Cormak Mfm320 comprar usado (506)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Kdsdpfxsyk Dabj Aflou Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM TODOS OS EIXOS X, Y, Z. Processamento Digital de Sinal (Digital Signal Processing). O plotter com área de trabalho 1220x1230 garante operação suave do equipamento e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite o funcionamento da máquina sem a necessidade de recarregar o programa a cada vez. O spindle utiliza rolamentos industriais de alta qualidade, assegurando operação muito silenciosa e maior durabilidade. Treinamento na sede da CORMAK incluso no preço de cada máquina. Especificações Técnicas Spindle: 3,7kW / 18000 rpm, inverter, resfriado a ar Área de trabalho: 1200x1200x210 mm Controle: DSP Resolução programável: 0,001 mm Alimentação elétrica: 400V Peso: 450 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão de potência: cremalheira (Eixo Z – fuso de esferas) Software: UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória da última trajetória do G-code. Em caso de falha ou interrupção na energia, retoma o trabalho do último ponto sem perda de tempo ou material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Equipamento padrão: Kdsdpjycuycsfx Afleu - Pés niveladores - Parafusos - Chaves - Kit de fresas para treinamento - Pinças ER32 - 1/8 polegadas, 1/2 polegadas e 5-6 mm Descarregamento e instalação da máquina sob responsabilidade do cliente. Conector de energia sob responsabilidade do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A. OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em polonês: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO em polonês: 3.190,00 PLN Comissionamento e treinamento no local do cliente: 3.000,00 PLN Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 PLN Extensão de garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O empilhador elétrico CORMAK de 2000 kg é projetado para o transporte horizontal de paletes em armazéns, grossistas e instalações de produção. A tração e o levantamento elétrico reduzem o esforço do operador durante o manuseio de cargas de até 2 toneladas. Principais vantagens do empilhador elétrico de 2000 kg * Capacidade de carga de 2000 kg – ideal para o manuseio de paletes pesadas com materiais, componentes e produtos acabados. * Motor de tração de 850 W – transporte da carga sem a necessidade de puxar ou empurrar o empilhador manualmente. * Motor de elevação de 700 W – elevação dos garfos sem a necessidade de bombear com a alavanca. * Garfos com 1150 mm de comprimento e 550 mm de distância entre eles – geometria adequada para o manuseio de paletes tipo EURO. * Alimentação por bateria de 48 V – movimentação de mercadorias sem a necessidade de um cabo de alimentação que limite o percurso. Construção e tecnologia – tração elétrica e sistema de direção O empilhador elétrico utiliza motores separados para a tração e a elevação. A velocidade de deslocamento é de 4 km/h com carga e 4,5 km/h sem carga. As rodas de poliuretano incluem uma roda dianteira com dimensões de 160 × 55 mm e roletes traseiros de 80 × 70 mm. O sistema 1x/4 é composto por uma roda motriz e quatro roletes. Eficiência de trabalho e manuseio de paletes Os garfos, na posição inferior, estão a uma altura de 80 mm, o que facilita a sua inserção sob a palete. A elevação até 195 mm permite levantar a carga para transporte. O comprimento total de 1700 mm e a largura de 550 mm permitem considerar as dimensões do dispositivo ao planear as áreas de armazenamento e os percursos de transporte. Aplicações – empilhador elétrico de 2 t para armazém e produção O dispositivo é utilizado para o transporte de entregas, o abastecimento de estações de produção e a transferência de paletes acabadas para a área de expedição. O empilhador elétrico é adequado para ciclos de transporte repetitivos, nos quais o operador retira e coloca regularmente as cargas. Equipamento padrão * Tração e elevação elétrica. * Carregador. * Freio eletromagnético. * Garfos com 1150 mm de comprimento. Dados técnicos Parâmetro | Valor Capacidade de carga | 2000 kg Raio de giro | 1300 mm Altura dos garfos elevados | 195 mm Altura dos garfos baixados | 80 mm Comprimento dos garfos | 1150 mm Largura dos garfos | 550 mm Diâmetro das rodas | Φ160×55 / Φ80×70 mm Tensão da bateria / capacidade nominal | 48 V / 10 Ah (equivalente a 24 V 20 Ah) Tempo de operação com bateria carregada | até 3 horas Tempo de carregamento | aprox. 2,5 horas Freio | eletromagnético Velocidade de deslocamento com carga / sem carga | 4 / 4,5 km/h Inclinação máxima do terreno, com carga / sem carga | 6% / 10% Tipo de rodas | poliuretano Kedpfo Aa Nybjx Afljdu Peso | 118 kg Dimensões | 1700 × 550 x 1250 mm Requer certificação UDT | NÃO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é uma máquina avançada, projetada para o retificação precisa de peças metálicas pequenas e médias. Sua construção compacta e tecnologias modernas garantem alta precisão no processamento e confiabilidade em ambientes industriais. Principais vantagens da retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820: A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 é a solução ideal para fábricas que exigem usinagem precisa em um formato compacto. Projetada para profissionais, combina tecnologias avançadas, como avanços automáticos em dois eixos e guias de precisão, com uma construção robusta, garantindo confiabilidade e eficiência. Suas dimensões compactas (1680x1140x1800 mm) e peso de 800 kg a tornam uma excelente escolha para oficinas menores e fábricas com espaço limitado. Os principais benefícios incluem: Alta precisão de retificação: Guias de precisão e avanços automáticos permitem uma precisão de processamento de 0,01 mm no avanço vertical, garantindo um excelente acabamento da superfície. Superfície de trabalho compacta: A mesa com dimensões de 400x200 mm é ideal para o processamento de peças pequenas e médias, aumentando a versatilidade das aplicações. Avanço automático suave: O sistema de avanço em dois eixos garante movimentos precisos com velocidade de até 530 mm longitudinalmente e 220 mm transversalmente, garantindo um processamento eficiente. Estabilidade e durabilidade: A construção robusta com peso de 800 kg minimiza as vibrações, garantindo a estabilidade durante o trabalho intensivo. Facilidade de manutenção: A lubrificação centralizada das guias reduz a necessidade de manutenção manual, aumentando a vida útil da máquina. Pronta para uso: Equipada com leitura digital e totalmente preparada para iniciar a produção imediatamente, minimizando o tempo de inatividade. Construção e tecnologia da retificadora Construção