Linha Vffs comprar usado (9 106)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Ljdpfx Astqu U Tolajah Máquina de corte

Condição: necessita de reparação (usado), À venda, mediante proposta: Por favor, envie-nos propostas de preço. Linha de produção de colchões para revisão ou desmontagem. Fabricante: KSM, com cerca de 25 a 30 anos de idade. A instalação está envelhecida e necessita de uma revisão completa. De resto, está funcional. Foi utilizada por nós apenas ocasionalmente. Laedpfx Aj Aba Ncolaoh Mas também é interessante como fonte de peças para desmontagem, com sistema de controlo com variadores de frequência Lenze, PLC Siemens, transportadores de correia, muitos motores, sensores, metal, perfis de alumínio, manipuladores de agulha, etc. Composta por: Estrutura: colocador de placas com manipulador de agulha (para colocar automaticamente as placas de espuma individuais numa estação de alinhamento com transportador de correia). Sistema de aplicação de adesivo com rolos (as placas de espuma são passadas através do transportador de correia e o adesivo é aplicado por rolo). Colocador de suporte de enchimento com manipulador de agulha (para colocar automaticamente os suportes de enchimento (feltro) sobre as placas de espuma cobertas com adesivo). Túnel de aplicação de adesivo em spray com bicos ajustáveis (as placas pré-fabricadas são colocadas sobre o transportador de correia e o adesivo é pulverizado para colar a estrutura). Em seguida, o material pode ser retirado do transportador de correia para montar os colchões. Possibilidade de produzir várias centenas de colchões por turno. A instalação é vendida apenas como um todo. A desmontagem e o transporte devem ser efetuados pelo comprador. (EXW)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Serial No.: 167, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, largura total: 800 mm, comprimento total: 5 300 mm, altura total: 1 900 mm, ano da última revisão geral: 2025, peso total: 2 200 kg, pressão: 70 barra, Oferecemos esta linha de embalagem em blister Ruian 260, usada, fabricada em 2019. Frequência de estampagem: 21 vezes/minuto Comprimento máximo de tração: 230 mm Profundidade máxima de formação: 20 mm Lsdpfx Ae Adq Ibelasah Área máxima de formação: 250×220 mm Potência total: 12 kW Tensão: 380 V Frequência da tensão: 50 Hz Consumo de ar: 1 m³/minuto Pressão: 7 MPa Dimensões da máquina: 5300×800×1900 mm Peso: 2200 kg Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Capacidade de produção: 750 kg/h. Lsdpfx Asz Azz Eolajah

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h Lajdpjy St U Sofx Alash • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Condição: usado, Aplicação: corte de bolos da Bretanha Transportador com elementos articulados Transporte horizontal dos produtos Transportador com seções retas e curvas Estação de corte sob uma estrutura transparente Conjunto de trabalho vertical acima do transportador Estrutura metálica sobre pés ajustáveis Pés com patins de apoio no chão Lodpfx Aez S Nfiolajah Quadro elétrico de controlo Botões de controlo na fachada Paragem de emergência no quadro elétrico Tubos pneumáticos visíveis Componente de segurança SCHMERSAL Referência aparente do sensor: BNS 33-12Z Índice de proteção do sensor: IP69K Norma indicada no sensor: IEC 60947-5-3 Tensão máxima do sensor: 100 V CA/CC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa MECATHERM de 2011, composta por uma divisora volumétrica H1 e um bloco de modelagem RT2 com sistema de prefermentação e repouso integrado. Linha industrial destinada à produção automatizada de baguetes, pães compridos e outros produtos de padaria, de acordo com os equipamentos de modelagem utilizados. Ljdjz Sfa Dopfx Alasah Composição da linha: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloco de modelagem MECATHERM RT2 completo - Sistema de prefermentação e repouso das massas integrado - Sistema de modelagem e alongamento - Sistema de deposição automática em bandejas - Vários acessórios e equipamentos de modelagem adicionais - Transportadores e equipamentos de ligação Características: - Fabricante: MECATHERM - Ano: 2011 - Ritmo da divisora H1: até 2.500 peças/hora, dependendo do peso - Produção adaptada para baguetes e diferentes formatos de pão - Linha automatizada, desde a divisão até à deposição em bandejas Linha completa vendida com inúmeros acessórios. Informações adicionais e vídeo disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha de mistura vertical composta por: Misturador cónico Hosokawa Micron 20-MFC-43, ano de fabrico 2023, capacidade de 2000 kg, volume total de 3350 litros, peso em vazio de aproximadamente 1350 kg. Filtro de pó Donaldson Torit DCE, tipo DCE 125 F, ano de fabrico 2023. Peneira de correntes de Foucault Ruberg, tipo RWS 2-220, ano de fabrico 2023. Separador magnético Goudsmit Magnetics. 2 transportadores de parafuso. 400 Volts. Documentação disponível. Laodoz Ipplopfx Alash Este lote estende-se do 1º ao 2º andar, até ao 1º anel acima da divisão em Y (válvula rotativa não incluída). Dimensões da parte superior: diâmetro de aproximadamente 220 cm. Dimensões da parte inferior: aproximadamente 310x290x300 cm. Instalação de mistura com tanque de mistura redondo, unidade de mistura horizontal e vários motores elétricos. Detalhes: Configuração: tanque de mistura redondo montado num quadro com unidade de mistura horizontal. Transmissão: vários motores elétricos. Inclui: tubagens e acessórios de conexão. Material: metal, parcialmente aço inoxidável. Condição: usado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Laedpfx Alo Ady Dxeash

