Garvens Automation Escala Contínua comprar usado (22 124)

Condição: usado, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Iodpfxjk Abwle Apqstl Fabricante: B&R Industrial Automation Componentes: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz com processador de E/S adicional Ethernet, POWERLINK com encadeamento de resposta a sondagens e USB a bordo 3 ranhuras para expansão de interface modular CompactFlash como memória de programa amovível Memória principal DDR2 SDRAM de 512 MByte Possibilidade de redundância do controlador Sem ventoinha Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Condição: muito bom (usado), Descascador-Descaroçador Automático PND – Frutas Descascador e descaroçador automático PND, projetado para realizar em escala industrial as operações de descascamento e remoção do caroço de frutas, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um processamento uniforme e contínuo. Fabricado pela PND, especialista em máquinas para o processamento de frutas, o equipamento possui múltiplas estações de trabalho que permitem processar várias unidades de produto simultaneamente. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas automáticos de fixação e processamento, o torna especialmente adequado para instalações industriais de frutas frescas, conservas, produtos de IV gama e produtos preparados. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: PND -Tipo: Descascador-descaroçador automático de frutas -Funções: descascamento e descaroçamento -Múltiplas estações de processamento -Processamento simultâneo de várias unidades -Alimentação individual do produto -Sistema automático de fixação e rotação -Descascamento mecânico controlado -Remoção do caroço do produto -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Área de trabalho protegida -Design higiênico para a indústria alimentícia -Funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas de processamento de frutas APLICAÇÃO A máquina PND foi projetada para automatizar as operações de preparação, descascamento e descaroçamento de frutas. As unidades são posicionadas individualmente nas estações de trabalho, onde são fixadas e processadas mecanicamente. O sistema permite realizar de forma repetitiva as operações necessárias para obter o produto descascado e preparado para as fases subsequentes de produção. Uma vez processada, a fruta pode seguir para operações como: Corte e picagem Itodpfx Apozw Dwxjqjl Fatiamento Corte em cubos Inspeção e seleção Elaboração de frutas preparadas Processamento para conservas Congelamento Embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de frutas, indústrias de conservas, fabricantes de frutas preparadas, produtos de IV gama, congelados e outras empresas de transformação de alimentos que busquem automatizar as operações de descascamento e descaroçamento. Dependendo da configuração e dos acessórios instalados, este tipo de equipamento pode ser adaptado ao processamento de diferentes frutas que requeiram descascamento e remoção do caroço. A combinação da tecnologia PND, múltiplas estações de trabalho e processamento automático proporciona uma solução eficiente para linhas industriais de preparação de frutas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Este anúncio refere-se ao Fermentador Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. A unidade encontra-se em pleno funcionamento e está pronta para liberação imediata. O Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentor é um sistema de biorreator altamente versátil e configurável, ideal para aplicações em escala laboratorial. Com automação avançada e design robusto, atende a diversas necessidades de pesquisa e desenvolvimento, além de produção em pequena escala. Características principais: Design Autoclavável e Esterilizável: Garante facilidade de limpeza, esterilidade e operação confiável para processos livres de contaminação. Opções Flexíveis de Vasos: Disponível em diferentes relações altura/diâmetro e sistemas de termorregulação, com volumes totais que variam de 2,0 L a 10,0 L. Controle de Pressão: Ijdpfxexxz T Ho Apqstl Suporta pressões de até 1,6 bar nos vasos jacketados de 2 L e 4 L, com fluxo contínuo de entrada e saída de gases. Software SCADA Inovador (LEONARDO 3.0): Proporciona gestão automatizada dos processos de fermentação e cultivo, garantindo precisão e facilidade operacional. Gestão Paralela: Permite o controle simultâneo de até 24 unidades através de um único IHM com display de 24”, otimizando fluxos de trabalho complexos. Acesso Remoto: Facilita o monitoramento e controle via PC, tablet ou smartphone, utilizando leitura de QR Code ou portal web dedicado para conveniência remota. Aplicações: Desenvolvimento e Otimização de Processos: Facilita experimentação e otimização de bioprocessos para estudos de escala e ajuste de parâmetros. Educação e Pesquisa: Indicado para uso didático e pesquisa básica em bioprocessos. Produção em Pequena Escala: Apoia a fabricação de pequenos lotes e processos em escala piloto. Benefícios: Desempenho com Excelente Custo-Benefício: Combina recursos avançados a um preço acessível para ambientes laboratoriais e produtivos. Alto Nível de Automação: Simplifica a gestão dos processos de fermentação e cultivo com o software LEONARDO 3.0, reduzindo a carga de trabalho do operador. Versatilidade e Configurabilidade: Adaptável a diversas aplicações, atendendo aos requisitos de conformidade com normas GMP validadas. Especificações Técnicas: Material: Resina VALOX (externa) e silicone (interna) Autoclavável: 121-133°C por até 30 minutos Volume Residual: 0,04 mL Vazão: 65 mL/min

