Krones Triblock De Enchimento Krones Usado Para Água Com Gás 25000 Bph - Ano 2002 comprar usado (72 582)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Gjdpfx Ajyzz Hhjkbeud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão Gsdpfx Ajvgva Uekboud A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: SV03, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Decapador Automático Usado Krones de 10 cabeçotes, modelo 360-10-113, é uma escolha excepcional para suas necessidades de embalagem industrial. Construído em 1998, esta robusta máquina de decapagem é projetada para lidar de forma eficiente com linhas de engarrafamento de alta velocidade. Com uma velocidade de produção de 20.000 garrafas por hora, atende às demandas da produção de bebidas em larga escala. Projetado especificamente para recipientes de vidro, oferece precisão e confiabilidade para processar vários produtos engarrafados, incluindo água, suco, cerveja e vinho. Número de Cabeçotes: 10 Gujdpfsvgu D Eox Akbed Requisitos Elétricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condição: Em Armazenamento Manuais: Disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle No coração desta máquina de linha de engarrafamento usada está um sistema de controle avançado que garante operação precisa. O nível de automação é projetado para otimizar os processos de produção, permitindo transições suaves entre diferentes tipos de bebidas. O painel de controle da máquina apresenta interfaces amigáveis, tornando simples a operação enquanto mantém altos padrões de segurança e eficiência. As características de segurança integradas na máquina garantem que ela cumpra os protocolos de segurança modernos na produção. Este decapador opera a 400V com uma corrente elétrica de 8.25A, garantindo uma operação poderosa e eficiente. Capacidades de Integração na Linha de Produção A máquina decapadora Krones se integra perfeitamente com outros sistemas de embalagem industrial, tornando-se um componente versátil de qualquer linha de produção. Sua capacidade de lidar com mudanças de formato de maneira eficiente a torna compatível com outros equipamentos, como máquinas de enchimento, rotulagem e tampagem. A máquina é projetada para suportar flexibilidade multi-produto, acomodando uma variedade de tipos de bebidas e formas de recipientes com facilidade. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, o decapador Krones está pronto para ser reutilizado. Embora usado, permanece em excelentes condições, respaldado por um histórico de manutenção abrangente que atesta seu desempenho confiável. A manutenção de rotina manteve a máquina em condições ótimas, garantindo longevidade e eficiência operacional ao retornar ao serviço ativo. Desempenho Operacional e Versatilidade A máquina se destaca no desempenho operacional, oferecendo versatilidade que atende a múltiplas necessidades de produção. É compatível com uma variedade de tipos de produtos, tornando-a ideal para empresas que lidam com processos de fabricação de bebidas diversificados. Sua capacidade de se adaptar a diferentes materiais de recipientes, particularmente vidro, permite flexibilidade e facilidade na troca entre linhas de produtos, garantindo produção ininterrupta. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Uma instalação adequada e a preparação do local são cruciais para maximizar o desempenho da máquina decapadora Krones. A unidade requer um espaço designado que acomode sua operação e permita manutenção segura e acessível. Além disso, as conexões de utilidade devem atender aos requisitos elétricos especificados de 400V e ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Gusdpoydpa Tjfx Akbod Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Gusdpfjydn A Hsx Akbed Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Gedpfx Asyr Huqokbeud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa... Gsdpovgt N Hefx Akbsud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 Gedpfxovxz Axo Akbsud O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Guedpfx Aevgud Sjkbod Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph Godpfoyhbwlsx Akboud A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Gujdsyhbtgjpfx