Linha De Produção De Embalagens De Lata comprar usado (39 759)
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de parquet
Michael Weinig AGPowermat 2000
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de parquet maciço, fabricante MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, ano de fabrico: 2015/2007. Capacidade: 800 m²/turno. Largura máxima do parquet: 200 mm. Comprimento máximo do parquet: 2.400 mm. Possibilidade de produzir diferentes dimensões simultaneamente! Tipos de parquet: Espinha de peixe 90°, Chevron 45°/60°. Estado: excelente.
Gbjdpfx Aeyzfr Uom Sjn
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de malha de anéis
RWM PROJECTM 350
Ligar
Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), – Potência – 3,5 kW
– Comando – Controle PLC
– Unidade de trabalho – Uma unidade
– Mesa de saída – 15 m (possibilidade de ampliação)
– Diâmetro do bloco – 300 mm
– Faixa de diâmetro do fio – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm²
– Diâmetro do anel – 300 – 420 mm – possibilidade de outros diâmetros
– Capacidade – 52,5 m²/8h para malha com as seguintes características:
Diâmetro do anel 350 mm – 9 voltas
Diâmetro do fio – 3 mm
Dimensões da malha – 10 x 5 m
– Dimensões da malha – 10 x 5 m (podendo ser maior, dependendo do peso da malha final)
– Potência – 3,5 kW (linha completa)
Gedpfx Aoyx E Haom Sebn
– Número de operadores – 1 por turno
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Croácia
2 276 km
Linha de produção de ninhos curtos
PAVANP 420
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho
Capacidade - 400 kg/h
1. Silo - ciclone
2. Silo grande
3. Silo pequeno
4. Misturador
5. Extrusora
6. Corrente com baldes de massa
7. Secador
8. Transportador de saída
Gedon Arzkspfx Am Sobn
9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs
10. Elevador (no fim da linha)
11. Trans, tira de produto acabado
12. Púlpito de comando
13. El Gabinete
14. Unidade de embalagem automática

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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de pellets
ZEPIZPM 600
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h
Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia
Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas
Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido
Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor
Gedpfoqy Hcdex Am Sjbn
Secador para tambores de 12 m
Caldeira FIEDLER 3,5 MW
Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro
Silos bin ZEPI para material seco
Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora
0qe0k
Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw
Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades)
Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina
peneira vibratória
Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019
Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015
Sistema de deteção de faíscas Grecon
Sala do quadro elétrico para o equipamento completo
Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de pellets
Tekno Uno / Munch160 / RMP-520
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical :
- Ano - 2011
- Capacidade - 3,2 t/h
- El Power - 600 kw
A linha consiste :
- Moinho de martelos grosseiros (110 kw )
- Transportador para madeira em pó
Gbedpfx Amjipt Dle Sjn
- Fornalha Unidade de alimentação automática
- Forno de 1,5 MW
- Secador - três passes
- Ciklon e silo para pó seco
- Moinho Fine Hammer ( 110 kw )
- Cabeça da prensa de silo
- Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw )
- Pellet press MUNCH ( 2X75 KW )
- Pára-choques de pellets até mais fresco
- Refrigerador
- Seave
- 2 x capacidade de silo 100 t
- 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg )
- Unidade de embalagem automática
- Robô para paletização
- ferramentas de reserva ( matrizes )
Fábrica ainda montada e em produção !!
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção/formação de tubos
GAR16/84/2,5
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Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho.
Gbsdpsh Ni Dusfx Am Ssn
A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos!
- Ano - 1996
- A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência.
- Consumidores eléctricos de 30 kW.
- Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares.
- Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm.
- Velocidade - 30-90 m/h
- Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita.
- Comprimento da linha de 12 a 15 metros.
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de cordas
REDAELLIBOSPT 2450 + BSS 1750
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Linha de produção de cabos / Linha de rebobinagem de cordões
Linha REDAELLI Cordão de pré-tensão de betão estabilizado
Cordões de 3 e 7 fios para utilização em vigas de grandes vãos, elementos de pontes, elementos pré-esforçados de grandes dimensões, por exemplo, elementos de pavimentos, estacas, estruturas pré-tensionadas e pós-tensionadas.
- Ano -1979/2005
- Tamanho da bobina - 800x900 mm
- Gama de produção de cordões :
- 3/8 - 1/4
- 1/2 - 5/16
- 6/10-7/16
- 7/10-9/16
- Peso da bobina - 4.000 kg
- Velocidade - 40-60 m/min.
