Zalkin Ca12 comprar usado (39)

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Gkjdpfx Ahewa Tqijheb Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: Gedpfswh U Avsx Ahhjkb - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este bloco de lavagem, enchimento e tampagem KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, construído em 2013, foi concebido para a lavagem e enchimento de garrafas de vidro em instalações de enchimento de bebidas. O bloco integra uma máquina de lavagem de canal único com 50 posições, uma máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas e sistema de enchimento VKP de tubo curto, e uma estação de tampagem rotativa Zalkin CA9 360 NG, numa máquina compacta em aço inoxidável. Com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l, o bloco situa-se numa faixa de desempenho média e atrativa para água, cerveja, sidra, vinho e outras aplicações com garrafas de vidro. Uma limpeza com espuma integrada suporta o funcionamento higiénico; a máquina é operada através de uma interface de utilizador touchscreen (HMI) num braço de suporte giratório e está rodeada por uma proteção transparente com dispositivos de segurança. A máquina está instalada e energizada e foi submetida a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025. Atenção: As cabeças de tampagem Zalkin não estão incluídas no preço de venda – a máquina de tampagem em si está incluída no preço; as 10 cabeças de tampagem estão disponíveis como opção. Dados técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Bloco de lavagem, enchimento e tampagem para garrafas de vidro - Sistema de enchimento: Tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, distância de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 posições, canal único, espaçamento de 113 mm - Máquina de tampagem: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posições de tampagem, aproximadamente 22.000 garrafas/hora (cabeças de tampagem não incluídas no preço de venda, disponíveis como opção) - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l - Limpeza com espuma: integrada Gedozi I T Iopfx Ahhskb - Controlo: HMI touchscreen num braço de suporte giratório - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potência instalada, 38 A - Ar comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso da máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavagem de canal único com 50 posições - Máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas, sistema de enchimento VKP de tubo curto - Limpeza com espuma integrada - Máquina de tampagem Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interface de utilizador touchscreen num braço de suporte giratório - Estrutura da máquina em aço inoxidável com proteções transparentes e dispositivos de segurança - Tubagens de processo, sistemas de vácuo/ar, manipulação de garrafas em aço inoxidável - Desenho de layout disponível - Disponível como opção (não incluído no preço de venda): Cabeças de tampagem Zalkin Estado Usado – instalado num ambiente de produção industrial e ainda em funcionamento. A máquina foi sujeita a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025 e pode ser inspecionada e avaliada no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de novembro de 2026 (semana do calendário 45). Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Gkjdpfx Ahszlqzmoheb Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Grampo de polipropileno TSCA 120-18 Gedpfx Ahjzu Ddmshekb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Gkedpoy Ud Aljfx Ahhob

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Clipsadora automática Poly-clip System FCA 120 Fabricante: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modelo: FCA 120 Potência: 4,0 kW Alimentação: 3 × 400 V, 50/60 Hz Consumo de corrente: 6,0 A Número de série: 143/09 Para calibres de 24 mm até 120 mm. Até 200 ciclos/min. A clipsadora automática Poly-clip System FCA 120 é um equipamento eficiente e confiável, projetado para fechar tripas durante a produção de embutidos, salsichas e outros produtos alimentícios embalados em tripas. O equipamento é utilizado na indústria de carnes para fechar com precisão e segurança os clipes de alumínio nas extremidades de tripas naturais, artificiais e plásticas. O modelo FCA 120 destaca-se pelo alto desempenho, design ergonômico e facilidade de operação e limpeza. A aplicação do sistema automático de alimentação e fechamento de clipes garante repetibilidade e segurança ao processo. Gkedpfoxwpzpsx Ahhjb

