Forest-Line C2S2-18R comprar usado (10 383)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 2 250 mm, altura total: 1 800 mm, comprimento total: 3 000 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 700 kg, potência: 1 kW (1,36 cv), Máquina Montadora Automática de Paletes de Madeira PT 1000 Plus Fabricante Polonês. EQUIPAMENTO 100% Novo. A máquina utiliza pistolas de pregos CN para pregos em rolos. Descrição do equipamento: A montadora é composta por uma única mesa de trabalho. Após a montagem, o palete sai pelo outro lado da máquina, o que permite a fácil conexão com o empilhador Forest PT 16. Este arranjo garante a utilização total do potencial da máquina. Bdedsm E Np Ujpfx Anwjg Possibilidade de montagem de paletes: Tampo com 5 tábuas + 3 bases Tampo com 6 tábuas + 3 bases Tampo com 7 tábuas + 3 bases Tampo com 9 tábuas + 3 bases Paletes com travessas inferiores Possibilidade de montar paletes com dimensões máximas de 1200x1200 mm e mínimas de 600x600 mm - Dimensões: comprimento 3000 cm, largura 2400 cm, altura 1800 cm - Ajuste rápido das dimensões do palete, a altura ajusta-se automaticamente, não sendo necessário que as tábuas tenham a mesma espessura - Fácil de operar, permite configuração livre de pontos de fixação dos pregos, seleção do modo de pregação e quantidade de pregos - Número padrão de pistolas de pregos: 8 unidades, com possibilidade de instalação de até 10 unidades

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho Bedpfetzmifox Anwodg -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic Bjdpfx Anjxdbwiowodg - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Bedpfeq Nxrxex Anwedg Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: Bjdpfx Anoq N U Duewjdg - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | Bdedpfxoq Nywxo Anwog 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max Bdodpstiy Ntjfx Anwsg ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Bdsdpfewny Rxsx Anwsg Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento Bdsdpfox S E E Aox Anweg APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. Bdjdpfx Aneynkgcswog O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de perfuração hidráulica Bdedpfx Ansrn Swkewsg Marca: Boschert Modelo: Ecco Line EL 500 Digital Características: Força de perfuração: 28 t Dimensões da mesa de trabalho (largura x comprimento): 500 x 1000 mm Espessura máxima da chapa: 6 mm (até um diâmetro de punção de 40 mm) Diâmetro máximo da matriz: 105 mm (até 1 mm de espessura da folha) Número máximo de cursos: 180 cursos/min Valor de ligação: 5 kW Tensão: 3 x 400 V / 50 Hz Peso total: 2 toneladas Dimensões da puncionadeira EL-500-Digital (comprimento x largura x altura): 2400 x 1580 x 1540 mm Armário de ferramentas, 4 gavetas de ferramentas Pedal Inclui todos os acessórios apresentados nas fotografias.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Bdjdpfx Anjzvc R Uewjg Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Bdjdpjzrhtmefx Anwjg Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FOLHEAMENTO para painéis (aglomerado, MDF, HDF) Dimensões mínimas/máximas dos painéis: mm 600-1550 (largura) x mm 1854-3660 (comprimento) Espessura mínima/máxima dos painéis: aglomerado/MDF mm 8 - 44 (padrão mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidade de trabalho ajustável: m/min 8 - 29 Ciclo de trabalho mínimo/máximo (alimentador e empilhador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estação de alimentação "KONTRA" (com transportador de corrente para empilhamento, 2 plataformas elevatórias e estação de alimentação) 02) Transportador de rolos "KONTRA" com guia longitudinal 03) 1 transportador a vácuo "KONTRA" + 1 transportador de corrente para empilhamento para painéis de proteção 04) MÁQUINA DE FOLHEAMENTO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (máquina de limpeza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (calandra de alisamento para uniformizar a superfície da peça) c. "HYMMEN" Mod. TLA (máquina de aplicação de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (zona de evaporação/ventilação) f. "HYMMEN" Mod. KKL (calandra de laminação) g. "HYMMEN" Mod. DSS (prensa contínua de dupla faixa) Bdjdpfozxrgwex Anwog h. "HYMMEN" Mod. PWG (rolos de transporte da prensa) i. "HYMMEN" Mod. FAA (estação de desenrolamento de filme) j. "HYMMEN" Mod. GLK (calandra final) 05) 1 transportador de rolos de aceleração "KONTRA" com guias longitudinais em ambos os lados e empurrador. 06) Estação de desempilhamento "KONTRA" 07) Armazém de painéis de proteção "KONTRA"