- Fio de aço de alto carbono
- Tamanho do suporte de PC:
- 6.4,6.9,9.3,21.5 mm
- Alimentação eléctrica - 400 kW
A linha consiste em :
Pagamento de fio de
Gbsdpfx Aot Iq Hbem Son
Unidade de torção
Forno
Sistema de arrefecimento
Rolos de tração
Enrolamento do cabo
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de parquet de três camadas
A.COSTACARICATORE
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Linha de produção de parquet de três camadas A.COSTA
Gbodpferdgqmox Am Ssn
Capacidade - 800 m2 / Turno
Ano - 2001
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Đakovo
2 276 km
Linha de produção de biscoitos
LION300
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos
Capacidade - 250-300kg/h
Ano - 2018
Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada
Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura
Gbjdpfx Ajw Nxvujm Son
Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.
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Croácia
2 276 km
Linha de produção de massas curtas/Noodles
PAVANP 400
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles:
- capacidade 400 kg / h
- Transportador de distribuição
- misturador
- distribuidor, água / farinha, horizontal
- transportador sem-fim
- Prensa
- Vibro-alimentador, recondicionado em 2010
- Primeiro secador, recondicionado em 2010
- Segundo secador
- Duas tiras de secagem
- Duas tiras para massas secas
- Detetor de metais
- Unidade de embalagem automática
Gbsdpfx Amjh Dxgao Sen
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Đakovo
2 276 km
Tubo - tubo de linha de produção
ERW -Austria
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Fabricante - ERW ano - 1992
Intervalo da rodada de tubulação - 21-76 mm gama de tubo quadrado - 20 x 20-60 x 60 mm
Espessura da folha - 0,8 - 3,5 mm
Velocidade - 60 m/min.
Comprimento de linha - 50m
Gbsdedlqkqjpfx Am Son
Ferramentas: quadrado tubos - 25,32, 38mm
tubulações - 40, 51mm redondas
Soldadura de poder - 180 tensão do ânodo KW - 14 kv
Dissipação de ânodo - 70 kw frequência - até 30 Mhz
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Alemanha
1 737 km
Linha de produção de paletes
P & KPalettenproduktionsanlage
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Pregadora de patins P + K
Gbjdpfxeuzh Ane Am Sen
Máquina de pregar paletes P+K SNM-III-24-1250
Acionamento intermédio com punção de marcação
Mesa de posicionamento
Empilhador de pórticos
Tamanho da palete 600x800 - 1200x1400 mm
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Rimini
1 798 km
Linha de corte EPS com máquina de embalagem
ERLENBACHESA 5
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, À venda: Linha de corte ERLENBACH ESA 5 com empacotadora VIRO modelo PPZA-1300/6
Especificações técnicas e ano de fabricação:
- Erlenbach ESA 5: ano 2013
- VIRO modelo PPZA-1300/6: ano 2011
- Condição: Usado por menos de um mês (como novo)
- Dimensões máximas dos blocos (C x L x A): 5100 x 1260 x 1260 mm
- Velocidade de corte: 1,5 m/min
Gsdpfxov Hm A To Am Sjbn
- Sistema de trituração de resíduos: superior, inferior e laterais
Informações adicionais:
1. Corte oscilante completo em todas as estações
A máquina está equipada com um sistema de oscilação de fios em cada etapa de corte:
- Corte horizontal: até 61 fios oscilantes
- Corte vertical (lateral): até 11 fios com sistema de oscilação
- Estação Down-Cutter (corte de cima para baixo em pacotes): também com oscilação total dos fios
2. Ajuste automático dos fios
O sistema de posicionamento automático dos fios funciona em estações-chave:
- No corte horizontal
- Na estação Down-Cutter (corte de cima para baixo)
3. Ajuste automático para comprimento dos blocos (5m / 4m)
A máquina é originalmente preparada para processar blocos de 5 metros e 4 metros de comprimento.
O atuador automático na estação Down-Cutter: Ao selecionar a função adequada no menu (blocos de 5 ou 4 metros), a máquina ajusta automaticamente o atuador do suporte e a barreira de retenção. Assim, o resíduo lateral dianteiro no corte de cima para baixo sempre cai exatamente no local indicado, sem necessidade de ajustes manuais.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper...
Gbjdpfoy Rxx Hox Am Sen
Leilão
Leilão encerrado
Oberösterreich
2 043 km
Linha de produção de coladeira de bordas
HOMAG + LIGMATECH + KUKAKFL10/24/PU/30+ZTR 100/30/26/S+KR 180-2
Ano de fabrico: 2006, condição: usado, espessura da aresta (máx.): 12 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, altura da chapa: 60 mm, comprimento da placa: 2 400 mm, largura da chapa: 1 000 mm, número da máquina/veículo: 0-202-48-1184, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance!
