem de latas em linha LINCAN 35. A linha inclui desde o desempilhador de latas, passando pela máquina de lavagem tipo "twister", o enchimento em ambiente atmosférico e a selagem das latas, até à secagem por jato de ar. Está totalmente funcional, com a manutenção em dia e equipada com o software mais recente.
Dados técnicos
- Ano de fabricação: 2017 (LINCAN 35)
- Desempenho: capacidade nominal de 35 latas/minuto para latas de 0,33 l; aproximadamente 1.500 latas/hora em operação
Bsdez Hziuopfx Aiioln
- Formatos de latas: 0,33 l e 0,44 l em uso; compatível com latas de 0,355, 0,375, 0,5 e 0,568 l
- Enchimento: em ambiente atmosférico, para cerveja a aproximadamente 3 °C, com purga de CO₂ em cada lata antes do enchimento
- Fluidos de alimentação: ar comprimido a 100 psi (aproximadamente 7 bar), CO₂ a 60 psi (aproximadamente 4 bar)
- Limpeza: a função CIP é iniciada através da IHM
- Controlo: IHM com ecrã tátil com contadores diários, semanais, mensais e totais de latas
- Construção: aço inoxidável
Escopo de fornecimento
- Desempilhador de latas | Norland | YELLOW JACKET | para latas de alumínio até 24 oz, paletes de 56 x 44 polegadas com separadores, aproximadamente 340 kg, área de instalação de aproximadamente 2,7 x 2,7 m com transportador, altura de aproximadamente 3,5 m
- Máquina de lavagem tipo "twister" | "twister" de latas inclinado com função de lavagem
- Máquina de enchimento de latas em ambiente atmosférico | LINCAN 35 | 7 bicos de enchimento em linha com sondas de nível, purga de CO₂
- Seladora de latas | LINCAN 35 | unidade de selagem atualizada, adicionado um suporte ao alimentador de tampas
- Unidade de secagem | secador a jato de ar na correia de saída
- Documentação | manuais de operação, impressos e em formato PDF
Estado
Totalmente funcional e em muito bom estado, testada em ambiente de produção. Manutenção em dia, software atualizado, selagem e alimentador de tampas melhorados.
Disponibilidade
Imediata. Localização: Espanha.
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1 925 km
Wildgoose, Slowbeer ENOSEURO linha de enchimento de latas craft para garrafas de vidro (descartáveis
Wildgoose, SlowbeerAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral
Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis.
A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada.
Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes.
Dados técnicos
- Capacidade de produção:
- Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose)
- Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose)
- Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração
- Formatos:
- 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina)
- Tipos de recipientes:
- Latas e garrafas de vidro
- Aplicação:
- Cerveja
- Bebidas artesanais
- Kombucha
- Sidra
- Refrigerantes
- Tecnologias de envase:
- Envase isobárico (produtos carbonatados)
- Envase atmosférico
- Envase manual
- Filtração:
- Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore)
- Configuração:
- Linha modular / semiautomática
- Estado: usado, em bom estado
Blsdpfxjyxr Ane Aiijn
Conteúdo do fornecimento
- Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021
- Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016
- Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012
- Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017
- Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012
- Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016
Informações adicionais
- A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE
- O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas
- Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato
- Área ocupada compacta e design modular
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Alemanha
1 953 km
Linha de finger joint
GoetzingerKZA
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Largura de trabalho: de até 50 x 150 mm
Altura de trabalho: de até 20 - 50 mm
Comprimento de trabalho: 1000 - 6000 mm
Götzinger Linha de Macho e Fêmea (Keilzinkenalge) KZA
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À venda em nome do cliente!
A linha foi desmontada profissionalmente e está embalada!
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A linha foi utilizada para produção de madeira serrada.
