Nts Optel Mpt Mass Production Tester comprar usado (17 176)

Condição: novo, Novo equipamento MASS International Esteira de deposição NPS Transportador de correia / Esteira de deposição Disponibilidade rápida para entrega Área de deposição sem parede lateral Altura ajustável, móvel sobre rodízios direcionáveis com travas Exemplo: NPS 1 Comprimento: 1500 mm Largura útil: 250 mm Cgedpjizi S Dofx Acasu Largura externa: 250 mm (sem motor) Área de deposição sem parede lateral, largura útil máxima Altura ajustável, altura de entrega 200 - 400 mm Correia de PU lisa, preta Velocidade da correia: 3 m /min Transportador móvel sobre rodízios direcionáveis O preço anunciado refere-se ao NPS1. Opcional: Dimensões conforme especificação do cliente Correia aprovada para uso alimentar (em conformidade com FDA) Velocidade da correia alterada Inversor de frequência para ajuste contínuo da velocidade da correia etc.

Condição: novo, Equipamento novo MASS International NS3 Speciale Transportador angular com separador Entrega em curto prazo Exemplo conforme ilustrado: Transportador em L com separador de duplo rolo Parte de alimentação 600 mm Parte de elevação 1300 mm Largura útil 450 mm Largura externa 505 mm (sem motor) Altura de saída ajustável 750 - 1050 mm Ângulo ajustável na parte de alimentação e na inclinação Correia PU preta com taliscas Altura das taliscas 20 mm Distância entre taliscas 500 mm Velocidade da correia 3 m/min Móvel sobre rodízios direcionáveis com travão Chapas laterais de contenção na zona de alimentação Opcionalmente disponível também como transportador angular com correia Supergrip e separador (ver últimas duas fotos) Separador de duplo rolo com acionamento por correia coberto Cgedpfx Acsd Tidxjaou revestido com Super Grip descarte ajustável

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, O separador de rosca SS-M da empresa MASS está à venda; Altura: 1500 mm Cgsdpfsx E Ry Sex Acaeu Comprimento da rosca: 800 mm Largura total: 1060 mm Ângulo de inclinação de 30 graus Perfil com 9 mm Ajuste de distância possível por roda.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, A esteira transportadora em Z está à venda com os seguintes dados técnicos: Transportador de correia tipo NDZ – Especificações. Altura de alimentação: 500 mm Inclinação da correia: 1800 mm Altura de descarga: 500 mm Largura útil (NB): 600 mm, largura total (GB): 750 mm Altura da trava: 30 mm Altura de descarga: máx. 1600 mm, mín. 1150 mm Cgjdpfx Acew Nrm Hsaeu Velocidade constante da correia: aprox. 6 m/min Guia lateral em alumínio com 60 mm de altura Base móvel com rolos com freio Correia transportadora reforçada, resistente a temperaturas de -10°C a +90°C

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Está à venda uma correia transportadora angular da MASS: Tipo NC - SPEC 500/1800 x 600 Cgedpfxew Nrpbj Acaou Entrada: 500 mm Correia de subida: 1800 mm Largura útil (NB): 600 mm, largura total (GB): 750 mm Velocidade constante da correia: 6 m/min Chassis móvel com rodízios com travão Altura de descarga: máx. 1500 mm, mín. 1100 mm Guia lateral: 60 mm Correia em PU com altura de tacos de 30 mm, resistente à temperatura de -10°C a +90°C Interruptor de proteção do motor com cabo de 5 m e ficha CEE

Condição: novo, Novo aparelho MASS Internacional Tapete rolante NI 1 Tapete rolante/transportador de descarga Tapete transportador regulável em ângulo com tremonha na secção de alimentação Cjdjh Nyp Uopfx Acajgu disponível a curto prazo Exemplo: NI 1 Comprimento 1500 mm Largura útil 250 mm Largura exterior 305 mm (sem motor) Altura de distribuição regulável em altura 600 - 1000 mm Regulação variável da inclinação Altura do travessão 30 mm Espaçamento do travessão 500 mm Velocidade da correia 3 m /min móvel sobre rolos de paragem orientáveis Opcional: Dimensões a pedido do cliente Correia em conformidade com a FDA Velocidade da correia modificada etc.

