Aufbereitungstechnologie Noll Gmbh Instalação De Trituração Pulverizador comprar usado (83 776)

Condição: novo, Abridor de sacos para abrir sacos como os "sacos amarelos", etc. Pode ser usado como um dispositivo independente ou como um componente do sistema, por exemplo, um sistema de triagem. Capacidade de produção: 6-7to/h Iiodjdxwlzopfx Anxsg Potência de acionamento: aprox. 18kW Dimensões: 8000x2350x2700mm Peso: 11t Bens encomendados Prazo de entrega aprox. 30 semanas Mais dados e oferta a pedido.

Condição: novo, potência: 132 kW (179,47 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: preto, Finalidade de utilização: Mineração Peso em vazio: 16.500 kg Dimensões (C x L x A): 250 x 300 x 400 cm Marca do motor: Siemens = Opções e acessórios adicionais = - Lubrificação centralizada = Notas = 1 – Modelo: VSI 700 -CR Tamanho máximo da entrada do material: 35 mm. Condição de material duro Diâmetro do rotor: 760 mm. / Tipo de rotor fechado Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Motor: 132 kW / 1500 RPM. Capacidade: 40-60 toneladas/hora, produção de areia 0-5 com alimentação de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas/hora Peso: 8.500 kg Inserções de diamante no rotor (dupla fileira – 6 peças de carboneto de tungstênio em ferro nodular) Outras peças de desgaste (2 peças de molibdênio, 22 peças fundidas de liga de cromo) Unidade hidráulica com motor elétrico (para tensionar a correia e levantar o corpo superior). Plataforma de manutenção unilateral com escada. Polia de transmissão para duas velocidades distintas (1400 RPM - 1600 RPM) Interruptor de sensor de vibração Ponte de manutenção 3 – Modelo: VSI 800 -CR Tamanho máximo da entrada do material: 50 mm. Diâmetro do rotor: 1000 mm. / Rotor padrão / rotor fechado Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Motor: 180 kW / 1500 RPM. Capacidade: 70-100 toneladas/hora, produção de areia 0-5 com alimentação de 5-50 mm. Capacidade total: 100-150 toneladas/hora VSI-900-CR 1. Inserções de diamante no rotor (dupla fileira – 6 peças de carboneto de tungstênio em ferro nodular) 2. Outras peças de desgaste (2 peças de molibdênio, 22 peças fundidas de liga de cromo) 3. Unidade hidráulica com motor elétrico (para tensionar a correia e levantar o corpo superior). 4. Plataforma de manutenção unilateral com escada. 5. Polia de transmissão para duas velocidades distintas (1400 RPM - 1600 RPM) 6. Interruptor de sensor de vibração 7. Ponte de manutenção 3 – Modelo: VSI 900 -CR Alimentação máxima: 45 mm. Diâmetro do rotor: 900 mm. / ROTOR FECHADO Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Motor: 185 kW x 2 / 1500 RPM. Capacidade: 70-80 toneladas/hora, produção de areia 0-5 com alimentação de 5-15 mm. Capacidade total: 230 toneladas/hora Peso: 14.500 kg Equipamentos padrão: Iiedpfox D A Ucjx Anxeg 1. Unidade hidráulica com motor elétrico (para tensionar a correia e levantar o corpo superior) 2. Plataforma de manutenção unilateral (grelha e degraus galvanizados) 3. Polia de transmissão para duas velocidades distintas (1400 RPM - 1600 RPM) 4. Painel de controle de automação (interruptor de sensor de vibração – controle do tempo de operação do disjuntor) 5. Ponte de manutenção

Condição: novo, potência: 132 kW (179,47 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: preto, Finalidade de uso: Mineração Peso em vazio: 16.500 kg Dimensões (C x L x A): 250 x 300 x 400 cm Marca do motor: Siemens = Opções e acessórios adicionais = - Lubrificação centralizada = Notas = 1- Modelo: VSI 700 -CR Tamanho máximo de entrada do grão: 35 mm. Estado duro Diâmetro do rotor: 760 mm. / Rotor do tipo fechado Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Transmissão: 132 kW / 1500 rpm. Capacidade: 40-60 toneladas/hora, produção de areia de 0-5 com alimentação de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas/hora Peso: 8.500 kg Inserções de diamante do rotor (dupla fileira - 6 peças de carboneto de tungstênio em ferro dúctil) Outras peças de desgaste (2 peças de molibdênio, 22 peças fundidas de liga de cromo) Unidade hidráulica eletromotorizada (para tensionar a correia e levantar o corpo superior) Plataforma de manutenção unilateral com escada. Polia de acionamento para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) Interruptor