sólida e componentes de precisão A retificadora magnética para superfícies 200x480 MYS820 possui uma construção robusta com peso de 800 kg, que garante a estabilidade durante o processamento. Guias lineares temperadas e retificadas eliminam as vibrações, garantindo um movimento suave da mesa e alta qualidade do acabamento da superfície. O eixo, acionado por um motor de 1,1 kW, trabalha em conjunto com um disco de retificação de 200x19x32 mm, permitindo o processamento eficiente de diversos materiais. Sistema de avanço avançado A máquina está equipada com avanços automáticos em dois eixos, com um curso máximo de avanço longitudinal de 530 mm e transversal de 220 mm. O avanço transversal preciso por volta do pinhão é de 2,5 mm, e o vertical é de 1,25 mm, o que permite ajustar com precisão os parâmetros de processamento aos requisitos específicos. Parâmetros técnicos DIMENSÕES DA MESA 400x200 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO LONGITUDINAL 530 mm CURSO MÁXIMO DE AVANÇO TRANSVERSAL 220 mm DISTÂNCIA EIXO/MESA 490 mm DISCO DE RETIFICAÇÃO 200 x 19 x 32 mm AVANÇO TRANSVERSAL MANUAL 2,5 mm/volta AVANÇO VERTICAL MANUAL 1,25 mm/volta NÚMERO DE ROTAÇÕES DO EIXO 2850 rpm POTÊNCIA DO MOTOR 1,1 kW DIMENSÕES DA MÁQUINA 1680 x 1140 x 1800 mm PESO 800 kg Equipamento padrão Mesa magnética Leitura digital Disco de retificação Porta-disco de retificação Sistema de refrigeração Sistema de iluminação halógena Kdsdpfx Afjycr R Sjlou Documentação Técnica Declaração CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina multifuncional CORMAK CMS260 é uma máquina multifuncional 5 em 1 tecnologicamente avançada, que combina as funções de uma serra de bancada, aplainadora e desengrossadeira, tupia e furadeira. Projetada para maximizar a funcionalidade em um espaço de trabalho limitado, é a solução ideal para oficinas de marcenaria profissionais, artesãos e fábricas de processamento de madeira que procuram uma unidade eficiente, precisa e compacta. Principais vantagens da máquina CORMAK CMS260 * 5 funções em uma única máquina – serra, tupia, furadeira, aplainadora e desengrossadeira. * Três motores independentes – de alta potência, garantindo operação contínua e eficiente sem compromissos. * Eixo de facas de precisão – equipado com três facas HSS, ideal para o acabamento preciso da superfície. * Guia deslizante de alumínio – guia triangular, aumenta a precisão e a repetibilidade dos cortes. * Ajuste angular da lâmina da serra de 0 a 45° – ajuste fácil com um botão. * Design compacto – ideal para oficinas com espaço de trabalho limitado. * Conformidade com as normas CE – documentação DTR completa em polonês. Construção e tecnologia O modelo da máquina multifuncional CMS260 foi projetado como uma máquina multifuncional, na qual os módulos de trabalho individuais operam de forma independente, o que resulta em maior eficiência e elimina a necessidade de ajustes adicionais. A estrutura é baseada em uma base de aço sólida, que garante estabilidade mesmo durante o uso intensivo. Cada função (serra de bancada, aplainadora e desengrossadeira, tupia, etc.) foi otimizada em termos de segurança e ergonomia. Proteções, mesas dobráveis e um sistema de extração eficiente – tudo isso contribui para o conforto e a segurança do operador. Precisão e eficiência Graças ao uso de três motores separados (2,2 kW para a serra e a aplainadora, 1,5 kW para a tupia), é possível realizar trabalhos intensos sem perda de torque. O eixo da tupia oferece quatro faixas de velocidade (1400, 4000, 6000, 9000 rpm), o que permite ajustar os parâmetros de forma ideal ao tipo de material a ser processado. Equipamento padrão * Serra de disco com diâmetro de 254 mm * Eixo de facas com três facas HSS * Guia deslizante de alumínio * Mesas de aplainamento dobráveis * Proteção de lascas dobrável Ø100 mm Kdodpfxov R Td Eo Aflsu Equipamento opcional * Porta-brocas (disponível por 1490 PLN brutos) Dados técnicos Serra de disco * Diâmetro máximo da lâmina da serra: 254 mm * Eixo da lâmina da serra: 30 mm * Velocidade da lâmina da serra: 4000 rpm * Ângulo de inclinação da lâmina da serra: 0° a 45° * Altura máxima de corte em 0° a 45°: 78 (63) mm * Potência do motor: 2,2 kW * Alimentação: 400 V Aplainadora / Desengrossadeira * Bloco de corte: 70 mm * Número de facas: 3 unidades * Velocidade do bloco de corte: 5500 rpm * Rolos de alimentação: 32 mm * Largura máxima de aplainamento: 260 mm * Profundidade máxima de aplainamento: 3 mm * Ângulo de inclinação do guia: 0 a 45° * Largura máxima da desengrossadeira: 258 mm * Altura máxima da peça na desengrossadeira: 225 mm * Profundidade máxima da desengrossadeira: 4 mm * Velocidade de avanço: 7 m/min * Potência do motor: 2,2 kW * Tamanho da mesa principal: 920 x 410 mm * Mesa deslizante: 238 x 1320 mm * Diâmetro do tubo de extração: 100 mm Tupia * Eixo: 30 mm * Velocidade do eixo: 1400/4000/6000/9000 rpm * Comprimento do encaixe do eixo: 105 mm * Curso máximo do eixo: 110 mm * Orifício máx

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 é uma solução industrial para tarefas de torneamento exigentes. Graças à grande distância entre centros de 4000 mm e ao diâmetro do fuso de 105 mm, o equipamento permite o processamento de peças de grandes dimensões, mantendo alta precisão. É a escolha ideal para fábricas, oficinas de reparação e empresas que se dedicam à regeneração de peças de máquinas. Principais características da máquina: Distância entre centros de 4000 mm e comprimento de torneamento de 3950 mm – excelente para o processamento de peças longas. Grande diâmetro do fuso de 105 mm – ideal para trabalhar com eixos e tubos. Base de ferro fundido robusta – temperada e precisamente retificada, resistente à torção e vibrações. Leitura digital de 3 eixos – controlo preciso da posição do carro. Rolamentos de alta qualidade para o fuso – garantem estabilidade e funcionamento suave. Sistema de avanços rápidos – 4,5 m/min no sentido longitudinal e 1,9 m/min no sentido transversal. Ponte intercambiável – permite o torneamento de peças com um diâmetro de até 870 mm. Seleção direta de roscas sem a necessidade de trocar engrenagens. Precisão e funcionalidade: O torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferece uma ampla gama de operações: torneamento externo e interno, roscamento (métrico, em polegadas, modular, DP), furação, mandrilamento e torneamento de cones. Graças à utilização de um relógio integrado para roscas, o operador pode retornar rápida e precisamente ao ponto inicial. O painel de controlo ergonómico facilita o ajuste da velocidade e dos avanços, e as engrenagens de transmissão temperadas garantem a longevidade do sistema de acionamento. Equipamento