Condição: novo, Equipamento novo MASS International Transportador angular / Esteira transportadora Transportador em L com ângulo fixo de 35° Disponível para entrega rápida MASS International Transportador angular NC1 Transportador com ângulo fixo e bandejas de recepção na área de alimentação Exemplo conforme ilustrado: NC 1 Seção de alimentação 600 mm Seção de elevação 1300 mm Largura útil 250 mm Largura externa 305 mm (sem motor) Altura de descarga ajustável 750 - 1050 mm Ângulo fixo entre a área de alimentação e elevação Inclinação ajustável Altura dos cônulos 30 mm Distância entre cônulos 500 mm Velocidade da correia 3 m/min Móvel sobre rodas giratórias com freios Opcional: Dimensões de acordo com o pedido do cliente Correia conforme FDA Cgodpfohm Axgsx Acaou Velocidade da correia modificada etc.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Para venda está um contentor CTM CT 200 da MASS. Cjdpfx Aeip Ucnscajgu Está disponível em diferentes tamanhos (ver imagens).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador de granulados está disponível em 6 versões: O design pode ser em aço inoxidável ou aço pintado: Especificações técnicas : MV 2 A MV 2 para a mistura completa de todos os grânulos de plástico, devido à orientação forçada por bucha de parafuso. Capacidade do tanque : 120 kg/ 200L Cjded R Atrepfx Acaogu C x L x : 700 mm x700mm x altura: 1050mm/ 1250mm - parafuso, removível - Controle para tempos de mistura - dispositivo de sucção - 1 dreno - Móvel sob a estrutura, rodízios de 100 mm, todos com travão de bloqueio.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, *PURIFICAÇÃO DE STOCKS *PROMOÇÃO DE DESCONTOS A correia transportadora é de 2022, nova e não utilizada. Oferecemos 1 ano de garantia. Cgjdpfx Acohy Edvjaeu Novo preço a partir do ano de fabrico de 2023: 1.870 € C. 2000 mm L.: 150 mm Móvel Velocidade da correia: 3m/min , mas também pode ser alterada Altura ajustável: 840 mm - 1240 mm Adição: Disponível com ou sem deflectores/painéis laterais (altura: 60 mm).

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), MASS NC transportador de ângulo acentuado transportador angular Transportador angular com construção inferior Comprimento do transportador:1.500mm plano+1500mm ascendente. Altura de descarga: aprox. 1400mm. Descrição: Cgjdepby Uropfx Acaju imediatamente disponível, pronto para enviar mais peças Velocidade da correia::7m/ min T 30 cunhos soldados altura do cunho 30 mm Acionamento: 0,37 kw 380V 50Hz correia transportadora angular de altura ajustável ângulos ajustáveis Secção de alimentação 1500 mm Secção de subida 1500 mm Largura útil 850 mm altura do gancho 30 mm Velocidade da correia::7m/ min Controlo standard com botão de paragem de emergência / paragem Largura exterior 950 mm (sem motor) Correia de PU Cor verde Grampos em L espaçamento dos grampos aprox. 450 mm altura do gancho 30 mm controlo standard com botão de paragem de emergência / paragem móvel sobre rolos de paragem orientáveis placas colectoras laterais na secção de alimentação