Ano de fabricação: 2020
Comprimento de entrada: 500 – 5.000 mm
Comprimento final: 1.000 – 6.000 mm (também disponível para comprimentos maiores)
Espessura da madeira: 20 – 50 mm
Largura: 50 x 150 mm
Força de prensagem: 50 cm² (aprox. 5 toneladas)
Desempenho (tempo de ciclo): 2 – 3 uniões por minuto
A linha é composta por:
- Transportador transversal de entrada
Bedpfjyhq Umex Aiisln
- Fresadora de dedos (2 motores de fresagem de 4 kW cada), dentes horizontais (dentes de borda)
- Mesa de roletes para transporte
- Aplicador de cola para cola PU com duas válvulas de aplicação (necessita revisão)
- Prensa hidráulica para junta dentada com 5t de força de prensagem
- Serra de corte transversal com roda de medição
- Mesa de roletes de saída com ejetor
Dimensões para carregamento: 1 caminhão completo
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Preço da máquina acima mediante consulta!
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(Dados técnicos conforme fabricante – sem garantia!)
Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.

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Vriezenveen
1 842 km
Linha de panificação Kaak DrieM
Kaak / DriemSheeting Bread
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Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda:
Marca: Kaak Driem
Modelo: Linha de produção de pão em lâminas
Ano de fabricação: 2015
Bsdpfxez Epddj Aiisln
Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa.
No início de janeiro, a linha será remontada.
Por enquanto, está à venda por 280.000 €.
Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças.
É possível visitar a linha nas nossas instalações.
Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos.
Com os melhores cumprimentos,
Leo Holland
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1 925 km
COMAC / TMG / DIMAC enchedora de latas 16-4, linha de enchimento Star One para latas (2007)
COMAC / TMG / DIMACAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral
Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante.
Dados técnicos
- Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas
- Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora
- Ano principal de fabricação: 2007
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas
- Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão
- Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível
- Envase / Fechamento: Monobloco 16/4
- Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300
- Estado: em excelente estado
- Status: ainda instalada, atualmente fora de operação
Bedpfezh Ifujx Aiieln
- Localização: Norte da Europa
- Inspeção: possível a qualquer momento
Escopo de fornecimento
- Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007
- Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007
- Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007
- Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007
- Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007
- Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007
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Paxona - distribuidor de linha (2011)
PaxonaLinienverteiler
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral
Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e é utilizado para dividir uma única linha de alimentação em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente empregado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas a jusante, como empacotadoras, linhas de enchimento ou sistemas de paletização.
Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são reconhecidos por sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados.
O distribuidor é adequado para aplicações de manuseio de bandejas em que é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas.
Dados técnicos
Blsdpsythxaefx Aiien
- Fabricante: Paxona
- Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas
- Função: Distribuição de 1 linha para 2 linhas
- Ano de fabricação: 2011
- Horas de operação: < 5.000 h
- Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas
- Condição: Usado, poucas horas de operação, em estoque
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1 925 km
Krones linha de enchimento 14.000 gph para PET (descartável) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral
Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis.
A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação.
Dados Técnicos
- Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l)
- Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2
- Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas
- Formato de tampa: PCO 1810
- Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel
- Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2)
- Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm)
sobre palete europeu (1.200 x 800 mm)
- Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas)
- Design higiênico
- Estado: bom estado técnico, desmontado
- Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto
Escopo de fornecimento
Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004
Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004
Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004
Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2
Bljdpfx Ajyb Sa Dsiisn
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento
Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004
Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004
Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004
Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004
Paletizador | KRONES | Robot 3A
Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1
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Linha de enchimento Krones Contiform, Modulfill, Variopac para PET (descartável) (2012)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral
Linha completa Krones para PET, fabricada em 2012, para água carbonatada em garrafas PET descartáveis de 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, com capacidade de 16.000 garrafas/h no formato de 1,5 l. A linha abrange desde o fornecimento de pré-formas, passando por um bloco de sopro-enchimento-fechamento em sala limpa, tratamento e CIP da bebida, inspeção, secagem, codificação e etiquetagem total, até à embalagem em filme retrátil com aplicação de alças, paletização e embalagem com filme stretch. Uma área separada para aplicação de sleeves, com etiquetadora de sleeves, túnel de termoencolhimento a vapor, inspeção e duas secadoras, também está incluída.