padrão: Leitura digital de 3 eixos (régua ótica) Porta-peças de 3 garras de 320 mm (autocentrante) Porta-peças de 4 garras de 400 mm (independente) Disco de torneamento de 400 mm Avanço rápido Contraponto fixo Contraponto móvel Pino de contraponto fixo MK5 (2 unidades) Bucha redutora do fuso Sistema de refrigeração Iluminação de trabalho Chave para o porta-peças e haste Conjunto de ferramentas Manual de instruções Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: Ø660 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro: Ø420 mm Diâmetro máximo de torneamento na abertura da ponte: Ø870 mm Comprimento da abertura: 240 mm Distância entre centros: 4000 mm Comprimento máximo de torneamento: 3950 mm Diâmetro do fuso: Ø105 mm Diâmetro e ângulo do cone do fuso: Ø113 mm 1:20 Ponta do fuso: D1-8 CAMLOCK Velocidades do fuso: 12 velocidades (36–1600 rpm) Número e alcance dos avanços longitudinais: 65 (0,063–2,52 mm/rev) Número e alcance dos avanços transversais: 65 (0,027–1,07 mm/rev) Rosca métrica: 22 (1–14 mm) Rosca em polegadas: 25 (28–2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) Rosca DP: 24 (56–4 DP) Avanço rápido longitudinal: 4,5 m/min Avanço rápido transversal: 1,9 m/min Passo do fuso de avanço: 12 mm Distância do eixo do fuso à superfície da ferramenta: 28 mm Dimensão da ferramenta: 25x25 mm Deslocamento máximo do carro superior: 145 mm Kdodpfx Afsvw Abgolju Deslocamento máximo do carro transversal: 380 mm Diâmetro da bucha do contraponto: 75 mm Cone do contraponto: MT5 Deslocamento máximo da bucha do contraponto: 150 mm Deslocamento transversal do contraponto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avanço rápido: 250 W Bomba de refrigeração: 60 W, 25 l/min Dimensões C/L/A: 5500 x 1100 x 1450 mm Peso: 5200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de lavagem a pressão para cabines AURORA MP150 é um equipamento compacto projetado para a limpeza de peças mecânicas, ferramentas e componentes de oficina. A cabine fechada limita a projeção do líquido, e a pressão de trabalho de 5 a 8 bar facilita a remoção de óleo, graxa, resíduos de combustão e outras sujidades difíceis. A lavagem é realizada com um líquido que circula em um circuito fechado. Uma pistola pneumática permite a aplicação de uma mistura de líquido de limpeza e ar comprimido, e após a conclusão da limpeza, pode ser utilizada para soprar e secar a peça. As principais vantagens da máquina de lavagem AURORA MP150: * Pressão de trabalho de 5 a 8 bar: remoção eficaz de óleo, graxa, resíduos de combustão e sujidades de locais de difícil acesso. * Pistola pneumática bifuncional: possibilidade de lavar com uma mistura de líquido e ar e soprar peças apenas com ar comprimido. * Circuito fechado do líquido: redução do consumo do produto de limpeza durante o uso regular. * Iluminação interna da cabine: melhor visibilidade das superfícies e recantos a serem limpos. * Luvas de trabalho integradas: manuseio confortável da peça sem abrir a cabine. * Atuadores que auxiliam na abertura da tampa: abertura e fecho mais fáceis da câmara de trabalho. * Ventilação da cabine: melhoria das condições de trabalho no interior do equipamento. * Design compacto: possibilidade de colocar a máquina de lavagem em uma mesa ou bancada de trabalho suficientemente resistente. Lavagem e secagem com uma única pistola A máquina AURORA MP150 está equipada com uma pistola pneumática com dois modos de operação. Durante a lavagem, uma mistura de ar comprimido e líquido de limpeza é injetada através do bico, o que ajuda a remover a sujidade de orifícios, canais, reentrâncias e superfícies com formas complexas. Após a conclusão da limpeza, o operador pode mudar a pistola para o modo de sopro com ar apenas. Isso permite remover os resíduos de líquido e preparar a peça mais rapidamente para trabalhos, inspeções, reparos ou montagem. Cabine de trabalho fechada e iluminada O trabalho é realizado no interior de uma câmara fechada, o que ajuda a limitar a projeção do produto de limpeza ao redor da área de trabalho. As luvas integradas permitem girar e posicionar a peça a ser limpa livremente sem a necessidade de abrir a tampa. Kdjdpfx Ajz E Hntoflou A iluminação da cabine melhora a visibilidade da peça, permitindo que o operador controle com mais precisão a limpeza de superfícies sujas, orifícios e locais de difícil acesso. Circuito fechado do líquido de lavagem A lavagem é realizada em um circuito fechado, utilizando o líquido contido no tanque do equipamento. A capacidade do tanque varia de 8 a 14 litros. Essa solução permite a reutilização do produto de limpeza várias vezes e reduz o seu consumo durante os trabalhos de oficina. Um mecanismo simples de troca de líquido facilita o esvaziamento e a preparação da máquina para uso posterior. Equipamento padrão * Pistola pneumática bifuncional, * Luvas de trabalho integradas na cabine, * Iluminação interna da cabine, * Sistema de ventilação, * Atuadores que auxiliam na abertura da tampa, * Controle do fluxo de ar comprimido. Dados técnicos da máquina de lavagem AURORA MP150 Capacidade da cabine: 150 l Capacidade do tanque de líquido: 8–14 l Pressão de trabalho: 5–8 bar Dimensões: 770 × 610 × 700 mm Peso: 29 kg Pistola: pneumática, bifuncional Iluminação da cabine: sim Ventilação: sim Atenção!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O modelo KDMP400 foi projetado para uso intensivo na indústria. A sua construção, totalmente em aço inoxidável, garante uma elevada resistência à corrosão, à humidade e à ação agressiva dos abrasivos. Desta forma, o equipamento mantém a sua durabilidade e estética, mesmo quando utilizado por longos períodos em condições adversas. A utilização de um circuito fechado de água e abrasivo permite obter uma suspensão de limpeza estável e homogénea, que garante um tratamento uniforme da superfície, sem risco de sobreaquecimento ou danos na peça. Este processo é particularmente eficaz em peças de paredes finas e que exigem um alto grau de precisão no acabamento. Principais vantagens da cabine KDMP400: * Jateamento sem pó – ausência de pó em suspensão, permitindo o trabalho em espaços fechados. * Construção em aço inoxidável – máxima resistência à corrosão e a ambientes húmidos. * Alta precisão no tratamento – ideal para peças que exigem precisão e repetibilidade. * Trabalho seguro – ausência de faíscas e risco limitado de danos na superfície. * Circuito fechado de abrasivo – menor consumo de material. * Melhor visibilidade – a ausência de névoa de pó permite um controlo total do processo. * Versatilidade de aplicações – ampla gama de materiais a serem tratados. Aplicações: A cabine de jateamento KDMP400 tem uma ampla gama de aplicações