Condição: recondicionado (usado), Poly Clip FCA 120 Gkodpfjzdr Nisx Ahhsb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão de funcionamento: 150 barra, peso em vazio: 164 kg, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 140 °C, DADOS TÉCNICOS: CONDIÇÃO: NOVO! Modelo: KRÄNZLE THERM CA 12/150 TR Fabricante: KRÄNZLE Número de catálogo: 626210 País de fabricação: Alemanha Série: THERM (Profissional) Tensão (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Vazão da bomba (l/h): 720 Temperatura máxima da água (°C): máx. 80 Temperatura máxima do vapor (°C): máx. 140 Pressão de trabalho (bar): 150 Potência de conexão (kW): 3,8 Peso com acessórios (kg): 164 Capacidade do tanque de combustível (l): 25 Dimensões (C x L x A) (mm): 860 x 580 x 1220 EQUIPAMENTO: CARRETEL DE MANGUEIRA INTEGRADO Pistola de pulverização manual: Kränzle M22/acoplamento rápido Godpfxoy Shfle Ahhokb Lança: Kränzle (acoplamento rápido) Bico power 25° Mangueira de 15m VANTAGENS DO KRÄNZLE THERM CA 12/150 TR: O THERM CA 12/150 TR é ideal para fábricas, empresas e galpões industriais. Também é amplamente utilizado por grandes e pequenas transportadoras, oficinas automotivas e no setor agrícola. Clientes particulares que exigem os mais altos padrões de limpeza também ficarão satisfeitos. A linha THERM se destaca pelo funcionamento suave e contínuo, tornando o modelo CA 12/150 TR adequado para diversos setores. Alças adicionais facilitam o transporte do equipamento com acessórios extras. O cabeçote da bomba em latão garante uma longa vida útil ao equipamento. Um grande filtro de água protege a bomba contra impurezas presentes na água. O pacote de série inclui pistola de alta pressão com lança, mangueira de alta pressão de 15 m, carretel de mangueira e bico power de 25°. O equipamento ainda dispõe de sistema de acoplamento rápido, que permite a troca de acessórios até cinco vezes mais rápida em comparação aos sistemas de rosca convencionais. CONFIÁVEL | DURÁVEL | ERGONÔMICO Graças ao seu design, o equipamento pode ser utilizado mesmo em locais de difícil acesso ou frequentemente alternados. Alças adicionais permitem o transporte com acessórios. O cabeçote de bomba em latão proporciona maior durabilidade à máquina. Combina resfriamento eficiente por água com um sistema robusto de resfriamento por ar, proporcionando máxima eficiência de refrigeração mesmo sob variações de temperatura ambiente e da água. O equipamento padrão inclui pistola de alta pressão com lança, mangueira de 15 m em carretel e bico power. O sistema de acoplamento rápido possibilita trocas de acessórios até 5 vezes mais rápidas que os sistemas de rosca tradicionais. O equipamento é um desenvolvimento totalmente novo.

Condição: recondicionado (usado), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Máquina após renovação completa. Todos os rolamentos e vedações desta máquina são novos. 3 meses de garantia para peças. Máquina com soquete para clipadora. Máquina com carregamento. Instrumentação: graxa, pistola de graxa, chave do rotor, chave do funil, chave do dispositivo de fixação, raspador, conjunto de funis e documentação técnica. Prazo de entrega: 2 semanas INCLUI: Caixa de engrenagens de ligação AG-410 Gkodpfxoyxntce Ahheb Dispositivo de fixação HV-414

Condição: usado, Interruptor auxiliar, disjuntor, fusível, interruptor de linha, disjuntor de linha, módulo de controle, unidade de controle padrão, acionamento direto, bloco de inversão, bloco de inversão -LUCA 12 BL unidade de controle padrão: 6 peças -LUB120 dispositivo básico de arranque directo: 6 peças Gkjdjffuknopfx Ahhjb -LU2MBOBL bloco de inversão: 6 peças - placa de bornes de ligaçãowohner: 2 peças -Preço: completo -Dimensões: 440/280/H200 mm -Peso: 12 kg

Condição: bom (usado), Interruptor auxiliar, disjuntor automático, fusível, disjuntor, interruptor de proteção de linha, módulo de controle, unidade de controle padrão, arrancador direto, bloco reversível, unidade básica Gksdpjff Sp Rsfx Ahhjb -LUCA12 BL: Unidade de controle -LUB120: Unidade básica -LU2MBOBL: Bloco reversível -Quantidade: 8 módulos de controle disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 260/45/H185 mm -Peso: 1,6 kg/peça

Condição: usado, Interruptor auxiliar, disjuntor, fusível, interruptor de linha, disjuntor de linha, módulo de controle, Gjdpfegk Dzbox Ahhokb Unidade de controle padrão, partida direta, bloco de inversão, bloco reversível, unidade básica -Fabricante: Schneider, módulo de controle -Unidade de controlo: LUCA 12BL -Dispositivo base: LUB12 -Dimensões: 170/45/H125 mm -Peso: 0,9 kg

Condição: usado, Interruptor auxiliar, disjuntor, fusível, interruptor de linha, disjuntor de linha, módulo de controle, unidade de controle padrão, acionamento direto -LUCA 12 BL unidade de controle padrão: 5 peças Godpfjffukqjx Ahhekb -LUB12 dispositivo básico de arranque directo: 5 peças -wohner: placa de bornes de ligação -Preço: completo -Dimensões: 395/240/H220 mm -Peso: 8,1 kg