A retirada da máquina deve ocorrer entre 10/06/26 e 30/06/26!
O pacote de máquinas é composto por quatro máquinas, detalhadas a seguir:
Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA
Número de série: 940443
Função: Estação de carregamento
Capacidade de carga: 180 kg
Número de eixos controlados: 4
Alcance do braço: 3.200 mm
Número de estações de empilhamento de placas: 2
Sistema de controle: KR C 2
Sistema de movimentação com estrutura
Ventosas
Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30
Número de série: 0-202-48-1184
Tipo de máquina: Coladeira de bordas
Sistema de colagem: PUR, Laser
Velocidade máxima de avanço: 40 m/min
Unidades operacionais: 12
Altura mínima da placa: 8 mm
Altura máxima da placa: 60 mm
Comprimento máximo da placa: 2.400 mm
Largura mínima da placa: 85 mm
Largura máxima da placa: 1.000 mm
Espessura mínima da borda: 0,3 mm
Espessura máxima da borda: 12 mm
Número de unidades para formatação/fresagem de placas: 3
Pré-fresa
Unidade para arredondamento de cantos
Unidade de ranhura
Sistema de pressão
Guias de apoio para placas
Posicionamento por NC
Sistema de alinhamento para alimentação de placas
Unidades de formatação/fresagem de placas:
Unidade 1: Pré-fresa
Engate automático
Posicionamento da unidade via NC
Unidade 2: Dupla fresadora superior e inferior
Modelo: KD 10
Potência do motor: 6,6 kW
Velocidade: 6.000 rpm
Posicionamento por NC
Unidade 3: Pré-fresa
Potência do motor: 4 kW
Velocidade: 8.640 rpm
Engate automático
Posicionamento por NC
Sistema de colagem e borda:
Número de posições do magazine de bordas: 24
Modelo de pré-meltador: ROBATECH PU-Premelter 18
Laser
Lâmpadas para pré-aquecimento do lado da placa
Unidades de processamento de bordas:
Número de unidades de processamento de bordas: 8
Unidade 1: Grupo de corte (Kappaggregat)
Número de motores: 2
Posicionamento por NC
Unidade 2: Fresagem bruta superior e inferior
Número de motores: 2
Unidade 3: Fresagem fina para nivelamento e raio
Número de motores: 2
Posicionamento por NC
Unidade 4: Arredondamento de cantos
Número de motores: 2
Troca automática de ferramenta
Posicionamento por NC
Unidade 5: Grupo de fresagem/desbaste
Número de motores: 1
Potência do motor: 12 kW
Velocidade: 10.000 rpm
Troca automática de ferramenta
Posicionamento por NC
Unidade 6: Raspa de borda (Kantenziehklinge)
Posicionamento por NC
Unidade 7: Raspa de cola
Unidade 8: Grupo de polimento (Schwabbelaggregat)
Número de motores: 2
Controle e equipamentos:
Sistema de controle: POWER CONTROL PC 21
Leitor de código de barras modelo: DATALOGIC
Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA
Número de série: 940444
Função: Estação de descarregamento
Capacidade de carga: 180 kg
Número de eixos controlados: 4
Alcance do braço: 3.200 mm
Número de estações de empilhamento de placas: 2
Sistema de controle: KR C 2
Sistema de movimentação com estrutura
Sistema de ventosas
Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S
Número de série: 0-309-04-4129
Tipo de máquina: Sistema de retorno de placas para coladeira de bordas
Largura máxima da placa: 1.000 mm
Comprimento máximo da placa: 2.400 mm
Sistema de controle: POWERCONTROL PC 52
Ejeção de placas
Avanço de placas
Gbedpfxsy Ur Hlj Am Ssn
A máquina é vendida e entregue em seu estado real e jurídico (“como vista e aprovada”) com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da retirada, assumindo a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no destino.
Ref
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Menslage
1 925 km
KHS Ferrum, Atlanta linha de enchimento para latas (2018)
KHSAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018
Gsdpfxey Tt H Ds Am Ssbn
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Scerne
1 898 km
Linha completa de produção de caixilharia em PVC
EmmegiIntegra Q2
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA
Gjdpey S E E Nofx Am Ssbn
Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H
Unidade de descarga de quadros
Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1
Conexão serial entre soldadora e limpadora
Mesa giratória
Limpadora eletrônica TRIMMER 4A
Mesa de extração
Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2
Laptop supervisor da linha
Unidade refiladora
Descarga automática de quadros
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Zevenbergen
1 686 km
CNC Hor. Linha de produção com 14 paletes
MazakFH 880 PMC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1 300 mm, curso do eixo Y: 1 100 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36 000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2 200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech
Tamanho da mesa 800 x 800 mm.
