Asfixia De Linha comprar usado (28 186)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33 411 h, número da máquina/veículo: M308, Enchimento de Caixa Asséptica Monobloco CFA406-32 Lajdpfj Adt Rfox Alaeh Este monobloco usado de enchimento asséptico de caixas SIG Combibloc é projetado para preenchimento confiável e de alta qualidade de sucos e bebidas de frutas em caixas SIG COMBIBLOC. Construído em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2.0L com produção consistente, adequada para produção de bebidas. Com um conjunto completo de equipamentos auxiliares, ele se integra suavemente a uma linha de engarrafamento usada ou a um sistema industrial de embalagem usada buscando capacidade de enchimento asséptico em caixas. Fabricada pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é conhecida por dosagem precisa, design higiênico e operação confiável na produção de bebidas de alta demanda. Esta unidade é acompanhada por um sistema de ar estéril e manuseio a jusante incluindo mesas de evacuação e tampon, esteiras transportadoras e um aplicador de tampas Combiswift, tornando-a uma solução compacta para linhas de embalagem em caixa. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/caixa: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0L Capacidade: 5000 peças/hora Horário de funcionamento: 33411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas alambicadas Composição do equipamento: preenchimento CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Tabela de evacuação (2004); Tabela de tampão (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); embalador de bandejas (2004); Transportadores (2004) Último serviço: 12/2019 Fechamento: 06/2020 Sistemas avançados de automação e controle Projetada para operação asséptica, a linha possui um sistema de ar estéril para manter condições controladas e higiênicas na zona de preenchimento. O equipamento oferece um desempenho de enchimento estável e repetível, adequado para formatos de caixas 2.0L com manuseio preciso por meio de mesas e esteiras integradas. O manuseio rápido de formatação dentro da série CFA permite uma configuração eficiente, alinhada com os padrões industriais de embalagem. Recursos de integração de linha de produção Este preenchimento asséptico para caixas se integra perfeitamente com máquinas de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de buffer, esteiras e embalador de bandejas incluídos otimizam o fluxo e acúmulo de produtos, apoiando o balanceamento suave da linha. O aplicador de tampas Combiswift melhora a aplicação de fechamento em caixas, permitindo funcionalidade abrangente para produção de bebidas focadas em caixas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina passou por seu último serviço em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020. Atualmente, está desmontada e armazenada. Durante a remoção, certos componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas e 10 cabos sensores. No geral, a unidade se apresenta como uma solução asséptica bem cuidada, de segunda mão, com serviço documentado e status de armazenamento limpo. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para sucos de frutas e bebida...

Condição: usado, horas de funcionamento: 12 171 h, largura total: 2 300 mm, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 9 000 mm, Ano de fabrico: 1996 Cor: Cinzento Peso em vazio: 10.000 kg Máquina de lixamento BOERE “Compact” Elite Ano de fabrico 1996 (CE) 12171 horas de funcionamento Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Terceiro motor de 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 Ampères Elite TKKS 1100 Primeiro gerador/motor de 45 kW Segundo gerador/motor de 30 kW Terceiro gerador/motor de 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 Ampères Revisada pela Boere em 2019 - Ano de fabrico: 1996 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE: Sim - Lixadeira inferior: - Número de série: 98015305 - Horas de funcionamento: 12171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da correia de lixamento [mm]: 1900 - Largura da correia de lixamento [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Motor de alimentação [kW]: 2,2 - Material do rolo de contacto: Aço - Número de rolos de contacto [unid.]: 2 - Número de unidades combinadas [unid.]: 1 - Número de rolos de aço [unid.]: 2 - Número de motores [unid.]: 3 - Dispositivo de sopro da correia: Sim - Escova: Sim - Palheta de lixamento: Sim - Segmentos: Sim - Lixadeira superior: - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da correia de lixamento [mm]: 1900 - Largura da correia de lixamento [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Motor de alimentação [kW]: 2,2 - Número de rolos de contacto [unid.]: 2 - Material do rolo de contacto: Aço - Número de unidades combinadas [unid.]: 1 - Número de rolos de aço [unid.]: 2 Laodpfjwnh Eqex Alash - Número de motores [unid.]: 3 - Dispositivo de sopro da correia: Sim - Escova de estruturação: Não - Escova: Sim - Palheta de lixamento: Sim - Segmentos: Sim - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 - Dimensões de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 10000 kg - Embalagens de transporte [unid.]: 3 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresários Entrega e recolha de equipamentos usados disponíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels

Condição: usado, Descrição da máquina Linha de acabamento contínuo usada para barras e tiras de aço, em segunda mão e à venda, completa com 15 estações em linha. Seção de entrada: desbobinadora DIMECO com mandril expansível, endireitadora de rolos, soldadora, unidade de acionamento e mesa de acumulação. Preparação da superfície: máquina de granalhamento FISHER em linha com coletor de pó e escova oscilante. Seção de dimensionamento: estande de laminação a frio e seco de 2 rolos, endireitadora de tensão contínua e medidor a laser Zumbach USYS. Seção de saída: tesoura pneumática, tesoura de corte em comprimento, transportador de descarga de barras e bobinadora específica para o produto. Painel de operador Schneider Electric Magelis com modos de barra e bobina. Capacidades, ano de fabricação e potência instalada: não especificados. Aplicações Esta linha de decapagem, laminação a frio e dimensionamento converte bobinas de tiras ou barras de aço laminadas a quente em produtos granalhados, laminados a frio, endireitados e medidos, entregues como barras ou bobinas de corte em comprimento. Os compradores típicos incluem siderúrgicas, produtores de arame e tiras planas, fabricantes de molas e lâminas, plantas de estampagem e centros de acabamento de produtos planos. Principais características / Vantagens Linha de acabamento completa, desde a desbobinagem até a embalagem, com decapagem mecânica por granalhamento em vez de decapagem ácida. Os componentes de fabricantes ativos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitam a obtenção de peças de reposição. Saída de barras ou bobinas na mesma linha. Uma segunda linha com configuração idêntica também está à venda, e ambas podem ser adquiridas como um par. Vendida no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador, disponível imediatamente na All Metal, especialista em máquinas industriais usadas. Ljdpfx Aloz N Ahxjasah Configuração: 15 estações em linha Desbobinadora: DIMECO, mandril expansível Preparação da superfície: FISHER, máquina de granalhamento? Laminação: gaiola de laminação a frio e seco (dupla) Endireitamento: endireitadora de rolos + endireitadora de tensão contínua Medição: laser Zumbach USYS Corte: tesoura pneumática + tesoura para corte em comprimento Saída: transportador de trilho de barras + bobinadora específica para o produto Modos de produção: bobina / coroa Controle: Schneider Electric Magelis HMI Produtos processados: placas e tiras de aço Venda: no estado em que se encontra, desmontagem por conta do comprador