Akbjd Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme Gujdpfxjxm Rwqo Akbjd 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Guodpfx Asw D E Ubskbod Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Gedpfx Ajyhb R Sekbjud Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 942 h, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 4 600 mm, elevação livre: 2 250 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 3 000 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 1 150 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 120 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 27X10-12, peso total: 10 150 kg, peso em vazio: 6 150 kg, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 2 250 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, 🇵🇱 WÓZKI WIDŁOWE UŻYWANE Z GWARANCJĄ JAKOŚCI – FT LOGISTICS Gusdszk T N Repfx Akbod 🚜 COMBILIFT C4000 – DUPLEX 4600mm – Rok 2019 – 3942 mth – LPG / GAZ – PRZESUW BOCZNY – STAN 5/5 ⭐ Doświadczenie | Własny serwis & lakiernia | Profesjonalne doradztwo | Własny transport | Wsparcie posprzedażowe 🔍 Szukasz sprawdzonego wózka widłowego? Jesteśmy renomowanym europejskim dealerem nowych i używanych wózków widłowych. Od małych firm po duże zakłady przemysłowe – nasze wózki to gwarancja niezawodności, bezpieczeństwa i płynnej logistyki. 💎 DLACZEGO MY ✅ Pełny przegląd techniczny – serwis, testy, wymiana oleju i filtrów, regeneracja podzespołów 🧾 Pełny przegląd UDT na życzenie 🎨 Własna lakiernia i warsztat – estetyka i najwyższe parametry techniczne 🚚 Transport w całej Europie własnymi kierowcami 🎓 Szkolenie operatora i test maszyny przy odbiorze 🛠️ Wsparcie posprzedażowe – jesteśmy z Tobą po zakupie 👀 Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny 🤝 Finansowanie – współpraca z wiodącymi firmami leasingowymi 💶 Faktura w EUR lub PLN 🏷️ W OFERCIE COMBILIFT C4000 – wózek widłowy czterokierunkowy / wielokierunkowy 📆 Rok: 2019 | ⏱️ Motogodziny: 3942 | ⚙️ Napęd: LPG / Gaz | 💪 Udźwig: 4000 kg 🎯 Maszt: Duplex 4600 mm | 🔧 Widły: 1200 mm | Przesuw: 1150 mm 🛞 Opony: Superelastyczne – stan 100% ✨ Stan: Doskonały – po pełnym serwisie, bez korozji, gotowy do pracy 📏 Wysokość podnoszenia swobodnego: 2250 mm Wymiary: Wysokość 2400 mm | Długość 2400 mm | Szerokość 2250 mm | Szerokość przesuwu 1150 mm | Wysokość konstrukcyjna 3000 mm 🏗️ IDEALNY DO: 🏠 Wąskie korytarze | 🪵 Przemysł drzewny, stalowy, rurowy | 📦 Ładunki dłużycowe | 🌦️ Wewnątrz i na zewnątrz FT LOGISTICS – Jakość, za którą ręczymy. Serwis, któremu możesz zaufać. ⚙️💼

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 7 873 h, capacidade de carga: 3 000 kg, altura de elevação: 4 100 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 2 600 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 2 700 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 150 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 23X10-12, peso total: 8 200 kg, peso em vazio: 5 200 kg, altura total: 2 350 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 1 950 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, COMBILIFT C3000 – 2011 – 7.873 HORAS – GÁS – DUPLEX 4.100 mm – POSICIONADOR DE GARFOS LARGO – ESTADO 5/5 🔧🚀 Empilhadeiras novas e usadas com garantia de qualidade – FT LOGISTICS 🏆 Pronta para trabalhar. Sem concessões. Esta COMBILIFT C3000 não é apenas uma máquina — é a garantia de que a sua logística funcionará de forma fluida, confiável e sem paradas. Projetada para as condições de trabalho mais exigentes e totalmente revisada tanto tecnicamente quanto visualmente, a empilhadeira apresenta-se como nova, pronta para operação imediata. 💼✨ Especificações Técnicas Principais 📊 Ano de fabricação: 2011 Horas de operação: 7.873 Propulsão: Gás Capacidade: 3.000 kg Mastro: Duplex – 4.100 mm Posicionador de garfos: 2.700 mm | Garfos: 1.200 mm Pneus: Superelásticos (100%) Condição técnica: 5/5 – totalmente revisada, pronta para uso Condição visual: reformada, sem corrosão, como nova Altura: 2.350 mm | Comprimento: 2.400 mm | Largura: 1.950 mm Altura total: 2.600 mm Pneus: Superelásticos – Dianteiros 200/50-10 | Traseiros 23x10-12 Ideal para 📦🏗️ Armazéns com corredores estreitos Indústria de madeira, aço e tubos Movimentação de cargas longas Gusdszk T Iaepfx Akbed Operações internas e externas FT LOGISTICS – Qualidade em que pode confiar. Serviço em que pode apostar. 🤝