Dados Técnicos
- Ano de fabricação: 2012
- Capacidade: 16.000 garrafas/h (1,5 l)
- Produto: água carbonatada
- Garrafas: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l
- Etiquetadora: até 20.000 garrafas/h
- Embaladora, paletizadora e enroladora de filme stretch: até 24.000 garrafas/h
- Embalagens: embalagens em filme retrátil com alça, 3x2 e 4x3
- Paletes: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm
- Elétrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz
Escopo da Entrega
- Unidade de alimentação de pré-formas | Krones | CONTIFEED | com dispositivo de inclinação para o funil de pré-formas | 2012
- Limpeza interna das pré-formas | Krones | PREJET | 2012
- Máquina de sopro | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012
- Máquina de enchimento e fechamento | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de enchimento, 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012
- Sala limpa | Krones | para o bloco de sopro-enchimento-fechamento | 2012
- Transportador de tampas | Krones | 2012
- Preparação da bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012
Bljdez Dw Uujpfx Aiien
- Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012
- Transportador de recipientes | Krones | SYNCO | 2012
- Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 707 | 2012
- Secadora de recipientes | Krones | LINADRY | 2012
- Marcação de recipientes | Videojet | Codificadora a jato de tinta | 2012
- Etiquetadora | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas de filme OPP, até 20.000 garrafas/h | 2012
- Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 731 | 2012
- Etiquetadora de sleeves | Krones | SLEEVEMATIC | 2017
- Túnel de termoencolhimento a vapor | Krones | SHRINKMAT
- Máquina de inspeção para a área de sleeves | Krones | CHECKMAT
- 2 Secadoras de recipientes para a área de sleeves | Krones | LINADRY | 2017
- Transportador de embalagens | Krones | MULTICO | 2012
- Embaladora em filme retrátil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalagens 3x2 e 4x3, até 24.000 garrafas/h | 2012
- Aplicador de alças | Krones | VARIOSTICK | 2012
- Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletes 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, até 24.000 garrafas/h | 2012
- Transportador de paletes | Krones | PALCO | 2012
- Enroladora de filme stretch | Robopac | 2012
- Distribuição de energia para a linha | Krones | 2012
Estado
Desmontada e armazenada. Inspeção no local mediante agendamento.
Disponibilidade
Disponível imediatamente. Localização: Geórgia.
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1 925 km
Leifeld + Lemke - Linha de enchimento de KEG (1990)
Leifeld + LemkeKEG Abfüllanlage
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral
Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática.
De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição).
Dados técnicos
- Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke
- Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então)
- Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor)
- Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim
- Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas)
Âmbito do fornecimento
- Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990
- Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015
- Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990
- Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990
- Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990
- Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990
- Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990
- Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990
- Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990
- Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990
- Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990
Bledpfx Aoz D S Sbjiion
- Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas
Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação.
Condição
Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente.
Disponibilidade
Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in
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Linha de enchimento de latas KHS Hansacan (1992)
KHSAbfülllinie für Dosen
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral
Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída.
Bsdpfx Aiszlqu Tsisln
Dados técnicos
- Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática
- Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura
- Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil
- Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI
- Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos
Equipamento
- Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014
- Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001
- Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992
- Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010
- Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado
- Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo
- Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado
- Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova
- 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml)
- Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7)
- Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento
Estado
Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido.
Disponibilidade
Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.
Com êxito
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1 925 km
Linha de envase para PET (descartável) Krones Contiform, Mecafill, Variojet (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral
Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional.
Dados técnicos
- Capacidade da linha:
- 12.000 garrafas/hora de 0,5 L
- 9.000 garrafas/hora de 1,0 L
- 8.000 garrafas/hora de 1,5 L
- 6.000 garrafas/hora de 2,0 L
- Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
- Gargalo: PCO 1810
- Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm
- Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás
- Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt
- Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2)
- CLP: Siemens S7-300
- Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S
Bsdpfx Ajxhf Hioiijln
Escopo de fornecimento
- Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas
- Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa
- Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja
- Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa
- Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt
- Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2
- Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002
- Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002
- Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas
- Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas
- Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos
- Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes
- Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas
Com êxito
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1 925 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi linha de enchimento para garrafas de vidro (descartáveis) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral
Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel.
A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos.
