H.m. Maschinen Gmbh Hs-2-3Sh / Hs-3-3Sh / Hs-4-3Sh comprar usado (129 562)

Condição: bom (usado), Cabeça de corte de rosca com morsas Strehler, tarraxa para corte de rosca, máquina de corte de roscas, cortador de roscas para tubos -Rosca em polegadas: 1/2"-3/4" polegadas Ijdpfxsb A Rluj Anxobb -Peso: 6 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1956, número da máquina/veículo: 5866, POLYGRAPH Fadenheftmaschine 39 3/4 /2, número de série 5866, largura de trabalho 39 cm, ano de fabricação 1956, em bom estado, disponível imediatamente. Se estiver interessado, teremos prazer em informá-lo sobre outras máquinas disponíveis em nossas instalações. Ibjdsxbzgxopfx Anxob Você é bem-vindo para agendar uma visita e inspecionar a máquina em nossa empresa.

Condição: bom (usado), Máquina de costura POLIGRAPH 39 3/4 -2, ano de fabrico 1955, máquina número 5743, em bom estado, imediatamente disponível Iedpfx Ajhawuysnxebb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 1354.18, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8 000 h, potência: 7,5 kW (10,20 cv), força de prensagem: 30 t, curso: 300 mm, velocidade de operação: 60 mm/s, largura da mesa: 550 mm, comprimento da mesa: 400 mm, altura total: 20 000 mm, peso total: 2 500 kg, altura de instalação: 500 mm, Dados técnicos: Força de pressão 30 toneladas Curso 300 mm Altura de instalação 500 mm Furo de passagem na mesa 120 mm Passagem frontal 550 mm Profundidade útil da mesa 400 mm Largura útil da mesa 550 mm Velocidade a partir de 60 mm/seg. Ibjdpfxetrd Ubj Anxsb Velocidade até 180 mm/seg. Capacidade do depósito de óleo hidráulico 400 litros Potência de acionamento 7,5 kW Dimensões externas C x L x P 1200 x 2000 x 2600 mm Peso 2,5 toneladas Com - Desbloqueio com 2 mãos - Barreira de luz - gaiola de segurança - Controlo de pressão infinitamente variável, pré-seleção com ecrã digital - Controlo de velocidade infinitamente variável - 8000 horas de funcionamento - Marcação CE - em conformidade com UVV