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HS- 1513, altura de torneamento: 4 800 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 000 kg, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 8 000 mm, diâmetro de torneamento: 14 700 mm, diâmetro da placa frontal: 6 300 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 500 rpm, ano da última revisão geral: 2024, potência do servo motor: 100 000 W, Características técnicas: Diâmetro da placa frontal: 6300 mm Curso máximo com braço estendido: 11200 mm Iodpfx Ajzmyhrspqotl Altura máxima da peça de trabalho: 4800 mm Diâmetro máximo de torneamento com a coluna próxima à placa frontal: 8000 mm Diâmetro máximo da peça de trabalho fixada na grelha do chão (para processamento interno): 14700 mm Diâmetro máximo para torneamento interno: 16000 mm Rotação da placa frontal com variação contínua: 0,5 – 20 rpm Peso máximo da peça de trabalho: 100 toneladas Velocidade máxima do eixo de fresagem: 1500 rpm Caixa de velocidades de 2 velocidades com motor Siemens de 15 kW Fixação manual de ferramentas com conicidade ISO 60 A máquina foi completamente modernizada durante 2024-2025 e equipada com os seguintes componentes novos: - Novo armário elétrico fabricado com componentes CE (Siemens, Schrack, etc.) - Novo CNC Siemens 828, motor principal de 100 kW, motores de avanço de 27 Nm e redutores ZF com relação de 1/5 - Nova fusadeira em 2 eixos (cabeçote vertical e carro transversal) - Novas escalas em 2 eixos Heidenhain - As instalações hidráulicas e de suporte foram realizadas com componentes CE (Rexroth, Brevini, Atos, etc.) - Nova instalação de lubrificação DROPSA-Italy ou similar; - Precisão geométrica de acordo com as normas ISO (como uma máquina nova); A máquina está desmontada em unidades de transporte, pronta para envio em um armazém na Romênia. Unidades de transporte: - 6,4 x 3,3 x 0,7 metros - 24 toneladas - 6,4 x 3,3 x 0,7 metros - 24 toneladas - 11,5 x 3,1 x 0,95 metros - 18,5 toneladas - 4 x 2,66 x 2,7 metros - 21,5 toneladas - 9 x 2,6 x 0,8 metros - 18,5 toneladas - 9 x 2,6 x 0,8 metros - 25 toneladas - 6,75 x 2,38 x 1,0 metros - 16,5 toneladas - 6,75 x 2,38 x 1,8 metros - 24 toneladas - Outra área de carga para componentes adicionais: 4 caminhões de 6 x 2 x 2 metros - 18 toneladas cada.

Condição: bom (usado), Indumat THO 310, veículo de transporte autônomo Veículo de transporte autônomo (VTA) industrial robusto, proveniente da comprovada linha de sistemas da INDUMAT e da E&K Automation. O veículo combina a mecânica extremamente sólida e durável da Indumat com a tecnologia de controlo flexível da série TELETRAK MULTI. O dispositivo é ideal como transportador de peças sobresselentes, para projetos de modernização, para automatizar processos internos ou para expandir instalações existentes. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante (mecânica): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistema de controlo / Marca: E&K Automation TELETRAK MULTI Modelo / Tipo: THO 310 N.º do dispositivo: 9930 92 26844 Ano de fabrico: 03/1993 Isdpfx Aszkqdxepqotl Capacidade de carga: 1000 kg Peso próprio (sem bateria): 2720 kg Tensão nominal da bateria: 48 V Equipamento e componentes: Os veículos foram posteriormente atualizados com modernos controlos de ecrã tátil e estão em boas condições e limpos. Estes veículos são constituídos por componentes industriais extremamente caros e procurados, com qualidade de equipamento original. Scanner de segurança a laser profissional: sensores de alta qualidade para deteção de pessoas e obstáculos. Dispositivo de elevação de carga: transportador de rolos integrado e motorizado, com três rolos de guia de flanga para a recolha e transferência automáticas e centralizadas de suportes de carga específicos (por exemplo, paletes ou estruturas especiais). Controlo e IHM: painel de controlo lateral com ecrã, interruptor de chave, botões de função, luzes de controlo e ligação para um dispositivo de controlo manual com cabo. Dispositivos de segurança: interruptor de paragem de emergência de fácil acesso; preparações (recortes) na área do para-choques para scanners de proteção ótica (por exemplo, scanners a laser SICK) ou barras de segurança mecânicas. Armário de controlo: espaço eletrónico amplo e acessível através de portas duplas com fecho, no compartimento superior da estrutura, para o controlo central. "Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: pronto a usar (usado), Largura da chapa: 2025 mm Espessura da chapa: 3,0 mm Distância entre os suportes: 2050 mm Número de cursos: 38 cursos/min Ângulo de corte: 1,38° Controlo: convencional Potência total necessária: 4,0 kW Peso da máquina: aproximadamente 1100 kg Espaço necessário: aproximadamente 2299 x 2000 x 1130 mm Preço de venda atual: aproximadamente 20.000 euros Proveniente de uma oficina de manutenção Preço especial sob consulta Equipamento: - tesoura para chapa eletromecânica, robusta e de alto desempenho Itedpjzzrfljfx Apqol - batente traseiro manual para o material * faixa de ajuste contínua * ajuste a partir da parte traseira – através de uma manivela * incluindo escala em milímetros - 1 batente lateral - 3 braços de apoio dianteiros - 1 pedal de comando com movimento livre - calha traseira para a chapa - remoção da chapa na parte dianteira para peças de corte menores - contador digital de peças - quadro de comando – montado na parte frontal esquerda