Dados técnicos
- Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L)
- Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L
- Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl
- Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis
- Construção higiênica
- Troca de formato automatizada
Escopo de fornecimento
Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH
Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF
Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA
Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW
Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE
Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI
Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M
Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A
Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A
Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3
Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500
Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80
Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN
Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX
Bljdpfeyb Tucsx Aiion
Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144
Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE
Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407
Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707
TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500
Com êxito
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1 925 km
Klinger, Krone, Nate e outros linha de enchimento para garrafas de vidro (retornáveis) (2004)
Klinger, Krone, NateAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral
Esta linha completa de envase para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada entre 1993 e 2004 por vários renomados fabricantes europeus, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz.
A linha é projetada para a produção de bebidas em alta capacidade, processando até 20.000 garrafas por hora em diferentes formatos.
Inclui todos os componentes, desde o desencaixotador até o encaixotador. Para sua idade, a linha está em boas condições. A rotuladora foi completamente revisada em 2023. Permanece instalada e conectada, com possibilidade de vistoria mediante solicitação.
Dados técnicos
Blodpjyb R Uaofx Aiisn
- Capacidade: até 20.000 garrafas/hora
- Formatos de garrafa: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB
- Aplicação: água, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis
- Estado: linha em bom estado
- Disponibilidade: imediata
- Situação: ainda instalada e conectada
Escopo de fornecimento
Desencaixotador | Otto Fleischer | 1993
Lavadora de caixas | Klann | 2.000 caixas/hora | 1997 | Caixas GDB, aço inoxidável
Lavadora de garrafas | Klinger | 1993 | aço inoxidável, multizonas, extração de vapor, dosador
Inspetor de garrafas vazias | Krones | até 50.000 garrafas/hora | 2004 | Sistema Linatronic
Enchedora | Nate-Veral 60 | 20.000 garrafas/hora | 2004 | para garrafas de vidro, sem tampador
Tampadora | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | Solo SV de 8 cabeças, direção de trabalho da esquerda para a direita
Fechadora tipo swing-top | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | BVM-24R de 24 cabeças, fechamento swing-top
Rotuladora | Krones | até 20.000 garrafas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estações, controle Checkmat
Encaixotadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encaixotadora automática por agrupamento
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Kauno apskritis
2 941 km
Linha automática de colagem de bordas com 4 máquinas
HOMAGKAL Profi 330+KAL Profi 370+Profi TBL100
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, É possível realizar inspeções com a máquina em funcionamento na Lituânia!
Linha de aplicação de bordos totalmente automática, composta pelas seguintes máquinas:
HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013)
HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016)
Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013)
Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016)
DETALHES TÉCNICOS
Máquinas de aplicação de bordos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ
Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça)
Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça)
Saliente da peça: 30 mm
Espessura da peça: 12–60 mm
Altura do bordo: máx. espessura da peça + 4 mm
Material do bordo em rolo: 0,3–3 mm
Altura do material do bordo em PVC: máx. 135 mm
Altura do material do bordo em folha: máx. 100 mm
Diâmetro do rolo: máx. 830 mm
Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F
Diâmetro do rolo: 54 mm
Distância entre os rolos: aprox. 60 mm
Comprimento da placa: 240–2.500 mm
Bsdpfjz A Tx Tsx Aiisln
Largura da placa: 120–3.000 mm
Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ
Diâmetro do rolo: 64 mm
Distância entre os rolos: 110 mm
Comprimento da placa: 240–2.500 mm
Largura da placa: mín. 240 mm
Espessura da placa: 8–60 mm
Peso da placa: máx. 80 kg
EQUIPAMENTO
Unidade de corte e encaixe com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos
Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordos
Unidades de processamento com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos
Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330
Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370
Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação
Rolos de transporte na mesa de alimentação
Transportador lateral na mesa de alimentação
Dispositivo de proteção transversal controlado eletropneumaticamente na mesa de alimentação
Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente por meio de um contador
Conjunto para peças pequenas
Mesa com almofadas de ar integrada
Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal
Trilho de rolos de entrada com transportador e transporte transversal
Transportador transversal controlado na entrada
Trilho de rolos de saída
Transportador transversal controlado na saída
Dispositivo de proteção de apoio controlado eletropneumaticamente
Transportador lateral
Saliente da placa ajustável manualmente
Com êxito
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1 925 km
KOSME Krones, KHS linha de envase para garrafas de vidro (descartáveis) (2013)
KOSMEAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral
Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro.