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As peneiras vibratórias CONSTMACH são projetadas para aplicações em agregados, mineração e reciclagem, apresentando uma estrutura robusta que garante longa vida útil. O design simples e eficiente proporciona uma classificação precisa de diversos materiais. Sua estrutura modular permite fácil manutenção e rápida substituição de componentes, enquanto o conceito ergonômico aumenta a produtividade. As peneiras podem ser fabricadas com acionamento superior (“top-driven”) ou central (“center-driven”), com superfícies em aço ou poliuretano, conforme a dureza do material a ser processado. A vibração de alta frequência assegura uma distribuição eficaz do material e separação ideal. Equipadas com motores potentes, vibração balanceada e sistemas de amortecimento, as peneiras CONSTMACH garantem operação contínua e confiável. Especificações Técnicas da Peneira Vibratória Modelo: CVS-2060 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensão dos Decks: 2.000 x 6.000 mm Capacidade de Produção: 192 – 240 t/h Potência do Motor: 15 / 18,5 / 22 kW Peso: 17.500 – 20.500 kg Ibjdpfxjxpyins Anxob Por que Escolher Peneiras Vibratórias CONSTMACH? A CONSTMACH oferece máxima eficiência, baixo custo de manutenção e longa vida útil em seus sistemas de peneiramento, fabricados de acordo com padrões internacionais de qualidade. Disponibiliza soluções para diferentes capacidades, com ampla variedade de modelos. Graças à engenharia avançada, ao sistema de acionamento confiável e ao uso de materiais altamente duráveis, a CONSTMACH proporciona aos clientes não apenas equipamentos, mas sim um investimento sustentável. Se você busca alto desempenho, baixo consumo energético e manutenção simplificada em sua linha de produção, as peneiras vibratórias CONSTMACH são a escolha mais adequada para suas necessidades. Quem é a Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atuando nos setores de construção civil e mineração, com ampla linha de produtos adaptados às necessidades do cliente. Oferecemos máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, enfoque inovador e soluções customizadas, a Constmach se destaca como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor, valorizados por sua durabilidade, eficiência e vantagens no uso em longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As peneiras vibratórias CONSTMACH são projetadas para aplicações em agregados, mineração e reciclagem, apresentando um corpo robusto para longa vida útil. Seu design simples, porém eficiente, garante a classificação precisa de diversos materiais. A estrutura modular permite fácil manutenção e rápida substituição de peças, enquanto o projeto ergonômico aumenta a produtividade. As peneiras podem ser produzidas nos modelos “top-driven” (acionamento superior) ou “center-driven” (acionamento central), com superfícies em aço ou poliuretano, conforme a dureza do material processado. A vibração de alta frequência proporciona uma distribuição eficaz do material e separação ideal. Com motorização potente, vibração balanceada e sistemas de amortecimento, as peneiras CONSTMACH asseguram operação contínua e confiável. Especificações Técnicas das Peneiras Vibratórias Modelo: CVS-1240 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 1.200 x 4.000 mm Capacidade de Produção: 70 – 95 t/h Potência do Motor: 7,5 / 11 kW Peso: 7.400 – 8.000 kg Modelo: CVS-1640 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 1.600 x 4.000 mm Capacidade de Produção: 100 – 130 t/h Potência do Motor: 11 / 15 kW Peso: 13.500 – 14.750 kg Modelo: CVS-1650 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 1.600 x 5.000 mm Capacidade de Produção: 130 – 160 t/h Potência do Motor: 11 / 15 / 18,5 kW Peso: 14.000 – 15.500 kg Modelo: CVS-1850 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 1.800 x 5.000 mm Capacidade de Produção: 140 – 180 t/h Potência do Motor: 11 / 15 / 18,5 kW Peso: 16.000 – 17.500 kg Modelo: CVS-2050 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 2.000 x 5.000 mm Capacidade de Produção: 170 – 220 t/h Potência do Motor: 15 / 18,5 / 22 kW Peso: 16.500 – 18.200 kg Modelo: CVS-2060 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 2.000 x 6.000 mm Capacidade de Produção: 192 – 240 t/h Potência do Motor: 15 / 18,5 / 22 kW Peso: 17.500 – 20.500 kg Modelo: CVS-2470 Número de Decks: 2 / 3 / 4 Dimensões dos Decks: 2.400 x 7.000 mm Iodpfxsxpvq Uo Anxsbb Capacidade de Produção: 268,8 – 336 t/h Potência do Motor: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Peso: 20.500 – 24.000 kg Por que escolher as peneiras vibratórias CONSTMACH? A CONSTMACH oferece máxima eficiência, baixos custos de manutenção e longa vida útil, com sistemas de peneiramento fabricados conforme padrões internacionais de qualidade. Disponibiliza soluções adequadas para qualquer capacidade produtiva graças à sua ampla gama de modelos. Com engenharia superior, sistema de acionamento confiável e uso de materiais altamente resistentes, a CONSTMACH entrega aos seus clientes não apenas equipamentos, mas também um investimento sustentável. Se procura alto desempenho, baixo consumo de energia e fácil manutenção para sua linha de produção, as peneiras vibratórias CONSTMACH são a solução ideal para suas necessidades. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com ampla linha de produtos personalizados. O portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e unidades móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como marca confiável tanto no mercado nacional quanto internacional. Noss