de sensor de vibração Ponte rolante de manutenção 3- Modelo: VSI 800 -CR Tamanho máximo de entrada do grão: 50 mm. Diâmetro do rotor: 1000 mm. / Rotor padrão / Rotor fechado Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Transmissão: 180 kW / 1500 rpm. Capacidade: 70-100 toneladas/hora, produção de areia de 0-5 com alimentação de 5-50 mm. Capacidade total: 100-150 toneladas/hora VSI-900-CR 1. Inserções de diamante do rotor (dupla fileira - 6 peças de carboneto de tungstênio em ferro dúctil) 2. Outras peças de desgaste (2 peças de molibdênio, 22 peças fundidas de liga de cromo) 3. Unidade hidráulica eletromotorizada (para tensionar a correia e levantar o corpo superior) 4. Plataforma de manutenção unilateral com escada. 5. Polia de acionamento para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) 6. Interruptor de sensor de vibração 7. Ponte rolante de manutenção 3- Modelo: VSI 900 -CR Alimentação máxima: 45 mm. Iodpfxox A R Egs Anxoig Diâmetro do rotor: 900 mm. / FECHAR O ROTOR Velocidade de rotação do rotor: 50-70 m/s. Transmissão: 185 kW x 2/1500 rpm. Capacidade: 70-80 toneladas/hora, produção de areia de 0-5 com alimentação de 5-15 mm. Capacidade total: 230 toneladas/hora Peso: 14.500 kg Equipamentos padrão: 1. Unidade hidráulica eletromotorizada (para tensionar a correia e levantar o corpo superior) 2. Plataforma de manutenção unilateral (grelha e degraus galvanizados) 3. Polia de acionamento para duas velocidades separadas (1400 rpm - 1600 rpm) 4. Painel de controle de automação (interruptor de sensor de vibração - tempo de operação do controle do disjuntor) 5. Ponte rolante de manutenção

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Iedpfx Anjzr T Dkoxeig Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 83 kW (112,85 cv), peso total: 6 000 kg, comprimento total: 460 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 4 300 mm, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 300 h, tipo de corrente de entrada: trifásico, Com triturador, centrífuga e estação de ensacamento Big Bag. Inclui detecção de faíscas e sistema de extinção de incêndios. Aproximadamente 300 horas de funcionamento, ano de fabrico 2024. Para aço inoxidável, ligas de níquel e titânio. Capacidade de processamento até 1 tonelada/hora, dependendo do material. Potência total instalada: 83 kW. Comprimento total: 46 m. Altura: 6,2 m. Preço sob consulta. Disponível de imediato. Localização: Alemanha. Iodpfjq Nmw Ijx Anxoig

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. Iiodpfxez Ap R Ie Anxeg • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Iiodjz Ag Rropfx Anxjg - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Iodpjz Agv Usfx Anxoig - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Iisdpsz Agw Eefx Anxsg - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Centrífuga de secagem, como nova Para a secagem de peças a granel Iijdezzkyhjpfx Anxeg Para uma secagem perfeita das peças após o polimento por abrasão Controlo de velocidade variável, de 700 a 1100 min-1 Temperatura do ar quente ajustável Peso máximo da carga: 5 kg Cesto: Ø270 mm x 190 mm Orifícios no cesto: Ø2 mm – com saco de filtro Temporizador: 1-60 minutos Potência de aquecimento: 2,1 kW Tensão: 230 V Dimensões: 70 x 50 x 95 cm (C x L x A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, -1- Polia de transmissão/polia de deflexão usada, comprimento do tambor aprox. 750 mm, diâmetro do tambor aprox. 400 mm, com caixa de engrenagens Stiebel de 20 kW (5042.04.00301.05), ano de fabricação desconhecido. Preço EXW Iedpfxowqfzho Anxjig

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Máquina especial para trituração de plásticos Máquina base a partir de 24.990 € líquido Ideal para a trituração de: - Papel, papelão, tubos, perfis, caixas, galões, baldes, latas, cortes de paletes de madeira etc. - Termoplásticos de dureza média como PVC, PP, PE, PS, PU, PET Incluso: - Rotor especial com facas embutidas (absorção de carga reduzida) - Espaço de corte reduzido entre faca e contra-faca Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Comando: CLP (Controlador Lógico Programável) Abertura do sistema de corte superior: 600 x 800 mm Iedpfxjd H R Sxj Anxeig As peças devem ter no máximo aprox. 