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast Laodpex Ari Hjfx Alaeh 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: LC609, Linha completa de produção de azeite usada AMENDUNI 20 qlhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite em ciclo contínuo foi projetada para uma extração eficiente e de alto rendimento com manuseio integrado, esmagamento, malaxação, separação e decantação. Fabricada pela AMENDUNI, oferece uma plataforma robusta para ambientes industriais de embalagem e processamento de alimentos de segunda mão, apoiando integração perfeita com operações de envase a jusante e embalagem industrial para óleos comestíveis.Modo de operação: Linha de extração de azeite em ciclo contínuoFabricante: AMENDUNIAno: 1987Capacidade: Até 20 qlh (aprox. 2.000 kg/h)Equipamento incluído: transportador de azeitonas, removedor de folhas, funil de aço inox, transportadores de parafuso, britador de martelos, 4 malaxadores em aço inox, 2 bombas de pasta, 2 centrífugas decantadoras, transportador de bagaço por parafuso, 4 tanques de decantação em aço inox, separadores, painel elétrico completo, caldeira alimentada a bagaçoConstrução: Aço inoxidável nas unidades de contato com o produto (malaxadores, funil, tanques de decantação)Caso de uso: Extração de azeite de oliva e clarificação antes do envase/embalagemAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui um painel elétrico completo projetado para controle centralizado de processos centrais, como esmagamento, malaxação, transferência de pasta, decantação e separação. A arquitetura de controle oferece intertravamentos de segurança entre os equipamentos e sequências coordenadas de partida/parada entre os dispositivos, aumentando a disponibilidade e a consistência do processo. O controle de temperatura dos malaxadores, proteção de motores e circuitos de emergência são gerenciados pelo painel principal para uma produção confiável. O acesso rápido a variadores de velocidade e instrumentação simplifica verificações e ajustes de rotina durante as operações da campanha.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste sistema gerencia o fluxo de extração primário, integrando-se perfeitamente com as unidades de recebimento e lavagem de azeitonas. Seu design modular assegura uma transição fluida do fruto cru para um azeite de alta qualidade, concentrando-se inteiramente no processo de transformação mecânica. Projetado para eficiência industrial, o sistema entrega azeite acabado pronto para armazenamento a granel ou filtração, por meio de uma infraestrutura enxuta de alto desempenho.Operação em linha ou semi-autônoma para cada etapa individual de processamento.Transferências estáveis e controladas entre unidades por meio de bombas de alta eficiência e transportadores de parafuso.Adaptabilidade de layout para atender a diferentes formatos de instalações e configurações de armazenamento (parques de tanques).Otimizado para fluxos de trabalho de óleo comestível levando diretamente ao armazenamento a granel ou às etapas de filtração.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA instalação está completa e reportada como funciona... Lasdpfx Alo Adt Droaeh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC610, Linha de extração contínua de óleo usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de óleo de oliva foi projetada para operação contínua e desempenho sazonal confiável. Baseada na tecnologia de ciclo contínuo, ela combina esmagamento, malaxagem, separação e filtração com gerenciamento pneumático para fornecer óleo de oliva estável e de alta qualidade, pronto para embalagem industrial subsequente e engarrafamento.Capacidade de produção: cerca de 20 ql/h (expandível mediante atualização das bombas)Configuração da linha: 2 linhas de ciclo contínuoEquipamento principal: moedor com velocidade variável e grupo de bombas de engrenagem, malaxadores (unidades de 5 ql e 7 ql), centrífugas, moinho de pedra, filtros com bandejas, bombas de engrenagem, bombas d'água, classificador com correias e funisCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cadaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades com 4 bandejasMoinho de pedra: 1 unidade, 7 qlMeio de controle: ar comprimido para atuação e controleControle de descarga: gestão eletrônica no grupo de moedor e bombaFabricante: Vitone engineeringAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza acionamento pneumático para operação confiável e de baixa manutenção e apresenta gestão eletrônica da descarga no grupo de moedor e bomba para controle preciso do processo. A velocidade variável no moedor possibilita a preparação ótima da pasta entre diferentes variedades de azeitona e condições de safra. Seções modulares facilitam o balanceamento da linha e ajustes finos durante os picos de colheita.Gestão eletrônica da descarga para fluxo consistenteTrituração com velocidade variável para otimizar a pastaControles pneumáticos para atuadores e mecanismos‑-chaveSeções modulares para harmonizar a recepção a montante e a filtração a jusanteCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para integração perfeita dentro de uma planta de extração de óleo de oliva, o sistema conecta o manuseio de frutos a montante com malaxagem, separação e acabamento. A jusante, ele se integra efetivamente com equipamentos de linha de engarrafamento usados e soluções de embalagem industrial para óleo comestível, permitindo uma transição suave desde a extração até o enchimento, fechamento e rotulagem, quando necessário.Operação em linha contínua ao longo de esmagamento, malaxagem, centrifugação e filtraçãoConexão fácil com sistemas de engarrafamento de óleo a jusante e rotulagemCapacidade escalável mediante atualização das seções de bombasClassificador com correias e funis suporta alimentação estável e uniformeCondição da máquina e histórico de manutençãoA planta é mantida em operação regular com manutenção anual programada. Opera durante toda a safra, garantindo que os componentes permaneçam em uso e prontos para serviço. A manutenção constante reflete um ativo usado, prático, que permanece plenamente funciona... Ljdpfx As Adt D Ejlaeah