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas flexíveis de corte longitudinal para necessidades de produção padrão e intermediária com opções personalizadas de capacidade e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida em todo o mundo. Nossas linhas de corte em comprimento padrão e intermediárias são projetadas para produção precisa de chapas a partir de bobinas, com desempenho confiável, operação estável e configurações flexíveis. Esses sistemas são ideais para fabricantes que buscam soluções eficientes para o processamento de chapas de espessura média. Disponíveis em diferentes capacidades e faixas de trabalho, as linhas podem ser personalizadas de acordo com os objetivos de produção do cliente, especificações do material e requisitos de layout fabril. Seja para novos investimentos ou modernizações de produção, a Bosporas oferece soluções completas e turnkey de linhas de corte em comprimento, com experiência internacional em projetos. ⚙️ CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 2 mm | 1300 mm | Linha de Corte em Comprimento para 4 Toneladas 3 mm | 1500 mm | Linha de Corte em Comprimento para 15 Toneladas Capacidades, larguras e faixas de espessura personalizadas disponíveis sob consulta. 📊 FAIXA TÉCNICA Espessura do Material: 2 – 3 mm Largura da Bobina: 1300 - 1500 mm Peso da Bobina: 4 – 15 Toneladas Corte de chapas de alta precisão Desempenho estável de produção contínua 🔧 COMPONENTES PRINCIPAIS DA LINHA De acordo com os requisitos do projeto, a linha pode incluir: Desbobinador Hidráulico ou Mecânico Unidade Endireitadora/Niveladora Sistema de Alimentação Servo Tesoura Guillotina/Rotativa/Hidráulica/Eixo Excêntrico Sistemas Transportadores Sistema Automático de Empilhamento Mesa de Saída Sistema de Controle PLC & IHM ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Alta precisão e repetibilidade de corte Desempenho estável de planicidade da chapa Construção robusta e pesada Isdpey Dug Hefx Anxsbb Sistemas de alimentação com controle servo Interface de automação amigável Design modular para futuras ampliações Projetada para operação industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Produção flexível para diferentes tamanhos de chapa Qualidade de corte consistente Redução do tempo de mão de obra e manuseio Processamento eficiente de materiais Soluções turnkey para projetos Curto prazo de entrega em comparação com fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviço de aço Distribuidores de chapas metálicas Produção de materiais para construção Fabricantes de HVAC Indústria de linha branca Empresas gerais de processamento metálico 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de corte em comprimento similares, fabricadas e instaladas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Ijdpfx Anjz Ag Rrjxebb - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Ibodpjz Agv Uofx Anxjb - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Ijdpfx Anezz Rpcexsbb - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Ijdpfjzvx Dkox Anxsbb Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7 700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Ibsdjznz Ezopfx Anxsb Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, - Mesa elevatória de tesoura estacionária com tesoura simples - Com placa perfurada de aço sistema 16 - Tamanho da plataforma: 2000x1000x100 mm Ijdpjxazzyjfx Anxebb - Distância entre furos: 50 mm - Diâmetro dos furos: 16 mm - Plataforma giratória de 360 graus sob a placa perfurada - Sistema de indexação com 4 paradas a cada 90 graus - Operação de elevação/subida realizada por botão manual com cabo de 3 m - Acionamento hidraúlico com bateria - Capacidade de carga: 700 kg - Altura de construção: 670 +/- 60 mm - Curso útil: 700 mm - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso próprio: aprox. 810 kg - Versão estacionária com 4 placas de base.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 10 000 mm, tensão da bateria: 48 V, peso em vazio: 9 000 kg, Informações gerais: O HUBTEX 2125-PU/SO modelo MQ 40 é um empilhador lateral multidirecional elétrico com capacidade de carga de 4 toneladas e cabine transversal. Este equipamento é ideal para armazéns onde máxima flexibilidade e manobrabilidade em corredores estreitos são essenciais para movimentação de cargas até 4000 kg. M = Direção multidirecional Q = Cabine transversal 40 = 4.000kg 2125 = Série PU = Pneus Vulkollan SO = inclinação e abaixamento dos garfos, garfos extensíveis até 1500mm, ajuste hidráulico da largura dos garfos Equipamentos adicionais/Modificações: - Sistema de câmeras à direita e à esquerda dos garfos, com monitor na cabine - Laser de posicionamento à direita e à esquerda dos garfos Iedpfx Aox Aqaqonxebb - Movimentação suave pouco antes do descarregamento dos garfos e ao atravessar os estágios do prolongador telescópico dos garfos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, - Mesa elevatória de tesoura móvel com estrutura de base de plataforma e tampo de trabalho em alumínio no formato 1000x600mm - design muito leve e estável. - Ideal para o técnico de assistência - Acionamento da elevação para cima/para baixo através de uma bomba hidráulica de pé - Capacidade de carga 200 kg - Altura total 400 mm - Curso efetivo 610 mm - Altura máxima 1010 mm - Plataforma 1000x 600 mm - Peso morto aprox. 35 kg - Roda giratória 2 peças com travão, 2 peças sem travão - Roda Ø 125 mm - Cor alumínio cinzento Ijdpfxefhbvno Anxebb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, - elevador móvel tipo tesoura com uma única tesoura Ibjdpefnnaysfx Anxsb - com chapa metálica lisa SEM barra de empurrar - O curso para cima/para baixo é acionado por uma bomba hidráulica de pé - Capacidade de carga: 1200 kg - altura de construção: 450 mm - golpe eficaz: 700 mm - Altura máxima: 1150 mm - Tamanho da plataforma: 2000 mm x 1000 mm - Peso próprio: 420 kg - 2 rodízios giratórios com freio, 2 rodízios fixos sem freio - Roda-Ø: 150 mm - Revestimento em pó da estrutura de base e da estrutura da plataforma cinza claro RAL 7035, tesoura em azul violeta RAL 5000