Dados técnicos
- Ano de fabricação: predominantemente 2013
- Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l
- Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis
- Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm
- Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm
- Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A
- Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h
- Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg
- Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado
Escopo da entrega
- Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020
- Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013
- Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013
- Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT
- Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004
- Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003
- Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009
- Esticador de filme | Robopac
- Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack
- Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013
Condição
Bodpfxszv Tu Do Aiioln
Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria
Com êxito
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Ebikon
1 588 km
Linha de produção de janelas
WEINIGUC Matic 15
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais:
- Sistema de alimentação
- Centro de usinagem CNC Unirex 2000
- Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15
- Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12
- Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas
- Tampão de saída
Bjdpfxjx Sqxho Aiioln
A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível.
As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.
Com êxito
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Águeda
132 km
Linha de têmpera e revenimento
Quenching and TemperingLine QT
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento
Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã
Máquina de lavagem por desfosfatação
Pesagem automática para dosear a carga
Software de gestão da rastreabilidade dos lotes
Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes
Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário
Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS
Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos
Bodjt Ty Sdjpfx Aiioln
Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9
Capacidade: 1.000 kg/hora
Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações
Preço a acordar
Com êxito
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Estarreja
156 km
Corte por disco de tubo
Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália)MEC 120 MI (nº de série 3583)
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT.
Bedpfx Ajzvc Utjiieln
A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica.
Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.
Com êxito
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Maia
210 km
Linha de Corte Transversal e Longitud.
StefaLCAS
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal:
- Comando Numérico
- Até 6 facas rotativas para espessuras finas
- Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura
- Régua Digital
- Unidade de Plasticamento da chapa
- Linha compacta com 3 rolos de endireitamento
- Desenrolador automático
Blodszxg Sbspfx Aiijn
Com êxito
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Águeda
132 km
Linha completa de encadernação a frio
ASAHI OKUMAAOT-25x300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas)
Cabeçalho de uma matriz e dois sopros
Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm
Comprimento de corte: 300 mm
Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm
Blodpfx Aistqu U Toion
Máquina de extrusão
Máquina de corte
Com êxito
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Águeda
132 km
1 dado 2 golpes de cabeça
National Machinery61 MS
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28727, Diâmetro máx: 6 mm
Comprimento sob a cabeça máx: 30 mm
Velocidade: 400 ppm
Bljdpfsthgkqex Aiien
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

Com êxito
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Alemanha
2 079 km
Prensa de transferência - Linha de prensagem
Hydrotec-MaschinenbauFSTA 2-50
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos:
Força de perfuração: 500 kN
Força de corte: 9,0 toneladas
Controlo: Siemens Touch Panel S7
Ajuste do aríete: 80 mm
Curso do aríete - fixo: 170 mm
Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min
Largura da coluna: 1140 mm
Altura de instalação: 350 - 430 mm
Folga lateral da coluna: 315 mm
Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm
Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm
Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm
Altura da mesa acima do chão: 1100 mm
Folga lateral na vertical: 315 mm
Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW
Pressão de funcionamento: 6 bar
Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h
Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h
Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW
Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina
2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado.
Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas
Bsdpou Nfttefx Aiieln
Linha equipada com:
1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina,
peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm
2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal)
3. prensa 1:
Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar)
4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear
Capacidade até 100 peças/minuto
Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico
5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor)
Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina)
Opcional:
1 redutor de volante de inércia não utilizado
Opcional:
Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF)
*
Com êxito
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Piemonte
1 440 km
Centro de maquinagem em linha contínua
Bre.Ma.VEKTOR 25-13
Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número de eixos: 3, largura de trabalho: 1 300 mm, comprimento de trabalho: 3 200 mm, DETALHES TÉCNICOS
Área de trabalho do eixo X: 3.200 mm
Área de trabalho do eixo Y: 1.300 mm
Bjdsz Ekchopfx Aiijln
Número de eixos controlados: 3
Número total de cabeçotes de perfuração: 36
Posições para troca de ferramentas: 10
DETALHES DA MÁQUINA
Potência do eletro-fuso principal: 11 kW
EQUIPAMENTO
Tipo de processamento: Perfuração e fresamento
A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentação técnica/comercial de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a máquina antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino.