500x500 mm *Altura é menos relevante Empurrador hidráulico, Tamisagem conforme escolha (25 - 40 mm) Para plásticos, recomenda-se tamises mais grossos (30-40 mm) *Caso deseje uma granulação mais fina, é recomendado um processo de trituração em dois estágios com granulador do tipo MVZ (malhas de 5-15 mm) Boca de aspiração Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kg Dimensões (C x L x A) aprox. 1.737 x 1.167 x 1.650 mm Outras opções disponíveis com custo adicional: - Elevação do triturador em aprox. 25 cm (preparação para transportador de saída) + 1.980 € líquido - Transportador angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 8.770 € líquido - Magneto suspenso + 5.980 € líquido - Controle conjunto para transportador e magneto suspenso + 2.750 € líquido (início e parada sincronizados com o triturador) - Alternativamente, início e parada manuais no transportador + 595 € líquido Requisitos do material bruto: - Teor de umidade (absoluta) deve ser inferior a 25% - Metais e contaminações minerais como areia, pedras, etc. provocam desgaste elevado. Estamos à disposição para um teste gratuito com o seu material. Convidamos você para nossa sede em Neckartailfingen ou, se preferir, envie seu material por transportadora para que possamos documentar o teste com fotos e vídeos. --- *Apenas para plásticos quebradiços de dureza média, não indicado para plásticos elásticos, extremamente duros ou pesados - isso reduziria a durabilidade do equipamento. --- Opcionalmente, disponíveis máquinas de maior porte: Máquina base: Triturador MGZ 830 K-S - 18,5 kW Abertura do sistema de corte superior: 800 x 1.000 mm As peças devem ter no máximo aprox. 720x700 mm *Altura é menos relevante A partir de 39.995 € líquido * Opções conforme necessidade Máquina base: Triturador MGZ 1030 K-S - 22 kW Abertura do sistema de corte superior: 1.000 x 1.000 mm As peças devem ter no máximo aprox. 900x700 mm *Altura é menos relevante A partir de 49.975 € líquido * Opções conforme necessidade Máquina base: Triturador MGZ 1330 K-S - 37 kW Abertura do sistema de corte superior: 1.300 x 1.200 mm As peças devem ter no máximo aprox. 1.200x700 mm *Altura é menos relevante A partir de 79.975 € líquido * Opções conforme necessidade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 30 h, Dobradeiras de painéis (também conhecidas como máquinas de dobrar com movimento articulado ou máquinas de dobrar chapas) são utilizadas em diversos setores onde é necessário dobrar peças de chapa metálica de forma precisa e automatizada. Os principais setores são: 🏭 Processamento de metais & chapas Prestadores de serviços / Oficinas de processamento de chapas Produção em série e de peças únicas Gabinetes, carcaças, cassete, caixas 🚗 Indústria automotiva & fornecedores Peças estruturais e de carroceria Suportes, coberturas, componentes internos Especialmente para produção em série com alta repetibilidade ⚡ Engenharia elétrica & eletrônica Fabricação de quadros de distribuição e painéis elétricos Gabinetes para controles, servidores e eletrônica industrial Muito usada devido à necessidade frequente de dobras de 90° e contornos complexos ❄️ Eletrodomésticos & linha branca Máquinas de lavar, refrigeradores, fornos Estruturas internas, coberturas, revestimentos 🏗️ Construção civil & arquitetura Iijdsyb Hu Nspfx Anxsg Elementos de fachadas Revestimentos de telhados e paredes Painéis metálicos, cassete 🚆 Transporte & logística Veículos ferroviários, ônibus, veículos comerciais Revestimentos internos, gabinetes técnicos 🛠️ Engenharia mecânica & construção de máquinas Estruturas de máquinas Revestimentos de proteção Gabinetes para painéis de comando 🌬️ HVAC / climatização Dutos de ventilação Carcaças de aparelhos de ar-condicionado Sistemas de distribuição de ar 🏥 Tecnologia médica Gabinetes de equipamentos Revestimentos em aço inox Altos requisitos de precisão e acabamento superficial Por que usar dobradeiras de painéis nestes setores? ✔ Alto nível de automação ✔ Excelente repetibilidade ✔ Ideal para peças de dobra complexas ✔ Processamento suave de chapas pintadas ou revestidas ✔ Rápidas para pequenos e médios volumes de produção