Condição: muito bom (usado), Sistema de revestimento de perfis e estruturas Bedpfx Anezxrakewsdg Composto por: a) Sistema de alimentação «DOUCET», modelo MSP-APV-408 b) Máquina de laminação «SCM», modelo SuperSet XL c) Máquina de revestimento «BARBERAN», modelo PUR-31-LD d) Aplicador e dosador de adesivo de poliuretano «NORDSON», modelo VersaBlue

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) Bodozxpdgspfx Anwodg p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: muito bom (usado), Linha de embalagem com caixas de cartão. Capacidade: 6–8 caixas por minuto. Linha de embalagem para componentes de mobiliário, com carregamento manual das caixas com peças de mobiliário em processo contínuo, selagem térmica automática e empilhamento automático por meio de um robô KUKA. Composta por: Bodpfx Ajzxn U Denwedg a) Esteira transportadora de alimentação b) Máquina de embalagem com filme ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Máquina de dobra de caixas de cartão „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Máquina de colagem „DYNATEC“, modelo DynaMelt e) Impressora „LIMITRONIC“, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manuseio a vácuo „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robô „KUKA“, modelo KR C4 NA UL

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com PWX100: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com PWX100: mm 12 / 60 Bodjzxn N Ijpfx Anwjdg Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com PWX100: mm 100 / 1200 (ou 600+600) A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush CDL B) 1. Transportador de rolos "MAHROS" LS com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) C) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS" modelo Rib/C HS-C D) Centro de usinagem CNC (portal) para furação MORBIDELLI, tipo PowerFlex (PWX) 100 - N.º 6 consoles móveis controlados por CNC (bancadas de trabalho) no eixo X - N.º 4 unidades de furação superiores - N.º 2 unidades de furação horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de furação cada, com 21 mandris (21+21 = 42) E) 2. Transportador de rolos "MAHROS" TR-C com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) F) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush SDL, com máquina de limpeza "WANDRES"

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE PERFURAÇÃO E FRESAGEM CNC FLEXÍVEL PARA FRENTES DE GAVETAS (ou placas semelhantes) 231200A) Sistema automático de alimentação de placas com robô “KUKA”, Modelo: KR 120 R3200 PA 231200B) Centro de usinagem CNC (com mesa de passagem) “COMEC”, Modelo: Frontal 1000 3S CN CA Máquina de pórtico CNC – Proteção de segurança completa da máquina Mesa com movimento horizontal. Cabeçal de trabalho móvel Avanço das placas através de correias motorizadas Bdodpfjzxn Nzjx Anweg Mesa de entrada (com correias motorizadas) + Mesa de saída (com correias motorizadas) Dimensões mínimas da peça (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensões máximas da peça (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Potência total (Kw) 28 (aprox.) GRUPOS DE TRABALHO: 1. Posição: Perfuração vertical na parte superior, controlada por CNC (ponto a ponto) 2. Posição: Fresagem controlada por CNC para rebaixos/ranhuras (com eletrospindelo horizontal) 3. Posição: 2 grupos para perfuração vertical na parte superior, controlada por CNC (ponto a ponto) 4. Posição: Perfuração vertical na parte inferior, controlada por CNC (ponto a ponto) 231200C) Sistema automático de descarga de placas com robô “KUKA”, Modelo: KR 120 R3200 PA