Tabela NCRT.
Número de paletes 14.
Curso do eixo X 1300 mm.
Eixo Y 1100 mm.
Eixo Z 1000 mm.
Indexação de tabela 0,001°.
Número de posições da ferramenta 237 pos.
Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min.
Porta-ferramentas DIN 69871A-50.
Gbsdpfxoy N A Euo Am Sen
Controle CNC M-Plus
Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.
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Leipzig
2 079 km
Linha de produção de janelas CNC - processamento de perfis
Ingenierbüro Maschinenbau GmbH BJMRF-9L / H
Ligar
Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos:
Largura do perfil: 50 mm
Altura de trabalho: 950 mm
Interface: RS 232 pinout
Máquina de processamento de perfis de janelas
para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação.
O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte.
Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento.
As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte.
Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1):
-Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm
Godsu Ibuwspfx Am Sobn
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima)
Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2):
-Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima)
-Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima)
-Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal
2 peçasUnidades de transporte: motorizadas
-LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm
-Largura da calha 1.980mm
2 unidades de transporte: motorizadas
-LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm
-Largura da via 2.300mm
*
Anúncio classificado
Alemanha
2 079 km
Linha de produção de painéis sanduíche
SANDWICH ANLAGEXBJ-II A Laminator
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dados técnicos:
Espessura: 0,6 mm
Largura: 1200 mm
Comprimento: 100 mm
Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min
Potência do motor de acionamento: 45 kw
Ar comprimido: 7 bar
Peso total aprox.: 4500 kg
Dimensões da máquina aprox. LxWxH: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m
A nossa oferta inclui 2 peças de MÁQUINAS DE ACABAMENTO DE PAINÉIS COMPLETAS SANDWICH.
O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. A linha é composta por um sistema de alimentação (correia transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfilagem e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 metros, uma largura de aproximadamente 2,6 metros e uma altura de aproximadamente 3,0 metros. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas.
O material a utilizar para as camadas interiores é poliestireno ignífugo ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa metálica é colada de forma estável ao poliestireno através da aplicação de porções de cola em ambos os lados do poliestireno sob pressão e calor.
Os painéis têm propriedades físicas muito boas, tais como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e à compressão, bem como propriedades mecânicas.
O comprimento dos painéis laminados pode ser personalizado de acordo com as necessidades.
- Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 KW
Gjdpfxju Nxa He Am Ssbn
- Temperatura de trabalho: A temperatura óptima para a produção de painéis é de cerca de 25 °C.
- Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, consoante a temperatura (óptima 25 °C) e o tipo de cola.
- Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm.
- Alimentação eléctrica: 380V50Hz
- Potência máxima do motor: 45 KW
- Ar comprimido: 7 bar
Dimensões dos painéis laminados:
Modelo 1:
- Largura 800 mm-1200 mm x espessura 20 mm-300 mm
Modelo 2:
- Largura 1150 mm x espessura 50 mm-150 mm (ajustável)
O comprimento dos painéis laminados é arbitrário. A cor dos painéis é variável e depende da cor das folhas utilizadas.
A linha de produção é composta por
- Dispositivo de desenrolamento
- sistema de alimentação
- Sistema de revestimento
- Dispositivo de corte
- unidade de colagem
- Dispositivo de extração de vapores
- Dispositivo de empilhamento
- Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi)
em utilização
*
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Alemanha
1 953 km
Linha de embalagem blister
UhlmannUPS4/C2155
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Uma linha de embalagem blister Uhlmann necessitando de reparo está disponível. 1) Máquina de blister Uhlmann UPS 4 ETX, ano de fabricação: 2008, construção: modular tipo varanda, módulos: 12, capacidade de blister: 10 comprimidos, formato do blister X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, capacidade de embalagem: 220 blisters/min, largura do rolo para moldagem/selagem: 256mm/246mm, avanço: 102mm, diâmetro máx. do rolo de filme: 800mm, diâmetro máx. do rolo de folha de cobertura: 300mm, comprimento da estação de enchimento: 1360mm, rendimento teórico: 50 ciclos/min, faixa de largura do filme: 63mm-300mm, faixa de largura de corte: 28mm-284mm, profundidade máx. de tração: 12mm, dimensões mínimas do blister X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensões máximas do blister X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de empilhamento: 85mm, máx. de blisters por pilha: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Cartonadora Uhlmann C 2155, ano de fabricação: 2008, capacidade de dobra: 10-150 cartuchos/min, capacidade máx. de empilhamento: 400 blisters/min, altura do transportador do produto: 87mm, comprimento do magazine: 1500mm, largura máx. do blister para alimentação dupla: 55mm, capacidade máx. do magazine: aprox. 1200 cartuchos, dimensões máx. do prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. do prospecto X/Y: 100mm/100mm, mín. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. das dimensões do cartucho X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. A aba traseira de descarte da C 2155 não está mais presente. A válvula de bloqueio de segurança da UPS 4 está defeituosa e o monitor touch é lento em resposta. Dimensões totais da linha X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, comando: PC/PLC. Documentação disponível. Inspeção local possível. Disponível, provavelmente, a partir do final de agosto de 2026.