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) - Espessura: 0,20 - 3,00 mm - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm Ljdpfx Aeymciyelajah - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 15 000 kg, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 4 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 4 mm, diâmetro exterior: 1 800 mm, largura da bobina: 1 600 mm, número de lâminas: 4, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, diâmetro do rolo de endireitamento: 75 mm, capacidade de carga: 15 000 kg, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 12 000 mm, altura necessária: 3 500 mm, diâmetro do rolo de alimentação: 250 mm, número de rolos alimentadores: 2, CTL Demaq Evo. Novo, stock. Lsdpfxou Ey D Ss Alaeah Bobina até 15 Toneladas D1800, 20-24" Nominal. Carrinho de bobinas hidráulico. 2 rolos de alimentação e 11 rolos rectos. Temperado e cromado. Servo Nidec no endireitador e desbobinador. 4 facas longitudinais, eixo (HC) 230 mm, facas 300 mm. Cisalhamento transversal. Totalmente fabricado em Espanha nas nossas instalações. Outros dispositivos e configurações opcionais. A mais avançada máquina Demaq SPL. 2 unidades disponíveis.

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min Lasdpfx Asyl Ukaolajh

Condição: usado, Linha de corte transversal CTL 2000x8, fabricada pela BRONX Largura da bobina: 600 - 2.000 mm Espessura: 2 - 8 mm Peso máximo da bobina: 30 t Diâmetro externo da bobina: Até 2.100 mm Diâmetro interno da bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm com segmentos de enchimento Empilhador de chapas: 600 - 8.000 mm Capacidade de empilhamento: 1 pacote de 8000 mm de comprimento x 2000 mm de largura Ljdpfxjymclbe Alajah Empilhamento: Máximo de 10.000 kg distribuídos uniformemente em um comprimento de chapa de 5000 mm Altura do pacote: 750 mm Velocidade de produção: Até 60 m/min

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Lasdpfxjymautj Alajh Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603 – Linha de Perfuração CNC – Ano 2008 3 mandris. Troca manual de ferramentas. 12,5 metros de comprimento de alimentação. 12,5 metros de comprimento de descarga. Lodpfoz Hd Tpsx Alaoah Transportadores transversais de alimentação e descarga. Capacidade de 600 mm, diâmetro de perfuração de 6 a 31,75 mm.

Condição: usado, Triturador ou linha de fragmentação industrial com lâminas de metal duro para a trituração de diversos materiais, como madeira, cartão, tapetes de fibra de vidro ou materiais semelhantes, por exemplo, como pré-tratamento para processos de reciclagem. A instalação consiste em duas esteiras transportadoras de alimentação, um triturador, um ventilador de transporte e uma cabine de proteção acústica. Ljdszrx Hdopfx Alaeah Dados técnicos: - Potência total: 31,7 kW - Motor do triturador: 7,5 kW - Largura de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, MÁQUINA PARA APLICAÇÃO DE TAMPA: - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2025 - Modelo: BYJDJSCX-4 - Máquina nova - Preço: 30.000 € SECADOR: Lajde Abylkopfx Alajh - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2024 - Modelo: YE2-160M-2 - Máquina nova - Preço: 10.000 € MÁQUINA DE MOER: - Fabricante: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co. - Ano de fabricação: 2025 - Modelo/Tipo: YE3-225M-4 - Máquina nova - Preço: 30.000 € MISTURADOR DE ADESIVO: - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2024 - Modelo: YE3-160M-6 - Máquina nova - Preço: 5.000 € MÁQUINA DE CORTE DE TAMPAS: - Fabricante: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co. - Ano de fabricação: 2017 - Modelo: YE3-90S-4 - Máquina nova - Preço: 8.000 €

