Linha De Laminação De Vidro comprar usado (36 490)
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Freilassing
1 940 km
Sistema de laminação a vácuo de laboratório e em linha
FRIMO Innovative Technologies GmbHFTE / L - 120/220
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO.
Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo.
Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo.
Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais.
Descrição detalhada:
Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável.
Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível.
Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis):
- Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm)
- Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm)
Com quadro de fixação novo:
- Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm
- Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm
- Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm
- Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm
Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm
Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm)
Altura máxima do molde superior: 650 mm
Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2
Equipamento da máquina:
- Aquecedor móvel
- Calha de corrente para alimentação automática de filme
- Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável
Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário:
- Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h)
- Reservatório de vácuo de 1000 L
- 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água)
- Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada
1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio)
2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS)
(Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas)
Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar.
Duedpfxozd Unbj Aqiew
Atenciosamente,
i.V. Alexander Reizner
Vendas e Gestão de Projetos/Suporte
FRIMO Innovative Technologies GmbH
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Duodpfxovgvwmo Aqisw
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep
Ligar
Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h
Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016
Capacidade: 5.000 garrafas/h
Djdpfx Ajw S Tqfjqijuw
Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L
Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas

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Freising
1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Inex, Krones, Adelski, Pirzer, JOHA
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas
Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979
Capacidade: 9.000 garrafas/h
Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l
Djdpfx Aow Tmt Asqijuw
Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.
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Freising
1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem
Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990
Capacidade: 9000 bph
Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros
Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas
Dsdpfx Aqovcq Avsieuw
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro (reutilizável)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Enchedora de garrafas de vidro para 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l, composta por:
- Lavadora de garrafas
Duedpfxexbnyle Aqijw
Fabricante: Kitzinger Ano: 2011 Capacidade: 1.500 - 3.000 garrafas/hora
- Enchedora de garrafas e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo
Fabricante: Markl Ano: 2011
- Fechadora de fecho mecânico
Fabricante: Rico
- Rotuladora
Fabricante: Krones / KOSME Ano: 2011
- Impressora a laser para marcação de datas
Fabricante: Domino
- Mesa de acumulação de garrafas
Máquina (Adicional): Linha de enchimento (enchimento de tubo longo, vários formatos de garrafas, vários fechadores)
Capacidade: 3.000 garrafas/hora
Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l
Equipamento: Lavadora Kitzinger com capacidade de 1.500 - 3.000 garrafas/hora; Enchedora de garrafas Markl e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo e fechadora de fecho mecânico; Rotuladora Krones/KOSME; Impressora a laser Domino para marcação de datas; mesa de acumulação de garrafas.
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro
Krones
Ligar
Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas
Duedpjvu Tt Isfx Aqiew
Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009
Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento para garrafas de vidro (30.000 garrafas/h, vários sistemas de fechamento)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems
Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis
Capacidade: 30.000 garrafas/h
Duodpfx Ajvu Tthsqijw
Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW
Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de vidro usada para sidra 32.000 garrafas por hora
Berchi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l...
Duedpoy Ef Ttsfx Aqijw
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Polanka
2 496 km
Forno para laminação de vidro
MicroglassFLY 600
Ligar
Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Forno de laminação de vidro Microglass FLY 600 – máquina profissional para produção de vidro laminado
À venda forno de laminação profissional Microglass FLY 600, projetado para produção de vidro laminado pelo método a vácuo. A máquina é ideal para vidraçarias especializadas na fabricação de vidro de segurança VSG, vidro decorativo, vidro com folha EVA, bem como para a secagem de revestimentos.
O equipamento está equipado com um moderno sistema de aquecimento baseado em emissores infravermelhos (IR) e circulação forçada de ar quente, garantindo temperatura uniforme e alta qualidade de laminação. (mitindustrial.it)
Parâmetros técnicos:
● Modelo: FLY 600
● Fabricante: Microglass / MIT
● Aplicação: laminação de vidro, secagem de vernizes/revestimentos
● Área útil:
● 1 plataforma de 1800 × 3200 mm
● Altura da câmara de trabalho: 600 mm
● Quantidade de gavetas de trabalho: 1
● Dimensões externas da máquina (fechada):
● aprox. 2450 × 4230 × 1350 mm
● Comprimento com gaveta aberta: aprox. 8.500 mm
● Peso da máquina: aprox. 3.100 kg
● Potência instalada: 45 kW
● Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz
Duodpfx Aqozga H Isijw
● Consumo médio de energia por ciclo padrão: aprox. 27 kWh
● Temperatura de laminação: 130°C
● Temperatura de secagem: 150°C
● Bomba de vácuo:
● dupla etapa
● potência aprox. 1,5 kW
● Controlo:
● painel touch screen
● medidor digital de vácuo
● Programas:
● até 256 receitas programáveis
● possibilidade de definir ciclos temporizados
● Sistema de aquecimento:
● emissores tubulares IR
● circulação de ar quente
● Refrigeração forçada: SIM
● Membrana de silicone de alta resistência
● Rede de PTFE para melhoria dos parâmetros de vácuo
● Possibilidade de adicionar uma gaveta extra para aumento de produtividade (mitindustrial.it)
Vantagens da máquina:
✔ grande formato de produção
✔ alta qualidade de laminação sem bolhas de ar
✔ operação econômica em produção em série e unitária
✔ operação intuitiva através de painel touch
✔ construção industrial robusta
✔ ideal para vidro VSG, vidro decorativo e aplicações personalizadas
A máquina está pronta para trabalhar. Solução excelente para empresas de vidro profissionais que buscam um forno de laminação eficiente.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento para vidro KRONES usada - 18000 BPH
Gassner
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant...