em diversos setores industriais e de serviços, como produção, regeneração e tratamento de precisão. O equipamento é adequado para: * Jateamento de jantes de alumínio – remoção eficaz de tinta, resíduos e oxidação. * Cabine para limpeza de moldes de injeção e ferramentas de produção. * Equipamento para preparação de superfícies para pintura em pó, anodização e galvanização. * Equipamento para tratamento de peças em aço inoxidável e alumínio. * Cabine de jateamento para vidro, cerâmica e plásticos que requerem acabamento fosco ou liso. * Equipamento para limpeza de peças após impressão 3D. Construção e funcionalidade: A cabine KDMP400 foi construída com aço inoxidável de alta qualidade, o que garante uma longa vida útil e resistência à ação da água e dos abrasivos. A espaçosa câmara de trabalho permite um trabalho confortável com peças maiores, e a construção hermética impede a fuga de humidade e sujidade para o exterior. O equipamento está equipado com iluminação de trabalho que aumenta o conforto e uma janela de inspeção que proporciona boa visibilidade da peça em tratamento. As luvas de proteção integradas permitem manusear a peça com precisão, sem contacto com o meio de trabalho. O controlo é feito através de uma válvula de pedal, o que permite ao operador trabalhar com as duas mãos e ter controlo total sobre o processo. O sistema de mistura de água e abrasivo garante parâmetros de trabalho constantes e uma limpeza uniforme da superfície. Para o funcionamento correto, é necessária a conexão a uma fonte de ar comprimido, que é responsável pela alimentação do processo de jateamento. Kdeds Abak Tepfx Aflsu Dados técnicos: Bomba: 550 W / 230 V / 50 Hz Vazão da bomba: 230 l/min Iluminação LED: 2 x 12 W Capacidade da cabine: 400 l Volume do meio: 40–60 l Bico: Ø 7 mm Pressão de trabalho: 4–8 bar Área de trabalho: 900 × 600 × 800 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Kdsdpfxsyb D Dbo Aflsu Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A laminadora eletromecânica ESR-1300 x 6,5 mm, com rolos assimétricos, é utilizada para a produção de revestimentos cilíndricos e cônicos com diferentes diâmetros. Esta máquina é projetada para dobrar chapas com espessura de até 6,5 mm e comprimento de até 1300 mm, com um diâmetro do rolo superior de 150 mm. As laminadoras de três rolos desta série são as mais populares, devido à sua construção relativamente simples e, ao mesmo tempo, funcional. Principais vantagens: * Disposição assimétrica dos rolos * O rolo inferior e superior giram através de um sistema de engrenagens e acionamento por corrente a partir do motor elétrico * O rolo superior gira em ambas as direções, equipado com um mecanismo de inclinação e rotação * Rolos inferiores e laterais com ajuste de altura (ajuste manual) * Possibilidade de dobrar cones * Controlador de pedal com botão de parada de emergência O acionamento por corrente transmite a rotação do motor elétrico para os rolos. O rolo superior é dobrável, o que facilita a remoção dos produtos acabados. O rolo dobrável está equipado com um bloqueio que impede que ele se abra sozinho durante o funcionamento. Parâmetros técnicos: Modelo: ESR 1300 x 6,5 mm Largura máxima de trabalho: 1300 mm Diâmetro do rolo: 150 mm Espessura máxima do material: 6,5 mm Potência do motor: 3,0 kW Dimensões C/L/A: 1810 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 770 kg (±2%) Equipamento padrão: * Controlador de pedal para operação Kodpfx Ajrh E Hwofledu * Manual de instruções em polonês * Declaração de conformidade CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315 400V é uma lixadeira de bordas oscilante profissional, projetada para uso intensivo em oficinas de carpintaria e fábricas. Equipada com um motor potente, um mecanismo preciso de guia da lixa e uma unidade de trabalho móvel, permite lixar de forma eficiente e precisa bordas, superfícies planas e peças de formato irregular. Graças ao seu design compacto e à grande área de trabalho, é uma ferramenta versátil para o processamento profissional de madeira. Kdsdpfxozrvaze Aflsu Principais vantagens da máquina: * Oscilação da lixa: garante um desgaste uniforme da lixa, reduz o risco de queimaduras e prolonga a vida útil dos materiais abrasivos. * Lixamento de peças curvas: possível graças a uma mesa adicional com dimensões de 300 × 250 mm, que permite guiar com precisão a peça a ser processada. * Sistema rápido de troca de lixa: uma alavanca intuitiva permite a substituição rápida da lixa sem a necessidade de ferramentas. * Unidade com capacidade de trabalhar na vertical e na horizontal: aumenta a gama de aplicações e permite ajustar a configuração da máquina às necessidades de produção atuais. * Ajuste da altura da mesa de trabalho: permite ajustar com precisão a altura em um intervalo de 80 mm, adaptando a posição de trabalho à espessura do material. * Grande área de trabalho: a mesa principal com dimensões de 840 × 300 mm oferece estabilidade e conforto ao trabalhar, mesmo com peças grandes. Construção e tecnologia: A máquina foi construída sobre uma estrutura de aço maciça que garante rigidez e resistência às vibrações. O coração do equipamento é um motor de 2,2 kW, que garante a dinâmica de trabalho adequada e alta eficiência no processamento, mesmo em operação contínua. A lixa, com dimensões de 2515 × 152 mm, opera a uma velocidade de 980 m/min, o que permite a remoção rápida e uniforme do material. O mecanismo oscilante é um elemento distintivo deste modelo – melhora significativamente a qualidade da superfície, eliminando marcas de lixamento. Uma guia lateral adicional com 700 mm de comprimento auxilia no guiamento de peças longas, aumentando o controle sobre o processo. Precisão e eficiência no trabalho: O ajuste preciso do ângulo de lixamento no intervalo de 0–45° permite o processamento frontal e de bordas de acordo com os requisitos do projeto. O ajuste da altura da mesa e a capacidade de trabalhar com diferentes tipos de peças (de ripas finas a bancadas mais grossas) garantem grande flexibilidade na produção. Graças à unidade móvel, o operador pode definir a posição de trabalho ideal, e o bocal de extração integrado de ⌀100 mm permite conectar um sistema de extração de pó, mantendo a limpeza e a segurança da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho com ajuste de altura * Mesa lateral para lixamento de curvas * Unidade de lixamento com posição ajustável * Sistema de oscilação da lixa * Mecanismo rápido de troca de lixa * Guia lateral com 700 mm de comprimento * Bocal para conexão de um sistema de extração de pó * Manual técnico em polonês * Declaração de Conformidade CE Dados técnicos: * Tamanho da lixa [mm]: 2515 x 152 * Tamanho da mesa de trabalho [mm]: 840 x 300 * Lixamento frontal e de bordas com ângulo [°]: 0 - 45 * Tamanho da mesa adicional [mm]: 300 x 250 * Ajuste da altura da mesa [mm]: 80 * Tamanho da guia lateral [mm]: 700 x 60 * Comprimento máximo de lixamento [mm]: 790 * Diâmetro do bocal de extração [mm]: 100 * Rotação da lixa [m/