Condição: bom (usado), WSM Unidade de Parafusamento Estacionária - Estação de Parafusamento Montagem de componentes para rádios automotivos e sistemas de navegação, bem como para sua inspeção. A estação de montagem é cercada por uma proteção de segurança. As portas de serviço estão equipadas com interruptores de monitoramento com trava de segurança (travamento). Durante o modo automático, as portas permanecem travadas e só podem ser abertas em parada automática ou no modo manual após pressionar o botão de portas no painel de controle. Com a porta aberta, a operação automática não pode ser iniciada. Sequência de funcionamento A estação é alimentada através da esteira transportadora com o conjunto pré-montado. A seguir estão descritos os passos de trabalho da estação automática durante a passagem de um porta-peças (WT). No funcionamento normal, todas as 3 estações operam em paralelo. - Posicionamento do WT com o conjunto pré-montado na estação 2.1 - Rebaixamento do suporte com o scanner e o sensor de visão - Leitura dos 3 códigos (painel frontal, placa frontal, placa SD), comparação com o banco de dados - Verificação do travamento correto do FFC no conector - Elevação do suporte e descida do WT para a esteira - Posicionamento do WT com o conjunto pré-montado na estação 2.2 - Posicionamento do parafusador e parafusamento da placa frontal - Descida do WT para a esteira - Posicionamento do WT com o conjunto pré-montado na estação 2.3 - Descida da proteção contra luz e realização de contato, aproximação do suporte com os sensores de teste por baixo - Teste das iluminações dos compartimentos SD + CD e botões, conforme o tipo - Teste funcional do botão de ejeção do CD - Descida do WT para a esteira > seguir Se ocorrerem erros durante a inspeção, estes são exibidos no display e podem ser corrigidos, se possível. Para isso, muda-se para o modo manual e as portas são abertas. Após o reparo e o reinício do automático, o WT é novamente inspecionado na estação. Se o reparo não for possível (por exemplo, erro de parafusamento), o WT é marcado como NIO no controle e não é mais processado. Também é possível marcar manualmente como NIO e remover o item. Iodsibichopfx Apqstl Uma opção de financiamento através do nosso banco está disponível. completo-conceito.leasingo.de Outras estações de montagem novas e usadas – confira em nossa loja! Custos internacionais de envio sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A79N517901, tensão de entrada: 230 V, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 360 mm, peso total: 720 kg, comprimento total: 3 040 mm, largura total: 1 360 mm, altura total: 1 750 mm, potência nominal (aparente): 1 kVA, velocidade de rotação (máx.): 1 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 100 rpm, Brother BE-1206B-BC-PC Máquina de Bordado Industrial com 6 Cabeças Sistema Profissional de Bordado Comercial com 6 Cabeças para Produção em Larga Escala A Brother BE-1206B-BC-PC é uma máquina de bordado industrial multi-cabeçote projetada para produção comercial contínua de logotipos, roupas profissionais, uniformes, bonés, brindes têxteis e vestuário de moda. Composta por seis cabeças de bordado, cada uma com doze agulhas, permite o bordado simultâneo de várias peças, mantendo alta produtividade e excelente qualidade de pontos. A máquina foi utilizada em ambiente profissional de confecção e está sendo oferecida como parte da liquidação da fábrica MASI JEANS. Especificações Técnicas • Fabricante: Brother Industries, Ltd. • Modelo: BE-1206B-BC-PC • Tipo de máquina: Máquina de Bordado Industrial Multicabeça • Configuração: 6 cabeças de bordado • Agulhas: 12 agulhas por cabeça • Total de agulhas: 72 • Velocidade máxima de bordado: Até 1.000 pontos por minuto • Área de bordado: Aproximadamente 360 × 450 mm por cabeça • Comprimento do ponto: Ajustável • Sistema de controle: Interface de programação digital PC-Controlada • Troca automática de linha: 12 cores por cabeça • Corte automático de linha • Estrutura industrial robusta • Mesa de produção integrada Principais Características • Sistema de bordado simultâneo com seis cabeças • Produção comercial de alto volume • Troca automática de 12 cores em cada cabeça • Corte automático de linha • Programação digital de padrões • Posicionamento preciso dos pontos • Adequada para vestuário plano e diversas aplicações de bordado • Construção industrial reforçada • Projetada para ambientes de produção contínua • Alta produtividade com qualidade consistente de bordado Incluso • Máquina de bordado Brother BE-1206B-BC-PC • Mesa industrial integrada • Suporte de linhas • Bastidores de bordado conforme apresentado • Interface de controle digital • Estrutura industrial Aplicações • Bordado de logotipo corporativo • Produção de uniformes e vestuário profissional • Têxteis promocionais • Roupas esportivas • Moda • Bonés, jaquetas e bolsas • Produções de bordado sob contrato • Oficinas de bordado de alto volume Condição • Em condição industrial usada • Anteriormente utilizada em produção profissional de vestuário • 5 cabeças de bordado operacionais • 1 cabeça de bordado necessita reparo e está inoperante • Boa condição mecânica geral • Desgaste visual normal compatível com uso industrial • Disponível para inspeção antes da desmontagem Localização Valga, Estônia Iodpfozib Apsx Apqjtl Desmontagem & Transporte O comprador é responsável pela desmontagem, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. Desmontagem profissional recomendada devido ao porte, peso e precisão do alinhamento da máquina. Termos de Venda Vendido no estado em que se encontra, sem garantia. Parte da liquidação da fábrica MASI JEANS.