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00629, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 320 mm, largura de corte (máx.): 320 mm, tipo de controlo: Controlado por PLC, altura total: 2 100 mm, comprimento total: 2 600 mm, largura total: 2 000 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, Com a serra de fita automatizada SA 320 ZA, a fabricante de máquinas de serrar Bauer GmbH oferece uma solução de serragem potente e totalmente automatizada para produções em série exigentes. A construção robusta, com guia em coluna, garante a máxima precisão de corte, longa vida útil e um funcionamento fiável, mesmo em sistemas de várias turnos. Ibedpezqdtyefx Anxob Quer seja no comércio de aço, na construção metálica, na indústria de máquinas ou na produção por encomenda, a SA 320 ZA convence pela sua elevada produtividade, fácil utilização e qualidade duradoura.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K00627, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 2 h, potência: 1,8 kW (2,45 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 240 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, tipo de controlo: manual, alcance de pivotamento: 45 060 °, tipo de acionamento: manual, altura total: 1 300 mm, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 850 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, A S 320 DG, da fabricante de máquinas para serrar Bauer GmbH, é uma serra de fita de dupla biselagem de alto desempenho, projetada para uso intensivo em aplicações exigentes na construção metálica, indústria de máquinas, construção de estruturas de aço, assim como em oficinas de serralheria e empresas de fabricação. Graças à sua construção industrial robusta, alta precisão de corte e design bem elaborado, é ideal para trabalhos de corte econômicos e precisos no uso diário e contínuo. Com uma ampla área de corte de Ø 320 mm em diâmetro ou 450 x 230 mm a 90°, a S 320 DG oferece alta flexibilidade para diferentes peças e secções de material. Cortes de biselamento de 45° à esquerda até 60° à direita permitem aplicações versáteis no corte de perfis, tubos e materiais maciços. Ibsdpfxozqdmms Anxjb

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), A máquina foi retirada de serviço e colocada em armazém. Além disso, foi utilizada como amortecedor de capacidade e, por conseguinte, funcionou apenas um pouco. A máquina é vendida com algumas peças sobresselentes, como o motor/caixa de velocidades. Ibsdpfsncbtbsx Anxjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1235/1250P, largura de corte (máx.): 1 250 mm, largura de trabalho: 1 250 mm, corrente de entrada: 64 A, altura do papel (mín.): 1 mm, altura do papel (máx.): 10 mm, comprimento da etiqueta: 250 mm, comprimento de trabalho: 1 235 mm, capacidade de produção: 300 unidade/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICAÇÃO ALEMÃ À venda laminadora STOCK LM 1235/1250P produzida pela empresa alemã Stock Maschinenbau GmbH. Esta máquina é projetada para laminar cartão ondulado e cartão compacto com papel decorativo, etiquetas e folhas impressas, permitindo a produção de embalagens atraentes, caixas promocionais e materiais de exposição. O equipamento está equipado com sistema automático de colagem, sistema de posicionamento de etiquetas e rolo de pressão que assegura alta qualidade na união dos materiais. A robusta construção alemã garante operação estável e baixos custos de operação. Principais vantagens: • largura de trabalho de 1250 mm • possibilidade de laminação de folhas XL até 1620 x 1210 mm • ajuste contínuo da velocidade de operação • ajuste contínuo do avanço da mesa de pressão • alimentação e reposição automática de cola • sensor de nível de cola • ajuste fácil e rápido dos parâmetros de operação • sistema central de lubrificação Isdpfxozd Dwlj Anxobb • embreagem pneumática • contador de ciclos • sistema de segurança: barra de segurança e botões de emergência Equipamentos incluídos: • alimentador semiautomático de etiquetas • mesa para alimentação manual de folhas planas • alimentação manual de cartão ondulado ou recortes • unidade de colagem com alimentação automática de cola • sensor para detecção e registro de etiquetas • sistema de posicionamento e aplicação do cartão • rolo de pressão • mesa de saída para empilhamento dos elementos prontos • quadro central para fixação de facas de recorte Dados técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemanha) • Modelo: LM 1235/1250P • Ano de fabricação: 1995 • Largura máxima de trabalho: 1250 mm • Tamanho das folhas laminadas: até 1620 x 1210 mm (comprimento praticamente ilimitado) • Espessura dos elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Desempenho: cerca de 300 ciclos/h • Alimentação: 380 V / 50 Hz • Potência: 18 kW • Tomada de alimentação: 64 A • Dimensões da máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm A máquina representa uma solução econômica para empresas que procuram uma laminadora eficiente e comprovada para produção de embalagens premium. A construção alemã garante durabilidade, operação estável e facilidade de uso.