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 7 873 h, capacidade de carga: 3 000 kg, altura de elevação: 4 100 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 2 600 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 2 700 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 150 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 23X10-12, peso total: 8 200 kg, peso em vazio: 5 200 kg, altura total: 2 350 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 1 950 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, COMBILIFT C3000 – 2011 – 7.873 HORAS – GÁS – DUPLEX 4.100 mm – POSICIONADOR DE GARFOS LARGO – ESTADO 5/5 🔧🚀 Empilhadeiras novas e usadas com garantia de qualidade – FT LOGISTICS 🏆 Pronta para trabalhar. Sem concessões. Esta COMBILIFT C3000 não é apenas uma máquina — é a garantia de que a sua logística funcionará de forma fluida, confiável e sem paradas. Projetada para as condições de trabalho mais exigentes e totalmente revisada tanto tecnicamente quanto visualmente, a empilhadeira apresenta-se como nova, pronta para operação imediata. 💼✨ Especificações Técnicas Principais 📊 Ano de fabricação: 2011 Horas de operação: 7.873 Propulsão: Gás Capacidade: 3.000 kg Mastro: Duplex – 4.100 mm Posicionador de garfos: 2.700 mm | Garfos: 1.200 mm Pneus: Superelásticos (100%) Condição técnica: 5/5 – totalmente revisada, pronta para uso Condição visual: reformada, sem corrosão, como nova Altura: 2.350 mm | Comprimento: 2.400 mm | Largura: 1.950 mm Altura total: 2.600 mm Pneus: Superelásticos – Dianteiros 200/50-10 | Traseiros 23x10-12 Ideal para 📦🏗️ Armazéns com corredores estreitos Indústria de madeira, aço e tubos Movimentação de cargas longas Operações internas e externas Gujdpfx Akjzkk Rrsbod FT LOGISTICS – Qualidade em que pode confiar. Serviço em que pode apostar. 🤝

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 942 h, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 4 600 mm, elevação livre: 2 250 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 3 000 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 1 150 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 120 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 27X10-12, peso total: 10 150 kg, peso em vazio: 6 150 kg, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 2 250 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, 🇵🇱 WÓZKI WIDŁOWE UŻYWANE Z GWARANCJĄ JAKOŚCI – FT LOGISTICS 🚜 COMBILIFT C4000 – DUPLEX 4600mm – Rok 2019 – 3942 mth – LPG / GAZ – PRZESUW BOCZNY – STAN 5/5 ⭐ Doświadczenie | Własny serwis & lakiernia | Profesjonalne doradztwo | Własny transport | Wsparcie posprzedażowe 🔍 Szukasz sprawdzonego wózka widłowego? Jesteśmy renomowanym europejskim dealerem nowych i używanych wózków widłowych. Od małych firm po duże zakłady przemysłowe – nasze wózki to gwarancja niezawodności, bezpieczeństwa i płynnej logistyki. 💎 DLACZEGO MY ✅ Pełny przegląd techniczny – serwis, testy, wymiana oleju i filtrów, regeneracja podzespołów 🧾 Pełny przegląd UDT na życzenie 🎨 Własna lakiernia i warsztat – estetyka i najwyższe parametry techniczne 🚚 Transport w całej Europie własnymi kierowcami 🎓 Szkolenie operatora i test maszyny przy odbiorze Gjdpfx Aozkkwlokbsud 🛠️ Wsparcie posprzedażowe – jesteśmy z Tobą po zakupie 👀 Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny 🤝 Finansowanie – współpraca z wiodącymi firmami leasingowymi 💶 Faktura w EUR lub PLN 🏷️ W OFERCIE COMBILIFT C4000 – wózek widłowy czterokierunkowy / wielokierunkowy 📆 Rok: 2019 | ⏱️ Motogodziny: 3942 | ⚙️ Napęd: LPG / Gaz | 💪 Udźwig: 4000 kg 🎯 Maszt: Duplex 4600 mm | 🔧 Widły: 1200 mm | Przesuw: 1150 mm 🛞 Opony: Superelastyczne – stan 100% ✨ Stan: Doskonały – po pełnym serwisie, bez korozji, gotowy do pracy 📏 Wysokość podnoszenia swobodnego: 2250 mm Wymiary: Wysokość 2400 mm | Długość 2400 mm | Szerokość 2250 mm | Szerokość przesuwu 1150 mm | Wysokość konstrukcyjna 3000 mm 🏗️ IDEALNY DO: 🏠 Wąskie korytarze | 🪵 Przemysł drzewny, stalowy, rurowy | 📦 Ładunki dłużycowe | 🌦️ Wewnątrz i na zewnątrz FT LOGISTICS – Jakość, za którą ręczymy. Serwis, któremu możesz zaufać. ⚙️💼