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Fresadora universal Fabricante: FPS Modelo: 620 M-NC Ano de fabricação: 2021 – verificada na oficina N.º da máquina: 00 7020 Aproximadamente 1.200 horas de funcionamento do eixo Verificação geométrica com relatório de teste Acessórios e opções instaladas: - Controlo de trajetória 3D SIEMENS 840D sl - Volante eletrónico, portátil - Lâmpada de máquina LED - Comutação do tipo de máquina através de chave para máquina de fresagem manual do tipo de oficina mecânica. Com a máquina desligada, o modo de funcionamento manual e o volante eletrónico podem ser utilizados. As funções de movimentação dos eixos e seleção de velocidade são possíveis sem que o botão de ativação precise de ser pressionado continuamente. A comutação do tipo de máquina afeta apenas o Iodpfxjzy Eqrs Apqstl trabalho vertical. - Volantes de segurança mecânicos com escala em todos os eixos - Suporte de eixo orientado vertical e horizontal com ciclo de rosqueamento sem mandril de compensação - Mesa fixa 820 x 420 (ranhura em T: 14 mm) - Suporte de ferramenta vertical e horizontal SK 40 com sistema de aperto hidráulico DIN 69872 - Lubrificação central, elétrica - Sistema de refrigeração, independente, 80 litros - Cabine de proteção contra salpicos, móvel com portas de correr e dobráveis, protegida eletricamente - Painel de controlo montado na base e rotativo - Documentação CE em formato impresso e em pen USB - Declaração de conformidade CE usada, no estado em que se encontra A máquina corresponde tecnicamente ao estado do ano de fabricação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, número da máquina/veículo: 015988798960, N.º de série: 26303 Dados técnicos: - Força de pressão 700 kN - Perfuração por exemplo, até 30 mm de diâmetro em aço 20 mm - ou com dispositivo de punção especial, até 150 mm de diâmetro em aço 4,0 mm - Curso ajustável continuamente 0 até 75 mm - Número de cursos 13 até 48 1/min - Alcance 760 mm - Altura de instalação 240 mm - Altura de trabalho 1040 mm - Motorização 400 V / 8,5 kW - Espaço necessário, aprox. L 750 x A 1900 x P 1750 mm - Peso, aprox. 1650 kg - Inclui: - Pedal Ijdpfx Apozzzi Heqetl - Dispositivo de busca de ponto - Mesa de apoio com batentes e escalas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK BS530H – ferramenta profissional para cortar tubos e perfis A serra de fita para metal CORMAK BS530H é uma serra de fita semi-automática de alto desempenho, projetada para cortar com precisão elementos de aço, tubos e perfis em diferentes ângulos. A sua construção robusta em ferro fundido, o sistema reforçado de guia da fita e a hidráulica avançada fazem com que esta máquina seja ideal para a produção em série e em condições industriais exigentes. O painel de controle integrado permite que uma única pessoa opere todas as funções, reduzindo significativamente o tempo de operação e aumentando a ergonomia do trabalho. Principais vantagens da máquina Modo semi-automático – elevação e abaixamento hidráulicos do braço e controle do grampo através do painel. Caixa de engrenagens helicoidal com componentes de bronze, que garante uma operação suave e precisa, sem vibrações. Ajuste contínuo da velocidade de corte na faixa de 20–70 m/min, adaptado a diversos materiais. Guias de fita em carboneto e rolamentos de esferas – durabilidade e precisão na guia da lâmina. Grampo de aperto rápido, controlado manualmente ou hidraulicamente, com a possibilidade de ajuste para a esquerda/direita. Corte em ângulo de -45° a +60° com leitura precisa na escala. Corpo resistente em ferro fundido que garante estabilidade no corte e longa vida útil da máquina. Ajuste hidráulico da descida do braço com a possibilidade de definir o retorno para uma altura específica. Construção e tecnologia O modelo BS530H se destaca por sua caixa de engrenagens reforçada e sistema hidráulico industrial, que garantem confiabilidade, mesmo com uso intensivo. A construção baseada em um corpo maciço reduz as vibrações e garante uma operação suave. O painel de controle ergonômico permite controlar todos os processos a partir de um único local. O sistema de resfriamento localizado na base dissipa eficazmente o calor e as impurezas, protegendo a fita contra o superaquecimento. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao ajuste contínuo da velocidade, à possibilidade de ajuste manual ou semi-automático e ao uso de um dinamômetro para controlar a tensão da lâmina, a serra de fita para metal BS530H garante repetibilidade e qualidade de corte, mesmo em longas séries de produção. A eficiência do trabalho também é aumentada pela roleta de suporte do material e pelo bloqueio do braço, que garante a segurança após o término do ciclo. Itsdpfx Apjw U Svleqsl Aplicação A máquina é projetada para fábricas industriais, oficinas de metal e empresas que realizam o corte em série de perfis, tubos e seções transversais de aço. É ideal para produção em série, pré-fabricação e preparação de peças para soldagem ou usinagem adicional. Equipamento padrão Console de controle com funções semi-automáticas Grampo hidráulico Escova de limpeza da lâmina Resfriamento por líquido + bomba Roleta de alimentação frontal Dinamômetro Certificação CE, documentação