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Ref. STC: G-791-0229 Seladora FSG-42/55, ano de fabricação: 2021 Formato: 415 x 550 Equipamento: - Máquina de selagem por soldadura - Estrutura de soldadura 415 x 550 mm - Peso da máquina: 135 kg - Necessidade de energia: 230 V / 1 fase / 50 Hz - Altura de trabalho: 960 mm - Velocidade: 300 ciclos/hora - Dimensões: 1.290 x 820 x 1.340 mm - Largura do produto: 415 mm - Altura máxima do produto: 250 mm - Comprimento máximo do produto: 550 mm Lajdpfxj Adz A Ae Alaoh -->Disponível a partir de: 11/2026

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda: 2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Visitação possível no local. Especificações: - Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Esteira de arraste - Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.) - O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos - Polvilhador de farinha - Bloco de corte para produtos enrolados menores - Modelador para dividir em 4 pedaços de massa - Ajuste mecânico de altura - Em excelente estado, quase novo e bem mantido - Entregue completo - Largura da correia: 650 mm Lajdsx Eb Abspfx Alaoh - Largura de trabalho: 600 mm - Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm Preço por unidade: €50.000 Transporte sob consulta Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha completa de pesagem e ensacamento, totalmente em aço inoxidável. Inclui uma máquina vertical de ensacamento PFM Zenith EW EVO, com uma pesadora multicabeças Yamato de 14 cabeças e baldes de 7 litros. Peso mínimo: 20 gramas; peso máximo: 3000 gramas. Inclui transportador de alimentação inclinado e estrutura de suporte em aço inoxidável de alta resistência. Ledpfxjz Dhr De Alasah