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 942 h, capacidade de carga: 4 000 kg, altura de elevação: 4 600 mm, elevação livre: 2 250 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 3 000 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 1 150 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 120 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 27X10-12, peso total: 10 150 kg, peso em vazio: 6 150 kg, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 2 250 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, 🇵🇱 WÓZKI WIDŁOWE UŻYWANE Z GWARANCJĄ JAKOŚCI – FT LOGISTICS 🚜 COMBILIFT C4000 – DUPLEX 4600mm – Rok 2019 – 3942 mth – LPG / GAZ – PRZESUW BOCZNY – STAN 5/5 ⭐ Doświadczenie | Własny serwis & lakiernia | Profesjonalne doradztwo | Własny transport | Wsparcie posprzedażowe 🔍 Szukasz sprawdzonego wózka widłowego? Jesteśmy renomowanym europejskim dealerem nowych i używanych wózków widłowych. Od małych firm po duże zakłady przemysłowe – nasze wózki to gwarancja niezawodności, bezpieczeństwa i płynnej logistyki. Gjdpfx Akezin Ufebjud 💎 DLACZEGO MY ✅ Pełny przegląd techniczny – serwis, testy, wymiana oleju i filtrów, regeneracja podzespołów 🧾 Pełny przegląd UDT na życzenie 🎨 Własna lakiernia i warsztat – estetyka i najwyższe parametry techniczne 🚚 Transport w całej Europie własnymi kierowcami 🎓 Szkolenie operatora i test maszyny przy odbiorze 🛠️ Wsparcie posprzedażowe – jesteśmy z Tobą po zakupie 👀 Możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny 🤝 Finansowanie – współpraca z wiodącymi firmami leasingowymi 💶 Faktura w EUR lub PLN 🏷️ W OFERCIE COMBILIFT C4000 – wózek widłowy czterokierunkowy / wielokierunkowy 📆 Rok: 2019 | ⏱️ Motogodziny: 3942 | ⚙️ Napęd: LPG / Gaz | 💪 Udźwig: 4000 kg 🎯 Maszt: Duplex 4600 mm | 🔧 Widły: 1200 mm | Przesuw: 1150 mm 🛞 Opony: Superelastyczne – stan 100% ✨ Stan: Doskonały – po pełnym serwisie, bez korozji, gotowy do pracy 📏 Wysokość podnoszenia swobodnego: 2250 mm Wymiary: Wysokość 2400 mm | Długość 2400 mm | Szerokość 2250 mm | Szerokość przesuwu 1150 mm | Wysokość konstrukcyjna 3000 mm 🏗️ IDEALNY DO: 🏠 Wąskie korytarze | 🪵 Przemysł drzewny, stalowy, rurowy | 📦 Ładunki dłużycowe | 🌦️ Wewnątrz i na zewnątrz FT LOGISTICS – Jakość, za którą ręczymy. Serwis, któremu możesz zaufać. ⚙️💼

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 7 873 h, capacidade de carga: 3 000 kg, altura de elevação: 4 100 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: duplex, altura de construção: 2 600 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engrenagem: hidrostático, largura do suporte de garfos: 2 700 mm, comprimento do garfo: 1 200 mm, largura do garfo: 150 mm, espessura do garfo: 50 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Tipo de pneu dianteiro: pneus maciços (pretos), dimensão do pneu dianteiro: 200/50-10, tipo de pneu traseiro: pneus maciços (pretos), tamanho do pneu traseiro: 23X10-12, peso total: 8 200 kg, peso em vazio: 5 200 kg, altura total: 2 350 mm, comprimento total: 2 400 mm, largura total: 1 950 mm, cor: amarelo, Equipamento: Marcação CE, cabina, deslocamento lateral, garfos para paletes, iluminação, tração integral, COMBILIFT C3000 – 2011 – 7.873 HORAS – GÁS – DUPLEX 4.100 mm – POSICIONADOR DE GARFOS LARGO – ESTADO 5/5 🔧🚀 Empilhadeiras novas e usadas com garantia de qualidade – FT LOGISTICS 🏆 Pronta para trabalhar. Sem concessões. Esta COMBILIFT C3000 não é apenas uma máquina — é a garantia de que a sua logística funcionará de forma fluida, confiável e sem paradas. Projetada para as condições de trabalho mais exigentes e totalmente revisada tanto tecnicamente quanto visualmente, a empilhadeira apresenta-se como nova, pronta para operação imediata. 💼✨ Especificações Técnicas Principais 📊 Ano de fabricação: 2011 Horas de operação: 7.873 Propulsão: Gás Capacidade: 3.000 kg Mastro: Duplex – 4.100 mm Posicionador de garfos: 2.700 mm | Garfos: 1.200 mm Pneus: Superelásticos (100%) Condição técnica: 5/5 – totalmente revisada, pronta para uso Condição visual: reformada, sem corrosão, como nova Altura: 2.350 mm | Comprimento: 2.400 mm | Largura: 1.950 mm Altura total: 2.600 mm Pneus: Superelásticos – Dianteiros 200/50-10 | Traseiros 23x10-12 Ideal para 📦🏗️ Armazéns com corredores estreitos Indústria de madeira, aço e tubos Movimentação de cargas longas Operações internas e externas FT LOGISTICS – Qualidade em que pode confiar. Serviço em que pode apostar. 🤝 Godpfx Aezin Eqokbeud