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE CORTE E FRESAGEM CNC para portas de móveis e frentes de gavetas compostas por cinco peças 200037A) Serra de otimização CNC "OMGA", modelo Optima 120 SNC 4000 Dimensões da peça de trabalho processável (largura × espessura): 200x110 mm / 245x80 mm / 275x50 mm / 300x14 mm Com: controlo CNC; alimentador automático; sistema de fixação pneumática da peça de trabalho; sistema de extração com correia transportadora motorizada 1 unidade de serra circular (diâmetro máximo 450/500 mm), potência aprox. 4,6 kW 200037B) Fresadora CNC dupla para espigões com arredondamento "BALESTRINI-CMS", modelo Fox Lynk Dimensões da peça de trabalho processável (largura × espessura): Mín. 38 x 20 mm / Máx. 75 x 25 mm Com: controlo CNC, sistema automático de alimentação de peças, expulsor N.º 2 unidades de processamento horizontais: 1. unidade de fresagem (espigão) e unidade de perfuração (furo longo/entalhe) / 2. unidade de fresagem (espigão) 200037C) Máquina de aplicação de cola "GANNOMAT", modelo Injecta II 2 unidades de aplicação de cola (1 à esquerda + 1 à direita) 200037D) Prensa rotativa "DOUCET" RDM-TM 5 (para prensar portas de móveis e frentes de gavetas montadas) Máquina para montagem, prensagem e alinhamento rápidos e precisos de portas de móveis e frentes de gavetas. Com 5 estações, para montagem de portas de móveis até 750 x 1800 mm e frentes de gavetas até 137 x 312 mm Bjdpfxezxn S Ao Anwsdg

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e corte (DIVISÃO) Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com PWX100: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com PWX100: mm 12 / 60 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com PWX100: mm 100 / 1200 (ou 600+600) Com gestão totalmente automática de placas de suporte A) Alimentação (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush CF-SX/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte) e com máquina de etiquetagem WEBER dupla B) 1.º transportador de roletes "MAHROS" LS com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) C) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS" modelo Rib/C HS-C D) Centro de usinagem CNC (portal) para furação MORBIDELLI, tipo PowerFlex (PWX) 100 - N.º 5 consoles móveis controlados por CNC (bancadas de trabalho) no eixo X - N.º 5 unidades de furação superiores B, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 30 fusos verticais cada (total de 60 por unidade de furação), rotativas de 0°-90° (eixos X e Y) - 2 fusos horizontais (total de 4 por unidade de furação), rotativos de 0°-90° (eixos X e Y) Total de 300 fusos de furação verticais + total de 20 fusos de furação horizontais (eixos X e Y) - N.º 2 unidades de furação horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de furação cada com 21 fusos (21+21 = 42) E) 2.º transportador de roletes "MAHROS" TR-C com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) F) Divisor (corte longitudinal/divisão) "CELASCHI" modelo SPL Base 2 (para dividir as placas em duas) Com n.º 3 grupos de trabalho. Largura da placa após a divisão (MÍN 70+70 mm; MÁX 600+600 mm) G) Desempilhamento (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush SSL/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte), com máquina de limpeza "WANDRES" Bodpfxozxc Nce Anwodg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Bsdpfxspy H E De Anwodg Alcance de transporte de 7 metros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Corali e Linha de Plataformas Sodeme 2004 2 Cortadoras de Blocos 1 Alimentador Automático de Blocos 1 Pregador Mecânico Corali de Troca Rápida 1 Torneira 1 Pregador Mecânico Corali 1 Cortador de Cantos 1 Marcador 1 Torneira 1 Empilhador 1 Máquina de Transferência Linha de Plataformas Sodeme 2017 1 Pregador Mecânico de Plataformas 1 Sistema de Empilhamento e Desempilhamento Bdsdpezp Salefx Anwog 1 Robô Cartesiano

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Bdedpfxepy H Erj Anweg Transferência

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Bdjdpfx Aewhftfonwjg Empilhador Transferência de saída