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, material de parede: aço inoxidável, Equipamento: unidade de refrigeração, À VENDA: REATORES DE PRODUÇÃO, TANQUES DE ARMAZENAMENTO, PAINÉIS ELÉTRICOS COM INVERSOR E TODOS OS EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS, TODOS FABRICADOS EM AÇO INOXIDÁVEL DE ALTA QUALIDADE E EM PLENO FUNCIONAMENTO, ADEQUADOS PRINCIPALMENTE PARA A PRODUÇÃO DE ESPESSANTES SINTÉTICOS, MAS TAMBÉM DE UTILIZAÇÃO EM DIVERSOS PROCESSOS QUÍMICOS (POLÍMEROS ETC.). CONSULTORIA TAMBÉM DISPONÍVEL MEDIANTE PEDIDO PARA PRODUÇÃO DE ESPESSANTES. Podem ser produzidos e fornecidos junto com as fórmulas: Cedpjy Aggpofx Acaegu - Espessantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas As máquinas podem ser vendidas em conjunto como um set completo ou separadamente. Adequado para produção química para todos os setores industriais, incluindo têxteis, alimentos, cosméticos, construção, etc. DETALHES TÉCNICOS DOS EQUIPAMENTOS: 1. REATOR - Capacidade: 17 toneladas - Pouco uso - Construído em aço inoxidável 316 (10mm/12mm espessura do corpo e tampo) - Motor à prova de explosão (Ex-proof) de 37kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa para aquecimento e resfriamento - Atualmente aquecido com óleo térmico e resfriado com chiller - Equipado com células de carga totalmente calibradas para medição precisa - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 2. REATOR - Capacidade: 22,5 toneladas - Fabricado em aço inoxidável 304 (8mm de corpo, 10mm de tampo) - Nunca utilizado - Motor de 22kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa e camisa dupla para aquecimento/resfriamento - Equipado com células de carga totalmente calibradas - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 3. TANQUE DE ARMAZENAMENTO/ALIMENTAÇÃO - Capacidade: 10 toneladas, aço inoxidável 304 - Nunca utilizado - Boca: 8mm, corpo: 6mm espessura - Vidro de inspeção de ponta a ponta para visualização do nível do produto - Todos os flanges e conexões presentes - Pode ser transformado em tanque agitador com adição de motor e eixo 4. HOMOGENEIZADOR/DISPERSOR/MISTURADOR TURRAX - Marca IKA - Atex - Capacidade: 17 L/h - 30kW/10 bar Observação: Estes sistemas foram desenvolvidos especificamente para a produção de aditivos espessantes utilizados em diversos setores (impressão, etc.). Todos os componentes, espessura das chapas, seleção dos motores, inversores, etc., são de altíssima qualidade, projetados por especialistas e fabricados sem concessão à qualidade, proporcionando operação robusta e sem problemas para o comprador. Para mais informações, por favor, entre em contato.

