Ats Us-2000 Sib-Bin3 comprar usado (52 651)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Gsdpfxjvgva Us Apvjiw Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Gijdoyhb Ahspfx Apvew Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Gijdjxvpd Uspfx Apvsw Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43 373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Gijdpfx Asx H Tc Ejpvow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hO Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h processa produtos alimentares líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, oferece um processamento ideal para várias aplicações alimentares e de bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração nas linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes.Características geraisEste sistema opera com uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2008, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.Sterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Como possui um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de retenção em múltiplos níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo controle térmico preciso.Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, fornecendo um resfriamento controlado antes do processamento adicional.Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (limpeza no local) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem simplificar seu processo de produção mantendo higiene e padrões de qualidade.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade dos produtos líquidos tratados por UHT.Além disso, o sistema apresenta válvulas cônicas e pistões em aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações estriadas e do tipo V, que proporcionam vedação efetiva e reduzem a necessidade de manutenção.Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema assegura máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina entrega uma saída consistentemente de alta qualidade.Além disso, um motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta a unidade com potência de 132 kW, operando a 380V e 50 Hz, o que garante confiabilidade e alto desempenho. Ao mesmo tempo, um termistor de 7,5V DC monitora a temperatura operacional para evitar possíveis falhas. Gijdpfx Ajv Di Itepvsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Gsdovxz Axspfx Apvsiw Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. Gijdpfx Apoyhbwlsvjw O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Serra circular-fresadora Bernardo CSM2000, em bom estado, 3 kW, 315/30 mm, aprox. 2200 mm comprimento de corte, aprox. 100 mm altura de corte, aprox. 500 kg Gsdpsx H Ufbjfx Apvsiw Alterações de preço reservadas, erros e omissões tipográficas reservados.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Centro de usinagem Fabricante: Matsuura Gsdpfx Aeltlx Nspvsiw Tipo: H Plus 405 PC6 Ano de fabricação: 2003 Comando CNC: Fanuc G-Tech 16i Cursos X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Tamanho da mesa: 500 x 500 mm Trocador de paletes de 6 posições Armazém de ferramentas: 120 posições 4º eixo Sistema de alta pressão Knoll Refrigeração interna 70 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 5 600 h, Equipamento: tração integral, * Komatsu WA380 * 1º proprietário, proveniente de entidade municipal * Pá carregadora * Lubrificação central Gedpfx Apozkn A Sjvoiw * Ar condicionado * 194 CV Sujeito a erros, equívocos e venda intermédia Visita somente com agendamento prévio Tratamento de todas as formalidades alfandegárias

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, À venda, um centro de usinagem horizontal CNC Matsuura. Curso X/Y/Z: 660 mm/660 mm/660 mm, avanço X/Y/Z: 60 m/min, avanço rápido X/Y/Z: 60 m/min, número de paletes: 2/6/12/24/36, tamanho da palete X/Y: 500 mm/500 mm, carga máxima da palete: 400 kg, diâmetro máximo da peça: 700 mm, altura máxima da peça: 850 mm, velocidade máxima do eixo: 12.000 RPM, potência do eixo: 15 kW/22 kW, torque máximo: 187,3 Nm a 1.120 RPM, interface da ferramenta: SK40/BT40/HSK63, armário de ferramentas: 60-530, diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm/150 mm, comprimento máximo da ferramenta: 350 mm, peso máximo da ferramenta: 10 kg, tempo de troca de ferramenta: 0,9 s, controlo: Fanuc Matsuura G-Tech 31iB. A máquina está integrada numa linha de automação. A porta do lado de carregamento está ausente. Engrenagem quebrada para o transporte transversal das aparas no leito da máquina para o transportador de aparas. A máquina estará disponível a partir da semana 37. A inspeção pode ser agendada. Godpjzklg Iofx Apvsiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 5 900 h, Komatsu PC 138 ano 2018 APENAS 5900h !!!! POWERTILT !!!! 3 baldes aprox. 14 toneladas Almofadas de borracha Godpfxezihane Apvsiw Câmara de marcha atrás Transporte possível ----alemão/inglês/sérvio/croata/bósnio/búlgaro..... Goran alemão/inglês/p?????/?????..... Roman Cuidamos do seu financiamento ou leasing Venda na UE: preço líquido mediante apresentação dos documentos da empresa e número de IVA Caução IVA: 2000 € nosso serviço para você: - Matrícula aduaneira - Documentos de exportação e EUR1 - Transporte mundial - Possibilidade de pernoite - Transfer do aeroporto de Munique ou estação de Passau