Condição: bom (usado), Britador de mandíbula de alavanca dupla Fabricante: O&K Iijdpfxov Rp N Ro Anxjg Largura da boca: aprox. 1.000x850 mm disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 565697, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura da correia: 600 mm, largura da correia transportadora: 600 mm, O separador de materiais não ferrosos (separador NE) Wagner da série 0429 da Wagner Magnete é um dos separadores de correntes parasitas de alto desempenho do fabricante. Largura de trabalho: 600 mm. • Capacidade de processamento: depende do material e do tamanho dos grãos. • Velocidade do rotor: até 3.000 rotações por minuto (rpm). • Velocidade da correia: 0,5 a 2,0 m/s. • Peso próprio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: Montado excêntricamente com alta frequência de mudança de polos. • Motor do rotor: 4 kW; Motor da correia: 1,5 kW. A máquina e o quadro de controlo correspondente são fornecidos. A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Como a empresa agora tem produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção, condições EXW. Iodpfxezl Rfxs Anxjig Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova Máquina de fresagem vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027-60 KN – também disponível em 90 KN ou 120 KN! MÁQUINAS DE FRESAGEM – FABRICADAS NA ALEMANHA. Observação: A máquina também pode ser oferecida e fabricada numa versão com uma força de tração de 90 KN (9 toneladas) ou 120 KN (12 toneladas). ==> Informação para empresas de fabrico ou revendedores com produção própria: Os desenhos, direitos, peças sobresselentes, dados de clientes e potenciais clientes, documentação de planeamento e fabrico (incluindo planeamentos para uma versão com 9 toneladas de força de tração) da máquina de fresagem podem ser adquiridos de nós. Em caso de interesse, por favor, entre em contacto. ==> As máquinas novas são fabricadas por nós, sob encomenda. Fabricação e entrega em curto prazo são possíveis. ==> Atualmente, peças sobresselentes, como fusos e porcas de fuso, para as máquinas de fresagem Wolff SRM e VADARI SRM estão disponíveis para entrega imediata. Máquina de fresagem vertical económica e extremamente robusta para utilização a longo prazo. Ferramentas de fresagem (incluindo pinos especiais para engrenagens internas, etc.) e acessórios disponíveis. Por favor, faça um pedido de orçamento à parte. Na nossa máquina de fresagem, todas as ferramentas de fresagem e adaptadores de outras marcas podem ser continuados a ser utilizados! Fabricação e montagem completas nas nossas instalações na Alemanha. Além disso, também oferecemos peças sobresselentes para as máquinas de fresagem Wolff e VADARI SRM (fusos, porcas de fuso, motores, engrenagens e todos os outros componentes necessários – incluindo componentes elétricos). Máquina de fresagem vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NOVA: Versão de 60 KN: A área de aplicação reside principalmente na produção de ranhuras para chavetas de 3-28 mm (mas também maiores) e perfis de dimensões semelhantes. A máquina compacta, que ocupa pouco espaço, pode, portanto, ser utilizada com sucesso em pequenas, médias e grandes empresas. O baixo preço justifica a aquisição, mesmo para pequenas séries e peças individuais. A transmissão é feita através de um motor de travão com redutor de velocidade reversível. A transmissão de fuso duplo, que não requer manutenção, garante um funcionamento suave e um ponto de tração central, bem como um desempenho de corte constante. A mesa de ferramentas livre permite que até mesmo peças grandes sejam colocadas sem restrições. Na maioria dos casos, as peças a serem fresadas não precisam de ser fixadas com segurança. O ajuste da altura é feito através de interruptores de fim de curso ajustáveis com limitação de curso. Em cubos/peças curtas, várias peças podem ser colocadas umas sobre as outras. Pinos de fresagem, punções e peças sobresselentes disponíveis mediante pedido. Dados técnicos: Força de tração: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocidade de fresagem: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidade infinitamente variável (de 0 m/min a 6 m/min através de eletrónica avançada). Velocidade de retorno: 6 m/min. Curso: 1050 mm Isdpfx Anouqbnhexsig Comprimento da ferramenta de fresagem: 1200 mm Diâmetro da peça de trabalho: ilimitado Mesa de trabalho: 450 x 350 mm Orifício da mesa: 140 mm Peso: aprox. 510 kg Área de piso: 750 x 570 mm Altura total da máquina: 1510 mm Potência da transmissão: 3,7 / 4,4 KW Equipamento elétrico: 400 / 230 Volts 50 Hz Tensão de controlo: 230 Volts Tensão de funcionamento: 400 Volts 50 Hz Pintura: Exterior RAL 7035/7036/7016, Interior RAL 3000 Porta de seguran