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O empilhador elétrico CORMAK Q20-6 2000 kg, com bateria de lítio e rodas laterais, combina a operação elétrica de paletes pesadas com uma maior reserva de energia para as tarefas diárias. Nesta configuração, é utilizada uma bateria de lítio de grande capacidade, 48 V / 20 Ah, equivalente a uma bateria de 24 V / 40 Ah. Isto representa o dobro da energia em comparação com a versão de 48 V / 10 Ah, o que, em condições de utilização semelhantes, permite prolongar o tempo de operação entre as cargas. Em manobras frequentes e correções no posicionamento dos garfos, o suporte do dispositivo é particularmente importante. As rodas laterais ajudam a limitar as inclinações laterais, apoiando o empilhador durante a mudança de direção. Isto facilita a condução do empilhador carregado ao se aproximar de uma estação de trabalho e ao retirar a palete para a área de transporte. Operação elétrica da palete, desde a recolha até à descarga O Q20-6 elimina os dois elementos mais exigentes na operação de um empilhador manual: o deslocamento de uma carga pesada pela força muscular e o bombeamento do sistema hidráulico. Tanto a condução quanto a elevação são realizadas eletricamente, permitindo que o operador se concentre na condução do empilhador e no posicionamento da palete. O benefício é particularmente notório quando estas operações são repetidas várias vezes. Reserva de energia para as próximas tarefas de transporte A bateria de lítio permite uma operação de até 6 horas com uma única carga, dependendo da carga e da intensidade de uso. A maior capacidade é útil em locais onde o empilhador atende várias estações ou realiza inúmeras viagens durante o dia. O tempo de carregamento é de aproximadamente 5 horas. Geometria dos garfos e manobrabilidade do dispositivo Os garfos com 1150 mm de comprimento e 550 mm de largura externa proporcionam suporte à palete durante a sua elevação e transporte. O raio de giro de 1300 mm facilita a correção do posicionamento do empilhador antes de recolher a carga. O sistema de direção utiliza rodas de poliuretano e o travão eletromagnético é responsável pela frenagem. Um único empilhador nas várias etapas do tratamento de mercadorias * Receção de entregas – transporte de paletes para os locais de inspeção e descarga de mercadorias. * Abastecimento da produção – fornecimento de materiais e componentes às estações de trabalho. * Preparação da expedição – deslocamento de cargas acabadas para a área de expedição. Equipamento desta versão Q20-6 * Motor elétrico para condução e elevação. * Carregador. * Bateria de lítio de grande capacidade, 48 V / 20 Ah. * Rodas laterais adicionais para maior estabilidade. * Garfos de 1150 mm, rodas de poliuretano e travão eletromagnético. Dados técnicos | Parâmetro | Valor | | ----- | ----- | | Capacidade de carga | 2000 kg | | Raio de giro | 1300 mm | | Altura dos garfos elevados | 195 mm | | Altura dos garfos baixados | 80 mm | | Comprimento dos garfos | 1150 mm | | Largura dos garfos | 550 mm | Kdsdpfxsz Ial Re Afleu | Diâmetro das rodas | Φ160×55 / Φ80×70 mm | | Tensão da bateria / capacidade nominal | 48 V / 20 Ah (equivalente a 24 V, 40 Ah) | | Tempo de operação com bateria carregada | Até 6 horas | | Tempo de carregamento | Aprox. 5 horas | | Travão | Eletromagnético | | Velocidade de condução com carga / sem carga | 4 / 4,5 km/h | | Inclinação máxima do terreno, com carga / sem carga | 6% / 10%

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. Kdedpfx Aszwmlfsflju O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos Kdjdpfx Afszqy Rueleu • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Kedpfx Asy E Hk Hofledu Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafusos 230 V Os compressores de parafusos da marca polaca CORMAK são uma garantia de qualidade e fiabilidade. A nossa experiência de vários anos na venda de compressores permitiu-nos criar modelos que se distinguem por uma excelente relação qualidade/preço. O modelo apresentado é ideal para pequenas oficinas ou pequenas empresas de produção. Caracteriza-se por um elevado desempenho (380 l/min) em relação às suas dimensões, o que permite o funcionamento simultâneo de vários equipamentos. O nível de ruído muito baixo (60 dB) torna a permanência no mesmo espaço pouco incômoda. Graças aos componentes de alta qualidade utilizados, o compressor foi concebido para funcionar continuamente e pode ser utilizado na indústria. O CONJUNTO INCLUI: Kedpfx Aoza Al Ujfledu COMPRESSOR DE PARAFUSOS LUFT 400. DEPÓSITO DE AR COMPRIMIDO horizontal de 150 L. Procura um compressor eficiente e fiável, ideal para oficinas menores, centros de serviço ou aplicações de lazer, e que, ao mesmo tempo, necessite de alimentação monofásica? O compressor de parafusos CORMAK LUFT 400 é a solução ideal. Com uma potência de 3,0 kW e um impressionante desempenho real de até 400 l/min, garante um fornecimento constante de ar comprimido, essencial para o funcionamento eficaz de chaves de impacto, pistolas de sopro ou ferramentas de pintura. Este modelo, alimentado com 230 V/50 Hz, foi concebido para funcionamento contínuo, o que o torna ideal para aplicações exigentes, como oficinas menores, serviços de pneus ou artesanato. Investir num compressor de parafusos CORMAK é um passo para melhorar significativamente o conforto de trabalho – diga adeus aos compressores de pistão barulhentos e desfrute de um funcionamento mais silencioso e estável. O LUFT 400 destaca-se por um sistema de transmissão direta fiável e robusto, que elimina a geração de vibrações e a necessidade de ajustar uma transmissão por correia. Esta solução comprovada garante um funcionamento estável e uma longa vida útil, proporcionando uma transferência direta da potência do motor para o módulo de parafusos. A pressão máxima gerada por este compressor de parafusos é de 10 bar. O controlo total sobre os parâmetros de funcionamento do dispositivo é garantido por um painel de controlo eletrónico intuitivo da série MAM, que lhe dá acesso a informações essenciais sobre o compressor, aumentando a flexibilidade e o controlo sobre os processos. ✅ Pressão: até 10 bar | ✅ Desempenho: até 400 l/min | ✅ Potência: 3,0 kW | ✅ Alimentação: 230 V Parâmetros técnicos Potência do motor 3,0 kW / 4 HP Tensão 230 V/50 Hz Desempenho 0-6 bar média de 400 L/min