Condição: bom (usado), Máquina de lavagem: GTA, ano de fabricação: 2003 Prensa: ZP 3.1, ano de fabricação: 1995 Selagem: VFL-1D/27, ano de fabricação: 2009 Dosagem: DOS-1PSD, ano de fabricação: 2009, material: polissulfeto. Componentes principais: máquina de lavagem de vidro com entrada e saída até à prensa de gás, estação de inspeção, prensa de enchimento de gás com saída até ao final da selagem automática, selagem automática. Composição da instalação: ver o esquema Altura máxima do vidro: 2700 mm Comprimento máximo do vidro: 3500 mm Lasdez Scanjpfx Alaeh Os acionamentos da instalação de lavagem foram substituídos por novos. A instalação, que está em muito bom estado, ainda está em funcionamento. A inspeção é possível mediante agendamento. Estado: bom, usado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1, tipo de corrente de entrada: trifásico, Componentes da máquina: 1. Unidade de colagem de extremidades a. Estrutura de alimentação com 2x 2018 “Unigripper” Pneutec 38960, barra de elevação a vácuo 100x8 cm b. Esteira de roletes de alimentação com garras; c. “Meler” B4 VS, unidade de fusão de cola; d. Serra circular de corte transversal Ø 300 mm e 2004 Lasdpoz Rkbcjfx Alajh 2. Máquina de colagem de painéis de madeira a. Tampo intermédio b. Rolo de colagem c. Formação de pilhas d. Capacidade: largura de 100 mm - 300 mm, comprimento até 3000 mm e espessura máx. 9 - 12 - 15 mm e. Carrinho transversal 3. Prensas de colagem Opção 1: corte em comprimentos predefinidos Na unidade de colagem de extremidades, tiras de compensado pré-cortadas são colocadas num tampo intermédio com a ajuda de barras a vácuo. A partir do tampo intermédio, uma tira é alimentada ao longo de uma cabeça de aplicação de cola termofusível. A cola termofusível é aplicada e a tira é pressionada contra a extremidade da tira anterior. As tiras coladas nas extremidades são cortadas em comprimentos predefinidos. As tiras cortadas são alimentadas e, com a ajuda de um rolo de colagem, recebem uma camada de cola PVAc. (Se não houver solicitação do operador, o tampo intermédio é preenchido.) A tira de compensado colada é empurrada manualmente ou automaticamente para a pilha. Em seguida, uma camada superior é colocada sobre a cola. Uma pilha é formada com uma altura máxima de 60 cm. (No caso de comprimentos variáveis, barras são colocadas entre os diferentes comprimentos.) Com a ajuda do carrinho transversal, a pilha é movida para uma das seis prensas. A pilha é empurrada para dentro da prensa e, com a ajuda da correia transportadora, a pilha é guiada para dentro da prensa. A pilha pode agora ser prensada. Através do interruptor, a barra da prensa desce e, com a ajuda do botão giratório, a pressão da prensa pode ser ajustada. Opção 2: colagem em comprimentos padrão sem corte Através de um programa de computador separado, a máquina também pode funcionar sem a unidade de colagem de extremidades. Quando o comprimento da camada superior e o comprimento do compensado correspondem, a unidade de colagem de extremidades pode ser desativada. O funcionamento da máquina é então o mesmo que na Opção 1, mas não é aplicada cola na extremidade e as tiras não são cortadas pela serra. Última modificação na máquina: 2018 Vídeo no YouTube: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC627, Linha de envase usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução AVE completa, projetada para envase e embalagem de óleo em garrafas de vidro. Oferece desempenho confiável para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas que buscam um sistema de segunda mão com componentes comprovados.Velocidade de produção: até 2,500 garrafas/hora com formato 0.5LFormatos de garrafa compatíveis: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de recipiente: Garrafas de vidroPeças de formato: Estrelas-guia para 5 formatos incluídasFechos: Tampas de rosca de alumínio 31.5mm e 35mm; cápsulas termoencolhíveis 31.5mm e 35mmModelos principais: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloco de envase; AVE 4T rotuladora rotativa autoadesiva (duas estações)Dados principais do monobloco (enxaguadora/enchedora/tampadora): consumo de água ≈ 200 L/h; consumo de ar 80 L/min; potência instalada 5 kW; corrente absorvida 13 A; peso 3500 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; pegada aprox. 3500 mm (C) × 1392 mm (L) × 2550 mm (A)Dados principais da rotuladora (modelo 4T): consumo de ar 35 L/min; potência instalada 2 kW; peso 1000 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; comprimento total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra painéis de controle e elétricos AVE para gestão centralizada de enxágue, envase, tampagem, capsulagem e rotulagem. Os resguardos com intertravamentos de segurança asseguram operação segura, enquanto as ligações de utilidades claramente identificadas simplificam a instalação. As estrelas de troca rápida e os ajustes guiados facilitam as trocas de formato entre garrafas quadradas e redondas, reduzindo paradas e melhorando a eficácia geral do equipamento.Capacidades de integração da linhaEsta linha completa está configurada para operação em linha com um monobloco de enxágue-envase-tampagem, um aplicador de cápsulas termoencolhíveis e uma rotuladora rotativa autoadesiva com duas estações para rótulos de corpo e traseiro. É ideal para produção de óleo comestível em garrafas de vidro em múltiplos formatos e formas. O nível de passagem das garrafas padronizado (1100±50 mm) entre os módulos simplifica o alinhamento dos transportadores e a integração com equipamentos a montante e a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada como equipamento de embalagem industrial de segunda mão em bom estado de funcionamento e pronta para operar. Foi configurada e utilizada para óleo, com peças de formato incluídas para cinco formatos de garrafa. Os componentes mostram coerência técnica em todo o sistema, característica do design e fabricação AVE.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações de envase de óleo em recipientes de vidro, o monobloco assegura manuseio estável tanto para garrafas quadradas quanto redondas. O sistema de tampagem com tampa roscada de alumínio trabalha com fechos de 31.5mm e 35mm para uma ampla gama de formatos de óleo comestível. A unidade dedicada de capsulagem termoencolhível aceita ... Lods Adty Tepfx Alajah