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 320 kW (435,08 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, O britador móvel para calcário CONSTMACH PI-1 é uma usina móvel de britagem de alto desempenho que oferece máxima eficiência na trituração de materiais com baixa dureza e abrasividade. Projetado especificamente para o processamento de materiais como calcário, este equipamento garante longa vida útil graças à sua estrutura robusta e engenharia superior. O modelo PI-1 reúne todos os equipamentos, como britador de impacto primário, peneira vibratória, correias de alimentação e estocagem, em um único chassi móvel, oferecendo uma solução compacta e de fácil transporte. Com alta capacidade de produção, o PI-1 pode britar entre 150 e 200 toneladas de material por hora e processa materiais de até 850 x 850 mm. Os produtos obtidos pelo britador de impacto primário possuem excelente formato cúbico, proporcionando granulometria ideal para produção de concreto. São possíveis três ou quatro diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação controlado por PLC, controle remoto e a opção de integração com gerador a diesel oferecem total controle e funcionamento independente. Graças ao design amigável ao operador, a usina pode ser instalada e colocada em operação rapidamente. O sistema hidráulico das pernas elimina a necessidade de guindaste externo, facilitando o transporte entre obras. A utilização de componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER em todos os sistemas elétricos e de controle garante confiabilidade e desempenho duradouro. Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem de Calcário PI-1: Capacidade de Produção: 150–200 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador de Impacto Primário + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 320 kW Requisito para Gerador Elétrico: 850 kVA Peso Total: 49 toneladas Dimensões: 18 (C) x 3,65 (L) x 4,5 (A) metros Chassi: Único, sobre rodas, equipado com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher o Britador Móvel para Calcário PI-1? Iodpfx Ansxqcrhsxeig O CONSTMACH PI-1 une alta eficiência, facilidade de transporte e baixos custos operacionais em uma única estrutura. Com padrão de produção europeu, automação avançada e componentes duráveis, pode ser utilizado de forma confiável por muitos anos. Proporciona o máximo retorno sobre o investimento com rápida mudança entre canteiros, manutenção simplificada e baixo consumo energético. Com desempenho confiável, produto final de excelente cubicidade e garantia CONSTMACH, o PI-1 é a melhor escolha para soluções profissionais de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores da construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Devido ao alto padrão de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende contentor de carga 5,5 – 12 m³ com tampa de aço Descrição do produto: Ijdpfezmh R Iex Anxoig À venda, um contentor de carga de 10 m³ com tampa de aço, fabricado de acordo com a norma DIN 30720‑1, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Dados técnicos: Norma: Descrição técnica 30720‑1 • Fundo: 6 mm S 355 • Laterais: 4 mm S 355 • Todas as chapas e perfis são soldados • Reforços de canto • Suporte de inclinação bilateral de 3 pontos (pino Ø45) x 2 • Barra de empilhamento: 5 mm • Barra de segurança • Perfil frontal: 120 x 60 x 4 mm x 2 • Estrutura de borda: U 100 x 50 x 4 mm • Com tampa de aço – 1,2 mm • Adesivos informativos e de aviso, brancos e vermelhos • Toda a gama de cores RAL disponível • Revestimento de fosfato de zinco no interior e no exterior, exterior revestido com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças à tampa e dobradiças robustas Empilhável e transportável com sistemas de camiões de basculamento Resistente às intempéries graças ao revestimento anticorrosivo