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, carga da mesa: 750 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 120, número de eixos: 4, Esta Matsuura H.PLUS-500 de 4 eixos foi fabricada em 2008. Possui uma mesa contínua com 7 paletes retificadas, cursos dos eixos X, Y e Z de 800 mm e um eixo B com indexação contínua de 360°. A máquina tem um diâmetro máximo da peça de trabalho de Ø850 mm e uma altura máxima da peça de trabalho de 1050 mm. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação horizontal Matsuura H.PLUS-500 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Eixos/Viagens: Eixo B 360° (contínuo/indexado) • Sistema de paletes: 2 paletes; tamanho da palete 500 × 500 mm Gisdsy U Hndspfx Apvow • Capacidade da peça de trabalho: diâmetro máximo Ø850 mm; altura máxima 1050 mm Equipamento adicional • Mesa contínua • 7 paletes de solo Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Curso x 500 mm Gsdoyigalspfx Apveiw Curso y 560 mm Curso z 500 mm Comando Matsuura G-Tech 30i Velocidade máxima 20.000 rpm Número de posições de ferramenta: 210 Potência total necessária: 52 kW Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de conservação e pode ser vista energizada mediante marcação prévia. Características técnicas: - Trocador de paletes para 5 paletes - Novo spindle com rolamentos de esferas em cerâmica - Novo refrigerador do spindle Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação ilustrados só fazem parte do fornecimento se mencionados nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia, reservados!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 400 kg, altura total: 2 640 mm, comprimento total: 5 870 mm, largura total: 3 440 mm, peso total: 11 300 kg, comprimento da mesa: 500 mm, largura da mesa: 500 mm, velocidade de rotação (min.): 15 000 rpm, Equipamento: documentação / manual, Matsuura Centro de usinagem horizontal Controle CNC Matsuura G-tech 16i tamanho da mesa de paletes 500x500 mm Número de paletes: 6 carga da mesa 400 kg velocidade do fuso 15000 rpm Gijdpfxsy N Awde Apvsw capacidade do carregador 240 Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: usado, cor: outro, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 162 h, MMA: 13.880 kg Marca CE: sim Número de série: KMTPC261JLUF51899 Gijdpfxey R A Hue Apvjw Máquinas à venda! Acesse nosso site para conferir uma variedade de máquinas disponíveis para compra. Temos mais opções além das exibidas online—entre em contato por telefone ou e-mail a qualquer momento. Todas as nossas máquinas passam por manutenção completa e são verificadas quanto à confiabilidade. Precisa de fotos? Solicite e enviaremos prontamente. Atendemos em holandês, inglês, francês, alemão, espanhol e russo. Descubra nossa ampla gama de máquinas confiáveis.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, modelo de controlador: Fanuc G-Tech 16i, comprimento da mesa: 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Gisdpey Atwujfx Apvew Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 600 mm Curso do eixo Z: 600 mm Tamanho da mesa: 500 mm x 500 mm DETALHES DA MÁQUINA Horas de funcionamento: aprox. 73.000 h Comando CNC: Fanuc G-Tech 16i Magazine de ferramentas: para 120 ferramentas Refrigeração interna: 70 bar EQUIPAMENTO Trocador de paletes de 6 posições 4º eixo Unidade de alta pressão Knoll Nota: A máquina já está desmontada.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Curso do eixo X: 1050 mm Gjdpfx Ajy Nkphjpvjiw Curso do eixo Y: 920 mm Curso do eixo Z: 990 mm Distância da superfície da palete ao centro do fuso: 75 - 995 mm Distância entre centro da palete e cabeça do fuso: 150 - 1.140 mm Tamanho da palete: 630 x 630 mm Carga máxima da mesa: 1.200 kg Velocidade do fuso: 45 - 15.000 rpm Porta-ferramentas: HSK 100 Estações de ferramentas: 60 Peso máximo da ferramenta: 20 kg