Ano de fabrico: 1995, condição: bom (usado), Máquina de selagem de bandejas da Dyno Industrier, uma marca confiável, fabricada na Noruega. Adequada para carne, peixe, aves, refeições prontas, queijo e outros produtos alimentares que requerem embalagem a vácuo ou em atmosfera modificada (MAP). Especificações: Modelo: DYNO 320VG / 321VG Capacidade de vácuo + MAP (injeção de gás) Totalmente operacional e atualmente em produção Funcionamento semiautomático Molde para bandejas com 4 cavidades instalado Sistema de rolo de filme incluído Manual de operação original incluído Painel de controle Pilz Bem conservada e pronta para uso imediato Ideal para: Ibsdpfezkwd Sex Anxeb Empresas de processamento de carne Empresas de produtos do mar Produtores de produtos delicatessen Fabricantes de refeições prontas Pequenas e médias instalações de produção de alimentos A máquina pode ser inspecionada em funcionamento e demonstrada a compradores interessados. Vários moldes disponíveis.

Ano de fabrico: 2010, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 09942, A instalação é utilizada para: mercerização de tecido de algodão (malha) utilizando uma solução de soda cáustica em três etapas: tratamento com solução alcalina, lavagem (estabilização) e enxágue (neutralização). Ibsdpfx Ajyhlplenxob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, BA 600-2 CNC, Centro de Fresagem e Furação Horizontal SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursos dos eixos: Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 600 (975) mm Eixo Z: 500 mm Comando: Comando Siemens 840D, montado lateralmente Avanço/Velocidade rápida: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Força máxima de avanço X, Y, Z: 15.000 N Aceleração média: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medição: Sistema de medição direta dos eixos X, Y, Z Fusos: Velocidade do fuso (stepless): 20-10.000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potência: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposição horizontal lado a lado Distância entre fusos: 600 mm Diâmetro do rolamento do fuso: 100 mm Fusos-motores resfriados a líquido, tecnologia AC Área de trabalho: Braço giratório com dentado reto, capacidade máxima de carga 2.000 kg Tempo de giro 0/180 graus aprox. 6,0 s 2 mesas rotativas NC com fixação hidráulica, carga máxima 700 kg, rotação 25 rpm Divisória entre área de usinagem e área de carga Magazine de ferramentas: 2 x 50 ferramentas HSK-A 100, magazine de corrente Tempo de troca de ferramenta (span/span): 4,48 s Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm 250 mm com posição vizinha livre Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm Peso máximo da ferramenta: 20 kg Equipamentos: Lubrificação centralizada Lubrificação mínima a óleo (lubrificação do fuso) Transportador de cavacos (esteira articulada) Sistema de limpeza do fluido refrigerante com filtro de esteira compacto Unidade hidráulica Unidade de manutenção Resfriador de retorno de água Carenagem completa, possibilidade de carregamento por ponte rolante Dimensões: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Ano de fabricação: 2007 Outros: Em muito bom estado Setup paralelo ao tempo de usinagem Ibsdpfjz Ahmzex Anxjb Disponível a partir de dezembro de 2023/janeiro de 2024

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Artigo em stock imediatamente disponível que consiste em: Ijdpfx Ajfnp Swsnxebb ᐳ Calha de paragem com 3 m de comprimento ᐳ 2 paradas completas ᐳ 1 peça escala de medição direita ᐳ esquerda ᐳ 1 peça escala de medição esquerda ᐳ direita ᐳ Parafusos de fixação - O volume de fornecimento não inclui a faixa base de madeira 50 x 45 mm sobre a qual a calha de paragem é aparafusada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 565697, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura da correia: 600 mm, largura da correia transportadora: 600 mm, O separador de materiais não ferrosos (separador NE) Wagner da série 0429 da Wagner Magnete é um dos separadores de correntes parasitas de alto desempenho do fabricante. Largura de trabalho: 600 mm. • Capacidade de processamento: depende do material e do tamanho dos grãos. Ibsdpfx Ajzl Rfxonxsb • Velocidade do rotor: até 3.000 rotações por minuto (rpm). • Velocidade da correia: 0,5 a 2,0 m/s. • Peso próprio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: Montado excêntricamente com alta frequência de mudança de polos. • Motor do rotor: 4 kW; Motor da correia: 1,5 kW. A máquina e o quadro de controlo correspondente são fornecidos. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção, condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.