Desempenho a 6 bar 390 L/min Desempenho a 8 bar 380 L/min Desempenho a 10 bar 380 L/min Diâmetro da saída (G) 1/2" Dimensões 1130 x 520 x 1300 mm Peso 170 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é projetado para operar sob uma pressão máxima de 11 bar. O reservatório é caracterizado por ser fabricado com chapa galvanizada, o que oferece uma excelente barreira de proteção contra agentes externos e corrosão, prolongando significativamente a vida útil do equipamento em comparação com os reservatórios padrão pintados. Esta é uma solução confiável, destinada ao armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador quanto como um elemento que estabiliza os parâmetros de operação do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão galvanizado de 500 L: * Construção profissional de pressão – fabricado com aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Acabamento galvanizado: a superfície do reservatório é galvanizada, proporcionando uma aparência estética e alta resistência a condições adversas em oficinas ou pavilhões de produção. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a operação da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Alta capacidade – 500 litros – permite o fornecimento estável de energia para o sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. * Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permite a conexão flexível do reservatório a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável na parte externa do reservatório. * Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. * Conformidade com as normas: o reservatório atende aos requisitos de segurança de equipamentos de pressão e está preparado para ser registrado no Escritório de Inspeção Técnica (UDT). Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controles de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida por um revestimento galvanizado resistente a agentes externos e à corrosão. O reservatório é equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para uso no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Equipamento padrão: * Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" Kdjdpfezwlzfjx Aflsu * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: * Peso (kg) 130 * Conexões 6 * Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensões 2030x600 mm * Capacidade do reservatório (l) 500 * Pressão de trabalho (bar) 11 * Espessura da pa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK TS-125 é uma esmerilhadeira de ferramentas de precisão, projetada para afiação e recondicionamento completos de ferramentas de corte. Permite o processamento de brocas, fresas cilíndricas, facas de torneamento e muitas outras ferramentas. A construção robusta, a ampla gama de ajustes e o rico equipamento padrão tornam este equipamento ideal para uso intensivo em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Principais vantagens da máquina: * Uso universal – esmerilhamento de brocas helicoidais, fresas, facas de torneamento e superfícies cilíndricas. * Ajuste preciso – cabeçote rotativo em dois planos: +40°/-40° verticalmente e +50°/-50° horizontalmente. * Construção estável – base maciça que efetivamente atenua as vibrações, garantindo alta qualidade de esmerilhamento. * Unidade de acionamento com mandril de 3 garras (Ø80 mm) – permite o processamento de superfícies cilíndricas e componentes rotativos. * Faixa de afiação de brocas helicoidais: ø5–32 mm – ideal para a maioria das ferramentas usadas na indústria. * Curso longitudinal de 320 mm e curso transversal de 170 mm – ampla faixa de processamento com dimensões compactas da máquina. Kdedpfx Afsvugynelsu * Equipamento padrão completo – pronta para uso com diversos tipos de ferramentas, sem necessidade de compras adicionais. Construção e tecnologia A esmerilhadeira de ferramentas CORMAK TS-125 foi projetada com foco na máxima estabilidade e rigidez estrutural. A mesa de trabalho com área de 535 × 130 mm e guia precisa garante movimentos suaves em ambos os eixos. A cabeça de esmerilhamento, acionada por um motor de 0,18 kW e 2800 rpm, pode ser ajustada em dois planos, permitindo o esmerilhamento em qualquer ângulo. Através do uso de mandris e pinos de diferentes diâmetros, é possível fixar com precisão ferramentas de diferentes tipos. Precisão e eficiência de trabalho A máquina garante alta repetibilidade e precisão de afiação, mesmo em produção em série e uso intensivo. A geometria apropriada das guias, a qualidade dos componentes e o conjunto de discos de esmerilhamento (incluindo discos de coroa e diamantados) permitem obter superfícies de corte com alto padrão de acabamento. Uma esmerilhadeira para fresas e um afiador de brocas em um único corpo – esta é uma solução que elimina a necessidade de investir em várias máquinas separadas. Equipamento padrão * Base estável com armário para ferramentas * 2 apoios para posicionamento das peças a serem trabalhadas * Batentes de curso da mesa – controle preciso da faixa de curso * 2 grampos padrão de 60° e 2 meio-grampos de 60° * 3 discos de esmerilhamento: de coroa 125 × 45 × 32 mm, diamantado 125 × 32 × 32 mm, convencional 125 × 25 × 32 mm * Prato de esmerilhamento * Unidade de acionamento com mandril de 3 garras (Ø80 mm) * Dispositivo para afiar brocas helicoidais * Mandril para faca de torneamento * Pinos para fixação de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de amolar diamantada * Conjunto de ferramentas de operação Dados técnicos Diâmetro máximo da peça a ser trabalhada: 175 mm Distância entre grampos: 320 mm Tamanho da mesa: 535 × 130 mm Curso longitudinal da mesa: 320 mm Curso transversal da mesa: 170 mm Cabeçote – inclinação vertical: -40° a +40° Cabeçote – inclinação horizontal: -50° a +50° Rotações da cabeça de esmerilhamento: 2800 rpm Potência do motor: 0,18 kW Peso: 266 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O FM300N O FM300N é um ventilador de extração industrial robusto, projetado para remover eficazmente serragem, poeira e pequenos resíduos de madeira em instalações de produção e oficinas de carpintaria. Graças ao seu elevado desempenho de 2530 m³/h e ao potente motor monofásico de 1,5 kW, o dispositivo suporta eficazmente os processos de trabalho da madeira, garantindo limpeza, segurança e um ambiente de trabalho agradável. O modelo FM300N é um exaustor de serragem fiável, projetado para uso intensivo e durabilidade. Principais vantagens da máquina: * Desempenho de extração de 2530 m³/h – remoção eficaz de contaminantes em condições de trabalho intensivas * Motor monofásico de 1,5 kW – operação estável, mesmo sob carga contínua * Sistema de conexão universal – uma conexão de 