Duedpjyzz Hhjfx Aqiew
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Áustria
1 706 km
Linha de envase completa usada para bebidas carbonatadas (CSD) em PET e vidro - 8000 bph (garrafa...
Atlanta
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem.
Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Recipientes: garrafas PET e de vidro
Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento
Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal)
Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph
Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX
Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar
Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G)
Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX
Automação Avançada & Sistemas de Controle
A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade.
PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas
Duodeyhbibspfx Aqiow
Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta
Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente)
Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote
Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro
Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas.
Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L
Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha
Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro
Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa usada para o enchimento farmacêutico de frascos de vidro - 3500 BPH
SIDE SBM
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas.
Velocidade de produção: 3500 frascos por hora
Duodpfx Aqsydpa Tsiew
Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV)
Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador
Esterilização: Autoclave da SBM
Estado de operação: Em produção
Automação avançada & Sistemas de controlo
A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local.
Capacidades de integração da linha de produção
Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo.
Condição da máquina & Histórico de manutenção
A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local.
Desempenho operacional & Versatilidade
Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...
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Itália
1 706 km
Linha completa isobárica usada para engarrafamento em vidro para vinho - 2000BPH
Cobert
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média.
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro
Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G.
Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas)
Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m²
Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W
Conformidade: Componentes com marcação CE
Automação Avançada & Sistemas de Controle
A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato.
Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha
IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina
Duedpfx Aqoyhb Ahoiow
Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante.
Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas
Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades
Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha
Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção
A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento Krones usada para cerveja em vidro, 60.000 BPH
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ...
Dodoyr Huqepfx Aqisuw
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Itália
1 706 km
Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Dipran
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Máquina de Enxaguamento:
Fabricante: Dipran
Modelo: Marea 12P
Ano: 2007
A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento.
Monobloco de Enchimento:
Fabricante: NELDEN
Modelo: Giove FC VA 20-1 Big
Ano: 2010
A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência.
Máquina de Rotulagem:
Fabricante: Newtec
Modelo: Fix S2 E2
Ano: 2007
Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos.
Montadora de Caixas:
Fabricante: SistAI
Modelo: HM 2000
Ano: 1995
Dujdpfevgufvjx Aqiew
Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas.
Detalhes adicionais:
A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora.
A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento.
O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção.
Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.
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Birmingham
1 537 km
Linha de corte de vidro
Bottero630 CBM and 353 BCS
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 7 700 mm, comprimento total: 19 300 mm, Ano - 2016
Modelo - 630 CBM e 353BCS-R
Carregador duplo de 4 estações
Corte, retificação, marcação e quebra.
Dodeyc Uq Iepfx Aqieuw
Função de inclinação
Scanner de formato
Cercamento perimetral para o carregador
Entrega e instalação disponíveis.
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Vriezenveen
1 842 km
Máquina de formar e cortar, linha de laminação Tromp
Tromplamineer machines Tromp
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda:
2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp
Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc.
Visitação possível no local.
Especificações:
- Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm
- Esteira de arraste
- Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.)
- O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos
- Polvilhador de farinha
- Bloco de corte para produtos enrolados menores
- Modelador para dividir em 4 pedaços de massa
- Ajuste mecânico de altura
- Em excelente estado, quase novo e bem mantido
- Entregue completo
- Largura da correia: 650 mm
- Largura de trabalho: 600 mm
- Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm
Preço por unidade: €50.000
Transporte sob consulta
Dusdsx Eb Abjpfx Aqiew
Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato.
Atenciosamente,
Leo Holland
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Menslage
1 925 km
Monobloco VVF14/3 Linha de enchimento Garrafas de vidro
H & KAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável
Dujdpfx Aqjl Hx Rpoijw
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Geisenheim
1 735 km
Linha de envase para PET e vidro para vinho até aprox. 6000 garrafas/hora.
Eurostar/Conpart
Ligar
Condição: usado, Detalhes técnicos Saída: aprox. 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (sem gás) Recipiente: Vidro, PET Formatos: Garrafa PET 0,187 L Recursos de segurança: equipado Instruções de operação: disponível Tipo de enchimento: gravidade/vácuo leve Formato da boca da garrafa: 22 mm
Composta por: Esteiras transportadoras Conpart A linha garante a movimentação contínua das garrafas por meio de esteiras transportadoras com sistemas de sucção que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora.
Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014- com enxaguador/soprador com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes.- Com envase de vinho com 24 válvulas de aço inoxidável que controlam uma leve pressão negativa e pressão positiva de gás inerte para manter as condições ideais de enchimento. O tanque de fundo cônico garante que o produto seja completamente esvaziado ao final de cada ciclo.
- com tampa de rosca com 4 cabeças de fechamento
Dusdpjxyt Ifefx Aqiew
Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024. - Adequada para garrafas PET cilíndricas Bordeaux de 0,187 litros e alimenta-as através de um sistema de alimentação por parafuso que aplica etiquetas com o mínimo de desperdício. - Adequado para etiquetas autoadesivas e alisa-as com rolos de espuma controlados por sistema eletrônico.
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Geisenheim
1 735 km
Linha de envase para garrafas de vidro com fecho ROPP
Fimer, Kettner, Krones, Arol
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Condição: usado, composto por: - Despaletizadora, KETTNER, construída em 2000, 15.000 garrafas/hora, - Enxaguadora com ar, Alwid, construída em 1999, 7.500 garrafas/hora, - Enchedora com fechadora, Fimer/Arol, construída em 2006, 8.000 garrafas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, construída em 2001, 8.000 garrafas/hora - Desdobradora de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/min.
Dusdpfx Aqjxyt I Seiew
- Empacotadora, KETTNER, construída em 2001, 7000 garrafas/hora
Detalhes:
- Controlador Siemens S7
- vários conjuntos de formatos disponíveis,
- para garrafas de vidro de 0,35L a 1,0L com tampas ROPP de 30mm e 31,5mm
- manutenção anual por técnicos da Krones
- muito bom estado
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Siemianowice Śląskie
2 448 km
Linha de laminação e conformação
Seewer RondoSmartline/Compactline
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Linha de laminação e conformação de doces Rondo
- modelo Smartline e Compactline
Dujdpfx Aqew Nx S Njiow
- usada
- ano de fabricação 2002
- comprimento 15 metros
- sem ferramentas
- componentes: calibrador satelital, rolo formador de massa, calibrador padrão, mesa de trabalho, estação de corte, guilhotina, mesa de descarga
- máquina retirada da produção
- retirada no armazém / opção de envio
- preço sob consulta
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Tata
2 315 km
Linha automática de corte de vidro
GlastronicMG CUT 2 Automat
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática de corte de vidro para corte automático de folhas de vidro semi-jumbo à medida.
Corte reto e de forma, eixo X; Y; Z.
Unidade de carregamento de folhas de vidro de 2 posições
Transmissão por rolos
Manuseamento de vidro com almofada de ar por turbina.
Alimentação automática de óleo.
Software de otimização Optima (Itália) com chave de hardware.
Sistema de remoção do revestimento Low-E!
Mesa de corte para um corte eficiente em termos de tempo.
A pedido, podemos efetuar a colocação em funcionamento completa da máquina e a formação do pessoal!
A máquina é totalmente inspeccionada e pode ser vista em funcionamento!
Dedpexb N R Sofx Aqiouw
PREÇO DE SALDO MUITO ESPECIAL!!!
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Szczecinek
2 462 km
Linha de laminação BARBERAN RFU-6-1350
BarberanRFU-6-1350-C
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Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Linha de laminagem Barberan
para quaisquer questões, por favor contacte
790800714
linha em funcionamento contínuo
largura máxima de laminação - 1300mm
espessura min. 3mm
espessura máxima 40mm
comprimento máximo dos elementos 2800 mm
comprimento mínimo aprox. 600mm
regulação de velocidade sem passos a partir da máquina com escova velocidade máxima de 20 m/min.
a linha é constituída por
- carregamento automático Tommassini (não funciona)
- máquina de escovar topo e fundo
- lâmpadas de aquecimento em frente aos rolos de cola, em cima e em baixo
Duedpfx Aqoilqvreiow
- Aplicador de cola PVAC
- lâmpadas de secagem superior e inferior
- linha de calandra de aço para engomar
- além disso, a linha tem um médico legista adicional para a superfície superior (a trabalhar) - é possível laminar num dos lados com folhas de PP
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Szczecinek
2 462 km
Hymmen MTK-U/1300 linha de laminação
HYMMENMTK-U/1300
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Linha de laminação Hymmen
para todas as questões, contactar
790800714
linha em funcionamento contínuo
largura máxima de laminação - 1300mm
espessura min. 3mm
espessura máxima 40mm
comprimento máximo dos elementos 2800 mm
comprimento mínimo aprox. 600 mm
velocidade da linha - 21 m/min constante (controlo contínuo da velocidade, modernização efectuada, troca de inversores e motores de acionamento, novo programa e controlo)
a linha consiste em
- carga e descarga manual
- máquina de escovagem superior e inferior
- lâmpadas de aquecimento em frente dos rolos de cola superior e inferior
- máquina de aplicação de cola PVAC
- lâmpadas de secagem de cima para baixo
Dedeilqwaopfx Aqijuw
- linha de calandra de aço para prensagem
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