técnica Equipamento opcional Roletas adicionais para guiar o material Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS530H Dados técnicos Altura de trabalho 965 mm Velocidade de corte 30 – 80 m/min Dimensões da fita de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potência do sistema de resfriamento 0,1 kW Potência total 3,0 kW Tensão de alimentação 400 V Dimensões (largura x profundidade x altura) 2200 x 1400 x 2050 mm Peso 730 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensa e máquina de estampagem e conformação de 630 toneladas com sistema de alimentação de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Ano de fabricação: 2006 Força de pressão: 6.300 kN / 630 t Construção: prensa mecânica de estampagem e conformação / prensa de curso progressivo Itsdpfx Apezv Utnjqol À venda: uma prensa mecânica de curso progressivo / máquina de estampagem e conformação SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 com força de pressão de 6.300 kN, incluindo sistema completo de automação SCHULER para guia de banda, nivelamento e alimentação de bobinas A instalação foi utilizada para a produção em larga escala de peças de estampagem e conformação e está atualmente montada no local. Dados técnicos da prensa Força nominal: 6.300 kN Curso de força nominal: 12 mm Curso nominal: 50–210 mm Número de cursos: 15–60 cursos/min Velocidade máxima do volante: 960 1/min Ajuste do êmbolo: 200 mm Altura máxima de instalação: 800 mm Área da mesa / ferramenta: aproximadamente 3.000 × 1.500 mm Dimensões máximas da ferramenta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo da ferramenta: 12.000 kg Potência de acionamento: máx. 280 kW Corrente nominal: 420 A Ar comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embreagem / freio: 6 bar Número admissível de comutações da embreagem / freio: 16/min Peso da máquina sem acessórios: aproximadamente 138.000 kg Sistema de bobinas e alimentação SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, ano de fabricação 2006. Unidade de desenrolamento / rebobinamento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Largura da faixa: 40–600 mm Diâmetro externo da bobina: 900–1.800 mm Faixa de expansão: 470–530 mm Alimentação / rebobinamento de bobinas Sistema de guia e nivelamento de faixa Dispositivos de alimentação / guia de faixa Alimentação de material automatizada Conjunto de rolos Tecnologia de transporte / descarga Carenagem de proteção completa Controle / operação Controle da instalação SCHULER Componentes de operação Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Painel de toque Painel de controle separado do sistema de alimentação Dispositivos de ajuste Monitoramento de processo / instalação Unidor Condição e manutenção A instalação foi reformada em 2022 por aproximadamente 85.000 €. O histórico de manutenção foi registrado regularmente. Também existem documentos atuais de manutenção para 2026. A instalação está totalmente montada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Escopo de fornecimento A prensa, incluindo a automação SCHULER associada e a tecnologia de bobinas, guia de faixa, nivelamento, alimentação e descarga existentes, bem como a carenagem de proteção e os dispositivos de operação / controle associados, de acordo com o escopo da instalação existente, serão vendidos. Serviço completo em um só lugar Se desejar, oferecemos um gerenciamento completo do projeto para esta instalação – desde o financiamento até a instalação pronta para operação em um novo local. Serviços possíveis: Soluções personalizadas de financiamento e leasing Organização e acompanhamento da desmontagem Carregamento e transporte de cargas pesadas Transporte e processamento de exportação internacional Organização de trabalhos com guindastes e cargas pesadas Reconstrução e montagem no novo local Suporte na comissionamento Coordenação de empresas de serviços e especializadas necessárias Dessa forma, a instalação pode ser adquirida, dependendo dos requisitos do cliente, não apenas no local, mas como um projeto de m

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Itodpjyn I Tmjfx Apqol Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 15 396 h, força de prensagem: 173 t, curso: 500 mm, peso total: 16 000 kg, comprimento de trabalho: 4 250 mm, Equipamento: Marcação CE, histórico completo de manutenção, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! TRUMPF TruBend 5170, incluindo BendMaster! A máquina foi continuamente mantida e possui o histórico de manutenção completo da Trumpf. Os cilindros estão em perfeito estado de vedação e não apresentam fugas de óleo. As ferramentas mostradas nas imagens para o robô estão incluídas. DETALHES TÉCNICOS Curso: 500 mm Força de pressão: 1.700 kN Comprimento de trabalho: 4.250 mm Fixação da ferramenta: Hidráulica, superior e inferior Número de eixos: 6 Capacidade de carga: 60 kg DETALHES DA MÁQUINA Tensão: 3 x 400 V Corrente nominal: 41,0 A Itjdezzkvcjpfx Apqjl Frequência: 50 Hz Potência de entrada: 28,0 kVA Tensão de controlo: 24 V CC Tempo de atraso: máx. 90 ms Curso de atraso a 220 mm/s: máx. 10 mm Curso de atraso a 160 mm/s: máx. 8,5 mm Pressão de operação: máx. 300 bar Peso: 16.000 kg Horas de operação Tempo de operação da barra de pressão: 15.396 h Tempo de operação do sistema hidráulico: 83.212 h Horas de funcionamento da máquina: 152.638 h EQUIPAMENTO Marcação CE Documentação/Manual Batente traseiro com sensores Compensação CNC Bendmaster (robô com trilho de 8 m) Manipuladores a vácuo Estação de preensão CNC Detecção de chapas duplas Dispositivo de segurança BendGuard Lasersafe Peças de reposição: Cabo de proteção, prato de vácuo de reposição, fixadores BWF (pés da máquina) A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao escolher o veículo de transporte. Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. Em caso de não recolha dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia decorrido. A taxa deve ser paga antes da recolha. A venda é realizada sem garantia ou responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos são provenientes da oferta original. Não nos responsabilizamos por erros de escrita ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione o equipamento no local antes do final do leilão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Túnel em escala piloto para o tratamento térmico contínuo de produtos embalados através de pulverização de água. A instalação aquece ou arrefece recipientes preenchidos – garrafas PET e de vidro, potes, latas –, enquanto estes são transportados através do túnel numa correia transportadora modular. O aquecimento e o arrefecimento ocorrem como ciclos separados, sendo que, em cada ciclo, apenas um processo é realizado. A temperatura é controlada através de um sensor PT-100 e de um controlador, que atua sobre uma válvula de injeção de vapor direto, o que simplifica a operação e mantém o valor definido estável. A estrutura, os recipientes e os principais componentes são totalmente fabricados em aço inoxidável AISI 304. A máquina foi utilizada exclusivamente numa instalação piloto para testes de pesquisa e desenvolvimento e nunca foi utilizada na produção em série industrial. Encontra-se em excelente estado, com boa manutenção, já desmontada e armazenada. Detalhes técnicos - Ano de fabricação: 2017 - Zona de tratamento: 500 mm de largura x 2.700 mm de comprimento - Correia transportadora: grade modular de polipropileno perfurada, com 500 mm de largura - Velocidade da correia: ajustável através de variador mecânico - Tempo de permanência: ajustável de 5 a 20 minutos - Rendimento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustável - Dimensões totais: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (C × L × A) - Material: aço inoxidável AISI 304 - Alimentação elétrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potência total absorvida: 1,7 kW (bomba de circulação 1,5 kW, acionamento da correia transportadora 0,18 kW) - Conexão de vapor: DN 15 a 7,5 bar - Conexão de água: 1" a 3 bar - Conexão de ar comprimido: 1/4" a 6 bar - Extração de vapor: duas saídas de chaminé com Ø 154 mm Equipamento - Canal de pulverização com 12 bicos de aço inoxidável de cone completo - Recipiente e tanque de coleta inferior com válvula de bóia e tubo de transbordo - Bomba de circulação centrífuga em aço inoxidável - Regulação automática da temperatura através de sensor PT-100 e válvula de injeção de vapor direto - Capas de extração de vapor na entrada e saída - Tampa de acesso do tanque, 185 x 235 mm - Estrutura base para ajustar a máquina à altura de trabalho Estado e disponibilidade Ijdpszxnu Dofx Apqstl - Utilizada exclusivamente para testes de pesquisa e desenvolvimento numa instalação piloto, nunca na produção industrial - Excelente estado, com boa manutenção - Já desmontada e armazenada - Pode ser inspecionada no local; o carregamento pode ser realizado pelo vendedor - Disponível imediatamente - Localização: Espanha

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Área de corte 0° redondo (tubo): 300 mm Área de corte 0° redondo (material sólido): 180 mm Área de corte 0° retangular na horizontal (perfil oco): 320 x 290 mm Área de corte 0° feixe (tubo): 320 x 160 mm Área de corte -45° redondo (tubo): 300 mm Iodpfx Asxz Dqmspqjtl Área de corte -45° redondo (material sólido): 110 mm Área de corte -45° retangular na horizontal (perfil oco): 300 x 280 mm Área de corte -60° redondo (tubo): 200 mm Área de corte -60° redondo (material sólido): 80 mm Área de corte -60° retangular na horizontal (perfil oco): 190 x 200 mm Área de corte +45° redondo (tubo): 270 mm Área de corte +45° redondo (material sólido): 110 mm Área de corte +45° retangular na horizontal (perfil oco): 270 x 200 mm Altura da mesa de alimentação do material: 800 mm Motor principal: 2,6 kW Velocidade de corte, infinitamente variável: 20 - 100 m/min Tamanho da lâmina de serra: 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensões da máquina (C x L x A): aprox. 1800 x 950 x 1400 mm Peso líquido: 585 kg Acessórios / Características especiais: • Serra de fita metálica semiautomática com arco giratório • Após iniciar o ciclo de corte, a morsa hidráulica prende automaticamente; ao final do ciclo retorna à posição inicial • Para cortes em ângulo de +60° a -45° com inversor de frequência • Indicada para cortes de, por exemplo, aço inoxidável, aço ferramenta, perfis ocos e materiais maciços • Com funções de serra totalmente hidráulicas • Transmissão da faixa de serra por redutor sem-fim lubrificado a óleo de baixa manutenção • Com motor trifásico robusto • Motor equipado com proteção contra sobrecarga • Plato giratório com rolamentos de esferas • Braço da serra inclinado em 25°, garantindo maior vida útil da lâmina de serra • Braço de serra giratório de +60° até -45° • Com escova para remoção de cavacos, proporcionando melhor limpeza e manutenção da lâmina de serra • Com inversor de frequência: permite ajuste contínuo da