130 mm ou duas conexões independentes de 100 mm * Construção resistente a danos mecânicos – invólucro metálico durável * Eficiência energética e operação silenciosa – consumo de energia otimizado e conforto acústico Construção e tecnologia: O FM300N é construído sobre uma estrutura de aço soldada e estável, resistente a cargas dinâmicas e fatores externos típicos de ambientes industriais. O impulsor de alta eficiência aerodinâmica, montado diretamente no eixo do motor, elimina perdas resultantes de sistemas de transmissão e garante uma longa vida útil. O dispositivo possui duas conexões de sucção de 100 mm (ou uma de 130 mm), o que permite o atendimento simultâneo de duas estações de trabalho ou a conexão a máquinas de grandes dimensões. A velocidade de rotação de 2850 rpm garante um fluxo de ar intenso, mesmo durante o uso prolongado. O conjunto foi projetado para facilitar a instalação e otimizar o uso do espaço de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: O ventilador FM300N é um exaustor de serragem confiável, que lida com sucesso com o transporte de frações geradas durante o processamento da madeira – desde poeira de lixamento até serragem e lascas mais pesadas. O alto desempenho do fluxo de ar permite o fácil atendimento às estações de produção, reduzindo o risco de entupimentos e limitando a emissão de poluentes no local de trabalho. Aplicação: O FM300N foi projetado para aplicações profissionais, onde durabilidade e eficiência são importantes. Ele pode ser usado como um ventilador de serragem independente ou como parte de um sistema de extração de poeira mais amplo. É utilizado, entre outros, em: * oficinas de carpintaria * fábricas de móveis * departamentos de produção de componentes de madeira pré-fabricados * estações de trabalho com serras, plainas, fresadoras e lixadeiras Equipamento padrão: * invólucro de aço com revestimento em pó * motor 230V * conexão de sucção 1×130 mm ou 2×100 mm * base integrada para montagem estacionária Kdodpfx Afjz A Svwelsu Equipamento opcional: * filtros de saco * mangueiras flexíveis Ø100 mm, Ø120 mm e Ø150 mm Dados técnicos: * Potência do motor: 1,5 kW * Rotação: 2950 rpm * Desempenho de extração: 2530 m³/h * Diâmetro da conexão de sucção: 130 mm / 2x 100 mm * Diâmetro da conexão de saída: 120 mm * Tensão: 230 V * Dimensões (C x L x A): 430 x 410 x 450 mm * Peso: 24 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A laminadora eletromecânica de três rolos ESR 2020 x 3,5 mm, com rolos assimétricos, é utilizada para a produção de revestimentos cilíndricos e cônicos com diferentes diâmetros. Esta máquina é projetada para dobrar chapas com espessura de até 3,5 mm e comprimento de até 2020 mm, com um diâmetro do rolo superior de 125 mm. As laminadoras de três rolos desta série são as mais populares, devido à sua construção relativamente simples e, ao mesmo tempo, funcional. É a opção mais adequada para clientes que procuram equipamentos com desempenho médio e baixo custo. Principais vantagens: * Disposição assimétrica dos rolos * O rolo inferior e superior são acionados por um sistema de engrenagens e uma transmissão por corrente a partir do motor elétrico * O rolo superior gira em ambas as direções, equipado com um mecanismo de inclinação e rotação * Rolos inferiores e laterais com ajuste de altura (ajustáveis manualmente) * Possibilidade de dobrar cones * Controlador de pedal com botão de parada de emergência Kdedjrh E Nrjpfx Aflju A transmissão por corrente transfere a rotação do motor elétrico para os rolos. O rolo superior é dobrável, o que facilita a remoção dos produtos acabados. O rolo dobrável é equipado com um bloqueio que impede que ele se abra sozinho durante o funcionamento. Dados técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Largura de trabalho máxima: 2020 mm Espessura máxima do material: 3,5 mm Diâmetro do rolo: 125 mm Potência do motor: 3 kW Dimensões (C/L/A): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamento padrão: * Controlador de pedal para operação * Manual de instruções em polonês * Declaração de conformidade CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. Kodpfxszdp Euj Aflodu - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O aspirador industrial profissional SCV15000TC VIBER BIG-BAG é um sistema de extração de pó eficiente e fiável, projetado para grandes oficinas de carpintaria e linhas de produção industriais. Equipado com dois sacos BIG-BAG de grande capacidade, garante a máxima continuidade operacional e uma operação simplificada, minimizando os tempos de inatividade. É o aspirador ideal para serragem e pó para máquinas com alta demanda por uma extração de pó eficiente. Principais vantagens da máquina: Capacidade de 15.000 m³/h – garante uma extração eficaz, mesmo nas aplicações industriais mais exigentes. Potência de 18,5 kW – motor S1 de alta eficiência para operação contínua em condições difíceis. Sistema VIBER – limpeza automática dos filtros, garantindo uma longa vida útil. Invólucro TC – isolamento acústico completo que reduz o ruído e as vibrações. Dois sacos BIG-BAG – aumenta significativamente a capacidade de armazenamento de resíduos e facilita o carregamento. REHEAT – sistema de recuperação de calor do ar de exaustão, permitindo a redução das perdas de energia. DAMAGE PROTECT – proteção mecânica do rotor e do canal de sucção contra danos causados pela aspiração de objetos grandes. Construção e tecnologia: O modelo SCV15000TC VIBER BIG-BAG é construído com uma estrutura de aço robusta, adaptada para uso intensivo em condições industriais difíceis. O ventilador para serragem, com rotor equilibrado e pás aerodinamicamente otimizadas, garante uma eficiência consistente e elevada com baixo nível de ruído. O conjunto de filtragem é composto por 117 cartuchos de poliéster com uma área de filtração adaptada a processos intensivos de extração de pó. Precisão e eficiência operacional: Graças à alta pressão negativa e ao grande diâmetro de entrada (400 mm), o aspirador lida perfeitamente com a remoção de lascas, pó e serragem de vários pontos de trabalho simultaneamente. A construção é adequada para operação como um sistema de extração central, o que permite integrar o dispositivo em toda a linha de produção. A alta eficiência energética e o sistema de limpeza automática dos filtros significam que o sistema não requer manutenções frequentes, o que reduz os custos operacionais. Aplicações: O SCV15000TC VIBER BIG-BAG é um aspirador para carpintaria e indústria recomendado para uso com: serras de painel e de formato, lixadeiras de fita larga, máquinas de revestimento e fresadoras CNC, linhas automáticas de processamento de madeira e materiais à