Condição: usado, Rotuladora rotativa para etiquetagem de garrafas utilizando duas estações de cola fria. Fabricante: KRONES Modelo: BONAMATIC Ano de fabricação: 1994 Capacidade: até 10.000 garrafas/h Carrossel: 12 estações Configuração: 2 x cabeças para etiquetas com cola fria Horas de operação: 31.526 h Documentação elétrica original. Gjdpoywciiofx Akbjud Condição técnica: máquina usada, estado conforme nas fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA sopradora Sidel SBO 16 Series 2 é uma sopradora rotativa para PET projetada para produção confiável e de alta qualidade de recipientes em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e embalagens industriais. Construída em 2002, esta sopradora de segunda mão possui 16 cavidades para operação eficiente e contínua. É fornecida com um sistema de recuperação de ar para melhorar a eficiência energética e a economia operacional. Um conjunto completo para acabamento de gargalo Alaska está incluído, permitindo partida rápida para formatos compatíveis. Observe que os moldes não estão incluídos e não é fornecido chiller com a máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Ano: 2002Tipo de máquina: Sopradora rotativaNº de cavidades: 16 (moldes não incluídos)Material do recipiente: PETConjunto de acabamento de gargalo: AlaskaSistema de recuperação de ar: IncluídoChiller: Não incluídoAutomação avançada e sistemas de controleA plataforma rotativa oferece movimento contínuo e estável para ciclos consistentes de aquecimento e sopro. Os controles integrados da máquina simplificam as trocas de formato e o monitoramento, enquanto o sistema de recuperação de ar melhora a sustentabilidade e reduz o consumo de ar comprimido durante a produção de bebidas. Ajustes rápidos para o acabamento de gargalo Alaska reduzem o tempo de inatividade em operações de embalagem industrial multiformato.Capacidades de integração em linhaA SBO 16 Series 2 foi projetada para integração perfeita em uma linha completa de produção de bebidas. Combina-se eficazmente com equipamentos de envase e tampamento para aplicações de engarrafamento usadas de alta produtividade e pode operar em linha com transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante. A máquina é adequada para manuseio de garrafas PET e pode ser configurada para uma gama de tamanhos de garrafa dependendo dos moldes instalados e dos parâmetros de processo. É compatível com configurações monobloco e combi, incluindo soluções de envase por gravidade e sistemas pick-and-place para distribuição de tampas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA configuração combi geral associada a esta sopradora foi reformada no final de 2024, garantindo desempenho confiável e pronto para operação em projetos de linhas de engarrafamento usadas. Como unidade de segunda mão de um fabricante respeitado, esta máquina oferece durabilidade comprovada e manutenção simples, com peças de reposição e suporte técnico amplamente disponíveis.Desempenho operacional e versatilidadeCom 16 cavidades e arquitetura rotativa, esta sopradora fornece a produtividade e a consistência exigidas para produção de bebidas e outras aplicações de embalagem em PET. A capacidade incluída para o acabamento de gargalo Alaska permite produção direcionada por formato, enquanto outros acabamentos de gargalo podem ser contemplados com as ferramentas apropriadas. O sistema de recuperação de ar melhora a eficiência operacional, tornando-a uma escolha sólida para operações de emb... Gjdpszccgdofx Akbsud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Gedpfx Asvgvkaokbjud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Godpfezktdbjx Akboud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Guodpfxszkht Ds Akbsd