velocidade da lâmina de serra entre 20 e 100 m/min • BRP – Monitoramento da faixa de serra • Morsa hidráulica com aperto rápido manual para ajuste lateral • Fim de curso para controle da posição superior e inferior do braço da serra • Não é necessário definir o ponto final superior • Batente de comprimento com escala, saída do lado esquerdo para 3 m • Sensor de início de corte • Painel de controle giratório • Sistema de microaspersão • 2 mesas de roletes: saída 3 m à esquerda e alimentação 6 m à direita • Conformidade CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20082, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 2 000 mm, comprimento total: 6 700 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Alocador Automático de Tecidos – Sistema Industrial de Espalhamento Descrição Está à venda um alocador automático de tecidos GERBER XLS-125-180-L, projetado para produção têxtil e de vestuário em grande escala. Este sistema industrial de espalhamento permite o posicionamento preciso e eficiente de múltiplas camadas de tecidos diretamente sobre uma mesa transportadora. O carro de espalhamento motorizado garante alimentação uniforme do material, alinhamento exato e velocidade de produção constante, tornando o sistema ideal para ambientes de produção exigentes. A máquina é considerada um equipamento robusto do setor e processa uma grande variedade de materiais – do denim pesado aos tecidos leves. O sistema fazia parte de uma linha de corte totalmente integrada, operando juntamente com um cortador Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidade 35 C) e um sistema de transporte FINN-CONVEY V307 (unidade 30 C). Essa combinação melhora significativamente o fluxo de produção, reduz o trabalho manual e permite operação contínua de alto desempenho. O equipamento foi utilizado em uma produção profissional de vestuário e estava totalmente funcional até ao encerramento da fábrica. Última manutenção em 27/02/2026. Vídeo da operação disponível (05/03/2026). Conteúdo da entrega • Alocador automático de tecidos GERBER XLS Itodpfx Aoy Alcijpqsl • Carro de espalhamento motorizado • Sistema de suporte de rolos • Painel de comando touchscreen integrado • Sistema de alinhamento e alimentação de tecidos • Sistema de trilhos montado para uso em mesa Dados técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Ano de fabricação: 2009 • Número de série: 20082 • Peso máximo da bobina: 125 kg • Diâmetro máximo da bobina: aprox. 600–650 mm • Peso da máquina: aprox. 400 kg • Largura de espalhamento: até 1800 mm • Velocidade: até aprox. 100 m/min (dependendo do material) • Tensão: 3 x 380–415 V • Frequência: 50/60 Hz • Consumo de corrente: aprox. 10 A Características principais • Espalhamento totalmente automático para redução do trabalho manual • Adequado para tecidos em rolo e dobrados • Controle preciso de tensão para evitar distorção do material • Guiamento preciso das bordas para otimização do uso do material • Operação por touchscreen para programação fácil • Sistemas de segurança integrados, incluindo parada de emergência e sensores Vantagens produtivas • Alta precisão reduz perdas de material • Espalhamento rápido aumenta a eficiência na sala de corte • Tensão uniforme garante cortes estáveis • Preparação ideal para corte em múltiplas camadas Manutenção & Confiabilidade Os sistemas de espalhamento Gerber são conhecidos pela excelente disponibilidade de peças e longa vida útil. Estado Condição de uso industrial Funcionava perfeitamente antes da parada Última manutenção em 27/02/2026 Vídeo da operação disponível (05/03/2026) Marcas de uso normais para esse tipo de produção Inspeção possível antes da desmontagem Venda no estado em que se encontra ("as-is, where-is"), sem garantia Aplicações típicas • Espalhamento automático de tecidos • Preparação para corte em múltiplas camadas • Produção de denim e tecidos pesados • Fabricação de vestuário em grande volume • Aplicações para sala de corte Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte A cargo do comprador Desmontagem profissional recomendada devido ao porte do equipamento

Condição: bom (usado), Acionamento servo, placa servo, módulo de saída, placa CPU, processador de entrada, fonte de alimentação, placa de comando, placa de entrada, comando, inversor, controlador -Fabricante: Power Automation, controlador servo -Tipo: MI305 -Dimensões: 300/115/A250 mm Iodowt Rzljpfx Apqetl -Peso: 3,8 kg/unid.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 100 mm, curso do eixo Y: 610 mm, curso do eixo Z: 610 mm, avanço rápido eixo X: 32 m/min, avanço rápido eixo Y: 32 m/min, avanço rápido eixo Z: 32 m/min, avanço do eixo X: 20 m/min, taxa de avanço eixo Y: 20 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 20 m/min, potência nominal (aparente): 35 kVA, binário: 154 Nm, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, carga da mesa: 900 kg, diâmetro da mesa rotativa: 600 mm, velocidade de rotação (máx.): 50 rpm, peso total: 9 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 14 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, potência do motor do fuso: 32 000 W, nariz do fuso: SK40, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de 5 eixos com comprovado comando Heidenhain iTNC530 HSCI, sensor de peça M&H, refrigeração interna de 40 bar com filtro de banda. A máquina ainda está em produção e pode ser inspecionada próximo a Straubing. Horas do spindle: 10.500h Cabeçote fresador basculante: - com motor de torque e fixação hidráulica - faixa de inclinação +30/-120°, contínua - 14.000 rpm - 160 Nm de torque - potência do acionamento 29 kW - refrigeração separada do spindle para temperatura constante - interface de ferramenta DIN SK40 com função de sopro Mesa rotativa integrada: - com motor de torque e fixação hidráulica - Ø 610 mm - superfície de fixação ampliada 1.100 x 610 mm Geral: - escalas lineares Heidenhain em todos os 5 eixos - trocador de ferramentas para 40 posições com braço duplo Iedpoyzd Eyefx Apqjtl - pistola de ar comprimido e de líquido refrigerante - transportador de cavacos - sistema de refrigeração - volante eletrônico - iluminação do compartimento de trabalho