Referência externa: 7468
Com êxito
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Novafeltria
1 778 km
Centro de maquinagem em linha contínua
ROUTECHOIKOS12
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: A1 /000149, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 63 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 13 600 mm, curso do eixo Y: 3 000 mm, curso do eixo Z: 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 13 600 mm, largura da peça (máx.): 1 250 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2 600 kg, número de eixos: 8, número de posições no magazine de ferramentas: 11, fabricante de controladores: osai, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 3 500 mm, comprimento total: 31 000 mm, largura total: 6 500 mm, peso total: 18 000 kg, comprimento da mesa: 13 600 mm, largura da mesa: 1 250 mm, ano da última revisão geral: 2026, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Oferecemos este centro de usinagem de fluxo contínuo usado ROUTECH OIKOS12, fabricado em 2013.
Designação: FRESADORA CNC
Marca: ROUTECH
Modelo: OIKOS12
Tipo: OIKOS12/000149
Número de série: A1/000149
Ano de fabricação: 2013
Peso: 18000 kg
Tensão nominal: 400 V
Número de fases: 3
Bsdpfx Aijz Hcp Asisln
Corrente nominal: 63 A
Frequência: 50 Hz
Referência: 3-577
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Reino Unido
1 814 km
Linha de colagem de bordas
HOMAGPROFI KAL 330/7/A3/WZ
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes:
Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno
Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine
Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ
Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F
DETALHES TÉCNICOS
Comprimento mínimo do painel: 240 mm
Comprimento máximo do painel: 3.000 mm
Largura mínima do painel: 120 mm
Largura máxima do painel: 1.200 mm
Espessura mínima do painel: 12 mm
Espessura máxima do painel: 60 mm
Espessura mínima do bordo: 0,3 mm
Espessura máxima do bordo: 3 mm
Sistema de colagem: Cola quente EVA
Número de unidades de processamento: 9
Número de unidades na seção de união: 1
Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7
Velocidade de avanço máxima: 25 m/min
Unidade de fresagem de extremidades
Fabricante / Modelo: S2
Potência do motor: 3 kW
Velocidade: 9.000 rpm
Ajuste automático do ciclo: Sim
Unidade de acabamento de extremidades
Fabricante / Modelo: HL 84
Número de motores: 2
Potência do motor: 0,4 kW
Velocidade: 12.000 rpm
Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min
Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior
Fabricante / Modelo: BF10
Número de motores: 2
Potência do motor: 0,55 kW
Velocidade: 12.000 rpm
Unidade de arredondamento de cantos
Fabricante / Modelo: FK 11
Número de motores: 2
Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min
Unidade de perfilagem
Número de motores: 1
Posicionamento CNC: Sim
Ajuste automático do ciclo: Sim
Unidade de tração de bordos
Fabricante / Modelo: PN20
Unidade de aplicação de cola
Fabricante / Modelo: FA 11
Unidade de alisamento
Fabricante / Modelo: FA 11
Número de motores: 2
Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min
Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min
EQUIPAMENTOS
Mesa de alimentação FlexLine
Barra de pressão com correia de borracha
Batente do painel
Pressão superior
Lâmpadas de aquecimento de bordos
Magazine de bordos com 24 posições
Reservatório de cola quente
Pré-aquecedor de cola quente
Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão
Posicionamento CNC dos rolos de pressão
Dispositivo de pulverização
Software de programação da máquina PowerTouch PC23
Descarga do painel através de um transportador de rolos
Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada
Sistema de alimentação por grampos
Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo
Conformidade CE
A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino.
Referência externa: 7694
Bodpfx Ajz En Axjiijln
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