Condição: usado, Detalhes Técnicos: 1 Extrusora principal Nextron Technologies, modelo NMA30-24D, ano 1998, número de série 98S01059-01 2 Quadro de controlo, aquecimento e unidade de acionamento Nextron Technologies, ano 1998, número de série 98S01059-01 3 Extrusora secundária Maillefer, modelo A-CMPT, ano 2006, número de série Y6S01032-01 4 Cuba de arrefecimento Maillefer, tipo BAC CB32, número de série N/A, 875738.1 5 Cuba de arrefecimento Betol, número de série N/A, A3604* 6 Unidade de medição e controlo eletrónica Zumbach, número de série N/A, 002589* Lsdpfx Alez Szpmjajah 7 Unidade de tração Kabel Technik, tipo KT1983, número de série N/A, desconhecido 8 Unidade de controlo/unidade eletrónica Zumbach, tipo WALL IPC-EE-0450-A, número de série N/A, SO-00009082 9 Unidade eletrónica Zumbach, tipo ODAC 18XY-J, número de série N/A, SO-00009080

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469. Laodozvc R Uopfx Alaoh

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Lasdpsynkgcsfx Alajh Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens Lajdpfx Aowny Rxslash - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 133/SCS, velocidade de corte: 35 000 mm/min, largura de trabalho: 1 250 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, largura do produto (máx.): 1 250 mm, número de rolos de endireitamento: 7, Oferecemos para venda uma máquina de corte e nivelamento autónoma Krasser CENTURIO 1250, em excelente estado de conservação, fabricada em 2023. Destaques: Unidade de nivelamento reforçada com 7 rolos Largura máxima da bobina: 1.250 mm Velocidade de corte até 35 m/min Adequada para corte longitudinal e transversal, bem como para o nivelamento de chapas Controlo moderno com operação por ecrã tátil Estado de conservação muito bom Pronta para uso imediato Dados técnicos Ledpfx Alozvgbqoajah Fabricante: Krasser Modelo: CENTURIO 1250 Tipo: Máquina de corte e nivelamento autónoma Ano de fabrico: 2023 Estado: Muito bom Largura máxima da bobina: 1.250 mm Largura mínima da bobina: 250 mm Descrição A Krasser CENTURIO 1250 é uma máquina de corte de chapa de alto desempenho, concebida para o processamento preciso de chapas de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e zinco. Destaca-se a unidade de nivelamento reforçada com 7 rolos, que garante uma excelente qualidade de nivelamento e um processamento fiável de uma vasta gama de materiais. Atualmente, a máquina está em funcionamento e, portanto, pode ser inspecionada a qualquer momento, mediante agendamento, com a eletricidade ligada e em pleno funcionamento. Isto oferece aos potenciais compradores a oportunidade de se convencerem diretamente do estado, desempenho e funcionamento da máquina. Prevê-se que a máquina esteja disponível no primeiro trimestre de 2027. O prazo poderá variar ligeiramente devido a fatores relacionados com o projeto, mas atualmente esperamos que esteja disponível por volta de fevereiro de 2027. É possível e desejável reservar a máquina com antecedência e combinar a data de entrega. Contacto Para mais informações, detalhes técnicos ou para agendar uma visita, estamos à sua disposição para receber a sua mensagem ou chamada. ID da categoria: 1052 ID do tipo: 136 Tipo: Máquina de corte e nivelamento