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 6 328 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11180000573, curso do eixo X: 1 250 mm, curso do eixo Y: 880 mm, curso do eixo Z: 800 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.250 mm Curso do eixo Y: 880 mm Curso do eixo Z: 800 mm Indexação do eixo C: 360° (0,001°) Velocidade de avanço: 40 m/min Velocidade de deslocamento rápido: 40 m/min Número de paletes: 1 Dimensões da palete (diâmetro): 1.000 mm Iedpfx Aszxf Inspqjtl Peso máximo da peça: 1.000 kg Torque máximo: 7.900 Nm Velocidade máxima do eixo: 18.000 RPM Potência do acionamento do eixo: 15 kW com 40% de ciclo de trabalho Potência do acionamento do eixo: 10 kW em funcionamento contínuo Interface da ferramenta: CAT 40 Número de posições de ferramentas no carregador: 60 Trocador de ferramentas: Garras duplas DETALHES DA MÁQUINA Controlo CNC: Controlo de contorno 3D MillPlus Consumo total de energia: 55 kVA Capacidade do tanque de refrigerante: 600 l Dimensões (C x L x A): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Horas de funcionamento Horas ligado: 33.831 h Tempo de funcionamento do eixo: 6.328 h EQUIPAMENTO Volante eletrónico Transportador de cavacos Fornecimento interno de fluido de refrigeração Janelas de visualização rotativas Pistola de limpeza Preparação para sonda Renishaw Pacote de precisão Preparação para refrigeração interna com 40/80 bar Filtro de fita de papel

Condição: bom (usado), Comando CNC, rack de comando, módulo eletrônico - Fabricante: Power Automation / Innovance Technology, comando - Tipo: unidade de troca ArtNo. 181998 - Componentes individuais: ver fotos - Dimensões: 255/330/A140 mm Ijdpfjwt R Irex Apqetl - Peso: 5,7 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, 1,0 unid. sistema IML usado – sistema com unidade de extração, deposição em esteira transportadora para empilhamento horizontal Itedpewuln Nofx Apqjl Fabricante: Beck Automation AG Tipo: B32 Ano de fabricação: 2019

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Este anúncio refere-se a um Sistema de Filtração por Fluxo Tangencial (TFF) GE Healthcare UniFlux 120. A unidade encontra-se em pleno funcionamento e pronta para entrega imediata. O GE Healthcare UniFlux 120 é um sistema TFF totalmente automatizado, projetado para aplicações de clarificação, concentração e diafiltração em operações desde escala piloto até fabricação. Com uma faixa de vazão de 12 a 120 litros por minuto, o UniFlux 120 é ideal para aplicações de bioprocessamento, como purificação de anticorpos monoclonais, produção de vacinas e concentração de proteínas. Principais Características e Benefícios Itsdexxx Inspfx Apqjl - Operação Totalmente Automatizada – O sistema é controlado pelo software UNICORN, garantindo registro contínuo de dados, automação dos processos e conformidade com normas regulamentares. - Opções Versáteis de Filtração – Suporta membranas tipo cassete ou fibra oca. A conversão entre os formatos é possível, sendo a instalação inicial do suporte de cassetes realizada pelo serviço da Cytiva. - Filtração de Alto Desempenho – Equipado com bomba de lóbulos rotativos, proporcionando controle preciso de vazão e máxima eficiência de filtração. - Design Sanitário e em Conformidade com GMP – Construído em aço inoxidável, sendo apropriado para ambientes farmacêuticos e de biotecnologia. - Escalabilidade e Confiabilidade – Desenvolvido para apoiar o desenvolvimento de processos e a transição para produção comercial, garantindo desempenho de filtração consistente. Aplicações - Processamento biofarmacêutico - Purificação de anticorpos monoclonais - Produção de vacinas - Concentração de proteínas e troca de tampão - Clarificação de culturas celulares Especificações Técnicas - Vazão: 12 – 120 L/min - Tipo de bomba: Bomba de lóbulos rotativos - Formato de filtração: Cassete e fibra oca (conversão possível) - Sistema de controle: Software UNICORN (conforme FDA 21 CFR Parte 11)

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Um sistema automatizado de manuseio de paletes DMG Mori para centros de usinagem está disponível. Lugares para paletes: 7, peso máximo da peça: 250kg, diâmetro máximo da peça: 500mm, altura máxima da peça: 400mm, tempo de troca de palete: menos de 40s. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Itodpfxeydd Ace Apqjl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 350 mm, altura total: 2 420 mm, comprimento total: 3 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 1,6 kW (2,18 cv), nível de ruído: 75 dB, Informações gerais: Estação de medição confocal precisa para medição ótica de altura e estrutura. Equipado com sensor confocal PD562 e câmera de medição PD563. O sistema é utilizado para medições de superfície e geometria em alta resolução. Itodpjx Ap I Hofx Apqel