Gsdpfx Amszbl Nlj Ssbn
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Vriezenveen
1 842 km
Linha de embalagem automática Niverplast
Niverplastautomatische verpakkings lijn
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda:
Gedpfxox Ari Hj Am Ssbn
linha completa de embalagem Niverplast
ano de fabricação 2016
1. alimentação manual Niverplast
2. depanner para baguetes AUXPAMA
3. detector de metais
4. rejeitador
5. contador + speedbatcher Niverplast
6. combiplast Niverplast
7. Boxloader Niverplast
8. Varioseal Niverplast
9. detector de metais
10. equipamento de selagem de paletes
11. transportadores Niverplast
Documentação completa, layout e especificações disponíveis.
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar.
Visita local também é possível.
Desmontagem e transporte podem ser oferecidos.
Atenciosamente,
Leo Holland
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Menslage
1 925 km
Krones, KHS, Kisters Strema linha de enchimento para latas (2018)
Krones, KHS, KistersAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora
- Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml
- Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados
Equipamentos incluídos
- Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018
- Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018
- Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978
- Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997
- Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997
- Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023
- Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001
- Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018
- Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992
- Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018
- Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018
- Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021
- Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022
- Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018
- Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018
- Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002
Informações adicionais
Gjdpfx Aey Rxtqom Sebn
A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha usada de termoformagem e embalagem para copos de água - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante.
Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h)
Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min
Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo)
Tamanho do corte: 71 x 71 mm
Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml
Material de base: filme PET, 500–700 mícrons
Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável
Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316
Gjdjy Icp Depfx Am Sobn
Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)
Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm
Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg
Seladora de caixas: GEM F470
Formadora de caixas: F2000
Automação & Sistemas Avançados de Controle
A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados.
Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC
Potência instalada: 25 kW
Corrente: 40 A
Frequência: 50 Hz
Tensão de controle: 24 V DC
Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas
Temperatura de enchimento: 15–25 °C
Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais)
Integração de Linha e Final de Linha
Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts.
Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores
Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas)
Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml
Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão
Condições e manutenção da máquina...
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Zalaegerszeg
2 187 km
Linha de produção completa de EPS
Erlenbach komplett EPS gyártóüzemVIRO HV Q-4 Erlenbach Y2004 EBV
Ligar
Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 5 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção completa de EPS
Para corte e embalagem de blocos de EPS:
Modelo: VIRO HV Q-4 Y 2021 Preço: 459.000€
Inclui unidade de gestão de resíduos laterais, embalador de fardos/pacotes, unidade de marcação de fardos e unidade de marcação por tinta para identificação por cor dos fardos, agrupamento de paletes, e unidade separada de compactação de pó.
Unidade de pesagem, tombador automático de blocos, ajuste automático dos fios de corte, opção de retirada manual, para produção de fardos com dimensão mínima de placa de 50x100 cm, bem como um grupo de máquinas semi-automáticas para formação de paletes. Adequado para blocos de 3-4 metros de comprimento.
5000 horas de funcionamento. Estado como novo.
Máquina formadora de blocos EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Preço: 77.000 €
Equipamento para produção de blocos de EPS, operação automática, mistura de material novo e reciclado.
Confiável, preciso, fácil de operar. 18.000 horas de funcionamento.
Pré-expansor EPS: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Preço: 42.500 €
Pré-expansor por processo em batelada, com balança automática integrada e leito fluidizado.
Confiável, preciso. 18.000 horas de funcionamento.
Caldeira de vapor Y2008 Fabricante: VASFA Kft Szolnok Tipo AKH 1/12 EU Preço: 51.000 €
1t/h 660kw
Pressão de operação: 12 bar
Pressão testada: 19,4 bar
Confiável, com manutenção contínua. 18.000 horas de funcionamento.
Gedpfx Amjzcdqqo Ssbn
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