Condição: muito bom (usado), 4000 placas de produção Mywood 1400x1150x50 - fora de produção a partir de março de 2026 - preço: 15 euros por unidade Codpfxjyftzde Acajgu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. Codpfx Acoq N U Dusasgu 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. Cjdpfeq Nywxex Acaogu • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh Codpfevlwkxex Acaogu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. Cjdpfx Aeq Nxrxocajgu 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, espessura da aresta (máx.): 12 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, altura da chapa: 60 mm, comprimento da placa: 2 400 mm, largura da chapa: 1 000 mm, número da máquina/veículo: 0-202-48-1184, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A retirada da máquina deve ocorrer entre 10/06/26 e 30/06/26! O pacote de máquinas é composto por quatro máquinas, detalhadas a seguir: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940443 Função: Estação de carregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Ventosas Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de série: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Coladeira de bordas Sistema de colagem: PUR, Laser Velocidade máxima de avanço: 40 m/min Unidades operacionais: 12 Altura mínima da placa: 8 mm Altura máxima da placa: 60 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Largura mínima da placa: 85 mm Largura máxima da placa: 1.000 mm Espessura mínima da borda: 0,3 mm Espessura máxima da borda: 12 mm Número de unidades para formatação/fresagem de placas: 3 Pré-fresa Unidade para arredondamento de cantos Unidade de ranhura Sistema de pressão Guias de apoio para placas Posicionamento por NC Sistema de alinhamento para alimentação de placas Unidades de formatação/fresagem de placas: Unidade 1: Pré-fresa Engate automático Posicionamento da unidade via NC Unidade 2: Dupla fresadora superior e inferior Modelo: KD 10 Potência do motor: 6,6 kW Velocidade: 6.000 rpm Posicionamento por NC Unidade 3: Pré-fresa Potência do motor: 4 kW Velocidade: 8.640 rpm Engate automático Posicionamento por NC Sistema de colagem e borda: Número de posições do magazine de bordas: 24 Modelo de pré-meltador: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lâmpadas para pré-aquecimento do lado da placa Unidades de processamento de bordas: Número de unidades de processamento de bordas: 8 Unidade 1: Grupo de corte (Kappaggregat) Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 2: Fresagem bruta superior e inferior Número de motores: 2 Unidade 3: Fresagem fina para nivelamento e raio Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 4: Arredondamento de cantos Número de motores: 2 Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 5: Grupo de fresagem/desbaste Número de motores: 1 Potência do motor: 12 kW Velocidade: 10.000 rpm Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 6: Raspa de borda (Kantenziehklinge) Posicionamento por NC Unidade 7: Raspa de cola Unidade 8: Grupo de polimento (Schwabbelaggregat) Número de motores: 2 Controle e equipamentos: Sistema de controle: POWER CONTROL PC 21 Leitor de código de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940444 Função: Estação de descarregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Cgsdpfxoy Ur Hls Acasu Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Sistema de ventosas Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de série: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de placas para coladeira de bordas Largura máxima da placa: 1.000 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Sistema de controle: POWERCONTROL PC 52 Ejeção de placas Avanço de placas A máquina é vendida e entregue em seu estado real e jurídico (“como vista e aprovada”) com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da retirada, assumindo a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no destino. Ref

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Conjunto de máquinas para fabricação de paletes. Venda em lote ou separadamente. MÁQUINA PARA PRODUÇÃO DE PATINS marca LISOAZ, modelo MPP1204S, ano 2011 Patins até 1600 mm 3 tacos/patins 3 pistolas MAX 70 com alimentadores tipo JUMBO Cjdpfxjza Hlre Acaegu Dupla esteira motorizada na saída para recolhimento dos patins prontos MESA DUPLA PARA PREGAR PALETES marca LISOAZ, modelo DUPLA MMD 1600, ano 2012 Paletes até 1600 mm x 1200 mm Giro lateral motorizado para fixação do lado oposto Giro frontal motorizado para posicionamento do palete na linha de empilhamento SERRADORA MÚLTIPLA marca COMA 3 discos: um fixo à esquerda, os demais móveis Distância máxima entre o 1º e o último disco: 3.100 mm 1ª esteira de tração simples 2ª esteira de tração dupla 3ª esteira de tração simples Máquina completamente revisada

Horas de funcionamento: 200 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de Equipamento Completo para Queijaria/Laticínios 1 - Pasteurizador 500l h trifásico da marca ATA 1 - Prensa para queijos horizontal, com capacidade para 48kg de 4 pistas. 1 Cuba de requeijão 150 l trifásica 2 Armários de 300l de refrigeração com três níveis de desunificação 1 Cuba de coagulação 220 l trifásica 1 Cuba de coagulação de 150 l Cgodpfjy Rv Edox Acaeu 2 Lava mãos 2 Mesas de trabalho 1x1.70 1 Maquina de vácuo 40 grelhas para cura de queijo em inox 0,64x 0,52 2 carrinhos de suporte para as grelhas 1 Mesa com Prateleiras Inox 0,6x 1.45 m 1 Mesa com lavatório e portas de correr 0,6x1,45 3 Bilhas de 30 litros de alumínio 2 Bilhas de 50 litros de alumínio 1 Lava botas 1 Tanque refrigerado de 600 litros Para leite