base de madeira. Equipamento padrão: Sistema automático de limpeza de filtros VIBER Filtros de poliéster (117 unidades) Invólucro à prova de som TC Sistema de proteção DAMAGE PROTECT Gabinete de controle com interruptor principal Dois sacos BIG-BAG com suportes Parâmetros técnicos Tensão de alimentação 400 V Potência do motor 18,5 kW Velocidade de rotação 3000 rpm Tipo de filtro Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões do filtro Φ160 x 960 mm Kdsdpfxjup Dife Aflou Área de filtração 59 m2 Número de filtros 117 unidades Diâmetro de entrada 400 mm Capacidade 15.000 m3 Pressão negativa 3000 Pa Velocidade 40 m/s Nível de ruído 80 dB Número de BigBags 2 unidades Capacidade do BigBag 1250 l / Total 2500 l Dimensões (compr. x largura x altura) 3850 x 1500 x 3800 mm Peso 1150 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Kodpezwk D Sofx Afledu Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal convencional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V é um torno compacto para metal, projetado para o processamento preciso de peças em oficinas, ferramentarias e pequenas fábricas. Graças ao ajuste suave da velocidade do eixo, à construção robusta e às amplas possibilidades de rosqueamento, a máquina oferece alta precisão no processamento e conforto no trabalho diário. É um torno convencional confiável, adequado tanto para a produção de peças únicas, como para trabalhos de manutenção e prototipagem. A unidade é acionada por um motor potente de 750 W, que trabalha em conjunto com um sistema eletrônico de controle de velocidade, garantindo um funcionamento estável, mesmo durante o processamento de materiais exigentes. A faixa de velocidade de 50–2500 rpm permite selecionar a velocidade ideal tanto para o torneamento grosseiro quanto para o acabamento preciso da superfície. Principais vantagens da máquina: * Ajuste suave da velocidade do eixo na faixa de 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, que garante um funcionamento estável. * Construção compacta, que garante rigidez durante o processamento. * Suporte de ferramentas de 4 posições, que permite a troca rápida de ferramentas. * Possibilidade de realizar roscas métricas e em polegadas. * Eixo com cone MK3 e furo de 21 mm. * Funcionamento em ambos os sentidos (direto/inverso), que aumenta a funcionalidade do equipamento. * Tampa do eixo que pode ser aberta, melhorando a segurança do operador. * Bandeja para cavacos, que facilita a manutenção da limpeza da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mandril de 3 garras, * Garras direita e esquerda, * Engrenagens para rosqueamento, * Pino-cone fixo MK2, * Bomba de lubrificação, * Bandeja para cavacos, * Chave para o mandril e para o suporte de ferramentas, * Chaves de boca e chaves Allen, * Fusíveis, * Manual de instruções em polonês, * Declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Base para o torno, * Mandril de 4 garras, * Suportes de ferramentas, * Pontas giratórias, * Ferramentas de torneamento, * Suportes de broca para o luneta. Parâmetros técnicos – TYTAN 400S PARÂMETROS TÉCNICOS Diâmetro de torneamento sobre o leito 210 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal 135 mm Distância entre centros 400 mm Largura do leito 100 mm Eixo Orifício do eixo 21 mm Cone na extremidade do eixo MK3 Número de velocidades do eixo variável Faixa de velocidade do eixo 50 - 2500 rpm Avanço e rosqueamento Número de roscas métricas 14 Faixa de roscas métricas 0,3 ~ 3 mm Número de roscas em polegadas 10 Faixa de roscas em polegadas 10 - 44 roscas por polegada Faixa de avanço longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rev. Carro transversal e carro longitudinal Tipo de suporte de ferramentas 4 posições Avanço máximo do carro 65 mm Avanço máximo do carro transversal 80 mm Avanço máximo do carro longitudinal 276 mm Luneta Avanço da bucha da luneta 50 mm Cone no eixo da luneta MK2 Motor principal S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensões Comprimento 900 mm Largura 400 mm Altura 1120 mm Peso (com base) 63 kg Kdsdpfjzqzi Esx Afleu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV11300 TC VIBER é um sistema de extração industrial de alto desempenho, concebido para operar em ambientes industriais exigentes, nomeadamente na indústria de carpintaria e mobiliário. Equipado com sistemas avançados de filtração, proteção e recuperação de energia, garante fiabilidade, limpeza e eficiência em qualquer instalação de produção. Principais vantagens da máquina: * Capacidade de extração de 11300 m³/h – remoção eficiente de aparas, pó e serradura de várias estações de trabalho. * Sistema VIBER – limpeza automática e sem avarias dos filtros, garantindo parâmetros de funcionamento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT – proteção mecânica do rotor contra danos causados por partículas sólidas. * Invólucro TC – isolamento acústico eficaz e redução de vibrações. * Sistema REHEAT – recuperação de calor do ar expelido para poupança de energia. Construção e tecnologia: O sistema de extração central DCV11300 TC VIBER foi concebido para uma operação duradoura e sem problemas. O núcleo do sistema é um motor de 11 kW com um rotor dinamicamente equilibrado, o que garante um funcionamento estável e silencioso. A construção baseada numa estrutura de aço rígida, com portas de inspeção adicionais, facilita a operação e a substituição dos sacos. Precisão e eficiência: A alta velocidade de sucção de 28-32 m/s e os 64 filtros de poliéster (5 mícrons) garantem uma limpeza eficaz do ar, mesmo em instalações com uso intensivo. O sistema BIG-BAG ou contentores metálicos com rodas permitem a remoção eficiente dos resíduos. Aplicações: O DCV11300 TC VIBER é o sistema de extração ideal para oficinas de carpintaria que: * produzem móveis e componentes de madeira, * têm várias estações de trabalho, * utilizam serras de precisão, máquinas de laminação, máquinas de lixar e serras circulares, * procuram uma solução centralizada (sistema de extração central). Equipamento padrão: * Armário de controlo com fácil acesso, * Conjunto de filtros de poliéster, * Sistema VIBER com ciclo automático, * Invólucro insonorizado TC, * Módulos REHEAT e DAMAGE PROTECT. Parâmetros técnicos: * Tensão de alimentação: 400 V * Potência do motor: 11 kW * Velocidade de rotação: 3000 rpm * Capacidade: 11300 m³/h * Pressão negativa: 3000 Pa * Nível de ruído: 80 dB * Diâmetro de entrada / saída: 350 mm / 500 mm * Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Número de filtros: 64 unidades * Dimensões do filtro: Φ160 x 960 mm * Dimensões totais: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso líquido: 710 kg Kdsdpoudalwsfx Aflou