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Iiedezz Rpcjpfx Anxsg - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 420 kW (571,04 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, A Planta de Britagem Móvel CONSTMACH JS-2 foi projetada para triturar de forma eficiente materiais de baixa e média dureza, como calcário, pedra de rio, dolomita e basalto. Com seu design compacto, combinação de britadores potentes e mobilidade, a JS-2 oferece desempenho máximo em diversas áreas de produção. O processo de britagem primária é realizado pelo britador de mandíbulas CJC-90, enquanto o britador de impacto secundário CSI-1212, na segunda etapa, garante um produto final com formato cúbico perfeito. Esta característica proporciona resultados ideais, especialmente para a produção de concreto. Iisdpfjxqgbysx Anxeg A JS-2 está equipada com bunker de alimentação vibratória, correia bypass, chassis móvel com suporte hidráulico, sistema de automação controlado por PLC e conjunto gerador a diesel opcional. O sistema é de fácil instalação, pode ser colocado em operação rapidamente e permite operação sem a necessidade de guindaste ou carregadeira quando necessário, graças aos seus mecanismos de abertura hidráulica. Além disso, todos os componentes são de marcas confiáveis como SIEMENS e SCHNEIDER, garantindo longa vida útil. Especificações Técnicas da Planta de Britagem e Peneiramento Móvel JS-2 Capacidade de Produção: 150–200 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 650 mm Altura de Alimentação: 5,7 metros Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira de 3 decks Potência Total Instalada: 355 kW Necessidade de Gerador Elétrico: 700 kVA Peso da Planta: 80 toneladas Dimensões da Planta: 1º Chassi: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2º Chassi: 18 x 3,65 x 4,5 m Tipo de Chassi: Pernas hidráulicas dobráveis, duplo chassi sobre rodas Por que escolher a Planta de Britagem Móvel JS-2? A CONSTMACH JS-2 destaca-se da concorrência por sua durabilidade, alta eficiência e portabilidade. Graças ao seu avançado sistema de automação, pode ser operada facilmente por um único operador. Componentes europeus de alta qualidade proporcionam baixos custos de manutenção e longa vida útil. Oferecendo desempenho confiável em todas as condições de obra, a JS-2 irá proporcionar retorno do investimento por muitos anos. Para quem busca qualidade, confiabilidade e excelência em engenharia em uma planta de britagem móvel, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas com uma ampla gama de produtos voltados para as necessidades das indústrias de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem de produção inovadora e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, Planta Móvel de Britagem de Calcário CONSTMACHTM PI-2 é uma solução de britagem de alta eficiência especialmente projetada para o processamento de materiais com baixa abrasividade. Com design compacto e construção robusta, a PI-2 garante produtos finais de excelente formato cúbico ao triturar materiais como calcário em alta capacidade. O conjunto é equipado com engenharia avançada e pode ser montado e colocado em produção em curto espaço de tempo. Oferece um sistema completo de britagem e peneiramento móvel com silo alimentador vibratório, britador de impacto primário CPI-1415, peneira vibratória de múltiplas camadas e correia de estocagem dobrável. O britador móvel de calcário PI-2 pode ser controlado por meio de um único tablet, graças à infraestrutura de automação amigável ao usuário. O sistema PLC, equipado com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, garante uma operação segura e estável da planta. Com capacidade produtiva de 250–300 toneladas/hora, o PI-2 une o desempenho de uma planta estacionária à flexibilidade de uma estrutura móvel. Quando necessário, a integração de um gerador a diesel elimina a dependência de fonte de energia externa. Com dimensões compatíveis com padrões internacionais de transporte, o PI-2 pode ser facilmente transferido entre diferentes canteiros de obras. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem de Calcário PI-2 Iijdpfoxqcq Djx Anxeg Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador de Impacto Primário + Peneira Vibratória Multideck Potência Total Instalada: 400 kW Demanda de Gerador Elétrico: 1.100 kVA Peso da Planta: 55 toneladas Dimensões da Planta: 20 (C) x 3,85 (L) x 4,5 (A) metros Tipo de Chassi: Chassi único rodado com pernas hidráulicas de abertura Por Que Escolher o Britador Móvel de Calcário PI-2? O CONSTMACHTM PI-2 oferece vantagem de investimento a longo prazo para empresas, com seu alto desempenho, estrutura portátil e automação orientada ao usuário. Components duráveis garantem baixos custos de manutenção e máxima eficiência. Sua facilidade de montagem economiza tempo, enquanto seu elevado poder de britagem fortalece sua linha de produção. Fabricado exclusivamente com materiais de qualidade e engenharia de confiança, o PI-2 combinado à experiência da Constmach no setor proporciona confiabilidade, velocidade e produção sem interrupções garantida ao seu negócio. O Que Fazemos na Constmach A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos sob medida. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteiras transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável no mercado nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina ideal para trituração de madeira macia. Motor: 11/15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Diâmetro do rotor: 260 mm, Empurrador acionado hidraulicamente, Malha da peneira à escolha (12 - 40 mm), Bocal de sucção Ø 160 mm, Peso aprox. 1.100 kg, Dimensões (CxLxA) aprox. 1805 x 1118 x 1650 mm, Cor: azul / cinza Requisitos para o material bruto: - O teor de umidade (atro) deve ser inferior a 30% Iijdpfx Anewzarcoxjg - Metais e impurezas minerais, como areia ou pedras, resultam em maior desgaste. Ficamos à disposição para realizar um teste gratuito com o seu material. Convidamos você para Neckartailfingen para isso. Também é possível enviar seu material por transportadora; neste caso documentamos o teste com fotos e vídeos.

Condição: muito bom (usado), Fabricante: Krupp Diâmetro: aprox. 2.600 mm Comprimento: aprox. 3.600 mm Acionamento: 400 kW AEG Peso: aprox. 18 toneladas Também pode ser utilizado como moinho de bolas Podem ser adquiridas barras de moagem usadas Iiedeu Rrqnjpfx Anxeg Aro de engrenagem sobressalente, não perfurado

Condição: usado, Informações sobre o produto: "Prensa manual para fusos Neher" Estado: Usado Ano de fabricação: Década de 1970 Artigo sob consulta: Custos de transporte fornecidos em orçamento individual. Iiedpfx Asztxvhenxsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Correia transportadora/Cinta transportadora/Transportador de correia Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Ano de fabricação: 2016 Modelo/Tipo: Transportador de correia deslizante Estado: usado Comprimento total: 3200 mm Largura total incluindo motor: aprox. 800 mm Largura útil de transporte: aprox. 670 mm Largura da correia: aprox. 650 mm O sistema consiste em pré-esteira aprox. 890 mm Correia inclinada com dobra: aprox. 2200 mm (1700 mm correia inclinada, 500 mm dobra da estrutura) Chassi: 165 mm de altura / 35 mm de largura Material: aço/alumínio Inclui 3 pés ajustáveis em altura Inclui estação motriz/motor de 0,55 kW Inclui botão de parada de emergência Inclui sensor fotoelétrico Número interno do artigo: na2025111801 Iiedpfsxxm I Nsx Anxeg Características: Estado: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para transporte rápido de materiais Desmontado e embalado profissionalmente Endereço para retirada: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) O sistema de transporte esteve em funcionamento até o momento da desmontagem. Graças à excelente fabricação, seu material desliza suavemente até o destino mesmo sob alta carga. Soluções sob medida para sua intralogística Para transportadores de roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de mercadorias, somos seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe enviar uma proposta personalizada ou lhe auxiliar no planejamento e dúvidas de montagem. Informe-nos suas necessidades e as condições locais. Aproveite nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou indústria eletrônica. Juntos encontraremos formas de otimizar seu fluxo operacional e de materiais de maneira econômica e sustentável. Podemos fornecer inclusive sistemas de classificação totalmente automáticos ou componentes complementares como estantes de separação ou contentores.