Condição: usado, potência: 1 kW (1,36 cv), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Peso em vazio: 361 kg Entre em contato com Emal Jaweed para obter mais informações. Martelo demolidor Mustang HM702, ano de fabricação 2025, comprimento: 1200 mm, largura: 400 mm, altura: 440 mm, peso: 361 kg, adequado para escavadeiras de 16 a 32 toneladas, condição: seminovo/não utilizado. Outras informações: Giodpfxex R Tyrj Apvjw * Oferecemos mais de 200 unidades à venda. * Nossa localização fica a 30 km ao norte do aeroporto de Frankfurt/M. * Financiamento e leasing disponíveis. * Especialistas em transporte e embarque mundial. * Não nos responsabilizamos por erros de digitação ou impressão. * Sujeito a alterações e venda prévia. * Aceitamos trocas! * Somente se aplicam os Termos e Condições Gerais da Jaweed GmbH para compra de veículos/venda de máquinas usadas. * Mais informações e nossos Termos e Condições estão disponíveis em nosso site. Vendemos nossos produtos conforme nossos termos e condições gerais (listado: ... / AGB).

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, 4 paletes de máquina Matsuura H-Plus 630, 800 x 800 mm, com alimentação hidráulica Giedsxn R Skopfx Apvsw

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Matsuura Modelo: H.Plus-504 CNC: Matsuura G-Tech 31i Ano de fabricação: 12/2019 Eixo X: 730 mm Eixo Z: 800 mm Eixo Y: 730 mm Eixo B: 360° Peça máxima: Ø800 mm x H1000 mm e 750 kg por palete Gisdpoxyiixefx Apvow Velocidade do spindle (min⁻¹): 12.000 Cone do spindle: SK40

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabricação: 2004 Largura: 600 Comprimento: 600 Altura: 600 Número de eixos: 4 Porta-ferramenta: SK40 Gijdpfx Aex Tzafspvjw Velocidade do eixo (rpm): 15.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do Modelo: 2004 Largura: 500 Comprimento: 500 Altura: 500 Número de Eixos: 4 Giodpfsx Tzn Njx Apvow Porta-ferramenta: BT40 Velocidade do Fuso (Rpm): 15.000 Tipo de Material Processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do modelo: 2008 Largura: 600 Comprimento: 600 Altura: 600 Número de eixos: 4 Suporte: SK40 Gjdpfx Ajx Tzmxspveiw Velocidade do spindle (rpm): 15.000 Tipos de materiais trabalháveis: Aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, Invar, compósito, Derlin, Peek

Condição: usado, O robô ABB IRB 6600 é um modelo difícil de ser encontrado no mercado de usados, pois a maioria ainda é utilizada em processos de fabricação. Este robô é o sucessor da série IRB 6400. O IRB 6600 é amplamente utilizado pelos principais fabricantes automotivos do mundo, destacando-se pela velocidade, durabilidade e versatilidade. Pode ser aplicado em diversas tarefas, como manuseio, moldagem, soldagem, desbaste e vedação. Originalmente, o IRB 6600 veio com o controlador S4C+ M2000, mas este foi substituído recentemente pelo IRC5 M2004. Gijdpjwn Dhhsfx Apvew