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DADOS TÉCNICOS DDCA - comprimento da lâmina 180 – 845 mm - largura da lâmina 30 – 75 mm - espessura da lâmina 10 – 45 mm - diâmetro do eixo 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 5 eixos: - lado esquerdo 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - 2 prensas para fixação do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - diâmetro dos eixos 5x100 mm - dimensões (comprimento/largura/altura) 1870/2230/1320 mm DDGA - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10 – 40 mm - comprimento mínimo do material a ser processado 200 mm - disposição dos eixos: 1) inferior 5,5 kW 2) direito 5,5 kW 3) esquerdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - eixos ajustáveis para cima/baixo - cabeçotes de 6 facas montados nos eixos superior e inferior - diâmetro dos eixos 40 mm - fresas montadas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo 50 mm - diâmetro dos eixos 30 mm - 2 velocidades de avanço 4,9 kW - lubrificação centralizada da corrente por meio de uma bomba de óleo - diâmetro dos eixos 4x125 mm - dimensões (comprimento/largura/altura) 3100/1300/1700 mm VANTAGENS - fabricação polonesa Lajdpozx Rkzjfx Alaoh - 5 eixos - sem pintura - estado muito bom - linha de produção usada Preço líquido: 52900 PLN Preço líquido: 12302 EUR Preço líquido calculado com base na taxa de câmbio de 4,30 PLN/EUR (em caso de maiores flutuações da taxa de câmbio, o preço poderá ser alterado)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3 000 kg, LINHA COMPLETA DE ALIMENTAÇÃO 3 EM 1 DESENROLADOR + ENDIRETADOR + ALIMENTADOR Tipo CR-AP 400 Ano 2013 Largura = 400 mm Espessura mínima: 0,5 mm Espessura máxima: 3,0 mm 9 + 2 rolos de endireitamento DESENROLADOR: Modelo SM15 Ano 2013, motorizado, expansão hidráulica braço de pressão largura da bobina: 400 mm Capacidade do desenrolador: 1500 kg Ljdpfoz S T Sgjx Alajah O endireitador alimentador endireita o material e o alimenta para a prensa. A série "CR AP" apresenta uma cabeça de abertura para facilitar a limpeza dos rolos e a libertação do guia. Este tipo de máquina é adequado para trabalhar com tiras de espessura média.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 792-1162 A, À venda, uma máquina Schüco Isomat 4, fabricada em 2003. Esta máquina representa uma solução interessante para empresas que procuram uma máquina robusta e funcional para o processamento de perfis. A Schüco Isomat 4 foi projetada para o processamento de perfis com uma secção transversal máxima de 400 × 250 mm. Com uma velocidade de processamento de até 45 m/min, a máquina permite um processamento rápido. A velocidade de controle é de 15 m/min. Uma característica especial é o sistema de troca rápida integrado, com um total de 12 rolos de pressão, o que permite configurar a máquina para diferentes requisitos de perfil. O preço de venda é composto pelo preço líquido acrescido do IVA. Dados técnicos: • Altura (mm): 1680 • Profundidade (mm): 980 • Potência nominal (máquina): 1,57 kW • Ar comprimido: 7 bar • Secção transversal do perfil: máx. 400*250 mm • Distância entre as barras de isolamento: 300 mm • Velocidade de processamento: 45 m/min • Velocidade de controle: 15 m/min Laedsz Spw Espfx Alash • Rolos de pressão/sistema de troca rápida: 12

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Lasdps Adtqfjfx Alaeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Disponíveis: 2 linhas de limpeza para soldadura Urban CC16/43, compostas por SV 1605 + SV 430, em bom estado. Uma linha funciona da direita para a esquerda e a outra, da esquerda para a direita. Se desejado, podemos montar e programar as máquinas. Para mais informações, entre em contato connosco. Ledpfx Asz D S Nmolaoah

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Especificações: Velocidade vetorial: X/Y = 50 m/min Velocidade vetorial: Z = 15 m/min Comprimento da peça de trabalho: mín. 200 mm Comprimento da peça de trabalho: máx. 3050 mm Largura da peça de trabalho: mín. 70 mm Largura da peça de trabalho: máx. 850 mm Espessura da peça de trabalho: mín. 8 mm Espessura da peça de trabalho: máx. 56 mm Bloco de perfuração com 13 fusos verticais Bloco de perfuração com 4 brocas horizontais na direção X Ljdpfx Aj Acw Hnolajah Bloco de perfuração com 2 brocas horizontais na direção Y Serra para ranhuras, direção X Verificação de plausibilidade Fuso de troca de ferramenta de 5 kW Trocador de ferramentas com 4 posições Modo de economia de energia 400 V, 50 Hz Certificado CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Ljdpfx Als Adywleasah Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Ljdpfx Aj Adtqlolasah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Ljdo Ady Dfepfx Alaoah