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), Envasadora/ensacadora de produto sólido de alimentação manual Para sacos termo-soldáveis de material barreira GÁS 35-40 micras; PA-PE 40 micras; Polipropileno Biorientado 25 micras. Dimensões da área de embalagem: Altura: 0 - 95mm Cgsdpoy Ug I Rsfx Acaeu Comprimento: 50mm (mínimo) Largura: 30 - 300mm Dimensões da bobina: Ø exterior: 300/350mm Ø mandril: 70mm Largura máxima: 60/600mm Dimensões da máquina: 3300 x 1100 x h1540mm Com injetor de tinta LINX mod. 4900 DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL Ref: SSM-004X

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se linha completa para fabricação de paletes, composta por 2 cabeçotes hidráulicos: o primeiro para pregar a parte superior do palete do fabricante Olimpia e o segundo para pregar a parte inferior do fabricante Storti. Ambos foram totalmente restaurados pela empresa Copamader em 2021 e possuem todos os componentes elétricos, pneumáticos, mecânicos, etc., completamente novos. O restante da linha é composto por um módulo virador para inverter o palete entre os cabeçotes e girá-lo conforme o modelo, um módulo de marcagem a fogo com 6 cunhos, um módulo cortador de cantos, um módulo virador tipo 'livro' para embicar os paletes, se necessário, e o módulo empilhador hidráulico com transfer de saída de 5 metros para fileiras finalizadas. Csdpfsxbidrex Acaegu

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar. Cgedpsy Ah Nfofx Acaou

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, Linha completa de alimentação e corte a partir de bobina para produção de discos Composta por: • Alimentador/Desenrolador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cortadora: TIMAC TZZ-1604 com empilhador de duas estações • Tesoura e mesa de alimentação até 1400 mm da LARA Condição: Em funcionamento, pronta para produção. Projetada principalmente para trabalhar com aço carbono, aço inoxidável e alumínio. A instalação combina endireitador-alimentador servoacionado da LARA com tesoura circular da TIMAC, tesoura para refilos e empilhador automático duplo, permitindo operação contínua, precisa e segura. Principais componentes: - Desenrolador motorizado hidráulico com carro de carga e controle de laço via sensor a laser. Equipado com barreiras de segurança na área de carga de bobinas para melhor visibilidade durante o processo de desenrolamento e corte. - Endireitador-alimentador combinado com 11 rolos e servo motor AC controlado por CLP + IHM touchscreen. - Tesoura circular TIMAC com lâminas reguláveis e sistema de ajuste de diâmetro. - Empilhador automático de duas estações com braço de ventosas e portas de segurança intertravadas. - Sistemas pneumático e elétrico integrados, com inversores Unidrive e único quadro de comando. Dois painéis de controle—um para cada grupo de máquinas—cada um com touchscreen, interligados para assegurar comunicação e coordenação entre as seções LARA e TIMAC. - Mesa para remoção de sucata de chapa e tesoura LARA. Cgodpfxsxr Utaj Acaou Principais dados técnicos: - Largura máxima da tira: 1.400–1.600 mm (máx. 1.400 mm no endireitador) - Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono) / 1,5 mm (aço inoxidável) - Diâmetro da lâmina: 100 mm - Potência instalada: aprox. 16–20 kW - Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz - Pressão de trabalho: 6 bar - Dimensões aproximadas: 8,8 m (C) × 6,8 m (L) × 3,3 m (A) (configuração em "L", com zonas laterais de carga e empilhamento)

Condição: usado, bunker de armazenagem de produtos “Heckmann” com funil ± 2.000L com eixos acionados com dedos para separação do produto Altura de entrada: ± 3.400 mm 2 x 3 kW, 1500 / 16 rpm Dimensões (C x L x A): ± 2.700 x 2.600 x 3.400 mm + parafuso transportador íngreme “Heckmann” completamente em aço inoxidável Diâmetro do parafuso: ± 600 mm Csdpfozatlfex Acajgu altura de descarga ± 5.800 mm Comprimento do parafuso: ± 8.500 mm Dimensões do funil: ± 1.300 x 1.000 mm Dimensões: (c x l): ± 9.200 x 1.600 mm grade protetora 5,5 kW, 1500/20 rpm