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo Lodpjzkt Rzofx Alasah - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Lsdpfx Als Adyt Toaoah

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de corte para isolamento térmico usada, modelo ALMORE Mini calo, fabricada em 1993, com desbobinador duplo da Jouanel, em muito bom estado de funcionamento. Máquina especializada no trabalho com chapa metálica, particularmente adequada para oficinas de isolamento térmico, isolamento térmico industrial e ventilação. Realiza corte em comprimento, desbaste, perfuração e moldagem. Peso da máquina: 2 toneladas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Lajdpfez Dtmajx Alash

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha de embalagem de sacos Technipes, modelo TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, com proteção de segurança, número de série CO.23.088, composta por: unidade de abertura/enchimento de sacos Technipes tecno/500 célula de pesagem Technipes LC1 sistema de pesagem e dosagem TE.2/50 G/T-500 com capacidade de enchimento de 10 a 25 kg máquina de selagem de sacos Fischbein, modelo 100, com alimentador de sacos máquina automática de etiquetagem/colocação de rótulos em sacos Evolabel, modelo T63 diversas esteiras transportadoras painel de controlo tátil Siemens Simatic HMI armazém de sacos proteção de segurança com portas Lasdpfx Asz Iptdolash detector de metais Neroco na esteira transportadora esteira transportadora e uma secção de rolos, localizada acima da instalação de paletização, lote 44 quadro de controlo ano de fabrico: 2024 400 Volts Dimensões aproximadas: 320 x 500 x 210 cm Ano de fabrico: 2024 Célula de máquina Technipes com invólucro fechado, proteção de segurança e esteiras transportadoras integradas. Detalhes: Marca: Technipes Design: estrutura de alumínio com painéis transparentes e várias portas de acesso Proteção: proteção de segurança com colunas amarelas Transporte: esteiras transportadoras/de rolos integradas Presente: quadro de controlo com botões, unidades pneumáticas de filtro/regulação e mangueiras Marcações: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Condição: usado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Ljdpfx As Adtymelaoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Lsdpfx As Adtxpolasah

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 12 kW (16,32 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 550 mm, curso do eixo Z: 150 mm, À venda, um centro de usinagem CNC de 5 eixos Format-4 Profit H350R, fabricado em 2021. A máquina oferece precisão, flexibilidade e produtividade máximas para a moderna indústria de móveis, janelas, portas e design de interiores. Graças à potente tecnologia de 5 eixos, até mesmo operações de usinagem complexas podem ser realizadas de forma eficiente e económica. Dados técnicos: Área de trabalho: X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm Eixo eletro-mandril de 5 eixos com potência de 12 kW Suporte de ferramenta HSK F63 Velocidade do mandril até 24.000 RPM Cabeçote de perfuração com 18 mandris de perfuração controláveis individualmente Unidade de serra de painel integrada Lubrificação central automática Mesa de consola com sistema de fixação a vácuo 6 apoios de peça com sistema de batente Lsdpfx Aloz Rn T Aoajah Sistema de posicionamento LED lightPos para operações de ajuste rápidas e precisas Controlo CNC, incluindo ligação CAD/CAM moderna A máquina está em muito bom estado de conservação e está pronta para uso imediato. Uma solução ideal para empresas de artesanato e indústria que valorizam a mais alta qualidade de usinagem e a máxima flexibilidade. Equipamento especial: 001 Alimentação de tensão 3x 400V; 50 Hz / 60 Hz 007 Motor 12 kW C15 Cabo guia fechado nos eixos X e Y C41 Sistema de segurança com para-choques, incluindo operação de pêndulo em vez de barreira de luz C98 Indicador ótico de estado da máquina 480 Desativação de vácuo por consola C58 Monitorização de todos os cilindros de batente com 2 linhas de batente (6 apoios de peça) C91 Bloqueio adicional do eixo C/A C197 Local para recolha de lâmina de serra, móvel no eixo X C198 Trocador linear quádruplo, móvel no eixo X C29 Terminal de controlo móvel em vez de terminal de controlo fixo C100*8 Ventosa de vácuo FA 140 x 115 x 100 mm C101 Ventosa de vácuo FA 125 x 75 x 100 mm C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sem PP) C496 300-05-316 - F4Design - Processador pós-processamento de 4 eixos Âmbito de fornecimento: Inclui transporte e instalação nas áreas com códigos postais 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Formação F4Integrate para 4 pessoas em 88299 Leutkirch Não inclui ferramentas